KR200151147Y1 - Measuring jig of the side of the dash board measuring gauge of a car - Google Patents

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KR200151147Y1
KR200151147Y1 KR2019960022057U KR19960022057U KR200151147Y1 KR 200151147 Y1 KR200151147 Y1 KR 200151147Y1 KR 2019960022057 U KR2019960022057 U KR 2019960022057U KR 19960022057 U KR19960022057 U KR 19960022057U KR 200151147 Y1 KR200151147 Y1 KR 200151147Y1
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Abstract

본 고안은 자동차 대시 보드 검사용 게이지의 측면 플랜지부 검사구에 관한 거승로, 서브 어셈블리된 상태의 대시 보드를 실차장착시와 동일한 조건에서 형상, 칫수 및 부품장착부를 검사할 수 있도록 한 게이지에 있어서, 상기 게이지의 양 측부에 대시 보드(D)의 측면 플랜지부(F) 형상과 칫수를 검사할 수 있도록 제 6브라켓(700)을 고정 설치하고, 상기 제 6브라켓(700)의 상부에 대시 보드(D) 측면의 플랜지부(F) 형상과 동일한 형상으로 형성되고 상기 플랜지부(F)와 일정간격을 유지할 수 있도록 한 체크 플레이트(740)을 고정 부착한 것이다.The present invention relates to the inspection of the side flange inspection hole of the gauge for automobile dashboard, and in the gauge that allows the dashboard in the sub-assembled state to be inspected in shape, dimensions and parts mounting under the same conditions as when the vehicle is mounted. In addition, the sixth bracket 700 is fixedly installed on both sides of the gauge to inspect the side flange portion F of the dash board D and the dimensions thereof, and the dashboard is disposed on the sixth bracket 700. (D) It is formed in the same shape as the flange portion (F) side of the side and fixedly attached to the check plate 740 to maintain a constant interval with the flange portion (F).

Description

자동차 대시 보드 검사용 게이지의 측면 플랜지부 검사구Side flange inspection hole of gauge for automobile dashboard inspection

본 고안은 자동차 대시 보드 검사용 게이지의 측면 플랜지부 검사구에 관한 것으로, 상세히는 대시 보드의 측면에 형성되는 플랜지부의 형상이 정상적으로 형성되었는지의 여부를 플랜지부 형상과 일치되는 형상을 갖는 체크 플레이트를 사용하여 간단하게 검사할 수 있도록 한 대시 보드 검사용 게이지의 측면 플랜지부 검사구에 관한 것이다.The present invention relates to a side flange inspection hole of the gauge for automobile dashboard inspection, and in detail, whether or not the shape of the flange portion formed on the side of the dash board is normally formed check plate having a shape that matches the shape of the flange portion The side flange inspection opening of the gauge for dashboard inspection made easy to inspect.

자동차의 전방 차체는 대체로 제1도에 도시한 바와 같이, 뼈대를 이루는 프레임(1,1')과, 이 프레임(1,1')의 전방에 부착되는 프론트 패널(2)과, 상기 프레임(1,1')의 후방에 부착되는 대시 보드(3)와, 양측부에 부착되는 휠 하우스(4,4')등으로 이루어져 있으며, 각 구성품은 여러 개의 부분품이 어셈블리상태를 이루고 있다.As shown in FIG. 1, the front body of the automobile is generally frame 1, 1 'forming a skeleton, a front panel 2 attached to the front of the frame 1, 1', and the frame ( 1, 1 ') and the dash board (3) attached to the rear, and the wheel house (4, 4') attached to both sides, etc., each component is composed of several parts assembly.

한편, 상기한 전방 차체중 본 고안과 관련된 대시 보드(3)는 대시 보드 어퍼(30)와, 사이드 멤버(40,40')와 대시 보드 로우어(50)등으로 구성되어 있으며, 각 구성품은 이의 설계시 상호 정확하게 결합되도록 제작되어야 함은 물론 실차에 장착하여 와이퍼 장치, 에어컨의 진공탱크, 인스트루먼트 패널, 엔진 후드 등의 주변 부품이 이 대시 보드에 부착될 경우 발생할 수 있는 문제점 등을 제작단계에서 미리 체크하여 이를 설계에 재반영 함으로써 제품의 품질향상을 도모할 수 있다.On the other hand, the dashboard 3 related to the present invention of the front vehicle body is composed of a dashboard upper 30, side members 40, 40 'and a dashboard lower 50, each component is In the design stage, it should be manufactured to be combined with each other precisely, and the problems that may occur when the peripheral parts such as the wiper device, the vacuum tank of the air conditioner, the instrument panel, and the engine hood are attached to the dashboard at the manufacturing stage By checking in advance and reflecting it back into the design, it is possible to improve the quality of the product.

