KR980010350A

KR980010350A - The cowl side attachment state of the gauge for inspection of the automobile dashboard

Info

Publication number: KR980010350A
Application number: KR1019960030399A
Authority: KR
Inventors: 이경완
Original assignee: 양재신; 대우자동차 주식회사
Priority date: 1996-07-25
Filing date: 1996-07-25
Publication date: 1998-04-30
Also published as: KR100207919B1

Abstract

본 발명은 자동차 대시 보드 검사용 게이지의 카울 사이드 부착상태 검사구에 관한 것으로, 서브 어셈블리된 상태의 대시 보드를 실차장착시와 동일한 조건에서 형상, 칫수 및 부품장착부를 검사할 수 있도록 한 게이지에서 대시 보드(D)의 양측에 부착되는 카울 사이드(S)가 정확한 위치에 부착되었는가의 여부를 확인할 수 있도록 로케이션 핀(710)이 일단에 슬라이드 가능하게 부착된 상부브라켓(720)이 제6브라켓(700)의 상부에 힌지결합되도록 하여 대시 보드(D)의 양측에 부착되는 카울 사이드(S)의 부착상태를 검사할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a cowl side attachment inspection surface of a gauge for inspection of an automobile dashboard, in which a dashboard in a subassembled state is mounted on a gauge for inspection of shapes, dimensions, An upper bracket 720 slidably attached to one end of the location pin 710 is attached to the sixth bracket 700 so as to confirm whether the cowl side S attached to both sides of the board D is attached at the correct position So that the attachment state of the cowl side S attached to both sides of the dashboard D can be inspected.

Description

The cowl side attachment state of the gauge for inspection of the automobile dashboard

본 발명은 자동차 대시 보드 검사용 게이지의 카울 사이드 부착상태 검사구에 관한 것으로, 상세히는 대시 보드의 양측에 부착되는 카울 사이드가 정확한 위치에 부착되었는가의 여부를 로케이션 핀으로 간단하게 검사할 수 있도록 한 대시 보드 검사용 게이지의 카울 사이드 부착상태 검사구에 관한 것이다.The present invention relates to a cowl side attachment condition inspection gauge for an automobile dashboard inspection, and more particularly, to a cowl side attachment inspection device for easily inspecting whether or not a cowl side attached to both sides of a dashboard is attached to an accurate position by a location pin The present invention relates to a cowl side attachment state inspection apparatus for a dashboard inspection gauge.

자동차의 전방 차체는 대체로 제1도에 도시한 바와 같이, 뼈대를 이루는 프레임(1, 1')과, 이 프레임(1, 1')의 전방에 부착되는 프론트 패널(2)과, 상기 프레임(1, 1')의 후방에 부착되는 대시 보드(3)와, 양측부에 부착되는 휠 하우스(4, 4')등으로 이루어져 있으며, 각 구성품은 여러 개의 부분품이 어셈블리상태를 이루고 있다.As shown in FIG. 1, the front body of the automobile includes a frame 1, 1 'constituting a frame, a front panel 2 attached to the front of the frame 1, 1' A dashboard 3 attached to the rear of the vehicle body 1, 1 ', and wheelhouses 4, 4' attached to both sides, and each component is in an assembly state.

한편, 상기한 전방 차체중 본 발명과 관련된 대시 보드(3)는 대시 보드 어퍼(30)와, 사이드 멤버(40, 40')와, 대시 보드 로우어(50)등으로 구성되어 있으며, 각 구성품은 이의 설계시 상호 정확하게 결합되도록 제작되어야 함은 물론 실차에 장착하여 와이퍼 장치, 에어컨의 진공탱크, 인스트루먼트 패널, 엔진 후드 등의 주변부품이 이 대시 보드에 부착될 경우 발생할 수 있는 문제점 등을 제작단계에서 미리 체크하여 이를 설계에 재반영 하므로써 제품의 품질향상을 도모할 수 있다.The dashboard 3 according to the present invention includes the dashboard upper 30, the side members 40 and 40 ', the dashboard lower 50, and the like. The present invention is not limited thereto. For example, when the dashboard is mounted on a vehicle, it may be mounted on the dashboard such as a wiper device, an air conditioner vacuum tank, an instrument panel, And the quality of the product can be improved by reflecting it back to the design.

