LT3818B - Method for producing a building element and building element formed - Google Patents

Method for producing a building element and building element formed Download PDF

Info

Publication number
LT3818B
LT3818B LTIP1768A LTIP1768A LT3818B LT 3818 B LT3818 B LT 3818B LT IP1768 A LTIP1768 A LT IP1768A LT IP1768 A LTIP1768 A LT IP1768A LT 3818 B LT3818 B LT 3818B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
fly ash
calcium hydroxide
mixture
water
substance
Prior art date
Application number
LTIP1768A
Other languages
English (en)
Inventor
Hendrik Loggers
Original Assignee
Hoogovens Tech Services
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19846862&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=LT3818(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hoogovens Tech Services filed Critical Hoogovens Tech Services
Publication of LTIP1768A publication Critical patent/LTIP1768A/xx
Publication of LT3818B publication Critical patent/LT3818B/lt

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S106/00—Compositions: coating or plastic
    • Y10S106/01—Fly ash

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

Išradimas priskiriamas statybinio elemento pagaminimo būdui, formuojant lakių pelenų, gesintų kalkių, vandens ir rupios dispersinės medžiagos mišinį į nesukietintą statybinį elementą, ir sukietinant šį statybinį elementą, esant padidintai temperatūrai ir vandens garų turinčioje atmosferoje.
Toks būdas žinomas iš VFR patentinės paraiškos DE-A3 321 889.
Minėtoje paraiškoje aprašytas būdas, kuriame sumaltas šlakas iš elektrinės anglies kūryklos katilo, lakūs pelenai, gesintos kalkės ir vanduo yra sumaišomi. Mišinys formuojamas į plytos formos elementus, po to šie elementai yra sukietinami, esant padidintai temperatūrai, panaudojant garų slėgį. Sukietinimas atliekamas, esant 14-16 bar. slėgiui ir 180-220°C temperatūrai.
Šio žinomo būdo trūkumas yra aukštų temperatūrų ir garų slėgimo panaudojimas sukietinimui, o rupia medžiaga naudojamas tik sumaltas šlakas.
Minėtas tikslas pasiekiamas išradimo būdu, kuris skiriasi tuo, kad, visų pirma, ruošiamas sukietinamas mišinys, kurį sudaro, mažiausiai, lakūs pelenai, Ca (OH) 2 arba medžiaga, kuri paverčiama į Ca(OH)2< ir vanduo, su po to sekančiu, reikalui esant, daliniu mišinio granuliavimu, po to minėtas sukietinamas mišinys sumaišomas su rupia dispersine medžiaga, o elemento sukietinimas atliekamas iki 100°C temperatūros ir atmosferos slėgyje.
Pagal šio išradimo būdą įmanomas platus rupių dispersinių medžiagų pasirinkimas iš:
a)medžiagų, dažniausiai naudojamų statybinių elementų gamybos pramonėje;
b) minėto sukietinimo mišinio, kurį sudaro lakūs pelenai, Ca(OH)2 arba medžiaga, kurią galima paversti į Ca(OH)2, ir vanduo, granulių arba
c) vienos arba kelių paprastų medžiagų mišinių ir granulių, kurias sudaro lakūs pelenai, Ca(OH)2 arba medžiaga, paversta į Ca(OH)2, ir vanduo, mišinio.
Pastebėta, kad formuojant pirmiausia sukietinamą mišinį iš lakių pelenų, Ca(OH)2 arba medžiagos, kuri gali būti paversta į Ca(OH)2, ir vandens, o po to sumaišant minėtą mišinį su tinkama rupia dispersine medžiaga, gaunami statybiniai elementai, kuriuos galima sukietinti palyginti žemoje temperatūroje atmosferos slėgyje.
Minėtas mišinys, turintis lakius pelenus, kurie atlieka rišiklio vaidmenį, sudarančio šiurkščių dalelių matricą, gali būti granuliuojamas granuliavimo metu mišinio su lakiais pelenais matricinės savybės nesikeičia.
Žemiau pateiktuose pavyzdžiuose bus iliustruojamas šio išradimo atlikimo būdas.
Rupios dispersinės medžiagos rupias daleles gali, mažiausiai, iš dalies, sudaryti granuliuotas mišinys, kurį sudaro lakūs pelenai. Ca(OH)2 arba medžiaga, kuri gali būti paversta į Ca(OH)2, ir vanduo.
Rupi dispersinė medžiaga gali būti parinkta iš įprastų medžiagų, naudojamų statybinių elementų gamybos pramonėje. Reikia pažymėti, kad tokių medžiagų sąrašą galima surasti žinyne Mc. Graw Hill Chemical Engineers Handbook,1950 m. trečias leidinys, 457 psl., tačiau medžiagos, kurios gali būti panaudojamos, neapribojamos tuo sąrašu.
Parenkant rupias daleles, galima pagaminti minėtas medžiagas su labai geromis stiprumo, santykinio svorio ir drėgmės sugėrimo savybėmis.
