LT3668B - Method using immobilised yeast to produce ethanol and alcoholic beverages - Google Patents
Method using immobilised yeast to produce ethanol and alcoholic beverages Download PDFInfo
- Publication number
- LT3668B LT3668B LTIP932A LTIP932A LT3668B LT 3668 B LT3668 B LT 3668B LT IP932 A LTIP932 A LT IP932A LT IP932 A LTIP932 A LT IP932A LT 3668 B LT3668 B LT 3668B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- yeast
- carrier
- reactor
- microparticles
- process according
- Prior art date
Links
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims abstract description 89
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 121
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 57
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 title claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 46
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 claims abstract description 35
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 49
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 48
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 32
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 25
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 22
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 14
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims description 12
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 claims description 11
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 11
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 9
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920000936 Agarose Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 235000020374 simple syrup Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 3
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000015192 vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 3
- MZVQCMJNVPIDEA-UHFFFAOYSA-N [CH2]CN(CC)CC Chemical group [CH2]CN(CC)CC MZVQCMJNVPIDEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims 1
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 claims 1
- 239000003480 eluent Substances 0.000 claims 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 19
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- GUBGYTABKSRVRQ-WFVLMXAXSA-N DEAE-cellulose Chemical compound OC1C(O)C(O)C(CO)O[C@H]1O[C@@H]1C(CO)OC(O)C(O)C1O GUBGYTABKSRVRQ-WFVLMXAXSA-N 0.000 description 11
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 9
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 9
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 9
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 9
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 8
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 7
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 6
- 239000008223 sterile water Substances 0.000 description 6
- 241000209219 Hordeum Species 0.000 description 5
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 235000015197 apple juice Nutrition 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 4
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 3
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 210000001822 immobilized cell Anatomy 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 2
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 2
- 238000011514 vinification Methods 0.000 description 2
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 2-diethylaminoethanol Chemical compound CCN(CC)CCO BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 32-alpha-galactosyl-3-alpha-galactosyl-galactose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(OC2C(C(CO)OC(O)C2O)O)OC(CO)C1O DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 208000035404 Autolysis Diseases 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000222120 Candida <Saccharomycetales> Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 206010057248 Cell death Diseases 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N D-maltotriose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 102000004366 Glucosidases Human genes 0.000 description 1
- 108010056771 Glucosidases Proteins 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 206010061217 Infestation Diseases 0.000 description 1
- 102000004195 Isomerases Human genes 0.000 description 1
- 108090000769 Isomerases Proteins 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 240000008467 Oryza sativa Japonica Group Species 0.000 description 1
- 235000005043 Oryza sativa Japonica Group Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000235070 Saccharomyces Species 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000016127 added sugars Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 description 1
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010410 calcium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000648 calcium alginate Substances 0.000 description 1
- 229960002681 calcium alginate Drugs 0.000 description 1
- OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L calcium;(2s,3s,4s,5s,6r)-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxy-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxylato-4,5,6-trihydroxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylate Chemical compound [Ca+2].O[C@@H]1[C@H](O)[C@H](O)O[C@@H](C([O-])=O)[C@H]1O[C@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O2)C([O-])=O)O)[C@H](C(O)=O)O1 OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000010261 cell growth Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 235000019993 champagne Nutrition 0.000 description 1
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 235000019987 cider Nutrition 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000037029 cross reaction Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009088 enzymatic function Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 235000015095 lager Nutrition 0.000 description 1
- 235000020094 liqueur Nutrition 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- -1 malt Chemical class 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N mannotriose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)C(O)C1O FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 230000035772 mutation Effects 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000005580 one pot reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000028043 self proteolysis Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 1
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 1
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
- 235000013522 vodka Nutrition 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N β-1,4-galactotrioside Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@@H](O[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/07—Continuous fermentation
- C12C11/075—Bioreactors for continuous fermentation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/02—Pitching yeast
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/09—Fermentation with immobilised yeast
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C12/00—Processes specially adapted for making special kinds of beer
- C12C12/04—Beer with low alcohol content
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
- C12G3/021—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn
- C12G3/022—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn of botanical genus Oryza, e.g. rice
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
- C12G3/024—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of fruits other than botanical genus Vitis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
- C12G3/025—Low-alcohol beverages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/07—Continuous fermentation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mycology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Cephalosporin Compounds (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Šis išradimas susijęs su etanolio gamyba, ir ypatingai su alkoholinių gėrimų gamyba, naudojant imobilizuotas, surištas su regeneruojama, medžiaga-nešikliu, mieles. Mielių imobilizaciją galima atlikti fermentacijos reaktoriuje, iki minimumo sumažinant riziką galimu užkrėtimu imobilizacijos metu.
Fermentacija yra menas, kuris pradėtas prieš rašytinę istoriją. Tačiau, tik 1866 m. Pasteras paskelbė savo darbus apie vyno fermentaciją, išanalizavo vyno gedimo priežastis ir nurodė tinkamus vyno darymo būdus.
Pagal tradicijas, fermentacija vyksta laukinių mielių pagalba, kurios randasi visuose vaisiuose ir uogose. Tam, kad gautų geros kokybės vynus, šiandien vis dažniau fermentacija vykdoma grynomis kultūrinėmis mielėmis. Visi šie bendri vyno gamybos aspektai ir mielių charakteristikos yra pateikiami rinkinyje Biotechnologija'', redaguojamame H.J.Rehm ir G.Red, 5t. : Maisto ir maisto produktų gamyba mikroorganizmų pagalba, Verlag Chemie, o taip pat Preskott'o ir Dunn'o Pramoninė mikrobiologija, 4 leidimas, 9 skyrius, 1982 redaguotas G.Reed'o, kurių pagrindu remiasi čia išdėstyta medžiaga.
Tradicinė periodinė fermentacija sunaudoja daug laiko. įprastai, gaminant vyną, alkoholinė fermentacija trunka mažiausiai 20-50 dienų. Nežiūrint to, kad naudojant suspenduotas mieles, nepertraukiamas procesas gali būti pagreitintas, yra sunku vykdyti procesą išvengiant mikrobinio užkrėtimo. Dar daugiau, norint padidinti fermentacijos greitį, mielių ląstelių koncentraciją fermentacinėje terpėje reikia padidinti, iš kitos pusės, reikia minimizuoti etanolio inhibiciją. Pavyzdžiui, obuolių sulčių periodinėje fermentacijoje, mielių ląstelių koncentracija misoje yra 1-2χ10θ iąstelių/ml.
Aukštesnė mielių ląstelių koncentracija gali būti pasiekta pvz. imobilizuojant mieles ant atitinkamų nešiklių, pakrautų į koloną. Fermentinei misai praeinant per imobilizuotomis mielėmis pakrautą koloną, mielių ląstelių, kontaktuojančių su misos tūriu, skaičius reaktoriuje žymiai išauga. Fermentacija vyksta greičiau ir dėl didesnio kontaktavimo ploto. Be to, naudojant kolonos reaktorių, sumažinama etanolio inhibicija, kadangi etanolį turintis produktas yra pastoviai pašalinamas nuo mielės ląstelės. Toks etanolio inhibicijos sumažinimas yra žymesnis, sudarant sandarios srovės sistemą.
Yra žinoma, kad mielių iąstelės gali būti įjungtos į kalcio aiginatą ir tokios imobilizuotas mielės gali būti naudojamos greitesnei fermentacijai. Daugybėje literatūros nuorodų aprašoma, kaip ši technika paprastai pritaikoma laboratorinėmis sąlygomis. Tačiau buvo bandyta šią techniką pritaikyti ir pramoninėms sąlygoms. Vienas iš labiausiai pavykusių bandymų, tikriausiai yra Kyowa Hakko iš Japonijos, kur imobilizuotas su alginatu mielės buvo pritaikytos maistinio etanolio gamybai.
Pramoninės gamybos atveju, pagrindinis sunkumas susidaro dėl dalelių susidarymo būdo imobilizacijos su alginatu metu. Procesas turi vykti toje gamybos vietoje, kur susimaišo mielių suspensija su natrio alginato tirpalu. Tokį mišinį padavus į kalcio tirpalą, alginatas nusėda ir tuo pačiu metu, viduje nusėdusių dalelių, absorbuojamos mielių ląstelės. Šios dalelės paprastai turi lašelių arba granulių formą.
Pramoniniai įrengimai, kurie naudojami mielių ląstelių imobilizacijai su alginatu, turi turėti specialiai sukonstruotus įrenginius, skirtus kaip tik tokių granulių formavimui. Dar daugiau, egzistuoja potenciali galimybė užkrėsti mieles laukiniais mikroorganizmais. Tai yra ypatingai pavojinga, kai yra svarbus gaminamo alkoholinio gėrimo kvapas ( pvz., alaus, vyno, sidro ir kitų panašių produktų ). Gaminant techninį ar kurui naudojamą etanolį, užkrėtimo kriterijus nėra toks svarbus, tačiau užkrėtimas turi įtakos produktyvumui.
f··.