종래에는 상기한 대시 보드의 칫수 및 형상이 실차에 장착될 경우 주변부품과 정확히 매칭되는가의 여부를 검사하기 위한 장치가 없어 이를 직접 실차에 장착하여 검사하거나 또는 간접적인 측정방법으로만 검사하였었으므로, 검사에 많은 시간과 노력을 소비하였었을 뿐만 아니라, 검사의 정확도가 떨어지게 되어 완성된 대시 보드의 조립정밀도 즉, 대시 보드가 실차에 장착되었을 경우에 주변부품과의 매칭상태가 양호하지 못하게 되는 문제점이 있었으며, 이로 인하여 차체조립작업에 애로가 많았었을 뿐만 아니라, 차량의 품질을 높이는데 커다란 걸림돌이 되었었다.In the past, when the dimensions and the shape of the dashboard were mounted on the actual vehicle, there was no device for checking whether the dashboard exactly matched with the surrounding parts. Therefore, the dashboard was directly mounted on the actual vehicle or only the indirect measurement method was used , It has not only been consumed much time and effort but also the precision of the inspection is lowered so that the assembling precision of the finished dashboard is not good when the dashboard is mounted on the actual car, Which not only had a great deal of difficulty in assembling the vehicle body, but also had a great obstacle to improving the quality of the vehicle.

본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 전방 차체의 대시 보드가 주변부품과 정확히 합치되는가의 여부를 실차에 장착하지 않고도 실차에 장착된 상태와 동일한 조건하에서 간단하고 정확하게 검사할 수 있도록 하는 수단을 제공하는데 있으며, 특히 대시 보드의 양측에 부착되는 카울 사이드가 정확한 위치에 부착되었는가의 여부를 간단하게 확인할 수 있도록 하는 수단을 제공하는데 있는 것이며, 이를 위해 본 발명은 서브 어셈블리된 상태의 대시 보드를 실차장착시와 동일한 조건으로 정위치에 안착시키는 대시 보드 정위치 세팅장치와 클램핑장치가 구비되고, 대시 보드의 상.하면, 전.후면 및 좌.우면의 형상과 칫수를 측정하는 수단이 구비되며, 대시 보드에 형성된 다수의 부품장착부 위치를 검사할 수 있는 수단이 구비된 대시 보드 검사용 게이지를 제공하고, 이에 더불어 대시 보드의 양측에 부착되는 카울 사이드의 부착상태를 검사할 수 있도록 게이지의 양 측부에 설치된 브라켓의 상부에 카울 사이드에 형성된 로케이션 홀에 끼워지는 로케이션 핀을 설치하여 서브조립된 대시 보드를 정위치에 안착시켜 이를 가고정한 상태에서 대시 보드 자체의 형상과 칫수를 측정함과 아울러 대시 보드에 부착되는 각 부품의 장착 홀이 정확하게 형성되었는가를 실차장착시와 동일한 조건하에서 일괄적으로 검사할 수 있도록 하고, 대시 보드의 양측에 부착되는 카울 사이드의 부착상태를 간단하게 검사할 수 있도록 한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a dashboard of a vehicle body that can be simply and accurately inspected under the same conditions as mounted on an actual vehicle, The present invention provides a means for easily identifying whether or not a cowl side attached to both sides of a dashboard is attached to an accurate position, The dashboard is equipped with a dashboard fixed position setting device and clamping device that places the dashboard of the dashboard in the same condition as when the actual vehicle is mounted and measures the shape and dimensions of the top, bottom, front, rear and left and right sides of the dashboard Means for inspecting the position of a plurality of component mounting portions formed on the dashboard In order to inspect the attachment state of the cowl side attached to both sides of the dashboard, there is provided a gauge for inspection of the unlabeled dashboard, and a location pin The dashboard is mounted on the dashboard, and the dashboard is mounted on the dashboard, and the shape and dimensions of the dashboard are measured while the dashboard is fixed. In addition, It is possible to perform inspection in a batch under the same conditions and to easily check the attachment state of the cowl side attached to both sides of the dashboard.