Pagal šio išradimo būdą, sumaišius su vandeniu, gesintomis kalkėmis ir kitomis medžiagomis, anglių pelenai, pirmiausia, sumaišomi su rupia medžiaga ir formuojama statybinė medžiaga. Toks formavimas atliekamas veikiant vibracijoms, smūgiams, presavimui arba ekstrudavimui. Išankstinis granuliavimas leidžia greitai ir teisingai užpildyti formas, o tai, atlikus sutankinimą, užtikrina pastovių dydžių statybinės medžiagos gavimą.
Sutankinimo atlikimas veikiant vibracijai nurodo, kad statybinė medžiaga gali būti taip pat gaminama betoniniuose presuose. Šie presai yra nebrangūs ir pasižymi dideliu našumu. Išankstinis granuliavimas palengvina medžiagos išpilstymą i formas.
Granuliuota medžiaga, kuri gali būti gauta ją valcuojant arba atliekant sutankinanti, spaudimą arba slegiamą ekstrudavimą, gali turėti ne tik pelenus ir vandeni,, bet papildomai gesintas kalkes ir kitas medžiagas. Iš dalies granuliuota medžiaga gali būti presuojama i, formas viena arba sumaišyta su kita rupia medžiaga, pavyzdžiui, cementu. Granules taip pat galima maišyti su pelenų, vandens ir gesintų kalkių mišiniu.
Taip pat galima maišyti su žvyru, skalda, namų statybos atliekomis, tokiomis kaip susmulkintas oksidinis dumblas, su granuliuotais šlakais, gipsu, kalcio sulfatu, susmulkintu hematitu ir panašiomis medžiagomis derinyje su medžiaga, turinčia cementuojančios medžiagos savybę. Tokios medžiagos taip pat gali Įeiti i granuliuotų medžiagų sudėti.
Įdomus pelenų, turinčių negesintų kalkių ir papildomai kalcio sulfato, apdirbimas. Tokie pelenai gaunami, specialiai išvalant išmetamas dujas. Nors lakūs pelenai gali būti dažnai naudojami derinyje su cementu, tai nerekomenduojama daryti. Pelenus, turinčius sulfatų, galima panaudoti šio išradimo būdu gaminamose statybinėse medžiagose, kuriose nėra cemento. Negesintos kalkės, esančios pelenuose, sudaro ekonominį privalumą.
Išankstinis dalinis lakių pelenų dalelių formavimas sudaro sąlygas gaminti statybines medžiagas, kurias, praktiškai, pilnai sudaro lakūs pelenai, gamyklose. Jei statybinė medžiaga ruošiama iš granuliuotos medžiagos, tai, atlikus medžiagos sukietinimą, jos tvirtumas siekia apie 15 N/mm2, esant santykiniam svoriui 1,6 kg/1. Statybinės medžiagos sudėtis - 94% svorio pelenų ir 6% svorio gesintų kalkių. Tvirtumas gali būti padidintas, naudojant lakių pelenų, vandens ir gesintų kalkių mišinį kombinacijoje su granuliuota medžiaga. Pridedant kitus komponentus, galima dar labiau padidinti medžiagos tvirtumą. Mažesni santykiniai svoriai įmanomi, jei granuliuota medžiaga presuojama, eikvojant mažą presavimo energijos kiekį.
Išankstinė pelenų granuliacija leidžia performuoti pelenus į chrakteringos spalvos silikatinę plytą. Ši spalva yra balta, tačiau, pridėjus į mišinį tik 10% pelenų, ji tampa pilka, o tai nepageidaujama realizuojant produkciją. Todėl nėra jokios būtinybės, kad dalelės būtų formuojamos iš mišinio, turinčio gesintų kalkių, jos gali būti gaminamos iš pelenų ir vandens. Tas pats pelenų apdirbimo principas gali būti taip pat panaudojamas kituose mišiniuose, iš kurių ruošiamasi formuoti statybines medžiagas. Pavyzdžiui, dalelės gali būti įvedamos į betoninį mišinį arba smėlio, cemento ir vandens mišinį. Suformavus statybinį elementą, jis gali turėti plytos, bloko, sienelės arba grindų sekcijos, arba kolonos formą. Atlikus presavimą, dalelės nebūtinai išlaiko tą pačią formą, kurią turėjo po granuliavimo. Statybinės medžiagos sukietinimas gali būti atliktas, išlaikant ją normalioje temperatūroje arba atliekant šiluminį apdirbimą drėgnose sąlygose, tai dažniausiai naudojama greitam betono suaušinimui, arba drėgnose sąlygose inde, slegiamu garu. Geriausias statybinės medžiagos sukietinimo būdas yra jos sukietinimas garo kameroje atmosferiniame slėgyje, šiuo atveju temperatūra turi viršyti 70°C.
Kai kurie paaiškinantieji pavyzdžiai.
Pavyzdys 1
Pelenai, turintys negesintas kalkes ir kalcio sulfatą, pavyzdžiui, 10% kalcio sulfato, svorio kalcio oksido ir 10% svorio sumaišomi su vandeniu santykiu 1:1.
Vanduo reaguoja su kalcio oksidu, sudarydamas kalcio oksido hidratą ir garus, kurie iš dalies išeina iš reakcinio indo. Padidėjusi temperatūra sukelia greitą reakcijos vyksmą - 10 min. ribose - ir leidžia pelenams, mažiausiai iš dalies formuotis į granules granuliatoriuje. Po to granuliuota medžiaga įvedama į presą, kuriame masei suteikiama statybinės medžiagos forma. Statybinė medžiaga patalpinama maždaug 8 valandoms į kamerą, esant 95°C temperatūrai. Sukietėjusi statybinė medžiaga bus normaliai tvirta. Santykinis svoris apie 1.5 kg/1.
Pavyzdys 2