Kitas didelis sunkumas, kaibant apie alginatinių granulių panaudojimą pramoninės gamybos atveju, yra mechaninis granulių atsparumas. Granulės yra minkštos ir lengvai susispaudžia. Naudojant dideles fermentacijos kolonas, gali kilti problemos, nes greitos žemyn tekančios srovės yra sunkiai valdomos. Iš kitos pusės, esant tipiškam fermentacijos modeliui, kai srovė teka į viršų, granulės greitai susidėvi. Taip pat, reaktoriaus darbas esant gniuždomai medžiagai, kai žemyn tekančios srovės veikiamos spaudimu, faktiškai yra negalimas.
Trečias sunkumas, susijęs su mielių ląstelių įtraukimu, yra difuziniai apribojimai, kurie mažina substrato prieinamumą kontaktuojant su mielėmis granulės viduje.
Pagaliau, jeigu sistema tampa taip užkrėsta ar kaip kitaip pažeista, kad nepertraukiamas procesas turi būti nutrauktas, visa kolonos medžiagos ( aiginatas kartu su mielėmis ) partija turi būti išmesta. Pakartotinas panaudojimas jau yra negalimas.
Taigi, pateikiamo išradimo tikslas yra sukurti nepertraukiamos fermentacijos kolonoje būdą, kuris nereikalauja kolonos medžiagos formavimo on-sitę ( vietoje). Kitas tikslas - sukurti būdą, kuris eliminuotų užterštumo šaltinius. Dar kitas tikslas yra sukurti tokio tipo būdą, kuris gali atlaikyti slėgį. Ir dar vienas šio išradimo tikslas - sukurti būdą, kur medžiaga-nešiklis gali būti regeneruojama ir antrą kartą panaudojama.
Kiti tikslai, kurie sudaro šio išradimo pagrindą, yra procesų sukūrimas, kurių metu alkoholis produkuojamas pakankamai dideliu greičiu taip, kad minimalus kiekis alkoholio, kurį pagamina maždaug 1 sluoksnio tūris, yra 5 procentai alkoholio per dieną.
Šie ir kiti išradimo tikslai yra suformuoti pristatant išradimą, kuris nurodytas kaip būdas pirminei etanolio produktų gamybai. Pagal šį būdą, vandeninis substratas, turintis ištirpusius mielių fermentuotus angliavandenius, kontaktuoja su mielėmis, Imobilizuotomis ant nešiklio, turinčio- anijonitinį pagrindą. Kontaktas gali būti geriau pasiektas praleidžiant vandenyje ištirpintą substratą per reaktorių, pakrautą mieiių imobilizuotų ant nešiklio, matricomis. Tačiau tai taipogi galima pasiekti naudojant imobilizuotas mieles reaktoriuje su skystomis, nepastoviomis matricomis.
Mielės-nešikito kombinacija yra sudaryta surišant mieles su nešiklio poringu paviršiumi. Nešiklis iš esmės napasiduoda gniuždymui. Jis sudarytas iš ištisos poringos matricos, arba iš turinčių duobutes ar tinklinę struktūrą poringų dalelių. Tokia matrica ar dalelės, savo ruožtu, yra sudarytos iš atskirų mikrodaleiių arba mikroskaidulų. Tokia nešiklio struktūra įgalina sudaryti maksimalų paviršiaus plotą nešamoms mielių ląstelėms. To pasėkoje susidaręs didelis mieiių ląstelių skaičius, tenkantis nešiklio vienetui, įgalina greitą fermentacijos procesą.
Nešiklis, sudarytas iš dalelių arba turintis matricos charakterį, gaunamas paprastai surišant, suveliant, suaudžiant, suiipdant ar aglomeruojant ( toliau tekste - surišant ) kartu mikrodaleles arba mikroskaidulas. Surišimas vykdomas sukuriant cheminius, adhezinius arba mechaninius ryšius kai kuriuose kontakto taškuose tarp individualių mikrodalelių arba mikroskaidulų. Cheminis ryšys yra įvykdomas cheminių kryžminių reakcijų, vykstančių šiuose taškuose, dėka. Adhezinis ryšys vyksta dėka mikrodalelių arba mikroskaidulų aglomeracijos arba sulipimo kartu, panaudojant pridėtinius ingredientus, tokius kaip termoplastinė derva. Mechaninis ryšys įvykdomas supainiojant, sumezgant skaidulas kontakto taškuose arba surišant kartu dalelių paviršius. Galutinėje formoje matrica bus sudaryta kaip ištisinė struktūra reaktoriuje, panaši į medvilninius pūkus ar tikrinį popierių, patalpintą i vamzdį. Taipogi galutinėje formoje, dalelės bus atskiros ir individualios.
Mikroskaidulos arba mikrodaleles yra sudarytos iš bet kokios anijonitinės mainų medžiagos, kuri gali būti suformuojama į reikalingas mikroskaidulas arba mikrodaleles nelygiu paviršiumi. Tokioms medžiagoms priklauso gamtinė arba regeneruota celiuliozė ar dirbtinis šilkas, kurie atitinka anijonitinės medžiagos charakterį. Tokios sintetinės anijonitinės mainų dervos kaip fenoiformaldebido derva, o taip pat anijonitinės mainų dervos agarozės ar dekstrino pagrindu. Pirmenybę turintis nešiklis yra poras turinti, anijonitinė derva celiuliozės ar dirbtinio šilko pagrindu, kuri yra chemiškai modifikuota, kad įgytų anijonitinės mainų medžiagos charakterį. Ypač pirmenybę įgyvendinimui turi dietilaminoetiipakeista celiuliozė, mikroskaidulos arba mikrodalelės, tvirtai surištos aglomeracijos būdu su polistirolu.
Manoma, kad elektrinės jėgos, atsirandančios tarp teigiamai įkrautos dervos ir neigiamai įkrautų mielių ląstelių yra svarbiausias momentas susirišant mielių ląstelėms su dervos paviršiumi. Toks susirišimas žymia dalimi minimizuoja mielių šarmėjimą ir dargi leidžia suartinti kontaktą tarp mielių ir vandens terpės.
Vandeninis substratas naudojamas kaip pradinė medžiaga ir yra sudaryta mažiausiai iš vandens ir fermentuojamo angliavandenio, tokio kaip hidrolizintas krakmolas, sacharozė, gliukozė, fruktozė, maltozė ar maltotriozė ( laktozė ir ksilozė ). Cukraus koncentracija turi būti pakankama, kad galėtų vykti nepertraukiamas alkoholio produkavimas, bet' neturi būti tokia aukšta, kad visiškai inhibuotų mielių frmentinį aktyvumą.
Remiantis šio išradimo metodika yra svarbu kontroliuoti tokį proceso parametrą kaip anglies dioksido išskyrimą fermentacijos metu. Anglies dioksodas gali išlikti skysto produkto srovėje arba pasišalinti. Būdas siūlo naudoti tarpusavyje sujungtų kolonų seriją, kurios yra sukonstruotos taip, kad dujų pašalinimas vyksta srovei ištekant iš kolonos viršaus. Kolonas veikiant slėgiu, gali susidaryti karbonizuoti produktai. Jeigu prie visų sujungtų kolonų yra naudojami čiaupai, gaminsis produktas be karbonatų. Veikiant koloną slėgiu, jis vienok neturi būti toks aukštas, kad susilpnėtų mielių fermentacija. Ši riba gali būti nustatyta tradiciniais metodais ir, paprastai, siekia apie 14 barų.
Be slėgio, galima keisti ir kitus proceso parametrus, kurie turėtų įtaką etanolio produkavimui ir produkto skoniui. Šie parametrai, įskaitant kolonos temperatūrą, vandeninio- substrato padavimo greitį, buvimo laiką kolonoje, substrato srovės kryptis kolonoje ( pagal žemės traukos kryptį ar prieš ją), srovės krypties periodinį reversiškumą, mielių kamieną, mielių koncentraciją ir reikalingą mielėms maistinių medžiagų kiekį, esantį vandeniniame substrate. Tinkami intervalai šiems parametrams yra šie: temperatūra nuo 0 iki +40θΟ, maistinių medžiagų padavimo greitis 0,0110 reaktoriaus matricos *ūrių ( BV )/val, išbuvimo laikas kolonoje apie 0,1100 vai ir mielių koncentracija nuo 10θ iki 1012 mielių ląstelių 1 litrui nešiklio. Gali būti naudojamos tokios mielių rūšys kaip Saccharomyces ar Candida. Paprastai šie parametrai įgalina gaminti 0,05:15% koncentracijos etanolį.
Būde, kurį pateikia šis išradimas, pirmiausia kolona pakraunama konkretaus nešiklio mase ir nešiklis gali nusistovėti pakrautoje kolonoje. Nešiklis yra sterilizuojamas tokiu būdu, kaip plovimas karštu šarmu. Po neutralizacijos steriliu praskiestu rūgšties tirpalu ir perplovimo steriliu vandeniu, kolona po to yra eliuuojama mielių terpe taip, kad mielės prisitvirtina prie nešiklio dalelių ir imobilizuojasi. Po šios pirminės procedūros, kolona su mielėmis naudojama taip kaip aprašyta aukščiau.
Dar kitas pateikiamo išradimo bruožas yra tas, kad gaunamas etanolio produktas yra tinkamas vartojimui. Toks produktas gaii būti vynas, sakė, alkoholiniai vaisių, uogų arba daržovių gėrimai, jų karbonizuoti variantai, alus ar šių išvardintų produktų variantai su mažu alkoholio kiekiu.
