CN204208343U - 斜板沉淀装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及污水沉淀装置,具体为斜板沉淀装置,解决现有装置进水流速不能过快、容易二次污染以及空间浪费的问题,技术方案为:包括底部开有排泥孔、上部设有斜板的池体,斜板的间隙间依次、间隔地分别设置有横向隔板、纵向隔板,横向隔板下方的斜板上开有漏泥孔;池体侧壁上开有污水进水口、清水出水口。其优点为:1、沉淀效率不受水流速影响;2、有单独的污泥通道,不会形成二次污染水体;3、污泥不会淤积;4、混凝工序在池体底部进行,节约了空间和成本。

Description

斜板沉淀装置
技术领域
本实用新型涉及污水沉淀装置,具体为斜板沉淀装置。
背景技术
在污水处理工艺中,沉淀为其中主要工艺程序之一。污水在经过混凝处理后,进入到沉淀装置中,把分离出的污物沉淀分离后,得到清水。现有的各种沉淀池,一般都是以“浅池理论”为基础设计各种形式的沉淀装置。斜板沉淀池就是其中最具典型性的代表。现有的斜板沉淀池包括底部开有进水口1和排泥孔2的池体5,池体的上部设置有斜板装置,所述的斜板装置由若干倾斜设置的且相互间保持间隙的板构成。使用时,污水从池体底部的进水口进入沉淀池,经过斜板装置的各板间的间隙时,污泥(沉淀物)被沉淀并沿斜板落入池体底部、经排泥孔排出,清水从斜板装置上方排出。现有的斜板沉淀池进水的位置在斜板下方,出来的清水在上方,而沉淀物是受重力作用自然下沉,由于进水方向和沉淀物的下落方向相反,所以现有的斜板沉淀池只能控制进水流速较慢,从而造成单位时间内处理的水量受到限制,并且沉淀物与清水并未根本分离,一旦水流过大还容易对沉淀物形成扰动,从而造成水体的二次污染。另一方面,现有斜板沉淀池的底部设计为三角形凸棱,在凸棱的凹槽部排列有穿孔排泥管。此部分三角形凸棱的空间没有充分利用,造成较大的空间浪费。
发明内容
本实用新型解决现有斜板沉淀池进水流速不能过快、沉淀物与水混行容易二次污染以及底部空间浪费的问题,提供一种斜板沉淀装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:斜板沉淀装置,包括底部设有排泥孔、上部设置有多块相互平行的斜板的池体;所述斜板的各板间隙依次、间隔地分别设置有横向隔板、纵向隔板(即斜板组的奇数间隙设置横向隔板、偶数间隙设置纵向隔板,或者奇数间隙设置纵向隔板、偶数间隙设置横向隔板),各板间隙间的横向隔板至少为两个,纵向隔板至少为一个,横向隔板和纵向隔板的两侧与所处间隙两侧的板密封连接,所述横向隔板与斜板之间构成污水通道,所述横向隔板下方的斜板上、在横向隔板之间设置有漏泥孔;所述纵向隔板与斜板间构成污泥通道;所述污水通道一端所对的池体侧壁上开有与污水通道相通的污水进水口,另一端所对的池体侧壁开有与污水通道相通的清水出水口,污水进水口与清水出水口开在最上端的横向隔板与最下端的横向隔板之间。斜板之间设置横向隔板,形成污水通道,导引污水沿污水通道横向流动,经过斜板上的漏泥孔时,污泥穿过漏泥孔落入下方斜板与纵向隔板形成的污泥通道内。纵向隔板使得污泥通道在横向上阻断污水流动,形成独立的污泥通道,防止水流扰动污泥下沉。倾斜设置的斜板是利用了浅池理论,加快污泥沉淀的效率。污水由斜板侧向流入和流出,使得水流方向与污泥沉淀的方向成一定角度,避免逆向水流阻碍污泥下沉,影响污泥沉淀的效率。污泥通过污泥通道后下落至池体底部,通过池体底部的排泥孔排出池体外,避免污泥在池体底部沉积过多。
本实用新型与现有装置相比具有以下优点:1、水流方向与污泥沉淀方向成一定角度,沉淀效率不受水流速影响;2、污泥沉淀后经单独的污泥通道下沉,与水流彻底分离,不会二次污染水体;3、污泥沉淀后落至池体底部的锯齿形沟槽底部成堆聚集,利于穿孔排泥管排出,不会在池体底部角落淤积;4、充分利用池体底部的三棱形空间,将混凝工序在池体底部空间内进行,节约了空间和成本。
附图说明
图1为现有斜板沉淀池结构示意图;
图2为本实用新型的部分斜板结构示意图;
图3为本实用新型所述的斜板沉淀装置结构示意图。
图中1-进水口,2-排泥孔,3-漏泥孔,4-斜板,5-池体,6-隔泥板,7-穿孔排泥管,8-混凝进水口,9-污水进水口,10-横向隔板,11-纵向隔板,12-扰流板。
具体实施方式
斜板沉淀装置,包括底部设有排泥孔2、上部设置有多块相互平行的斜板4的池体;所述斜板4的各板间隙依次、间隔地分别设置有横向隔板10、纵向隔板11,各板间隙间的横向隔板10至少为两个,纵向隔板11至少为一个,横向隔板10和纵向隔板11的两侧与所处间隙两侧的斜板4密封连接;所述横向隔板10与斜板4之间构成污水通道,所述横向隔板10下方的斜板4上、在横向隔板10之间设置有漏泥孔3;所述纵向隔板10与斜板4间构成污泥通道;所述污水通道一端所对的池体5侧壁上开有与污水通道相通的污水进水口9,另一端所对的池体5侧壁上开有与污水通道相通的清水出水口,污水进水口9与清水出水口开在最上端的横向隔板10与最下端的横向隔板10之间。
使用时,污水经污水进水口9流入斜板4,横向隔板10导引水流在污水通道内沿水平方向流动。当污泥经过斜板4上的漏泥孔3时,污泥落入下方斜板4与纵向隔板11形成的污泥通道内。纵向隔板11阻断水流的水平方向流动,污泥只能在污泥通道内沿斜板4方向斜向下沉积,并最终落至池体5底部,落至池体5底部的污泥经排泥孔2排出池体外,最终清水由污水通道另一端所对池体5侧壁上的清水出水口流出,污水完成沉淀过程。
具体实施时,所述池体5底部固定有纵截面为锯齿形的隔泥板6,所述隔泥板6的锯齿形截面两端与池体5侧壁密封连接,另外两端与池体5底部或侧壁密封连接,即隔泥板6的下表面与池体5底部和侧壁形成密闭的混凝空间;所述混凝空间内固定有开有扰流孔的扰流板12;所述混凝空间的一端所对的池体5侧壁开有与混凝空间相通的混凝进水口8,另一端开有与混凝空间相通的混凝出水口,混凝出水口连接有水泵;所述隔泥板6上表面的锯齿形凹槽底部固定有穿孔排泥管7,所述穿孔排泥管7与排泥孔2固定连接。隔泥板6纵截面为锯齿形,可使沉淀下来的污泥落入锯齿形的凹槽部,并成堆聚集,便于污泥从锯齿形凹槽底部的穿孔排泥管7排出,不会在池体5底部角落位置淤积。隔泥板6下表面与池体5底部和侧壁围成密闭的混凝空间,将混凝剂和污水从混凝进水口引入,扰流板12扰动污水与混凝剂引起湍流,使二者强制混合,可增强混凝效果,然后用水泵将混凝后的污水经混凝出水口引出后再引至上方的污水进水口9,此过程充分利用了池体底部空间,无需另外设置污水混凝池,大大节省了空间和成本。所述漏泥孔3为长条形,且沿横向隔板10长度方向均布设置于横向隔板10之间。长条形漏泥孔3沿横向隔板10长度方向设置,更加有利于污泥沉淀落入污泥通道,提高污泥沉淀的效率。所述斜板4中各斜板表面均经过疏水处理。疏水处理可减小污泥与斜板表面的粘结度,提高污泥在斜板表面下沉的速度,提高污水处理效率。