Pelenai, turintys labai mažai nesurišto kalcio oksido, sumaišomi su 3% svorio kalkėmis ir vandeniu. Maišytuve temperatūra pakeliama virš 90°C. Po dešimties minučių šioje temperatūroje kalkės tampa gesintomis ir galima pradėti granuliavimą. Dalis mišinio, pavyzdžiui, pusė, negranuliuojama, bet sumaišoma su granuliuota medžiaga, po to formuojama statybinė medžiaga. Suformuota statybinė medžiaga yra tankesnė ir tvirtesnė, nei pavyzdyje 1 pateikta medžiaga. Forma taip pat gerai užpildoma dalelėmis.
Pavyzdys 3
Granuliuota medžiaga sudaroma iš lakių pelenų, ardelinių pelenų, granuliuoto aukštakrosnės šlako, oksidinio dumblo ir vandens mišinio. Atliekamas granuliavimas, formuojama ir sukietinama statybinė medžiaga. Tokiu būdu gauto produkto tvirtumas pakankamai aukštas ir jis tinkamas naudoti kaip statybinė medžiaga.
Pavyzdys 4
Lakių pelenų, gesintų kalkių ir vandens mišinys sumaišomas su sukietintu granuliatu, kuri sudaro lakūs pelenai ir rišiklis, gautas pagal Olandijos patentinėje paraiškoje Nr. 80 022 52 aprašytą būdą.
Į mišinio, turinčio vandens, sudėtį įeina granuliuotos dalelės, kurios yra didesnės nei įprastos lakių pelenų dalelės. Lakių pelenų kiekis mišinyje kinta 24-26% svorio ribose, tai matyti šioje lentelėje:
Lentelė I
Kietos Lakūs Santykinis Tvirtumas, Drėgmės
granulės, pelenai, svoris, N/rran2 sugėrimas,
svoris % svoris % kg/1 tūris %
75, 6 24,4 1,47 13, 8 30
50,8 49, 2 1.54 22, 1 22,1
38,3 61,7 1,34 23,6 26, 4
Galima pastebėti, kad tūrinis drėgmės sugėrimas šiuose rezultatuose yra reikalaujamose JAV statybiniams blokams ribose, tvirtumas taip pat yra pakankamai aukštas. Taip pat svarbu, kad santykinis svoris lygus maždaug 1,5 kg/1, tai reiškia, kad pavyzdyje pateiktu būdu gauti statybiniai blokai sulyginami su lengvais betoniniais blokais, gaminamais iš sukietintų granulių ir lakių pelenų mišinio.
Taip pat, panaudojant nesukietintas granules, gaunama statybinė medžiaga, kuri atitinka palengvintam betonui keliamus reikalavimus.
Rišiklio, kurį sudaro lakių pelenų, gesintų kalkių, vandens ir, pageidaujant, kitų komponentų, kuriuose yra aglomeratai, drėgnas mišinys, panaudojimas taip pat duoda labai gerus rezultatus, formuojant statybines medžiagas, jei papildomai naudojamos kitos rupios medžiagos. Pastebėta, kad sukietintos granulės arba nesukietintos granulės gali būti pakeičiamos mišiniuose ardeliniu šlaku. Ardelinis šlakas - liekamieji pelenai, nusėdantys elektrinės aukštakrosnės dugne. Šis šlakas gali būti laikomas pelenų sukeptų dalelių aglomeratu ir
jis turi labai mažą tanką, lygų maždaug 0,4 kg/1, ir
gali sugerti labai daug vandens, iki 47% sausos me-
džiagos svorio.
Pavyzdys 5
Abrazyvinė medžiaga Vasil®, kurią sudaro išlydyti ir
glazūruoti lakūs pelenai ir kuri panaudojama smėlia-
srautiniame pūtime, sumaišoma su lakių pelenų, gesintų kalkių ir vandens mišiniu ir formuojama padidintoje temperatūroje.
Taip pat šiuo atveju mišinio turinyje panaudojami įvairūs rupių dalelių santykiai, svyruojantys nuo 18 iki 80% svorio.
Plytų pavyzdžių, gautų panaudojant ši mišinį, tvirtumas yra 12-28 N/mm2 ribose ir priklauso nuo mišinio sudėties .
Sukietinimas atliekamas 98°C temperatūroje, turinčioje vandens garų atmosferoje.
Kadangi išlydyti lakūs pelenai turi žymiai didesnį tankį, nei lakių pelenų granulės, padidėjo santykiniai svoriai ir jų sklaida tapo didesnė, nei pavyzdyje 4, t.y. nuo 1,83 iki 1,5 kg/1. Vandens sugėrimas mažesnis, nei pagal pavyzdį 4 gautų elementų.
Pavyzdys 6
Rupia dispersine medžiaga naudojamas ardelinis šlakas iš elektrinių aukštakrosnių. Tokia galimybė buvo minima ankstesniame pavyzdyje. Santykinis svoris mažėja, jei rupi medžiaga, esanti lakių pelenų, gesintų kalkių ir vandens mišinyje, turi didelį kiekį rupių dalelių. Kuomet susmulkinamas ardelinis šlakas, bandomųjų plytų santykinis svoris padidėja ir netgi pasiekia reikšmes, viršijančias, panaudojant sukietintas arba nesukietintas granules iš lakių pelenų.
Lentelė II
Ardelinis šlakas, svoris % Lakūs pelenai mišinyje, svoris % Santykinis svoris, kg/1 Tvirtumas, N/mm2 Drėgmės sugėrimas, tūris %
20 80 1,49 28 23
30 70 1,47 25 26
Lentelė II (tęsinys)
Ardelinis šlakas, svoris % Lakūs pelenai mišinyje, svoris % Santykinis svoris, kg/1 Tvirtumas, N/mm2 Drėgmės sugėrimas, tūris %
40 60 1,42 20,8 29
50 50 1,38 18 32