Vandeninis substratas, naudojamas vartojimo produktų gamybai, gaunamos iš tokių šaltinių, kaip vaisiai, uogos ar daržovių sultys arba ekstraktai, misa, hidroiizuota augalinė medžiaga arba vandeniniai sirupai, turintys fermentuojamą cukrų, gauti iš natūralių arba sintetinių šaltinių. Naudojamos sultys yra skystis, gautas išspaudžiant vaisius, uogas arba daržoves. Ekstraktas yra skystis, gautas sumaišant vaisių, uogų ar daržovių sultis su vandeniu ir apdorojant sutrynimo, virimo, spaudimo, maišymo arba panašiais būdais. Hidroiizuota augalinė medžiaga yra medžiaga, gaunama iš celiuliozės, hemiceliuliozės arba krakmolo, techniškai apdorojant tokiais metodais, kaip rūgštiniu, fermentiniu arba autohidroliziniu.
Kitas išradimo būdas įgalina gauti mažą alkoholio kiekį turinčius gėrimus, kurie turi mažiau negu 0,2 procentus alkoholio kiekio. Pagal šį būdą, naudojamos tokios pačios gamybos stadijos ir mielės-nešiklio medžiaga, kaip ir pagrindiniame gamybos būde. Tačiau cukraus kiekis ir vandeninio substrato padavimo greitis yra modifikuoti, norint gauti· “žemo alkoholio produktus, Maisto medžiagos padavimo greitis yra didinamas iki tokio laipsnio, kokį norima gauti mažesnės alkoholio koncentracijos dydį. Cukraus koncentracija yra taip pat atitinkamai reguliuojama, taip, kad gėrimas nebūtų per daug saldus, kai dar pakankamai yra cukraus, kurį galima, būtų fermentuoti į alkoholį.
išradimas dar apima mielių ir nešiklio kompoziciją bet kokioje formoje. Pirminės formos apima tas, kurios gaunamos i n-sity, kaip aprašyta aukščiau, ir išdžiovintos kombinacijos būdu. Steriliomis sąlygomis išdžiovinta kombinacija gali būti fasuojama, transportuojama į fermentinius įrengimus ir atstatomos jos savybės, pamerkus į vandeninę mitybinę terpę. Iš kitos pusės, sausa forma gali būti fasuojama namų ūkio tikslams.
Fig. 1 rodo supaprastintą srovės tekėjimo schemą, paruošiant imobilizuotų mielių kolonas.
Pateikiamas išradimas grindžiamas mielės-nešiklio sistema, aprašyta aukščiau, kuri yra nesugniuždoma ir tinkama sterilizacijai. Ypač taikomo nešiklio pavyzdys naudojamoje mielės-nešiklio sistemoje yra specifinė DEAE celiuliozė ( silpnas anijonitas ) aglomeruota su polistirolu. Šis nešiklis gaunamas pramoniniu būdu ir yra gerai žinomas fermentų imobilizacijai, kaip tipiška izomerazė ( žiūr. US Nr. 4 355 117 smulkesniems duomenims apie nešiklį).
Pateikiamos mieiės-nešikiio sistemos paruošimas nupieštas fig. 1, kur sausas nešiklis hidrolizuojamas vandenyje ir perpumpuojamas kaip substancija į kolonos reaktorių. Paruoštas DEAE celiuliozinis nešiklis yra stabilus rūgštinėje arba šarminėje aplinkoje ir gali išlaikyti iki 100°G temperatūrą. Tokiu būdu, jis gali būti paprastai sterilizuojamas kolonoje, pavyzdžiui, karštu šarmu. Kitos dervos gali būti atitinkamai sterilizuojamos panašiu būdu.
Mielių imobilizacija ant nešiklio yra atliekama po nešiklio sterilizacijos. Tai yra įvykdoma perpumpuojant kultūrinę, aktyvią mielių substanciją į reaktorių. Po to nešiklis absorbuoja mieles. Dėka optimalaus nešiklio paviršiaus kontūro mielių ląstelės prisitvirtina prie nešiklio paviršiaus. Jis yra šiurkštus, tinklinės struktūros ir egzistuoja kaip ištisinė ar sudaryta iš dalelių poringa matrica. Manoma, kad prisitvirtinimas vyksta dėl elektrinių jėgų tarp nešiklio anijonitinių grupių (turinčių teigiamą krūvį) ir mielės ląstelės sienelės, turinčios neigiamą krūvį.
Yra geriau, kai mielių ląstelės augančios ant nešiklio, sudaro tankį maždaug tokiu santykiu: 10θ -10’’2 ląstelių tenka litrui nešiklio, tačiau optimumas yra 109. Toks tankumas užtikrina pakankamą fermentinį aktyvumą paverčiant cukrų, esantį vandeniniam substrate, alkoholiu.
Nešiklis yra svarbus tuo, kad sukuria adekvatišką aplinką mielių augimui ir įgalina kontaktuoti su vandeniniu substratu. Nepasiduodantis gniuždymui anijonitinis nešiklis, kaip aglomeruota DEAE-celiuitozė, turi keletą naudingų savybių, lyginant su minkštais, gelio-pavidalo nešikliais, kaip algšnato granulės. Šios savybėms taip pat priklauso mažesnės masės perkėlimo problemos, lengvesnė imobilizacija, greitesnis sistemos paleidimas, lengvesnis maštabavimas, žymiai tobulesnė regeneracija ir didesnis nešiklio ilgaamžiškumas.
Laboratorinio eksperimento sąlygomis buvo tarpusavyje palyginti gelio tipo nešiklis, t.y. alginatinės granulės ir šiame išradime pateikiamas nešiklis - DEAE-celiuliozės granulės. Nešiklis, padarytas iš DEAEceliuliozės buvo labiau tinkamas etanolio gamybai ir su daugeliu substratų davė daug didesnį gamybos našumą. Šie rezultatai rodo geresnį kontaktą tarp mielės ir vandeninio substrato perdirbimo metu.
Nenorint atsiriboti nuo išradimo, manoma, kad sąveikos būdas tarp imobilizuotų mielių ir nešiklio gali paaiškinti padidėjusią išeigą. Elektroninės mikrofotografijos rodo, kad aiginato granulėse, mielėms augant kolonijomis kai kurios iš jų perauga kiaurai aiginatų sluoksnį iki granulės paviršiaus. Mielių kolonijos veikia kaip aktyvios vietos aiginato granulėse. Mikrofotografija rodo, kad DEAE-celiuliozės granulės yra poringos, tinklinės struktūros mikroskaidulų matricos. Tokia struktūra leidžia vandeniniam substratui pasiekti mielių ląsteles, augančias granulių viduje. Taigi, mielių ląstelės auga pakankamai laisvai ir atskirai vidinėse ir išorinėse mikroskaidulų kišenėse ir Šios individualios ląstelės veikia kolonoje kaip aktyvios fermentacijos vietos1'. Atsižvelgiant į tai ir naudojant išradimo pateikiamą nešiklį, daug daugiau mielių ląstelių, skaičiuojant nešiklio paviršiaus ploto vienetui, dalyvauja fermentacijoje. Mielių ląstelių imobilizacijos mechanizmas ant nešiklio, tokio kaip granuliuota DEAE-celiuliozė, paviršiaus siūlo daug naudingų aspektų. Pirma, mielių ląstelės yra pagrindinai visos ant nešiklio paviršiaus. Taigi, ląstelės veikia taip, lyg būtų laisvai suspenduotos tirpale.
Antra, nėra trukdymų esminei difuzijai ir fermentinis skystas substratas gali laisvai kontaktuoti su mielėmis. Taip pat maisto medžiagos, kurių reikalauja ląstelė palaikyti gyvybei, yra prieinamos be trukdymų, joms prasiskverbiant į nešiklio dalelių vidų.
Trečia, remiantis išradimu, nešiklio savybės taip pat leidžia lengvai paleisti sistemą arba regeneruoti, kadangi mielių ląstelių imobilizacija gali vykti in-situ ( toje pačioje vietoje ) kolonoje. Ši procedūra sumažina užkrėtimo riziką ir sudaro ištisos ( vienalytės ) sistemos sąlygas. Dar pridursime, kad kolona gali būti lengvai regeneruojama, kas yra svarbi ekonominė ypatybė. Regeneracija kartais yra tikslinga.kadangi būna cheminių teršalų arba nešvarumų iš vandens, gali būti mikrobinis užterštumas arba tų pačių imobilizuotų mielių mutacijos. Norint regeneruoti kolonos reaktorių, padarytą iš tokio nešiklio, kaip pavyzdžiui,
DEAE-celiuliozė, panaudotą koioną galima perplauti vandeniu ir sterilizuoti karštu šarmu arba kokia nors kita sterilizuojančia priemone, kaip organiniu reagentu vandenyje ar pan. Po plovimo ir neutralizacijos, nešiklį galima naudoti darbui ir pakartotinai imobilizuoti. Eksperimentiniuose tūriuose tokia kolona buvo naudojama mažiausiai trylika savaičių be regeneracijos poreikio. Laboratorinėmis sąlygomis panaši kolona buvo naudojama apie 30 savaičių.
iš esmės, ištisa reaktoriaus sistema, įskaitant ir nešikiį, gali būti sterilizuojama aukščiau paminėtais būdais. Kada aseptinės kultūrinės mielės yra pumpuojamos arba eliuuojamos per nešiklio matricą, mielėsnešiklio užkrėtimo rizika laukiniais bakterijų kamienais bus minimali. Prisijungus mielėms prie medžiagos kolonoje (atitinkamas krūvis yra apie 10θ-1012 mielių ląstelių/litrui nešiklio), koloną galima toliau sąlygoti lėtai pumpuojant mitybinę terpę, kaip amonio fosfato arba cukraus vandeninę terpę, per reaktorių maždaug vieną dieną.