종래에는 상기한 대시 보드의 칫수 및 형상이 실차에 장착될 경우 주변부품과 정확히 매칭되는가의 여부를 검사하기 위한 장치가 없어 이를 직접 실차에 장착하여 검사하거나 또는 간접적인 측정방법으로만 검사하였었으므로, 검사에 많은 시간과 노력을 소비하였을 뿐만 아니라, 검사의 정확도가 떨어지게 되어 완성된 대시 보드의 조립 정밀도 즉, 대시 보드가 실차에 장착되었을 경우에 주변부품과의 매칭상태가 양호하지 못하게 되는 문제점이 있었으며, 이로 인하여 차체조립작업에 애로가 많았었을 뿐만 아니라, 차량의 품질을 높이는데 커다란 걸림돌이 되었었다.Conventionally, when the dimensions and shape of the dashboard is mounted on the vehicle, there is no device for checking whether it is exactly matched with the peripheral parts, so it was directly mounted on the vehicle or inspected only by an indirect measuring method. In addition, the test was not only spent a lot of time and effort, but also the accuracy of the inspection is not good enough that the assembly accuracy of the finished dashboard, that is, when the dashboard is mounted on the vehicle does not have good matching with the peripheral parts As a result, it was not only difficult to assemble the body, but also became a major obstacle to improving the quality of the vehicle.

본 고안은 상기한 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 전방 차체의 대시 보드가 주변부품과 정확히 합치되는가의 여부를 실차에 장착하지 않고도 실차에 장착된 상태와 동일한 조건하에서 간단하고 정확하게 검사할 수 있도록 하는 수단을 제공하는데 있으며, 특히 대시 보드의 양 측면에 형성되는 플랜지부가 정상적인 형상으로 형서되었는가의 여부를 간단하게 확인할 수 있도록 함으로써 대시 보드의 형상과 칫수검사의 작업능률을 향상시켜 대시 보드의 조립 정밀도를 높이는데 있는 것이다.The present invention has been devised in view of the above-mentioned conventional problems, and it is possible to simply and accurately inspect under the same conditions as those mounted on the actual vehicle without mounting on the actual vehicle whether the dashboard of the front body is exactly matched with the peripheral parts. In order to provide a means to make it possible, in particular, it is possible to easily check whether the flanges formed on both sides of the dashboard are in a normal shape, thereby improving the work efficiency of the dashboard and the dimension inspection by improving the working efficiency of the dashboard. It is to increase the assembly precision.

이를 위해 본 고안은 서브 어셈블리된 상태의 대시 보드를 실차장착시와 동일한 조건으로 정위치에 안착시키는 대시 보드 정위치 세팅장치와 클램핑장치가 구비되고, 대시 보드의 상.하면, 전.후면 및 좌.우면의 형상과 칫수를 측정하는 수단이 구비되며, 대시 보드에 형성된 다수의 부품장착부 위치를 검사할 수 있는 수단이 구비된 대시 보드 검사용 게이지를 제공하고, 이와 더불어 대시 보드의 양 측면에 형성되는 플랜지부 형상이 정상인가의 여부를 확인할 수 있도록 게이지의 양 측부에 설치된 브라켓의 상부에 대시 보드의 측면 플랜지부 형상과 동일한 형상을 갖는 체크 플레렌를 부착하여서 된 측면 플랜지부 검사구를 제공하여 대시 보드의 측면 플랜지부 형상을 육안으로 검사할 수 있도록 한 것이다.To this end, the present invention is provided with a dashboard positioning device and a clamping device for seating the dashboard in a sub-assembled state in the same condition as when the vehicle is mounted, and the upper, lower, front, rear and left of the dashboard. It is provided with a means for measuring the shape and dimensions of the right surface, and provides a dashboard inspection gauge provided with a means for inspecting the position of the plurality of mounting parts formed on the dashboard, and on both sides of the dashboard In order to check whether the flange part shape is normal, the side flange part inspection hole formed by attaching a check flan having the same shape as the side flange part part of the dashboard on the upper side of the bracket installed on both sides of the gauge is provided. The side flange of the board can be visually inspected.