Įdomūs rezultatai taip pat gaunami, kuomet lakių pelenų ir rišiklio mišinyje, kuris gaunamas drėgnas iš gamykloje esančio maišytuvo, aglomerato dalis sumažinama iki kelių procentų, panaudojant greitai besisukantį smulkintuvą. Toks mišinys tuomet turi labai mažai aglomeratų, didžiausias aglomeruotų lakių pelenų diametras apie 1 mm. Rezultatai buvo, praktiškai, identiški rezultatams prieš tai buvusioje lentelėje.
Kaip rupi medžiaga buvo tyrinėjama sukepta peleninė medžiaga, skirta panaudojimui kombinacijoje su mišiniu, turinčiu lakius pelenus ir gesintas kalkes. Toks tyrinėjimas yra svarbus, kadangi lakių pelenų dalelių sukepimas taip pat sudaro konkretų aglomeratą, kuris gali pakeisti žvyrą. Rišikliu gali būti panaudojamas sukietinamas įkaitinimu granuliatas iš lakių pelenų ir vandens, turintis labai nedaug rišiklio, arba nesukietintas granuliatas, turintis lakius pelenus, Ca(OH)2 arba medžiagą, kuri gali būti paversta į Ca(OH)2, ir vandenį.
Jei karštai sukietinamo granuliato mišinys sumaišytas su lakių pelenų sukeptais rutuliukais, atlikus presavimą, formoje gaunama nesukietinta statybinė plyta, blokas arba statybinis elementas, kuriame sukietinama medžiaga yra aplink sukeptų pelenų kietas daleles, be to, sukietinama medžiaga gali būti sukietinta šiluminiu apdirbimu, kurio metu statybinė medžiaga įgauna pageidaujamą tvirtumą.
Jeigu sukeptas lakių pelenų granuliatas, esantis mišinyje kaip rupi dispersinė medžiaga, sumaišomas su lakiais pelenais, rišiklių ir, pageidaujant, taip pat su kitomis medžiagomis, be to, mišinys tik iš dalies granuliuotas, atlikus formavimą ir sukietinimą gaunama identiškai tinkama medžiaga.
Šios kombinacijos didelį techninį privalumą sudaro tai, kad įrenginyje, gaminančiame granules iš lakių pelenų, pastarieji yra papildomi anglimi, kad pasiektų teisingą sukepimo temperatūrą, suformuojami rutuliukai, kuriuos galima įvesti į presuojamą mišinį, turintį lakius pelenus ir, mažiausiai, rišiklį. Taip pat ten sėkmingai atliekamas karštų sukeptų rutuliukų ir sukietinamo rišiklio, turinčio lakių pelenų produktus, sumaišymas.
Reikia turėti omenyje, kad atsitiktinai gaunami brokuoti produktai-lakių pelenų sukepimas stambiais gabalais-taip pat gali būti panaudojami kaip rupus agregatas, juos susmulkinus.
Pavyzdys 7
Sukeptų lakių pelenų rutuliukai, aprašyti ankstesniame pavyzdyje, įvedami kaip rupus agregatas į kombinaciją su mišiniu, turinčiu, mažiausiai, lakius pelenus, rišiklį ir vandenį.
Lentelė III
Sukeptų lakių pelenų rutuliukai, svoris % Lakių pelenų mišinys, svoris % Santykinis svoris, kg/1 Tvirtumas, N/mm2 Drėgmės sugėrimas, tūris %
20 80 1,60 31,0 25
33 67 1, 59 30,8 26
55 45 1,56 24,0 26,3
65 35 1,47 20,3 29
Vietoje mišinio vėliau buvo panaudojamas nesukietintas 5 granuliatas su negranuliuoto mišinio dalimi. Sukeptų rutuliukų ir iš dalies granuliuoto mišinio santykis mišinyje buvo 50/50. Atrodo, kad, atlikus sutankinimą, mišinio funkciją - tvirtų rupių dalelių visišką apsupimą - pilnai atlieka įš dalies granuliuotas mišinys.
Tvirtumas, santykinis svoris ir drėgmės sugėrimas pilnai atitinka lentelėje III pateiktus dydžius.
Pavyzdys 8
Rupiu agregatu taip pat buvo panaudojamas parduodamasmolio sukepimo produktas.
Šio lengvo agregato pagaminimui taip pat gali būti pa20 naudojamos kitos žaliavos. Pavyzdžiui, JAV panaudojama tuščia šachtų uoliena, skalūnas ir panašiai. Parduodamų produktų prekybiniai ženklai yra įvairūs. Šiuo metu šios granulės taip pat labai dažnai panaudojamos vietoje žvyro gėlių vazonėliuose.
Rezultatai pateikti sekančioje lentelėje.
Lentelė IV
Molio sukepimo produktas, svoris % Lakūs pelenai mišinyje, svoris % Santykinis svoris, kg/1 Tvirtumas N/mm2 Drėgmės sugėrimas, tūris %
23 77 1,53 24,0 28
35 65 1,52 18,5 30
50 50 1,51 16, 5 33
Taip pat buvo išbandomi lengvi rupūs agregatai kombiacijoje su lakiais pelenais ir rišikliu, būtent, verikulitiniai ir polistireniniai rutuliukai.
Trūkumas tame, kad buvo gautas, palyginti, mažas tvirumas, ir kad vermikulito panaudojimo metu santykinis svoris buvo atstatomas nelabai gerai. Masė subyrėdavo, didėjant presavimo energijai.
Šiuo atveju polistirenas tiko geriau: rezultatai paeikti sekančių pavyzdžių lentelėse.
Pavyzdys 9
Lentelė V
Vermikuli- Lakūs Santykinis Tvirtumas, Drėgmės
tas, pelenai, svoris, N/mm2 sugėrimas,
svoris % svoris % kg/1 tūris %
5 96 1,2 14,0 32
Pavyzdys 10
Lentelė VI
Polistire- nas, svoris % Lakūs pelenai, svoris % Santykinis svoris, kg/1 Tvirtumas, N/mm2 Drėgmės sugėrimas, tūris %
3 97 1,2 13,0 18
Geriausi rezultatai gaunami, panaudoj ant natūralius
produktus, tokius kaip pemza ir šiek tiek sunkesnis produktas - lava, kaip paaiškinta sekančiame pavyzdyje.