제1도는 차체의 전방을 이루는 각종 패널을 도시한 분해사시도.FIG. 1 is an exploded perspective view showing various panels forming the front of the vehicle body; FIG.

제2도는 본 발명에 따른 대시 보드 검사용 게이지의 전체사시도.FIG. 2 is an overall perspective view of a gauge for dashboard inspection according to the present invention; FIG.

제3도는 본 발명에 따른 대시 보드 검사용 게이지의 개략적인 정면도.Figure 3 is a schematic front view of a gauge for dashboard inspection according to the present invention;

제4도는 본 발명에 따른 대시 보드 검사용 게이지의 개략적인 평면도.FIG. 4 is a schematic plan view of a gauge for dashboard inspection according to the present invention; FIG.

제5도는 본 발명에 따른 카울 사이드 부착상태 검사구의 정면도.5 is a front view of a cowl side attachment state inspection tool according to the present invention.

제6도는 본 발명에 따른 카울 사이드 부착상태 검사구의 평면도이다.FIG. 6 is a plan view of a cowl side attachment state inspection tool according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

100：중앙브라켓 200：제1브라켓100: center bracket 200: first bracket

300：제2브라켓 310：로케이션 핀300: second bracket 310: location pin

320：상부브라켓 400：제3브라켓320: Upper bracket 400: Third bracket

500：제4브라켓 600：제5브라켓500: fourth bracket 600: fifth bracket

700：제6브라켓 710：로케이션 핀700: Sixth bracket 710: Location pin

720：상부브라켓 730：슬라이드부720: upper bracket 730: slide part

800：제7브라켓 B：베이스800: Seventh Bracket B: Base

D：대시 보드 S：카울 사이드D: Dashboard S: Cowleside

H：장착홀H: Mounting hole

첨부된 제2도 내지 제4도는 본 발명의 게이지를 도시한 것이고, 제5도 및 제6도는 본 발명 게이지의 카울 사이드 부착상태 검사구를 도시한 측면도로서, 본 발명은 베이스(B)의 상면 중앙에는 상부에 대시 보드(D)의 하면 형상에 일치되는 형판(110)이 부착된 중앙브라켓(100)이 고정설치되고, 이 중앙브라켓(100)의 좌,우에는 각각 대칭으로 제1, 제2 및 제3브라켓(200, 300, 400)이 일정한 간격으로 고정설치되며, 양측에는 각각 그 전,후부에 제4브라켓(500)과 제5브라켓(600)및 제6브라켓(700)이 고정설치된다.5 and 6 are side views showing the cowl side attachment state inspection gauge of the gauge according to the present invention, wherein the present invention is applied to the upper surface of the base (B) A center bracket 100 to which a template 110 corresponding to the bottom shape of the dashboard D is attached is fixed at the center of the center bracket 100. The center bracket 100 is symmetrically disposed on the left and right sides of the center bracket 100, The fourth bracket 500, the fifth bracket 600, and the sixth bracket 700 are fixed to the front and rear portions of the first and second brackets 200, 300, 400 at fixed intervals. Respectively.

상기 제2브라켓(300)의 상부 후방에는 대시 보드(D)가 정위치에 안착되도록 하는 로케이션 핀(310)이 일단에 부착된 상부브라켓(320)이 힌지결합되어 대시 보드(D)에 형성된 로케이팅 홀(도시안됨)에 끼워지도록 하므로써 대시 보드(D)를 정위치에 안착시킬 수 있도록 한 것으로, 상기 로케이션 핀(310)은 상부브라켓(320)의 일단에 형성된 슬라이드부(330)에서 상.하방향으로 이동가능하도록 한 것이다.An upper bracket 320 attached to one end of the location pin 310 is hinged to the rear of the second bracket 300 so that the dashboard D is seated in a predetermined position, The location pin 310 is mounted on the slide 330 formed at one end of the upper bracket 320 so as to be inserted into a hole (not shown). Down direction.