제1도는 차체의 전방을 이루는 각종 패널을 도시한 분해 사시도.1 is an exploded perspective view showing various panels forming the front of the vehicle body.

제2도는 본 고안에 따른 대시 보드 검사용 게이지의 전체 사시도.Figure 2 is an overall perspective view of the dashboard inspection gauge according to the present invention.

제3도는 본 고안에 따른 대시 보드 검사용 게이지의 개략적인 정면도.3 is a schematic front view of a dashboard inspection gauge according to the present invention.

제4도는 본 고안에 따른 대시 보드 검사용 게이지의 개략적인 평면도.4 is a schematic plan view of a dashboard inspection gauge according to the present invention.

제5도는 본 고안에 따른 측면 플랜지부 검사구의 정면도.Figure 5 is a front view of the side flange inspection section according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

100 : 중앙브라켓 200 : 제 1브라켓100: center bracket 200: first bracket

300 : 제 2브라켓 310 : 로케이션 핀300: second bracket 310: location pin

400 : 제 3브라켓 500 : 제 4브라켓400: third bracket 500: fourth bracket

600 : 제 5브라켓 620 : 상부브라켓600: fifth bracket 620: upper bracket

640 : 체크 플레이트 700 : 제 6브라켓640: check plate 700: sixth bracket

710 : 로케이션 핀 740 : 체크 플레이트710: location pin 740: check plate

800 : 제 7브라켓 B : 베이스800: 7th bracket B: base

D : 대시 보드 F : 플랜지부D: Dashboard F: Flange

첨부된 제2도 내지 제4도는 본 고안의 게이지를 도시한 것이고, 제5도는 본 고안의 게이지의측면 플랜지부 검사구를 도시한 정면도로서, 본 고안은 베이스(B)의 상면 중앙에는 상부에 대시 보드(D)의 하면 형상에 일치되는 형판(110)이 부착된 붕앙브라켓(100)이 고정 설치되고, 이 중앙브라켓(100)의 좌,우에는 각각 대칭으로 제1, 제2 및 제3브라켓(200,300,400)이 일정한 간격으로 고정 설치되며, 양측에는 각각 그 전,후부에 제 4브라켓(500)과 제 5브라켓(600) 및 제 6브라켓(700)이 고정 설치된다.2 to 4 are attached to the gauge of the present invention, Figure 5 is a front view showing the side flange inspection hole of the gauge of the present invention, the present invention is the upper surface of the base (B) in the upper Bungang bracket 100 is attached to the plate 110 that matches the shape of the lower surface of the dash board (D), and the first, second and third symmetrically on the left and right of the central bracket 100, respectively. The brackets 200, 300, and 400 are fixedly installed at regular intervals, and the fourth bracket 500, the fifth bracket 600, and the sixth bracket 700 are fixedly installed at both sides of the brackets 200, 300, and 400, respectively.

본 고안의 검사구는 상기 제 6브라켓(700)의 상부에 대시 보드(D) 측면의 플랜지부(F)형상을 체크하는 체크 플레이트(740)가 고정 부착된 것으로, 이 체크 플레이트(740)는 대신 보드(D)측면의 플랜지부(F) 형상과 동일한 형상으로 형성하되, 상기 플랜지부(F)와 일정간격을 유지할 수 있도록 한 것이다.The inspection tool of the present invention is fixed to the check plate 740 for checking the flange portion (F) shape of the side of the dashboard (D) on the upper part of the sixth bracket 700, the check plate 740 is instead It is formed in the same shape as the flange portion (F) shape of the side of the board (D), it is to maintain a constant interval with the flange portion (F).

상기 제 2브라켓(300)의 상부 후방에는 대시 보드(D)가 정위치에 안착되도록 하는 로케이션 핀(310)이 일단에 부착된 상부브라켓(320)이 힌지 결합되어 대시 보드(D)에 형성된 로케이팅 홀에 끼워지도록 하게 됨으로써 대시 보드(D)를 정위치에 안착시킬 수 있도록 한 것으로, 상기 로케이션 핀(310)은 상부브라켓(320)의 일단에 형성된 슬라이드부(330)에서 상.하방향으로 이동 가능하도록 한 것이다.The upper bracket 320 of the second bracket 300 is hingedly coupled to the upper bracket 320 having a location pin 310 attached to one end thereof to allow the dash board D to be seated in the correct position. It is to be fitted to the mounting hole to seat the dash board (D) in place, the location pin 310 is up and down in the slide portion 330 formed on one end of the upper bracket (320) It is made possible to move.