Pavyzdys 11
Lentelė VII
Lava, svoris % Lakių pelenų mišinys, svoris % Santykinis svoris, kg/1 Tvirtumas, N/mm2 Drėgmės sugėrimas, tūris %
50 50 1,53 24,0 27,8
Pemza, svoris %
50 50 1,49 20,4 28,3
Taip pat buvo kombinuojama sintetinė lengva medžiaga, t.y. putbetonis. Putbetonis - produktas, gaunamas paverčiant putomis malto smėlio, gesintų kalkių ir nedidelio kiekio cemento mišinį, naudojant dujas, kurios išsiskiria drėgnoje masėje ją maišant su vandeniu. Medžiagai suputojus, ji sukietinama padidintoje temperatūroje slegiamame inde. Atskiedžiant lengvąjį putbetonį, gaunamas agregatas, kurį galima panaudoti lakių pelenų mišinyje.
Buvo panaudojamas putbetonis, kurio tvirtumas maždaug
0,3 N/mm ir tankumas 0,45 kg/1.
Pavyzdys 12
Lentelė VIII
Putbetonis, svoris % Lakių pelenų mišinys, svoris % Santykinis svoris, kg/1 Tvirtumas, N/mm2 Drėgmės sugėrimas, tūris %
30 70 0, 98 10,0 25
Pavyzdys 13
Šiame pavyzdyje rupiu agregatu yra naudojamos granulės, gaminamos iš lakių pelenų. Lentelė IX lengvos
Lengvo agregato Lakių santykinis Tvirtumas, Drėgmės
granulės iš pelenų svoris, N/mm sugėrimas,
lakių pelenų, mišinys, kg/1 turis %
svoris % svoris %
40 60 1,3 ii 30
Taip pat smėlis, žvyras ir sutrupintas akmuo gali būti panaudojami kaip rupi dispersinė medžiaga. Smėlis medžiaga, kuri kartu su smulkiomis dalelėmis taip pat turi šiek tiek stambesnes (iki 5, 6 mm) , nei esančios lakiuose pelenuose. Pritaikant šio išradimo būdą, reikia būti atsargiems, panaudojant smėlio mišinius, kadangi, esant atitinkamiems mišinio santykiams, susidaro labai didelio tūringumo mišiniai, tai sukelia supresuotų statybinių medžiagų dydžių kitimą. Šiuo atveju statybiniai elementai formuojami su netolygiu sutankinimo laipsniu. Šiame santykyje 50% svorio sudaro smulkus smėlis. Jei smėlyje yra daug stambių dalelių, jo kiekis santykyje siekia iki 40%.
Tai pailiustruojama sekančiu pavyzdžiu.
Pavyzdys 14
Lentelė X
Žvyringas smėlis, svoris % Lakių pelenų Santykinis Tvirtumas , Drėgmės sugėrimas, tūris %
mišinys, svoris % svoris, N/mm kg/1
40 60 1,75 24,0 23
Panaudojant žvyrą, budo atlikimas lengvesnis, t.y.
sudėtis gali būti varijuojama didesnėse ribose, tai
pateikta sekančiame pavyzdyj e.
Pavyzdys 15
Lentelė XI
Žvyras, svoris % Lakių pelenų mišinys, svoris % Santykinis svoris, kg/1 Tvirtumas, N/mm2 Drėgmės sugėrimas, tūris %
30 70 1,8 21,0 20
50 50 2,0 18,0 12
60 40 2,0 17,0 11,8
Reikia pažymėti, kad rišiklio kiekis aukščiau pateiktoje lentelėje buvo santykinai mažas.
Šis rišiklio kiekis gali būti dar mažesnis, jei rupiu dispersiniu komponentu panaudojamas sumaltas žvyras arba sumaltas akmuo. Sumalus gaunami mišiniai, kuriuos galima sutankinti.
Tai iliustruojama sekančiu pavyzdžiu.
Pavyzdys 16
Sumaltas arba sutrupintas akmuo persijojamas per tinklą su apvaliomis 5,6 mm diametro kiaurymėmis.
Lentelė XII
Sutrupintas akmuo, svoris % Lakių pelenų mišinys, svoris % Santykinis svoris, kg/1 Tvirtumas, N/mm2 Drėgmės sugėrimas, tūrio %
0 100 1,52 20,2 27,6
5 95 1,53 20,2 27,6
10 90 1,56 20,2 27,3
30 70 1,61 18, 0 27,0
50 50 1,73 16, 9 23, 0
60 40 1,78 16, 9 21,0
Pavyzdys 17
Eksperimento metu betonas buvo suskaldytas į rupias daleles ir dalis minėtų dalelių buvo sumalta, vidutinį jų dydį sumažinant iki 300 mikronų. Šitaip sumaltas betonas laisvame būvyje turi, kaip pasirodė, žymų kiekį nesureagavusio Ca(OH)2. Kuomet minėtas sumaltas betonas sumaišomas su lakiais pelenais ir vandeniu, gaunamas sukietinamas mišinys, kuris gali veikti kaip medžiaga, sudaranti rupių dalelių matricą.
Tokiu būdu gautas sukietinamas mišinys sumaišomas su likusiomis rupiomis betoninėmis dalelėmis. Iš tokiu būdu gautos masės formuojami nesukietinti statybiniai elementai. Atlikus sukietinimą, statybiniai elementai įgijo savybes, gerai susiderinančias su savybėmis, gautomis pavyzdyje 11, lentelėje VII pateikto eksperimento metu.
Pavyzdys 18
Buvo pakartoti ankstesniojo pavyzdžio eksperimentai. Vietoje betono dabar buvo panaudojamos plytų nuolaužos. Sumaltos plytų smulkios dalelės turi rišančias savybes. Sukietinti elementai turėjo tokias pačias savybes, kaip ir pavyzdyje 11, lentelėje VII pateiktame eksperimente.
Iš to, kas buvo išdėstyta, aišku, kad dviejų nesukietintų granuliatu, gautų sumaišius lakius pelenus ir kietą rupią medžiagą, surišimas pilnai įmanomas naudojant mišinį, kurį sudaro lakūs pelenai, kalkės ir vanduo, o taip pat, pageidaujant, kitos medžiagos.