Yra tikrai aišku, kad išradimo siūlomose visose mielės-nešiklio sistemose, vienas iš pateikiamų nešiklių, granuliuota DEAE-celiuliozė yra nepasiduodanti gniuždymui (nebrinkstanti). Ši savybė ledžia vykdyti daugybę variantų įvairiomis fermentacijos sąlygomis.
Esant normaliam atmosferos slėgiui, reaktonaus/nepertraukiamo veikimo fermentatoriaus sistema gali veikti tokiu būdu. Substratas paduodamas iš reaktoriaus dugno ir COg, kuris susiformuoja fermentacijos metu, laisvai išsiskiria iš nešiklio matricos. Pagal šią techniką vienok nepasiekiama ideali sandarios srovės sistema ( GO2 burbuliukai visada pažeidžia matricą ) ir toks atgalinis maišymasis sąlygoja etanolio inhibiciją ir žemesnį produktyvumą.
Išradimo pateikiama nepasiduodanti gniuždymui nešiklio sistema taip pat gali veikti esant slėgiui tam, kad susidaręs anglies dioksidas ištiktų ištirpusiame būvyje. Kolona taip pat gali dirbti tokiomis sąlygomis, kai srovė teka žemyn ir tokioje pakrautų matricų sistemoje pasiekiama sandarios srovės sistema.
Keletas slėgiu veikiamų kolonų gali būti sujungtos viena su kita, norint išvengti aukšto slėgio susidarymo. Toks serijinis išsidėstymas ypač naudojamas, jeigu galutiniame produkte pageidaujama didelė alkoholio koncentracija. Šis būdas duoda galimybę eksploatuoti esant tekėjimo srovei žemyn, išvengiant žalingo anglies dioksido susidarymo, kurio pasėkoje gali būti suardytas kolonos pakrovimo tolygumas, tai yra jo pasėkoje gali . susidaryti kanalai. Anglies dioksidas tarp kolonų yra pašalinamas iš srovės. Gali būti naudojamas ir mažesnio dydžio reaktorius, kadangi nereikia didesnės erdvės anglies dioksido pertekliui sumažinti ir atskirti.
Bendrai paėmus, bet koks fermentuojamas skystas substratas gali būti naudojamas kaip žaliavinė medžiaga etanolio produktų gamybai taip, kad bet kokios konkrečios priemaišos yra filtruojamos prieš paduodant jas Į imobilizuotų mielių koloną. Tipiškų substratų pavyzdžiai gali būti:
I) misa H) vaisių sultys
III) uogų sultys
IV) cukraus sirupas
V) krakmolo sirupas
VI) bet koks augalinės medžiagos hidrolizatas
VII) cukraus sirupai, praturtinti bet kokių vaisių, uogų, salyklo arba panašių ekstraktų kvapais
VIII) bet kokie vandeniniai substratai, kurie naudojami alaus, vyno ar likerio gamyboje.
Tipiška bendra cukraus koncentracija sudarys 100-250 g/i, įskaitant tiek pradinį, tiek pridėtą cukrų, priklausomai nuo žaliavos prigimties. Maisto medžiagos, reikalingos mielėms ( įskaitant fosforo, azoto ir kt. šaltinius ) turi būti išbalansuotos iki jos parenkamos kaip žaliavinė medžiaga. Cukraus koncentracija gali kisti plačiose ribose, priklausomai nuo to, kiek daug alkoholio ir kokio saldumo produktą gamybos pabaigoje tikimasi gauti. Jis taip pat gali turėti natūralius kvapus, aliejų ir pan. Cukrus išreiškiamas koncentracija nuo mažiausios reikšmės - apie 1 procentą svorio iki kiekio, kuris inhibuos fermentinę funkciją ( pvz: apie 30-40 svorio procentų ), pageidautina apie 4-25 svorio %, tenkančio bendram terpės svoriui.
Vandeninio substrato tekėjimo greitis per koloną yra svarbus parametras, kadangi etanolio gamybos našumas priklauso nuo tekėjimo greičio. Taip pat buvo parodyta, kad tekėjimo greitis apsprendžia mielių ląstelių skaičių, kurios lieka susirišusias su nešikliu. Esant dideliam tekėjimo greičiui, mielių ląstelių atsikabinimas didėja; taigi, etanolio gamyba taip pat gali priklausyti nuo ląstelių skaičiaus, surištų imobiiizuotoje sistemoje, ir ne tiktai nuo substrato tekėjimo greičio. Jeigu tekėjimo greitis yra per didelis, etanolio gamyba yra nepilna arba neužbaigta; kontroliuojant tekėjimo greitį, etanolio koncentracija gali būti kontroliuojama, tipiškai pasiekiant koncentraciją nuo 0,05 iki 15 procentų, santykinai su bendru vandeninio substrato tūriu. Sureguliavus tekėjimo greitį, galima gauti koncentraciją Šiose ribose.
Mielių ląstelių, kurios pasilieka surištos su nešikliu, kiekis atrodo yra santykinai stabilus esant mažiems tekėjimo greičiams , kas rodo, kad ląstelių augimas ir sušarmėjimas yra subalansuoti. Esant didesniems tekėjimo greičiams, šarmėjimas išauga, bet ląstelių skaičius grįžta į normalią padėtį, kai greitis sumažėja. Tekėjimo greitis turi būti pakankamai didelis, kad įgalintų mirusių ląstelių šarmėjimą, norint išvengti autolizės. Imobilizuotų mielių kolonos darbo metu, mielės išlieka gyvybingos dėl fermentuojamų cukrų vandeniniame substrate.
imobilizuotų mielių kolonos reaktorius gali būti veikiamas slėgiu pagal aukščiau pateiktą aprašymą. Darbinis slėgis turi būti pakankamai aukštas, kad išlaikytų ištirpusi COg kolonoje ir išvengtų galimo kanalų susidarymo, COp burbuliukams einant per imobilizuotų mielių koloną. Tipiškas slėgis yra 14 barų.
Atitinkama temperatūra yra tokia, kokia naudojama tradiciniuose periodinės fermentacijos procesuose. Intervalas yra nuo 0 iki 40°C, pageidaujamos ribos 10-35°C. Tokia temperatūra gali išlikti tiek šildant koloną su kaitinančiais šarvais, tiek paliekant koloną kambaryje su kontroliuojama aplinkos temperatūra, tiek šaldant. Žinoma, mielės išskiria tam tikrą kiekį šilumos, kuri taip pat gali būti panaudojama. Slėgis yra parenkamas atitinkamai pagal darbinę temperatūrą.
Po fermentacijos, išskirtas etanolinis produktas yra šaldomas iki laikymo temperatūros ir sukaupiamas buferio rezervuare įprastiniams pofermentaciniams apdorojimams, pvz. filtravimui, pasterizavimui ir fasavimui.
Etanolio gamybos sistema, aprašyta aukščiau, yra greitesnė ir patogesnė, negu tradiciniai fermentacijos procesai ir pagaminamas produktas gaunamas norimo skonio, ekvivalentiško gaunamo Įprastiniu fermentaciniu procesu, produkto skoniui. Pagal pateikiamą išradimą laikas, reikalingas fermentacijai, sumažėja nuo savaičių iki valandų, kas, įvertinant nepertraukiamą proceso prigimtį, suteikia plačias galimybes sutaupyti laiką ir išlaidas pramoninėje alkoholio ir alkoholinių gėrimų gamyboje.
Sekantys pavyzdžiai toliau iliustruoja daugybę šio išradimo aspektų. Vienok pavyzdžiai nereiškia, kad gali tapti šio išradimo apribojimais arba charakteristika, kadangi išradimas buvo anksčiau pilnai charakterizuotas.
Kolonos reaktoriaus paruošimas. Granuliuota DEAE-celiuliozė ( GDC ) pagaminta pagal US Nr, 4 355 117, kompanijos Finnish Sugar Co. Ltd., yra 315-840 μιτι dalelių dydžio, buvo naudojama kaip nešiklis 1-3 pavyzdžiams. Visuose eksperimentuose nešiklis buvo užpilamas, sterilizuojamas ir imobilizuojamas mielėmis pagal pateikiamą metodiką, naudojant GDC:
GDC kolonos ir imobilizuotu mielių paruošimo metodika. Pagal fig. 1, hidratacijos indas (1) pirmiausia iki pusės pripildomas vandens. Įjungiamas maišymas, ir sausas nešiklis ( GDC ) yra perduodamas į indą (1). Pasiekus visišką hidrataciją ( apie 5 vai. ), imobilizuotų mielių reaktorius (2) yra pripildomas iki pusės vandeniu ir nešiklio vandeninė masė iš hidratacinio indo (1) yra pernešama į reaktorių (2). Vandens lygio palaikymui reaktoriuje, dugne esantis vožtuvas sureguliuojamas taip, kad įėjimo ir išėjimo srovės reaktoriuje yra beveik tokios pačios. Po to nešiklis reaktoriuje yra sterilizuojamas praskiestu šarmu (3), jį pumpuojant per reaktorių (2). Nešiklio matrica po to yra praplaunama vandeniu ir neutralizuojama pumpuojant atitinkamai praskiestą rūgštį (4) per nešiklio matricą reaktoriuje (2), o pabaigoje nešiklis yra praplaunamas steriliu vandeniu.