상기 제3브라켓(400)의 상부에는 대시 보드 어퍼와 대시 보드 로우어와의 매칭 상태를 검사할 수 있도록 형판(401)이 부착된 것으로, 이 형판(410)은 대시보드 어퍼의 하부 형상에 일치되도록 형성하되, 대시 보드 어퍼와 일정간격을 갖도록 형성하여 구간별로 간격을 측정함으로 대시 보드 로우어가 부착되는 대시 보드 어퍼의 형상을 측정할 수 있도록 한 것이다.A template 401 is attached to the upper portion of the third bracket 400 to inspect a matching state between the dashboard upper and the dashboard lower, and the template 410 is matched to the lower shape of the dashboard upper. Formed, but formed to have a predetermined interval with the dashboard upper by measuring the interval for each section to measure the shape of the dashboard upper to which the dashboard lower is attached.

상기 중앙브라켓(100)과 제 1브라켓(200) 및 제 3브라켓(400)의 상부 전방에는 대시 보드(D)전방의 플랜지부 형상을 체크할 수 있도록 대시 보드(D)전방 플랜지부 형상에 일치되는 플랜지 브라켓(140,240,440)이 고정 부착되는 것으로, 이 플랜지 브라켓(140,240,440)은 대시 보드(D)의 플랜지형상과 동일한 형상의 요홈을 형성시키되, 이 요홈과 대시 보드(D)의 플랜지부와는 일정한 간격을 이루도록 함으로써 별도의 간격게이지를 사용하여 이를 측정할 수 있도록 한다.The upper front of the center bracket 100, the first bracket 200 and the third bracket 400 matches the shape of the front flange portion of the dash board (D) so that the flange portion of the front of the dash board (D) can be checked. Flange bracket (140,240,440) is to be fixedly attached, this flange bracket (140,240,440) to form a groove of the same shape as the flange shape of the dash board (D), the groove and the flange portion of the dash board (D) is constant By making a gap, you can measure it using a separate gap gauge.

상기 제 1브라켓(200)과 제 3브라켓(400)의 상부 전방과 후방에는 각각 클램프(260,460)가 부착되어 대시 보드(D)를 상부로부터 눌러 검사도중 흔들리지 않도록 가고정 할 수 있도록 하고, 제 2브라켓(300)의 상부 후방에는 대시 보드(D)가 정위치에 안착되도록 하는 로케이션 핀(310)이 회전 가능하게 설치되어, 로케이션 핀(310)과 클램프(260,460)가 대시 보드(D)를 정위치에 안착시킨 상태에서 흔들리지 않도록 고정하계 된다.Clamps 260 and 460 are attached to the upper front and the rear of the first bracket 200 and the third bracket 400, respectively, so that they can be temporarily fixed so as not to shake during the inspection by pressing the dashboard D from the top. A location pin 310 is rotatably installed at the upper rear of the bracket 300 to allow the dash board D to be seated in the correct position, and the location pin 310 and the clamps 260 and 460 fix the dash board D. It is fixed so that it does not shake while seated in position.

상기 제 5브라켓(600)에는 그 상부에 상부브라켓(620)이 힌지 결합되어 회전 가능하고, 이 상부브라켓(620)의 선단에는 대시 보드(D)의 상부 양측에 형성된 후드 힌지 장착홀의 위치를 확인할 수 있는 체크 플레이트(620)가 부착된다.The fifth bracket 600 is rotatably coupled to the upper bracket 620 on the upper portion of the fifth bracket 600, the front end of the upper bracket 620 to confirm the position of the hood hinge mounting holes formed on the upper side of the dash board (D) There is attached a check plate 620.

상기 제 6브라켓(700)의 중간부에는 대시 보드(D)의 측부에 부착되는 카울사이드의 장착상태를 확인할 수 있는 카울 사이드 로케이션 핀(710)이 부착된 상부 브라켓(720)이 힌지 결합되어 카울 사이드가 정확하게 부착되었는가의 여부를 확인할 수 있도록 한 것으로, 이는 양측의 제 6브라켓(700)에 대칭으로 설치되어 카울사이드의 장착상태를 검사할 수 있도록 한 것이다.The middle bracket of the sixth bracket 700 is hinged coupled to the upper bracket 720 is attached to the cowl side location pin 710 attached to the cowl side location pin 710 to check the mounting state of the cowl side attached to the side of the dash board (D) It is to check whether the side is attached correctly, this is to be installed symmetrically to the sixth bracket 700 of both sides to be able to check the mounting state of the cowl side.