상기 제4브라켓(500)에는 그 상부에 대시 보드(D)에 형성된 와이퍼 모터 장착홀(도시안됨)의 위치를 확인할 수 있는 와이퍼 모터 장착홀 체커(510)가 부착된 상부브라켓(520)이 힌지결합된 것으로, 이 와이퍼 모터 장착홀 체커(510)는 우측핸들차량과 좌측핸들차량을 겸용으로 검사할 수 있도록 양측의 제4브라켓(500)에 각각 설치하여 필요한 것을 선택하여 사용할 수 있도록 한 것이다.An upper bracket 520 attached with a wiper motor mounting hole checker 510 for confirming the position of a wiper motor mounting hole (not shown) formed on the dashboard D is mounted on the fourth bracket 500, The wiper motor mounting hole checker 510 is installed in each of the fourth brackets 500 on both sides so that the right hand vehicle and the left hand vehicle can both be used for inspection.

상기 제6브라켓(700)의 중간부에는 제5도 및 제6도에 도시한 바와 같이, 대시 보드(D)의 측부에 부착되는 카울 사이드(S)의 장착상태를 확인할 수 있는 카울 사이드 로케이션 핀(710)이 부착된 상부브라켓(720)이 힌지결합된 것으로, 이 로케이션 핀(710)은 상부브라켓(720)의 일단에 형성된 슬라이드부(730)에서 좌,우방향으로 이동가능하도록 하여 대시 보드(D)의 측부에 부착된 카울 사이드(S)의 장착홀(H)에 끼워 봄으로써 카울 사이드(S)가 정확하게 부착되었는가의 여부를 확인할 수 있도록 한 것으로, 이는 양측의 제6브라켓(700)에 대칭으로 설치되어 카울 사이드(S)의 장착상태를 검사할 수 있도록 한 것이다.As shown in FIGS. 5 and 6, in the middle portion of the sixth bracket 700, a cow side position pin (not shown) which can confirm the mounting state of the cowl side S attached to the side portion of the dashboard D, The upper bracket 710 is hinged to the upper bracket 720. The lower bracket 710 is hinged to the upper bracket 710. The lower bracket 710 is movable in the left and right directions from the slide part 730 formed at one end of the upper bracket 720, It is possible to confirm whether or not the cowl side S is accurately attached by fitting the mounting hole H of the cowl side S attached to the side of the sixth bracket 700 on the side of the sixth bracket 700, So that the mounting state of the cowl side S can be inspected.

상기 제3브라켓(400)의 상부에는 대시 보드 어퍼와 대시 보드 로우어와의 매칭상태를 검사할 수 있도록 형판(410)이 부착된 것으로, 이 형판(410)은 대시 보드 어퍼의 하부 형상에 일치되도록 형성하되 대시 보드 어퍼와 일정간격을 갖도록 형성하여 구간별로 간격을 측정하므로써 대시 보드 로우어가 부착되는 대시 보드 어퍼의 형상을 측정할 수 있도록 한 것이다.A template 410 is attached to the upper portion of the third bracket 400 so as to check the matching state between the dashboard upper and the dashboard lower. It is formed to have a certain gap with the dashboard upper and measures the interval of each section to measure the shape of the dashboard upper which is attached to the dashboard lower.

상기 제5브라켓(600)에는 그 상부에 대시 보드(D)의 양 측부에 형성된 엔진 후드 장착홀(도시안됨)의 위치를 확인할 수 있는 엔진 후드 장착홀 체커(610)가 부착된 것으로, 이 엔진 후드 장착홀 체커(610)도 양측의 제5브라켓(600)에 대칭으로 설치되어 엔진 후드의 힌지가 결합되는 장착홀의 위치를 검사할 수 있도록 한 것이며, 그 부착상태는 상기한 와이퍼 모터 장착홀 체커(510)와 동일한 방식으로 설치된다.An engine hood mounting hole checker 610 is attached to the fifth bracket 600 so as to confirm the positions of engine hood mounting holes (not shown) formed on both sides of the dashboard D, The hood mounting hole checker 610 is also provided symmetrically to the fifth bracket 600 on both sides so as to inspect the position of the mounting hole to which the hinge of the engine hood is coupled. Lt; RTI ID = 0.0 > 510 < / RTI >