Mielių masė yra paruošiama inde (5). Po to mielių masė maždaug per 1-4 vai. perpumpuojama per nešiklio matricą ir mielės pačios prisiriša prie nešiklio. Mielės dabar jau yra imobilizuotos ant nešiklio ir reaktorius (2) yra visiškai paruoštas fermentacijai.
Substratas iš indo (6) perpumpuojamas i reaktorių per dugno arba per viršūnės įėjimo angą. Reguliuojant tekėjimo greitį, galima kontroliuoti fermentacijos lygį. Lėtas tekėjimo greitis ( apie 1 matric. tūris/dieną ) reiškia ilgą kontakto laiką tarp nešiklio ir substrato ir tai duoda didelį alkoholio kiekį. Greitesnis tekėjimo greitis mažina alkoholio kiekį. Reaktorius gali dirbti esant atmosferiniam slėgiui, paduodant maisto medžiagas per dugne esančią įėjimo angą, anglies dioksidui atsiskiriant nuo sistemos ir laisvai išeinant per atskyrimo angą (7). Produktas surenkamas į priėmimo indą (8) iš kur jis prieš paskutinį išpilstymą į butelius yra toliau apdorojamas filtruojant ir t.t.
Sistemai veikiant padidinto slėgio sąlygomis, mitybinis substratas (6) paduodamas per viršūnėje esančią įėjimo angą tam, kad nešiklio matricą palaikytų pakrautoje formoje ir tuo išlaikytų sandarios srovės sistemą. Fermentacijos greitis kontroliuojamas ( srovės tekėjimo greičiu ) taip, kad tiekiamas slėgis būtų pakankamai aukštas, kad išlaikytų susidariusį anglies dioksidą ištirpusiame būvyje. Slėgio perteklius išleidžiamas per priėmimo indo vožtuvą (9) iki tokios ribos, kiek galutinis produktas gali išlaikyti anglies dioksido. Tam, kad išlaikytų slėgį ir ištirpusį anglies dvideginį nustatytose ribose, yra tikslinga turėti du ar daugiau panašių, sujungtų į seriją reaktorių (2) ir atpalaiduoti anglies dioksido perteklių tarp kiekvieno reaktoriaus.
pavyzdys. Vynas.
Obuolių sultys gali būti panaudojamos kaip substratas keturiems skirtingiems fermentacijos eksperimentams reaktoriaus kolonoje.
Pirmuose dviejuose eksperimentuose ( ir ) mielės buvo normaliai kultivuojamos kaip ir periodinės fermentacijos atveju, ir nešiklio matrica, kiekviena apie 500 ml tūrio, buvo paruošta su aukščiau aprašytu mielių ląstelių kiekiu.
Tuojau po to, kai mielės absorbavosi ant nešiklio matricos, į dvi kolonas ( diametras - 50 mm ir aukštis - 250-300 mm ) mitybinis substratas buvo paduotas 1 matric. tūris/per dieną tekėjimo greičiu. Substratas buvo pasterizuotos obuolių sultys, kaip mitybinis komponentas mielėms buvo pridėta 1 g/I amonio fosfato. Bendra cukraus koncentracija buvo pasiekta 220 g/ί, pridedant į obuolių sultis cukraus. Fermentacija pradėta lėtai ir po 3 savaičių išpiltas vynas turėjo 4,5-6,5% etanolio.. Nešiklis šiame eksperimente buvo 0,315-0,840 mm dalelių dydžio.
Anglies dioksido pašalinimas iš kolonos buvo sudėtingas dėl siauro kolonos viršaus. Kolona, kuri buvo pakrauta nešikliu, kurio daieiių dydis 0,470-0,840 mm, veikė geriau, kadangi anglies dioksidas galėjo laisvai prasikošti iš nešiklio/mieiės matricos. Iš abiejų kolonų truputis GDC buvo išpūstas su CO2 burbuliukais. Po 50 proceso dienų tekėjimo greitis buvo sumažintas iki 0,8 matric. tūrio per dieną, kas įtakojo etanolio kiekio išaugimą per sekančią savaitę nuo 5 iki 7-8%. Po 75 proceso dienų maisto medžiagos toliau buvo padidintos iki 2g/i, bet nebuvo pastebėtas efektas kolonose Aj arba «2·
Trečias eksperimentas Ag buvo įvykdytas kolonoje, kuri buvo platesnė ir trumpesnė. To pasėkoje, buvo sudarytos lengvesnės sąlygos
CO2 pasišalinimui. Kada nešiklio matrica buvo sterilizuota karštu šarmu, perplauta ir neutralizuota vandeniu bei Na-metabisulfatu, mielių imobilizaeija buvo vykdoma su žymiai aukštesne mielių ląstelių koncentracija. 500 ml GDG buvo naudojama 600 m! mielių masės, turinčios 150 milijonų ląst./ml. Prasisunkusių per koloną ląstelių buvo 5 milijon./ml, taigi, bendras imobilizuotų ląstelių kiekis buvo 9x1010 ląst. Tai sudaro 2x109 ląsf/ml GDG arba 5x10θ ląst/g GDG.
Prieš užpildant koloną obuolių sulčių substratu, vieną dieną kolona buvo eliuuojama mielių mitybinių medžiagų tirpalu. Fermentacija, palyginus su Ai ir buvo pradėta greitai ir sekančią dieną etanolio kiekis buvo jau 8%. Tekėjimo greitis buvo 1 BV/per dieną ir maisto medžiagų kiekis 1 g/1 sulčių. Nedidelis medžiagos kiekis iš kolonos buvo prarastas su COg išsiskyrimu.
Sumažėjęs maitinimo greitis po trijų savaičių buvo vėl išaugusio alkoholio kiekio priežastis. Po 1,5 mėnesio maisto medžiagų kiekis išaugo iki 2g/S, dėl ko toliau didėjo alkoholio kiekis ir sistema stabilizavosi esant 10% etanolio kiekiui trečio gamybos mėnesio metu.
Ketvirtas eksperimentas buvo įvykdytas 8 i reaktoriuje pagal tą pačią procedūrą, kaip ir A3. Reaktorius sukonstruotas taip , kad išėjimo linijoje yra sumontuota tinklinė plokštelė, sulaikanti bet kokias GDC daleles. Sistema stabilizavosi prie 10% alkoholio kiekio per savaitę. Iš 8 I reaktoriaus paimta produkto porcija toliau buvo pervesta į sekančią 500 ml koloną, siekiant padidinti etanolio kieki.
Visi eksperimentai buvo vykdomi kambario temperatūroje 20-23°G. Tuo atveju, kai antras reaktorius dirbo pakankamo slėgio sąlygomis, išlaikant ištirpusį CO2,produktas buvo putojančio šampano tipo vynas, kuris išfasavus į butelius su tuo pačiu slėgiu koks buvo fermentacijos eigoje, tolesnės fermentacijos buteliuose jau nereikalauja, ir tokiu būdu “šampano” darymo procesas yra mažiau komplikuotas.
pavyzdys. Alus.
Šiame pavyzdyje pirminė alaus fermentacija gali būti vykdoma imobilizuotų mielių kolonoje.
Kolonos paruošimas ir mielių imobilizaciją gali būti vykdoma pagal procedūrą, aprašytą ankstesniame skyriuje apie reaktoriaus paruošimą. 500 ml nešiklio matricos gali būti pakraunama stiklinėje kolonoje, kuri yra platesnė viršutinėje dalyje tam, kad lengviau atsiskirtų CO2. Misa gali būti paduodama per fermentacinės kolonos dugną. Paruošiamų mielių ląstelių koncentracija gali siekti 109 ląst./g GDG.
Šiame eksperimente gali būti panaudota tradicinė misa, skirta nestipraus (lager tipo ) alaus gamybos darymui. Misa gali būti gaminama iš 18 kg miežių salyklo ( pilsnerio tipo ), privedant galutinį tūrį iki 100 i misos ( 12,0°P ). Vandens ir salyklo mišinys užraugiamas viename-inde pagal suprogramuotą užpylimo būdą, su temperatūros išlaikymais: 48°C temperatūra 15 min, 63°C temp. 30 minučių, 72°G - 20 min ir 78°Cužraugimo pabaigoje.