또한, 상기 중앙브라켓(100)과 제 2브라켓(300)의 상부 전방에는 대시 보드어퍼의 형상을 체크하는 형판(160,360)이 부착된 것으로, 이의 형식도 상기한 대시보드(D)측면 플랜지부 체크용 형판(740)과 동일하다.In addition, the upper front of the center bracket 100 and the second bracket 300 is attached to the template (160,360) to check the shape of the dashboard upper, the form of the above-mentioned dashboard (D) side flange check The same as the template 740 for use.

이와 같이 구성된 본 고안의 대시 보드 검사용 게이지를 사용하여 대시 보드를 검사하는 과정을 설명하기로 한다.The process of inspecting the dashboard using the dashboard inspection gauge of the present invention configured as described above will be described.

먼저 서브어셈블리된 대시 보드(D)를 본 고안의 게이지에 안착시키되, 먼저 모든 상부브라켓(220,320,520,720...)을 외측으로 젖혀놓은 상태에서 대시 보드(D)를 게이상에 올린다.First, the sub-assembled dash board (D) is seated on the gauge of the present invention, but first raises the dash board (D) on the gay state while all the upper brackets (220, 320, 520, 720 ...) are folded outward.

다음으로 제 2브라켓(300)의 상부에 설치된 상부브라켓(320)을 대시 보드(D)측으로 회전시키고, 이 상부브라켓(320)의 일측에 부착된 로케이션 핀(310)을 하강시켜 대시 보드(D)에 형성된 로케이션 홀에 끼우면 대시 보드(D)가 정확한 위치에 안착되는 것이다.Next, the upper bracket 320 installed on the upper part of the second bracket 300 is rotated toward the dash board D side, and the dashboard pin D is lowered by lowering the location pin 310 attached to one side of the upper bracket 320. If you insert it into the location hole formed in the), the dashboard (D) is seated in the correct position.

대시 보드(D)가 게이지상에 정확하게 안착되면, 제 1브라켓(200)과 제 3브라켓(400)의 상부 전방과 후방에 부착된 클램프(260,460)를 돌려 대시 보드(D)를 상부로부터 눌러 주면 대시 보드(D)가 고정되는 것이며, 이에 따라 검사도중 흔들리지 않게 되는 것이다.When the dashboard (D) is correctly seated on the gauge, by pressing the clamp (260,460) attached to the upper front and rear of the first bracket 200 and the third bracket 400 to press the dashboard (D) from the top The dashboard (D) is to be fixed, and thus will not shake during the inspection.

상기와 같이 대시 보드(D)를 정확한 위치에 안착시킨 상태에서 클램프(260,460)를 조여 가 고정하고 난 후에는, 각 항목을 순서대로 검사하게 되는 것이며, 여기서 검사항목은 대시 보드 자체의 형상 즉, 대시 보드 상.하부의 형상을 체크하는 항목, 대시 보드의 좌.우 측면부형상을 체크하는 항목, 대시 보드의 전방형상을 체크하는 항목을 각각 체크하고,다음으로 대시 보드에 부착되는 각 부품의 장착홀을 체크하는 과정을 넘어가면 되는데, 여기서의 항목을 열거하면, 대시 보드의 상부에 형성된 와이퍼 장착홀 체크, 카울 사이드 로케이팅 홀 체크, 엔진 후드 장착홀 체크, 에어컨장치의 진공탱크 장착홀 체크, 인스트루먼트 패널 장착볼트 체크가 있다.After the clamps 260 and 460 are fastened and fixed in the state where the dashboard D is seated in the correct position, each item is inspected in order, where the inspection item is the shape of the dashboard itself, that is, Check the top and bottom shapes of the dashboard, the items to check the left and right side shape of the dashboard, and the items to check the front shape of the dashboard, and then mount each component attached to the dashboard. You can go beyond the process of checking the hole.The items listed here include the wiper mounting hole check, the cowl locating hole check, the engine hood mounting hole check, the vacuum tank mounting hole check, There is an instrument panel mounting bolt check.