Claims (10)

  1. IŠRADIMO APIBRĖŽTIS
    1. Statybinio elemento pagaminimo būdas, formuojant lakių pelenų, gesintų kalkių, vandens ir rupių dalelių mišinį ir sudarant nesukietintą statybinį elementą, jį sukietinant kaitinimo būdu atmosferoje, turinčioje vandens garus, besiskiriantis tuo, kad suformuoja mišinį iš, mažiausiai, lakių pelenų, kalcio hidroksido arba medžiagos, kuri gali būti paversta į kalcio hidroksidą, ir vandens, mišinį, pageidaujant, iš dalies granuliuoja, ir po to minėtą sukietinamą mišinį sumaišo su rupia dispersine medžiaga ir atlieka elementų sukietinimą maksimalioje 100°C temperatūroje atmosferos slėgyje.
  2. 2. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad medžiagą, kurią sudaro rupios dalelės, parenka iš:
    a) medžiagų, Įprastų statybinių elementų pramonėje,
    b) minėto sukietinamo mišinio, kurį sudaro lakūs pelenai, kalcio hidroksidas arba medžiaga, kuri gali būti paversta į kalcio hidroksidą, ir vanduo, granulių, arba
    c) Įprastos medžiagos ir granuliuoto mišinio, kurį sudaro lakūs pelenai, kalcio hidroksidas arba medžiaga, kuri gali būti paversta į kalcio hidroksidą, ir vanduo, mišinių.
  3. 3. Būdas pagal 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad granuliuotą mišinį, kuri sudaro lakūs pelenai, kalcio hidroksidas arba medžiaga, kuri gali būti paversta į kalcio hidroksidą, ir vanduo, ir kuris sudaro, mažiausiai, rupios dispersinės medžiagos dali, sukietina prieš formuojant ji į nesukietintą statybinį elementą.
  4. 4. Būdas pagal 1-3 punktą, besiskiriantis tuo, kad naudoja lakius pelenus, kuriuos sudaro grynas kalcio oksidas, ir kad minėtus lakius pelenus, pageidaujant, sumaišo su lakiais pelenais, kurių sudėtyje
    yra kitoks kalcio oksido kiekis, pageidaujamą kalcio oksido kiekį. kad gautų vidutinį 5. Būdas pagal 4 punktą, besi s k i r i a n t i s tuo, kad naudoja lakius pelenus, pat yra kalcio sulfatas. kurių sudėtyje taip 6. Būdas pagal vieną arba kelis iš 1-5 punktų, be-
    siskiriantis tuo, kad kalcio hidroksido arba medžiagos, kuri gali būti paversta i kalcio hidroksidą, kiekis sukietinamame mišinyje sudaro apie 25% svorio viso lakių pelenų ir kalcio hidroksido arba medžiagos, kuri gali būti paversta į kalcio hidroksidą, kiekio atžvilgiu.
  5. 7. Būdas pagal vieną arba kelis iš 1 - 6 punktų, besiskiriantis tuo, kad formuojant sukietinamą mišinį, kurį sudaro lakūs pelenai, kalcio hidroksidas arba medžiaga, kuri gali būti paversta į kalcio hidroksidą, ir vanduo, temperatūrą pakelia virš 90°C, ir, pasiekus šią temperatūrą, maišymą tęsia vieną minutę.
  6. 8. Būdas pagal vieną arba kelis iš i -7 punktų, besiskiriantis tuo, kad svorinis santykis tarp rupios dispersinės medžiagos kiekio ir likusios mišinio dalies, iš kurios suformuotas statybinis elementas, yra tarp 100:1 ir 1:100.
  7. 9. Būdas pagal 2 arba 3 punktą, besiskiriantis tuo, kad sukietinamą mišinį, kurį sudaro lakūs pelenai, kalcio hidroksidas arba medžiaga, kuri gali būti paversta į kalcio hidroksidą, ir vanduo, iš dalies pakeičia žaliava, įprasta silikatinės plytos gamyboje, pavyzdžiui, gesintomis kalkėmis ir smėliu, be to, pastarąjį, pageidaujant, galima sumaišyti su kvarciniais miltais, o rupią dispersinę medžiagą sudaro lakių pelenų, kalcio hidroksido arba medžiagos, kuri gali būti paversta į kalcio hidroksidą, ir vandens granuliuotas mišinys.
  8. 10. Būdas pagal 2 arba 3 punktą, besiskiriantis tuo, kad sukietinamą mišinį, kurį sudaro lakūs pelenai, kalcio hidroksidas arba medžiaga, kuri gali būti paversta į kalcio hidroksidą, ir vanduo, iš dalies pakeičia kalkėmis, naudojamomis betono gamyboje, o rupią dispersinę medžiagą sudaro lakių pelenų, kalcio hidroksido arba medžiagos, kuri gali būti paversta į kalcio hidroksidą, ir vandens granuliuotas mišinys.
  9. 11. Būdas pagal vieną ar kelis ankstesnius punktus, besiskiriantis tuo, kad statybinį elementą suformuoja į tokio pat dydžio pusfabrikatį kaip ir sukietintą elementą ir kad formavimą atlieka panaudojant įtaisus, įprastus betoninių ir/arba silikatinių plytų gamyboje.
  10. 12. Statybinis elementas, besiskiriantis tuo, kad statybinis elementas yra gautas panaudojant būdą, nurodytą viename ar keliuose ankstesniuose 1 11 punktuose.
LTIP1768A 1985-11-13 1994-01-13 Method for producing a building element and building element formed LT3818B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8503127A NL8503127A (nl) 1985-11-13 1985-11-13 Werkwijze voor het vervaardigen van bouwmateriaal op basis van kolenas.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LTIP1768A LTIP1768A (en) 1995-07-25
LT3818B true LT3818B (en) 1996-03-25