Misa gali būti skaidrinama filtraciniame inde ir praplaunama 2 kartus 78°G temperatūros vandeniu. Misa gali būti virinama misos katile apie 90 min. Apynių spurgeliai gali būti pridėti virimo pradžioje ( bendras kiekis alfa-rūgščių turi būti apie 10 g j.Bei kokias virimo metu susidariusias nuosėdas galima atskirti centrifugavimu. Nuskaidrinta misa gali būti atšaldoma plokščiame šilumokaityje nuo 100°C iki 10°C.
Pateikiama parinkta misos sudėtis:
| Pradinis ekstraktas | 12,0 | “Plato |
| Spalva | 10.0 | °EBC |
| Kartumas | 25 | EBU |
| pH | 5,3 | |
| Laukiamas išeigos santykis | 85% |
Tačiau misos sudėtis gali varijuoti sekančiai:
Pradinis ekstraktas pH
6-18
4,5-5,5
Plato
Laukiamas išeigos santykis 65-100%
Misos fermentacija reaktoriaus kolonoje gali būti pradėta lėtai. Po vienos savaitės trunkančio proceso, greitis, kuris įgalina norimo alaus pagaminimą, bus mažesnis negu vienas matricos tūris /per dieną pamaitinimo greičio. Kolonos sąlygos buvo panašios į aprašytas pavyzdyje 1, gaminant vyną reaktoriuje A< ir A2.
pavyzdys. Sakė.
Šiame pavyzdyje parodyta žemą alkoholio kiekį turinčios sakės ( Japoniška ryžių degtinė ) gamyba. Buvo paruošta kolona ir mielės vėl Imobilizuotas pagal anksčiau aprašytą procedūrą, skyriuje apie reaktoriaus paruošimą.
Padarius substratą, ryžiai pirmiausia suskystinami veikiant juos garu ir hidrolizuojami aifa-amilaze ir amilo gliukozidaze. Gautas hidrolizatas buvo nufiltruotas, siekiant pašalinti visas mechanines priemaišas ir nesusihidrolizavusius likučius. Substratas galutinai atskiestas taip, kad gliukozės koncentracija padavimo į koloną metu sudarė 23%. Kolona buvo užpildyta 500 ml nešiklio. Kolona buvo 70 mm diametro ir diametro santykis su nešiklio aukščiu buvo 1:2. Palyginimas atliktas su Ga-alginato surištomis mielėmis. Abiejų fermentacijų pamaitinimo greitis, parametrai ir rezultatai yra pateikiami lentelėje.
Rezultatai įkrova GDGreaktorius Ca-alginato reaktorius
| Fermentacijos | 15 | 25 |
| trukmė(dienos) | ||
| Temperatūra, °G | 15-20 | 15-20 |
| Etanolio kiekis | 9,99 | 13.6 |
| (iuris/tūryįe%) | ||
| Tekėjimo greitis | 0,069 | 0,099 |
| (matr. tūris/val) | ||
| Produktyvumas | 5,44 | 10,62 |
(g/val/l-jkrovos) pavyzdys.Gėrimai, turintys mažą alkoholio kiekį.
Šiame pavyzdyje aprašyta tradicinių Skandinavijos gėrimų su mažu alkoholio kiekiu gamyba imobilizuotų mielių sistemoje.
Reguliuojant maitinimo greiti fermentacinėje reaktoriaus kolonoje, gaiš būti kontroliuojamas fermentacijos greitis, o taip pat gaunamas norimo kvapo ir alkoholio kiekio produktas.
Kolonos paruošimas ir mielių imobiiizacija atliekama pagal anksčiau aprašytą procedūrą, pateiktą ankstesniame reaktoriaus paruošimo skyriuje. Mielių ląstelių koncentracija siekia 109 ląst./g GDC.
Vandeninis substratas fermentacijai gali būti sudaromas sekančiai:
Kristalinis (baltas) cukrus 500g
Medus 125g
Minkštas rudas cukrus 625g
Dviejų citrinų sultys
Vanduo 101
500 m! nešiklio matrica, esanti stiklinėje kolonoje, eliuuojama substratu, paduodant jį iš apačios. Maitinimo greitis pradžioje gali būti 1 matricos tūris per 5-10 vai. ir fermentacijai stabilizavusis, pamaitinimo greitis gali būti reguliuojamas, paduodant 1 matricos tūrį per 1-5 vai., priklausomai nuo norimo, produkto alkoholio kiekio ir saldumo. Alkoholio kiekis gėrime gali varijuoti nuo 0,2-2,0 tūrių %. Palaikyti mielių gyvybingumą gali būti dedami, kaip mitybinė medžiaga, maži amonio fosfato kiekiai (10-100 m.d.)
Gamyba vykdoma kambario temperatūroje, kiti parametrai - kaip aprašyta aukščiau. Imobilizacijos reaktorius gali taip pat dirbti esant slėgiui bei žemoje temperatūroje. Po to, suisidaręs CO2 ištirpsta ir nereikia papildomai jo pridėti gale.
Be anksčiau nurodyto substrato, kaip substratas gali būti naudojamos ir kitos žaliavos - visi produktai, turintys fermentuojamus cukrus, kaip pvz.: salyklas, vaisiai ir uogos. Galutinis produkto kvapas prikiaisys nuo žaliavinės medžiagos, cukraus koncentracijos ir fermentacijos greičio.
pavyzdys. Mielių imobilizacijos ant kai kurių nešiklių demonstravimas.
Alaus gamybos mielės iš “Suomijos techninio tyrimų centro pramoninių mikro organizmų kolekcijos” (kolekcijos Nr, A-75050) buvo imobilizuotos ant dviejų dervų, pasižyminčių anijotinėmis mainų savybėmis.
Dervos: granuliuota DEAE-celiuiiozė, pažymėta kaip SPEZYME GDG 220 ir sintetinė anijonitinė derva, žymėta DUOLITE A 568.
Imobilizacija formuota pagal pateikiamą procedūrą:
Mielės jnkubuotos 48 vai. .salyklo ekstrakto terpėje 30°C temperatūroje. Derva sterilizuota plaunant 1M NaOH, praplauta buferiu ir perplauta steriliu vandeniu. 10 g sauso svorio dervos pripildyta 20 mm vidinio skersmens stiklinė kolona, įrengta su stiklinio šlako plokštele dugne. 100 ml mielių suspensijos praleista per koloną veikiant gravitacijos jėgoms, maždaug 3 matricų tūriai/val. greičiu, po to kolona buvo plaunama 100 ml sterilaus vandens.
Mielių suspensijos ląstelių koncentracija prieš ir po Imobilizacijos buvo nustatyta, skaičiuojant ant agarizuotos lėkštelės. Pagal gautą skirtumą, suskaičiuotas imobilizuotų ląstelių skaičius. Pateikiami rezultatai kiek imobilizuotų ląstelių tenka gramui dervos:
Derva Mielės Išeitinis sk. Imobiliz. sk.
SPEZYME® A-75050 2,3x108 2,1x108
DUOLITE® A-75050 2.3x108 2,2x108 pavyzdys. Nešiklio regeneracija.
Eksperimente naudotą kolonėlę su DEAE-celiulioze regeneruoja paduodant į kolonėlę karštą (apie 60°C) kaustinės sodos 2% tirpalą (NaOH) tol, kol nešiklis pabąla iki pastovios spalvos. Po to kolonėlę plauna steriliu vandeniu tol, kol išbėgusio vandens pH tampa lygus 10, o po to neutralizuoja natrio pirosulfitu iki pH 7. Po to kolonėlę skalauja steriliu vandeniu ir užpildo misa, turinčia mielių ląstelių (apie 101Q ląstelių/1 litrui nešiklio). Ląsteles augina 24 valandas aeruojamoje misoje, tokiu būdu sistema buvo paruošta substrato fermentacijai.
Claims (27)
- IŠRADIMO APIBRĖŽTIS1. Etanolio ir alkoholinių gėrimų, naudojant imobilizuotas mieles, gamybos būdas, besiskiriantis tuo, kad vandeninis substratas, turintis fermentinį cukrų, eidamas per mielių ląstelių, imobilizuotų ant nepasiduodančio gniuždymui ir pasižyminčio anijonitinėmis mainų savybėmis nešiklio paviršiaus reaktorių, gamina produktą, turintį etanolį.
- 2. Būdas pagal t punktą, besiskiriantis tuo, kad jis apima reaktoriaus pakrovimą vandeniniu mišiniu, sudarytu iš nepasiduodančio gniuždymui ir pasižyminčio anijonitinėmis mainų savybėmis nešiklio bei reaktoriaus paruošimą; pakrauto reaktoriaus sterilizavimą; pakrauto reaktoriaus eliuavimą mielių terpe tam, kad mielės imobilizuotųsi ant nešiklio; vandeninio substrato, turinčio fermentuojamus cukrus, perleidimą per užpildytą imobilizuotomis mielėmis reaktorių, gaunant etanolinį produktą.
- 3. Būdas pagal 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad dar jis apima eliuanto regeneravimą, susidariusio vandeniniam substratui perėjus per reaktorių, tokiu būdu pagaminant etanolinį produktą.