한편, 상기 제2브라켓(300)의 전방에는 대시 보드(D)의 전방에 형성된 에어컨의 진공탱크 장착 홀 체커(840)가 부착된 제7브라켓(800)이 설치되어 진공탱크 장착 홀의 위치를 확인할 수 있도록 한 것으로, 이의 부착상태는 상기한 와이퍼 모터 장착 홀 체커(510)와 동일한 방식에 의한다.A seventh bracket 800 attached with a vacuum tank mounting hole checker 840 formed at the front of the dashboard D is installed at the front of the second bracket 300 to check the position of the vacuum tank mounting hole And its attachment state is the same as that of the wiper motor mounting hole checker 510 described above.

상기 중앙브라켓(100)과 제1브라켓(200) 및 제3브라켓(400)의 상부 전방에는 대시 보드(D)전방의 플랜지형상을 체크할 수 있도록 대시 보드(D)전방 플랜지형상에 일치되는 플랜지 브라켓(140, 240, 440)이 고정부착되는 것으로, 이 플랜지 브라켓(140, 240, 440)은 대시 보드(D)의 플랜지형상과 동일한 형상의 요홈을 형성시키되, 이 요홈과 대시 보드(D)의 플랜지부와는 일정한 간격을 이루도록 하므로써 별도의 간격게이지를 사용하여 이를 측정할 수 있도록 한다.The flange shape of the dashboard D is formed in the front upper portion of the central bracket 100, the first bracket 200 and the third bracket 400, The brackets 140, 240 and 440 are fixedly attached. The flange brackets 140, 240 and 440 form grooves having the same shape as the flange shape of the dashboard D, So that it can be measured by using a separate gap gauge.

상기 제1브라켓(200)과 제2브라켓(300)의 상부 후방에는 인스트루먼트 패널의 장착 홀(도시안됨)위치를 확인할 수 있는 인스트루먼트 패널 장착 홀 체커(250,350)가 고정부착된다.Instrument panel mounting hole checkers 250 and 350 are fixedly mounted on the upper rear of the first bracket 200 and the second bracket 300 to confirm the position of a mounting hole (not shown) of the instrument panel.

상기 제1브라켓(200)과 제3브라켓(400)의 상부 전방과 후방에는 각각 클램프(260, 460)가 부착되어 대시 보드(D)를 상부로부터 눌러 검사도중 흔들리지 않도록 가고정 할 수 있도록 하고, 제2브라켓(300)의 상부 후방에는 대시 보드(D)가 정위치에 안착되도록 하는 로케이션 핀(310)이 회전가능하게 설치되어, 로케이션 핀(310)과 클램프(26, 460)가 대시 보드(D)를 정위치에 안착시킨 상태에서 흔들리지 않도록 고정하게 된다.Clamps 260 and 460 are attached to the upper and lower portions of the first and second brackets 200 and 400 so that the dashboard D can be pushed from the upper portion of the bracket 400 so as not to be shaken during inspection, A location pin 310 for rotatably mounting the dashboard D in a fixed position is rotatably installed at the upper rear portion of the second bracket 300 so that the location pin 310 and the clamps 26 and 460 are connected to the dashboard D) in a fixed position so as not to be shaken.

상기 제6브라켓(700)의 상부에는 대시 보드(D)측면의 플랜지부형상을 체크하는 형판(740)이 고정부착된 것으로, 이는 상기한 대시 보드(D)전방의 플랜지형상을 체크할 수 있도록 한 플랜지 브라켓(140, 240, 440)과 동일한 방식 즉, 대시 보드(D)측면의 플랜지부형상과 동일한 형상의 요홈을 형성하되 이 플랜지부와 일정간격을 유지할 수 있도록 한 것이다.A mold plate 740 for checking the shape of the flange of the dashboard D is fixedly attached to an upper portion of the sixth bracket 700 so that the shape of the flange on the front of the dashboard D can be checked In the same manner as the flange brackets 140, 240, and 440, grooves having the same shape as the shape of the flange of the side surface of the dashboard D are formed, but the spacing can be maintained with the flange.