Family

ID=19846862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LTIP1768A LT3818B (en) 1985-11-13 1994-01-13 Method for producing a building element and building element formed

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4780144A (lt)
EP (1) EP0222457B1 (lt)
JP (1) JPH0742156B2 (lt)
CN (1) CN1015100B (lt)
AT (1) ATE52754T1 (lt)
AU (1) AU588934B2 (lt)
DE (1) DE3671210D1 (lt)
ES (1) ES2014414B3 (lt)
GR (1) GR3000548T3 (lt)
IN (1) IN168130B (lt)
LT (1) LT3818B (lt)
NL (1) NL8503127A (lt)
PH (1) PH24717A (lt)
RU (1) RU1802808C (lt)
UA (1) UA12800A (lt)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4880582A (en) * 1987-07-22 1989-11-14 Aardelite Holding B. V. Hardening granulated material at elevated temperatures
DE3728464A1 (de) * 1987-08-26 1989-03-09 Bergwerksverband Gmbh Verfahren zur herstellung waermedaemmender voll- und lochsteine aus wirbelschichtrueckstaenden
NL8801506A (nl) * 1988-06-13 1990-01-02 Aardelite Holding Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een kolenas bevattend hardbaar mengsel; werkwijze voor het vervaardigen van kolenasbevattende geharde korrels en kolenas bevattend bouwelement.
DE3934948A1 (de) * 1989-10-20 1991-04-25 Inca Baustofftechnik Gmbh Verfahren zur entsorgung von staeuben aus abfallverbrennungsanlagen
US5137753A (en) * 1990-10-25 1992-08-11 Bland Alan E Pelletizing ash
DE4119390C2 (de) * 1991-06-12 1995-09-14 Johne Patricia Vertreten Durch Verfahren zum Aufbereiten und auslaugbeständigen Verfestigen von Filterstäuben und Reaktionsprodukten aus der Rauchgasreinigung von Abfall- und Klärschlammverbrennungsanlagen
KR930002270A (ko) * 1991-07-05 1993-02-22 에스. 리들 미첼 플라이 애쉬(fly ash) 조성물 및 이로부터의 물품 제조 방법
US5366548A (en) * 1991-07-05 1994-11-22 Riddle Mitchell S Volcanic fly ash and kiln dust compositions, and a process for making articles therefrom
US5374309A (en) * 1993-02-26 1994-12-20 Blue Circle America, Inc. Process and system for producing cementitious materials from ferrous blast furnace slags
US5583079A (en) * 1994-07-19 1996-12-10 Golitz; John T. Ceramic products, of glass, fly ash and clay and methods of making the same
CN1042925C (zh) * 1995-06-28 1999-04-14 华南理工大学 一种水泥促凝剂的制备方法及其应用
US6309570B1 (en) 1998-01-14 2001-10-30 American Equipment Systems Vacuum extrusion system for production of cement-based articles
US8118927B2 (en) * 2002-08-02 2012-02-21 Price Charles E Cementitious compositions and methods of making and using
US7716901B2 (en) 2004-05-27 2010-05-18 Price Charles E Packaging for particulate and granular materials
GR1006855B (el) * 2005-01-14 2010-07-06 Σοφια Μπεθανη Δομικα υλικα με χρηση αδρανων απο στερεα αποβλητα
US7655088B2 (en) * 2005-01-14 2010-02-02 Alkemy, Ltd. Synthetic aggregates comprising sewage sludge and other waste materials and methods for producing such aggregates
US7780781B2 (en) * 2005-01-14 2010-08-24 Alkemy, Ltd. Pyroprocessed aggregates comprising IBA and low calcium silicoaluminous materials and methods for producing such aggregates
US7998268B2 (en) * 2005-06-29 2011-08-16 Ecologic Tech Company, Inc. Method to produce durable non-vitrified fly ash bricks and blocks
US7459411B2 (en) * 2005-10-14 2008-12-02 B.B.B.-Development And Production Of Building Products Ltd. Ceramic building elements
US20070289503A1 (en) * 2006-06-20 2007-12-20 Hendrik Loggers Process turning fly ash into useful building blocks and the like
US8257486B2 (en) * 2008-03-26 2012-09-04 Council Of Scientific & Industrial Research Composition for building material and a process for the preparation thereof
US8617308B1 (en) * 2010-07-01 2013-12-31 Calstar Products, Inc. Fly ash-based cementitious mixture
CN102060456B (zh) * 2010-11-22 2013-05-01 同济大学 一种固化垃圾焚烧飞灰为高强度材料的方法
WO2017070021A1 (en) * 2015-10-20 2017-04-27 The Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona Fly ash-containing construction material with improved strength and water resistance and methods of forming the same
GB201520515D0 (en) 2015-11-20 2016-01-06 Univ Heriot Watt Construction unit
MX2018010036A (es) 2016-02-19 2018-11-09 Univ Arizona Material de construccion con mayor resistencia y resistencia al agua y metodos para formar el mismo.
KR20210109602A (ko) * 2019-01-02 2021-09-06 상하이 성쿠이 프로덕츠. 코., 엘티디 보온 플레이트 원료 조성물, 보온 플레이트 및 이의 제조 공정
EP4105190A4 (en) * 2020-02-10 2023-08-23 Shanghai Shengkui Products Co., Ltd THERMAL AND FIRE-RETARDANT INSULATION MATERIAL AND ASSOCIATED PREPARATION METHOD
CN112573868B (zh) * 2020-12-25 2022-10-21 广东工业大学 一种花岗岩微粉地聚物复合基及其制备方法和应用
CN113896510B (zh) * 2021-11-27 2022-10-28 广西晖龙科技有限公司 一种利用粉煤灰制备轻质建筑材料的工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3321889A1 (de) 1982-06-16 1983-12-22 Swenco Ltd., Waterloo, Ontario Sohleneinlage