상기한 검사항목중 대시 보드의 측면 플랜지부 형상을 확인하는 방법은, 대시 보드(D)의 플랜지부(F)가 제 6브라켓(700)의 상부에 부착된 체크 플레이트(740)에 일치되는가를 육안으로 확인하고, 대시 보드(D)의 플랜지부(F)와 체크 플레이트(740)사이의 간격을 측정하여 플랜지부(F)의 형상과 칫수가 정확한가를 확인하면 된다.Among the above inspection items, a method for checking the shape of the side flange portion of the dash board may include checking whether the flange portion F of the dash board D matches the check plate 740 attached to the upper portion of the sixth bracket 700. Check visually, and measure the distance between the flange portion F and the check plate 740 of the dash board (D) by checking whether the shape and dimensions of the flange portion (F) is correct.

이처럼 본 고안은 하나의 게이지에서 대시 보드(D)를 로케이션 핀(310)으로 정위치에 안착시킨 상태에서 이를 클램프(260,460)로 가 고정하다 대시 보드(D)자체의 형상과 칫수를 측정함과 아울러 대시 보드(D)에 부착되는 각 부품의 장착홀이 정확하게 형성되었는가를 실차장착시와 동일한 조건하에서 일괄적으로 검사할 수 있는 것이며, 특히, 대시 보드(D)의 측면 플랜지부(F)형상을 체크 플레이트(740)로 간단하게 검사할 수 있는 것이고, 이에 따라 대시 보드(D)의 형상과 칫수 및 각 부품장착부의 검사를 정확하고 신속하게 할 수 있는 것이다.As such, the present invention measures the shape and dimensions of the dashboard D by itself, while fixing the dashboard D with the clamps 260 and 460 in a state in which the dashboard D is seated in position with the location pin 310. In addition, it is possible to collectively inspect whether the mounting holes of the components attached to the dash board D are formed under the same conditions as when the vehicle is mounted, in particular, the shape of the side flange portion F of the dash board D. This can be easily inspected by the check plate 740, and thus it is possible to accurately and quickly inspect the shape and dimensions of the dash board (D) and each component mounting portion.

본 고안은 베이스의 상부에 다수개의 브라켓을 설치하고, 각 브라켓에는 대시 보드를 정위치에 안착시킬 수 있는 로케이션 핀 및 클램프를 설치함과 아울러 제 6브라켓의 상부에 체크 플레이트를 부착하여 대시 보드의 측면 플랜지부 형상과 칫수가 정상인가의 여부를 확인할 수 있도록 한 것으로, 본 고안에 의하면 하나의 게이지로 실차장착시와 동일한 조건하에서 대시 보드의 형상과 칫수는 물론 대시 보드에 형성된 각 부품의 장착홀 위치를 일괄적으로 측정할 수 있는 것이며, 특히 대시 보드의 측면 플랜지부의 형상과 칫수를 체크 플레이트를 사용하여 간단하여 검사할 수 있으므로 대시 보드의 조립정밀도를 향상시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.The present invention installs a plurality of brackets on the upper part of the base, and each bracket has a location pin and clamp for seating the dashboard in place, and a check plate is attached to the upper part of the sixth bracket to According to the present invention, the shape and dimensions of the dashboard, as well as the mounting holes of the parts formed in the dashboard, can be checked under the same conditions as when the vehicle is mounted. The position can be measured in a batch, and in particular, since the shape and dimensions of the side flange of the dashboard can be simply inspected using a check plate, the assembly accuracy of the dashboard can be improved.

Claims (1)

서브 어셈블리된 상태의 대시 보드를 실차장착시와 도일한 조건에서 형상, 칫수 및 부품장착부를 검사할 수 있도록 한 게이지에 있어서, 상기 게이지의 양 측부에 대시 보드(D)의 측면 플랜지부(F) 형상과 칫수를 검사할 수 있도록 제 6브라켓(700)을 고정 설치하고, 상기 제 6브라켓(700)의 상부에 상기대시 보드(D) 측면의 플랜지부(F) 형상과 동일한 형상으로 형성되고 상기 플랜지부(F)와 일정간격을 유지할 수 있도록 한 체크 플레이트(740)를 고정 부착한 것을 특징으로 하는 자동차 대시 보드 검사용 게이지의 측면 플랜지부 검사구.A gauge in which a dashboard in a sub-assembled state can be inspected in shape and dimensions and a component mounting part under the same conditions as when the vehicle is mounted, wherein the side flanges (F) of the dashboard (D) are provided at both sides of the gauge. The sixth bracket 700 is fixedly installed to inspect the shape and the dimensions, and is formed in the same shape as the flange portion F of the side of the dash board D on the upper portion of the sixth bracket 700 and Side flange inspection hole of the vehicle dashboard inspection gauge, characterized in that the fixed fixing plate 740 to maintain a constant interval with the flange (F).
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