또, 상기 중앙브라켓(100)과 제2브라켓(300)의 상부 전방에는 대시 보드어퍼의 형상을 체크하는 형판(160, 360)이 부착된 것으로, 이의 형식도 상기한 대시 보드(D)측면 플랜지부 체크용 형판(740)과 동일하다.In addition, a template 160, 360 for checking the shape of a dashboard upper is attached to the upper front of the central bracket 100 and the second bracket 300, Is the same as the template check sheet 740.

이와 같이 구성된 본 발명의 대시 보드 검사용 게이지를 사용하여 대시 보드를 검사하는 과정을 설명하기로 한다.The process of inspecting the dashboard using the dashboard inspection gauge according to the present invention will be described.

먼저, 서브어셈블리된 대시 보드(D)를 본 발명의 게이지에 안착시키되, 먼저, 모든 상부브라켓(320, 520, 720...)을 외측으로 젖혀 놓은 상태에서 대시 보드(D)를 게이지상에 올린다.First, the sub-assembled dashboard D is seated on the gauges of the present invention. First, the dashboard D is placed on the gauge with all the upper brackets 320, 520, 720, Up.

다음으로, 제2브라켓(300)의 상부에 설치된 상부브라켓(320)을 대시 보드(D)측으로 회전시키고, 이 상부브라켓(320)의 일측에 부착된 로케이션 핀(310)을 하강시켜 대시 보드(D)에 형성된 로케이션 홀(H)에 끼우면 대시 보드(D)가 정확한 위치에 안착되는 것이다.Next, the upper bracket 320 installed on the upper portion of the second bracket 300 is rotated toward the dashboard D, and the location pin 310 attached to one side of the upper bracket 320 is lowered, D, the dashboard D is seated in the correct position.

대시 보드(D)가 게이지상에 정확하게 안착되면, 제1브라켓(200)과 제3브라켓(400)의 상부 전방과 후방에 부착된 클램프(260,460)를 돌려 대시 보드(D)를 상부로부터 눌러 주면 대시 보드(D)가 가고정되는 것이며, 이에 따라 검사도중 흔들리지 않게 되는 것이다.When the dashboard D is correctly seated on the gauges, the clamps 260 and 450 attached to the upper and the lower portions of the first bracket 200 and the third bracket 400 are rotated to press the dashboard D from above The dashboard (D) is fixed, so that it will not shake during the test.

상기와 같이 대시 보드(D)를 정확한 위치에 안착시킨 상태에서 클램프(260,460)를 조여 가고정하고 난 후에는, 각 항목을 순서대로 검사하게 되는 것이며, 여기서 검사항목은 대시 보드 자체의 형상 즉, 대시 보드 상.하부의 형상을 체크하는 항목, 대시 보드의 좌.우 측면부형상을 체크하는 항목, 대시 보드의 전방형상을 체크하는 항목을 각각 체크하고, 다음으로 대시 보드에 부착되는 각 부품의 장착 홀을 체크하는 과정으로 넘어가면 되는데, 여기서의 항목을 열거하면, 대시 보드의 상부에 형성된 와이퍼 장착 홀 체크, 카울 사이드 로케이팅 홀 체크, 엔진 후드 장착 홀 체크, 벌크 헤드 에어컨 장착 홀 체크, 인스트루먼트 패널 장착 홀 체크가 있다.After clamping the clamps 260 and 460 in a state where the dashboard D is seated at the correct position as described above, the items are inspected in order, wherein the inspection items are the shape of the dashboard itself, Check items on the upper and lower sides of the board, check the left and right sides of the dashboard, and check the front shape of the dashboard, and then check the mounting holes of the respective parts attached to the dashboard Check the wiper mounting hole check, the cowl side locating hole check, the engine hood mounting hole check, the bulkhead air conditioner mounting hole check, and the instrument panel mounting on the top of the dashboard. There is a hole check.