- 4. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad juo gamina vartojimui skirtą etanolinį produktą, o vandeninis substratas yra vaisių arba daržovių sultys, vaisių arba daržovių ekstraktas, javų grūdų ekstraktas arba misa, hidrolizuota augalinė žaliava arba cukraus sirupas.S Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad jame nešiklis sudaro ištisinę poringą matricą arba duobėtas ar tinklines struktūras, poringas daleles, kur matrica arba dalelės turi struktūrą, suformuotą iš laisvai asocijuotų daugybės mikrodalelių arba mikroskaiduių, kurios yra chemiškai, adheziškai ar mechaniškai surištos kartu mažiausiai keliuose kontakto taškuose tarp atskirų mikrodalelių arba mikroskaiduių.8. Būdas pagal 5 punktą, besiskiriantis tuo, kad jame mikrodaleles arba mikroskaidulas sudarančios dalelės yra sudarytos iš anijonitinės mainų dervos.
- 7. Būdas pagal 5 punktą, besiskiriantis tuo.kad jame mikrodaielės ar mikroskaidulos yra sudarytos iš anijonitinės dervos, atrinktos iš grupės, sudarytos iš gamtinės arba regeneruotos celiuliozes, pasižyminčios anijonitinėmis savybėmis arba fenol-formaldehidinės anijonitinės mainų dervos, arba agarozės anijonitinės mainų dervos, arba dekstrinų anijonitinės mainų dervos.
- 8. Būdas pagal 7 punktą, besiskiriantis tuo, kad jame anijonitinė mainų derva yra gamtinė arba regeneruota celiuliozė, pasižyminti anijonitinėmis mainų savybėmis.
- 9. Būdas pagal 7 punktą, besiskiriantis tuo, kad jame mikrodaielės arba mikroskaidulos surištos kartu adheziniais ryšiais.
- 10. Būdas pagal 7 punktą, besiskiriantis tuo, kad jame nešiklis apima daleles, suformuotas iš mikrodalelių arba mikroskaidulų aglomeruotų su polistirolu, o anijonitinė mainų derva yra dietilaminoetilpakeista celiuliozė.
- 11. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad jis apima vandeninio substrato perėjimą per daugybę reaktorių, sujungtų į seriją, įgalinančių dujų atpalaidavimą iš tirpalo, eliuuoto iš kiekvieno reaktoriaus.
- 12. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad jame vandeninis substratas pereina per reaktorių, veikiant slėgiui, kuris įgalina pagrindinei susidariusio anglies dioksido porcijai išlikti ištirpusiame būvyje.
- 13. Būdas pagal 12 punktą, besiskiriantis tuo, kad jame slėgimą visiškai reguliuoja gamybos metu, tokiu būdu gaminant karbonizuotus etanolinius produktus.
- 14. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad juo gamina pramoninį etanolį.
- 15. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad juo gamina vartojimui skirtą etanolį.
- 16. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad jame maitinimo greitį ir reaktoriaus darbo trukmės laiką parenka taip, kad gautų etanolio produktą, kuriame etanolio koncentracija sudarytų nuo 0,05 iki 15 tūrio % nuo bendro produkto tūrio.
- 17. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad jame vandeninio substrato tekėjimo srovės per reaktorių kryptis yra prieš gravitacinę jėgą.
- 18. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad jame vandeninio substrato tekėjimo srovė per reaktorių periodiškai keičia kryptį.
- 19. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad jame nešiklis yra ištisinė matrica arba daugybė duobėtų ar tinklinės struktūros poringų dalelių.
- 20. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad reaktorius yra kolona.
- 21. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad jis dar apima fermentinio reaktoriaus su praleistom, neproduktyviomis mielėmis našumo regeneravimą, pašalinant neproduktyvias mieles nuo nešiklio, pakrauto kolonoje, taip pat pakrauto nešiklio sterilizavimą ir naujos mielių terpės į reaktorių užpylimą, siekiant imobilizuoti naujas mielių ląsteles ant nešiklio.
- 22. Kompozicija, tinkama naudoti fermentacijai, besiskiriantį tuo, kad ji turi mielių ląsteles, i mobilizuotas ant nepasiduodančio gniuždymui ir pasižyminčio anijonitinėmis mainų savybėmis nešiklio paviršiaus.
- 23. Kompozicija pagal 22 punktą, besiskirianti tuo, kad joje nešiklis turi daygybę laisvai asocijuotų mikrodalelių arba mikroskaidulų, kurios yra chemiškai, mechaniškai arba adheziškai surištos kartu mažiausiai keliuose inter-mikrodalellų arba inter-mikroskaidulų kontakto taškuose.
- 24. Kompozicija pagal 23 punktą, besiskiriantį tuo,kad joje mikroskaidulos arba mikrodalelės yra sudarytos iš anijonitinės mainų dervos.
- 25. Kompozicija pagal 23 punktą, besiskirianti tuo, kad joje nešiklis turi daugybę atskirų, duobėtų arba tinklinės struktūros poringų dalelių.
- 26. Kompozicija pagal 25 punktą, besiskirianti tuo, kad joje nešikilis turi daugybę poringų dalelių, o kiekviena dalelė suformuota įs individualių mikroskaidulų adheziniais ryšiais kartu surištų mažiausiai keliuose inter-mikroskaidulų kontakto taškuose termoplastinės dervos pagalba.
- 27. Kompozicija pagal 23 punktą, besiskirianti tuo, kad kompozicija yra ištisinė matrica.
- 28. Kompozicija pagal 22 punktą, besiskirianti tuo, kad ji yra sausoje formoje.
- 29. Kompozicija pagal 23 punktą, besiskirianti tuo, kad mikrodaleiės arba mikroskaidulos yra sudarytos iš adaptuotos celiuliozės arba viskozės, turinčios anijonitinių mainų savybių, sintetinės anijonitinės mainų dervos arba agarozės, arba dekstrinų pagrindu anijonitinės mainų dervos.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/249,898 US5079011A (en) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | Method using immobilized yeast to produce ethanol and alcoholic beverages |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LTIP932A LTIP932A (en) | 1995-03-27 |
| LT3668B true LT3668B (en) | 1996-01-25 |
Family
ID=22945484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LTIP932A LT3668B (en) | 1988-09-27 | 1993-09-03 | Method using immobilised yeast to produce ethanol and alcoholic beverages |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5079011A (lt) |
| EP (1) | EP0361165B1 (lt) |
| JP (1) | JP2695942B2 (lt) |
| KR (1) | KR0153762B1 (lt) |
| AT (1) | ATE114721T1 (lt) |
| AU (1) | AU629849B2 (lt) |
| CA (1) | CA1336764C (lt) |
| DE (1) | DE68919620T2 (lt) |
| DK (1) | DK174923B1 (lt) |
| ES (1) | ES2067510T3 (lt) |
| FI (1) | FI87658C (lt) |
| GR (1) | GR3015024T3 (lt) |
| LT (1) | LT3668B (lt) |
| LV (1) | LV10501B (lt) |
| NZ (1) | NZ230564A (lt) |
| RU (1) | RU2060277C1 (lt) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5314814A (en) * | 1985-11-15 | 1994-05-24 | Gist-Brocades | Preparation of novel immobilized biocatalysts |
| FI895116A0 (fi) * | 1989-10-27 | 1989-10-27 | Cultor Oy | Foerfarande foer framstaellning av en alkoholfri maltdryck. |
| DE4003404A1 (de) * | 1990-02-05 | 1991-08-08 | Moselland Eg Winzergenossensch | Gaerprodukt mit vermindertem ethanolgehalt |
| US5612072A (en) * | 1990-10-23 | 1997-03-18 | Cultor Ltd. | Process for the production of non-alcoholic or low alcohol malt beverage |
| DE4239612A1 (de) * | 1992-11-25 | 1994-05-26 | Cultor Oy | Bioreaktor mit immobilisierten, Milchsäure-produzierenden Bakterien und dessen Verwendung in Fermentationsverfahren |
| GB9227134D0 (en) * | 1992-12-31 | 1993-02-24 | Fuller Jess P | Cell support structure |
| CA2133789A1 (en) * | 1994-10-06 | 1996-04-07 | Ronald James Neufeld | Immobilized-cell carrageenan bead production and a brewing process utilizing carrageenan bead immobilized yeast cells |
| ATE230017T1 (de) | 1995-10-27 | 2003-01-15 | Adriana Bravo | Verfahren zur herstellung eines alkoholischen malzgetränkes mit stabilisiertem geschmack |
| KR100440723B1 (ko) * | 1996-12-30 | 2004-10-02 | 오비맥주 주식회사 | 고정화효모를이용한맥주의제조방법 |
| US6013491A (en) * | 1997-08-06 | 2000-01-11 | Martinez; Leticia | Fibrous cellulose support containing adhered yeast for converting sucrose to glucose and fructose |
| DE19848623A1 (de) * | 1998-10-21 | 2000-04-27 | Cultor Corp | Preiswerte Immobilisierungsmatrizen aus natürlichen Materialien |
| US20020197273A1 (en) * | 2000-04-18 | 2002-12-26 | Shozo Umezawa | Antitumor/immunocompetent supplementary healthy foods |
| ATE542882T1 (de) * | 2001-07-26 | 2012-02-15 | Danisco | Verfahren zur verbesserung des körpers und geschmacks von malzgetränken |