Claims (4)

1.一种斜板沉淀装置,包括底部设有排泥孔(2)、上部设置有多块相互平行的斜板(4)的池体(5),其特征为:所述斜板(4)的各板间隙依次、间隔地分别设置有横向隔板(10)、纵向隔板(11),各板间隙间的横向隔板(10)至少为两个,纵向隔板(11)至少为一个,横向隔板(10)和纵向隔板(11)的两侧与所处间隙两侧的斜板(4)密封连接;所述横向隔板(10)与斜板(4)之间构成污水通道,所述横向隔板(10)下方的斜板(4)上、在横向隔板(10)之间设置有漏泥孔(3);所述纵向隔板(10)与斜板(4)间构成污泥通道;所述污水通道一端所对的池体(5)侧壁上开有与污水通道相通的污水进水口(9),另一端所对的池体(5)侧壁上开有与污水通道相通的清水出水口,污水进水口(9)与清水出水口开在最上端的横向隔板(10)与最下端的横向隔板(10)之间。
2.根据权利要求1所述的斜板沉淀装置,其特征为:所述池体(5)底部固定有纵截面为锯齿形的隔泥板(6),所述隔泥板(6)的两锯齿形端面与池体(5)侧壁密封连接,另外两端与池体(5)底部或侧壁密封连接,即隔泥板(6)的下表面与池体(5)底部和侧壁形成密闭的混凝空间;所述混凝空间内固定有开有扰流孔的扰流板(12);所述混凝空间的一端所对的池体(5)侧壁开有与混凝空间相通的混凝进水口(8),另一端开有与混凝空间相通的混凝出水口,混凝出水口连接有水泵;所述隔泥板(6)上表面的锯齿形凹槽底部固定有穿孔排泥管(7),所述穿孔排泥管(7)与排泥孔(2)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的斜板沉淀装置,其特征为:所述漏泥孔(3)为长条形,且沿横向隔板(10)长度方向均布设置于横向隔板(10)之间。
4.根据权利要求3所述的斜板沉淀装置,其特征为:所述斜板(4)中各斜板表面均经过疏水处理。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105169761A (zh) * 2015-09-25 2015-12-23 北京源海汇通科技有限公司 出水滗水堰装置
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