상기한 검사항목중 카울 사이드(S)의 부착상태를 확인하는 방법은 로케이션 핀(710)이 부착된 상부브라켓(720)을 세워 로케이션 핀(710)이 수평으로 되도록 한 상태에서 로케이션 핀(710)을 내측으로 밀어 로케이션 핀(710)이 카울 사이드(S)에 형성된 장착홀(H)에 정확힌 끼워지는가를 확인하면 되는 것이다.A method of confirming the attachment state of the cowl side S of the inspection item is to install the location pin 710 in a state in which the location bracket 710 on which the location pin 710 is attached is positioned so that the location pin 710 is horizontal, It can be confirmed whether the position pin 710 is correctly fitted in the mounting hole H formed in the cowl side S. [

이처럼 본 발명은 하나의 게이지에서 대시 보드(D)를 로케이션 핀(310)으로 정위치에 안착시킨 상태에서 이를 클램프(260,460)로 가고정하고 대시 보드 (D)자체의 형상과 칫수를 측정함과 아울러 대시 보드(D)에 부착되는 각 부품의 장착 홀이 정확하게 형성되었는가를 실차장착시와 동일한 조건하에서 일괄적으로 검사할 수 있는 것이며, 특히, 카울 사이드(S)의 부착상태를 로케이션 핀(710)으로 간단하게 검사할 수 있는 것이고, 이에 따라 대시 보드(D)의 형상과 칫수 및 부품장착부의 검사를 정확하고 신속하게 할 수 있는 것이다.As described above, in the present invention, in a state where the dashboard D is seated in a predetermined position by the location pin 310 in one gauge, the dashboard D is fixed to the clamps 260 and 460 and the shape and dimensions of the dashboard D itself are measured, The mounting position of the cowl side S can be checked at the same time under the same condition as when the actual car is mounted. In particular, it is possible to check the attachment state of the cowl side S to the location pin 710, So that the shape and size of the dashboard D and the inspection of the component mounting portion can be accurately and quickly performed.

본 발명은 베이스의 상부에 다수개의 브라켓을 설치하고, 각 브라켓에는 대시 보드를 정위치에 안착시킬 수 있는 로케이션 핀 및 클램프를 설치함과 아울러 대시 보드의 상.하면 및 전.후면과 양 측면의 형상 및 각 위치에 부착되는 부품의 장착 홀의 위치를 측정할 수 있도록 한 것으로, 본 발명에 의하면 하나의 게이지로 실차장착시와 동일한 조건하에서 대시 보드의 형상과 칫수는 물론 대시 보드에 형성된 각 부품의 장착 홀 위치를 일괄적으로 측정할 수 있는 것이며, 또한 대시 보드의 양측에 부착되는 카울 사이드의 부착상태를 간단하게 확인할 수 있으므로 대시 보드가 주변부품과 정확히 합치되는가의 여부를 실차에 장착하지 않고도 실차에 장착된 상태와 동일한 조건하에서 간단하게 검사할 수 있는 것이뎌, 이에 따라 대시 보드의 조립정밀도를 향상시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.In the present invention, a plurality of brackets are provided on the upper part of the base, and a location pin and a clamp are installed on each bracket for seating the dashboard in a proper position, and the upper, lower, front and rear sides of the dashboard According to the present invention, it is possible to measure the shape and dimensions of the dashboard under the same condition as when the actual vehicle is mounted with a single gauge, as well as to measure the position of each part formed on the dashboard It is possible to easily measure the position of the mounting hole and to easily confirm the attachment state of the cowl side attached to both sides of the dashboard. Therefore, it is possible to easily determine whether or not the dashboard is exactly matched with peripheral parts, It is possible to simply inspect it under the same conditions as those mounted on the dashboard, The present invention has a beneficial effect that can improve the performance of the present invention.

Claims

The gauge is provided with a cowl side (S) attached to both sides of the dashboard (D). The gauge is attached to the dashboard (D) Wherein an upper bracket 720 slidably attached to one end of the location pin 710 is hingedly coupled to an upper portion of the sixth bracket 700 so as to confirm whether or not the location pin 710 is attached to the fixed position. Inspection of cowl side attachment condition of gauge.

※ Note: It is disclosed by the contents of the first application.