| US20030106437A1 (en) * | 2001-10-19 | 2003-06-12 | Pajunen Esko Juhani | Method and apparatus for the continuous biocatalytic conversion of aqueous solutions, having one or more degassing stages |
| US20030162287A1 (en) * | 2002-02-25 | 2003-08-28 | Pentax Corporation | Carrier for cell culture and method for culturing cells |
| DE10308864B4 (de) * | 2003-02-28 | 2007-03-01 | Paulaner Brauerei Gmbh & Co. Kg | Neues Brauverfahren, damit gebrautes Bier und dessen Verwendung |
| WO2006085215A1 (en) * | 2005-02-14 | 2006-08-17 | Diageo Great Britain, Ltd. | Method of preparing a beverage |
| DE602006012278D1 (de) * | 2006-03-15 | 2010-04-01 | Explora Lab Sa | Verfahren zur Immobilisierung von Zellen auf Harzen |
| US8252566B2 (en) * | 2008-05-20 | 2012-08-28 | Jj Florida Properties Llc | Ethanol production from citrus waste through limonene reduction |
| BRPI0908634A2 (pt) * | 2008-05-20 | 2016-08-30 | Jj Florida Properties Llc | método para produzir etanol a partir de resíduos cítricos |
| US20100124584A1 (en) * | 2008-11-20 | 2010-05-20 | Benjamin Alexander | Apparatus and method for continuous fermentation |
| DE112011102275A5 (de) | 2010-07-06 | 2013-05-29 | Agrargenossenschaft Münchehofe e. G. | Verfahren zur Herstellung eines Düngemittels |
| US20200377831A1 (en) * | 2017-04-19 | 2020-12-03 | Pint At Home, Llc | Systems and methods for processing non-fermented liquids |
| RU2743488C1 (ru) * | 2020-01-28 | 2021-02-19 | Олег Валентинович Синельников | Способ улавливания компонентов на любом этапе процесса брожения либо на этапе после прекращения процесса брожения |
| FR3118061B1 (fr) * | 2020-12-18 | 2023-07-14 | Ifp Energies Now | Procédé de production d’alcools avec un support sur lequel sont immobilisés des micro-organismes |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US435517A (en) | 1890-09-02 | Tucking-guide for sewing-machines |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5950313B2 (ja) * | 1977-06-29 | 1984-12-07 | 東レ株式会社 | 微生物菌体固定化繊維およびその製造法 |
| US4350765A (en) * | 1979-06-13 | 1982-09-21 | Tanabe Seiyaku Co., Ltd. | Method for producing ethanol with immobilized microorganism |
| US4355108A (en) * | 1980-05-22 | 1982-10-19 | The Curators Of The University Of Missouri | Ethanol production with an immobilized cell reactor |
| JPS56169590A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-26 | Jgc Corp | Continuous alcohol fermentation by immobilized yeast |
| DE3021629A1 (de) * | 1980-06-09 | 1981-12-17 | C.H. Boehringer Sohn, 6507 Ingelheim | Coimmobilisate aus gaerfaehigen hefen mit angekoppelten enzymen sowie ihre herstellung und anwendung |
| US4355117A (en) * | 1980-10-08 | 1982-10-19 | Nabisco Brands, Inc. | Process for preparing agglomerated fibrous cellulose |
| CA1191098A (en) * | 1981-07-13 | 1985-07-30 | Minoru Nagashima | Process for manufacturing alcohol by fermentation |
| JPS5959195A (ja) * | 1982-09-27 | 1984-04-04 | Shinenerugii Sogo Kaihatsu Kiko | 固定化微生物菌体による連続アルコ−ル製造方法 |
| JPS60186292A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-09-21 | Res Assoc Petroleum Alternat Dev<Rapad> | エタノ−ルの醗酵生産方法 |
| US4698224A (en) * | 1984-04-10 | 1987-10-06 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Production of alcoholic beverages |
| BR8505366A (pt) * | 1984-10-29 | 1986-08-05 | Amoco Corp | Processo para fazer um sistema biocatalitico e sistema biocaralisador obtido |
| CA1321048C (en) * | 1987-03-05 | 1993-08-10 | Robert W. J. Lencki | Microspheres and method of producing same |
| US4915959A (en) * | 1988-05-09 | 1990-04-10 | Suomen Kokeri Oy | Method for the continuous maturation of fermented beer |
-
1988
- 1988-09-27 US US07/249,898 patent/US5079011A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-09-04 AU AU41042/89A patent/AU629849B2/en not_active Ceased
- 1989-09-05 NZ NZ230564A patent/NZ230564A/en unknown
- 1989-09-06 CA CA000610453A patent/CA1336764C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-06 FI FI894205A patent/FI87658C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-09-07 DE DE68919620T patent/DE68919620T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-07 EP EP89116545A patent/EP0361165B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-07 AT AT89116545T patent/ATE114721T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-09-07 ES ES89116545T patent/ES2067510T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-12 KR KR89013214A patent/KR0153762B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-09-26 RU SU4614992/13A patent/RU2060277C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1989-09-26 DK DK198904729A patent/DK174923B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-09-26 JP JP25040989A patent/JP2695942B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-30 LV LVP-93-808A patent/LV10501B/lv unknown
- 1993-09-03 LT LTIP932A patent/LT3668B/lt not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-02-09 GR GR940403740T patent/GR3015024T3/el unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US435517A (en) | 1890-09-02 | Tucking-guide for sewing-machines |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| H. J. REHM, G. RED: "Biotechnology" |
| SAMUEL CATE PRESCOTT, CECIL GORDON DUNN: "Prescott & Dunns industrial microbiology", pages: 883 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5079011A (en) | 1992-01-07 |
| DK472989D0 (da) | 1989-09-26 |
| EP0361165B1 (en) | 1994-11-30 |
| DE68919620T2 (de) | 1995-05-11 |
| DK174923B1 (da) | 2004-02-23 |
| JPH02276583A (ja) | 1990-11-13 |
| KR900004929A (ko) | 1990-04-13 |
| LV10501B (en) | 1995-10-20 |
| FI894205A0 (fi) | 1989-09-06 |
| FI87658C (fi) | 1993-02-10 |
| KR0153762B1 (en) | 1998-10-01 |
| LV10501A (lv) | 1995-02-20 |
| JP2695942B2 (ja) | 1998-01-14 |
| AU629849B2 (en) | 1992-10-15 |
| DK472989A (da) | 1990-03-28 |
| RU2060277C1 (ru) | 1996-05-20 |
| EP0361165A1 (en) | 1990-04-04 |
| LTIP932A (en) | 1995-03-27 |
| ATE114721T1 (de) | 1994-12-15 |
| CA1336764C (en) | 1995-08-22 |
| DE68919620D1 (de) | 1995-01-12 |
| ES2067510T3 (es) | 1995-04-01 |
| GR3015024T3 (en) | 1995-05-31 |
| AU4104289A (en) | 1990-04-05 |
| NZ230564A (en) | 1991-07-26 |
| FI894205A (fi) | 1990-03-28 |
| FI87658B (fi) | 1992-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| LT3668B (en) | Method using immobilised yeast to produce ethanol and alcoholic beverages | |
| Kourkoutas et al. | Immobilization technologies and support materials suitable in alcohol beverages production: a review | |
| Margaritis et al. | Advances in ethanol production using immobilized cell systems | |
| Nedović et al. | Aroma formation by immobilized yeast cells in fermentation processes | |
| Maicas | The use of alternative technologies to develop malolactic fermentation in wine | |
| CN106635934B (zh) | 一种嗜热型乳酸杆菌及人工添加该嗜热型乳酸杆菌的玉米浸泡方法 | |
| CN100497648C (zh) | 玉米综合利用生产淀粉糖及无渣发酵燃料酒精方法 | |
| Bekatorou et al. | Cell immobilization technologies for applications in alcoholic beverages | |
| US4915959A (en) | Method for the continuous maturation of fermented beer | |
| EP1106679B1 (en) | Process for producing fermentation product | |
| EP0424794B1 (en) | A process for the production of non-alcoholic malt beverage | |
| Martynenko et al. | Physiological and biochemical characteristics of immobilized champagne yeasts and their participation in champagnizing processes: A review | |
| Tataridis et al. | Production of sparkling wine with immobilized yeast fermentation | |
| AU2010333043B2 (en) | A method for wine filtration | |
| JPH06319515A (ja) | 非アルコール性ビールの製造方法とこの方法を実施するための装置 | |
| Linko et al. | Continuous ethanol fermentation by immobilized biocatalysts | |
| Hatti-Kaul | Enzyme production | |
| Queiroz et al. | Optimization of the fermentation process for mead production: a review | |
| JPS58149684A (ja) | アルコ−ル製造法 | |
| MARWAHA et al. | POSTHARVEST TECHNOLOGY OF FRUITS & VEGETABLES | |
| MXPA03007565A (es) | Soporte inerte fibroso para la fermentacion de cerveza clara y vino. | |
| MARGARITIS | and FAHAR JA MERCHANT | |
| RU2239658C1 (ru) | Способ получения биокатализатора для производства спиртосодержащих игристых напитков | |
| CN111117820A (zh) | 一种利用毕赤氏酵母菌株制备具有菠萝香味啤酒的方法 | |
| JPH0441598B2 (lt) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 19950903 |