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE600437C (de) * 1933-03-12 1934-07-23 Rostone Inc Verfahren zur Herstellung eines kuenstlichen Baustoffes
US2564690A (en) * 1948-06-30 1951-08-21 Jules E Havelin Hydrated lime-fly ash-fine aggregate cement
US2942993A (en) * 1958-02-07 1960-06-28 Richard L Handy Method of accelerating the setting of lime-fly ash-soil mixes
US3192060A (en) * 1961-05-24 1965-06-29 Benjamin L Tilsen Lightweight aggregate and method of producing same
DE1471360A1 (de) * 1963-04-16 1969-04-10 Oettershagen Dr Karl Herstellung von Pellets aus Flugasche der Steinkohlenfeuerungen-gegebenenfalls unter Zusatz von Schmelzkammerasche-und Zement oder Kalk und/oder Ton oder Anhydrit
US3852084A (en) * 1970-03-30 1974-12-03 C Smith Cementitious composition containing activated lime-fly ash mixture
GB1362372A (en) * 1972-09-07 1974-08-07 Reid N G Cement
US4105463A (en) * 1975-12-11 1978-08-08 The University Of Toledo Lime-fly ash-aggregate-sludge paving material
US4054463A (en) * 1976-05-07 1977-10-18 Lin Ping Wha Process for producing cementitious product from quenched fly ash
JPS5918340B2 (ja) * 1979-11-19 1984-04-26 株式会社クボタ 無機質板の製造方法
NL182953C (nl) 1980-04-17 1988-06-16 Aardelite Holding Bv Werkwijze voor het vormen van deeltjesvormig materiaal.
EP0152637B1 (en) * 1980-04-17 1991-08-28 Aardelite Holding B.V. A process for forming granules
SU1020403A1 (ru) * 1981-11-18 1983-05-30 Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова Способ изготовлени стеновых изделий
DE3321899A1 (de) 1983-06-16 1984-12-20 Steag-Entsorgungs-GmbH, 4220 Dinslaken Verfahren zur herstellung von mauersteinen
GB2159143B (en) * 1984-04-12 1987-06-17 Granulite Ltd Lightweight aggregate

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3321889A1 (de) 1982-06-16 1983-12-22 Swenco Ltd., Waterloo, Ontario Sohleneinlage

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62113748A (ja) 1987-05-25
ATE52754T1 (de) 1990-06-15
DE3671210D1 (de) 1990-06-21
EP0222457A1 (en) 1987-05-20
AU588934B2 (en) 1989-09-28
LTIP1768A (en) 1995-07-25
AU6492986A (en) 1987-05-21
JPH0742156B2 (ja) 1995-05-10
CN1015100B (zh) 1991-12-18
PH24717A (en) 1990-10-01
RU1802808C (ru) 1993-03-15
UA12800A (uk) 1997-02-28
NL8503127A (nl) 1987-06-01
IN168130B (lt) 1991-02-09
EP0222457B1 (en) 1990-05-16
US4780144A (en) 1988-10-25
ES2014414B3 (es) 1990-07-16
GR3000548T3 (en) 1991-07-31
CN86107869A (zh) 1987-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
LT3818B (en) Method for producing a building element and building element formed
US5015606A (en) Lightweight ceramic material for building purposes
US5665290A (en) Process for manufacturing brick mouldings
US3573940A (en) Fly ash based preformed support structures
JPS63248753A (ja) 廃棄物から粒状建材を製造する方法
KR100461090B1 (ko) 석탄 연소 부산물로부터의 인공 쇄석의 제조 방법
RU2397967C1 (ru) Способ получения полуфабриката для изготовления строительных материалов
JP3188200B2 (ja) 人工軽量骨材の製造方法
JPH0829964B2 (ja) 石炭灰含有硬化性混合物と硬化石炭灰含有粒状物の製造法および石炭灰含有建築部材
US5704972A (en) Product and process for strong light-weight aggregate
US2081802A (en) Manufacture of light concrete
CN114981228A (zh) 从矿山尾矿中生产人工骨料的工艺，人工骨料，混凝土组成和用途
US2517235A (en) Method of making mineral plastic
WO2017175240A1 (en) Autoclaved fly ash bricks and method of manufacturing the same
JP4664462B2 (ja) 炭酸硬化体の製造方法
KR19980075814A (ko) 탄화규소를 이용한 발포세라믹재
JP2603599B2 (ja) 人工軽量骨材及びその製造方法
RU2452704C2 (ru) Способ получения полуфабриката для изготовления строительного материала
RU2140888C1 (ru) Керамическая масса для изготовления стеновых изделий, преимущественно кирпича керамического
JP3628661B2 (ja) 無機系廃棄物を原料とする多孔質粒状体の製造方法
JP4340057B2 (ja) 水熱固化体の製造方法
KR20000040829A (ko) 후라이 애쉬 오지벽돌의 제조방법
SU1209640A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита
RU2081861C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
KR850001932B1 (ko) 건설 및 건축용 재료의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents

Effective date: 19990113