KR980009221U - Side and bottom shape inspection hole of gauge for automobile dashboard inspection - Google Patents
Side and bottom shape inspection hole of gauge for automobile dashboard inspectionInfo
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Abstract
본 고안은 자동차 대시 보드 검사용 게이지의 측하부 형상 검사구에 관한 것으로, 서브 어셈블리된 상태의 대시 보드를 실차장착시와 동일한 조건에서 형상, 칫수 및 부품장착부를 검사할 수 있도록 한 게이지에서 대시 보드(D)의 양측 하부 형상과 칫수를 검사할 수 있도록, 제3브라켓(400)의 상부에 각각 대시 보드의 측하부 형상과 동일한 형상의 형판(410)을 고정설치하되 상기 대시 보드(D)의 측하부와 일정간격을 유지할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a side down shape inspection hole of a gauge for inspecting an automobile dashboard, and the dashboard in a gauge that allows the dashboard in a sub-assembled state to be inspected in shape, dimensions, and parts fittings under the same conditions as when the vehicle is mounted. In order to inspect the lower side shape and the dimensions of both sides of the (D), each of the template 410 of the same shape as the side and bottom side shape of the dash board is fixed to the upper portion of the third bracket 400, but of the dash board (D) It is to maintain a certain distance from the lower side.
Description
본 고안은 자동차 대시 보드 검사용 게이지의 측하부 형상 검사구에 관한 것으로, 상세히는 대시 보드의 측하부 형상이 정상적으로 형성되었는지의 여부를 형판을 사용하여 간단하게 검사할 수 있도록 한 대시 보드 검사용 게이지의 측하부 형상 검사구에 관한 것이다.The present invention relates to a side down shape inspection port of the car dashboard inspection gauge, in detail, a dashboard inspection gauge that allows a simple inspection using a template whether the side down shape of the dashboard is normally formed It relates to the lower and lower shape inspection sphere.
자동차의 전방 차체는 대체로 제1도에 도시한 바와 같이, 뼈대를 이루는 프레임(1, 1')과, 이 프레임(1, 1')의 전방에 부착되는 프론트 패널(2)과, 상기 프레임(1,1')의 후방에 부착되는 대시 보드(3)와, 양측부에 부착되는 휠 하우스(4, 4')등으로 이루어져 있으며, 각 구성품은 여러 개의 부분품이 어셈블리상태를 이루고 있다.As shown in FIG. 1, the front body of the vehicle is generally frame 1, 1 'forming a skeleton, a front panel 2 attached to the front of the frame 1, 1', and the frame ( It consists of a dash board (3) attached to the rear of the 1, 1 '), and wheel houses (4, 4') attached to both sides, each component is composed of several parts assembly.
한편, 상기한 전방 차체중 본 고안과 관련된 대시 보드(3)는 대시 보드 어퍼(30)와, 사이드 멤버(40, 40')와, 대시 보드 로우어 (50)등으로 구성되어 있으며, 각 구성품은 이의 설계시 상호 정확하게 결합되도록 제작되어야 함은 물론 실차에 장착하여 와이퍼 장치, 에어컨의 진공탱크, 인스트루먼트 패널, 엔진 후드 등의 주변부품이 이 대시 보드에 부착될 경우 발생할 수 있는 문제점 등을 제작단계에서 미리 체크하여 이를 설계에 재반영 하므로써 제품의 품질향상을 도모할 수 있다.On the other hand, the dashboard 3 related to the present invention of the front vehicle body is composed of a dashboard upper 30, side members 40, 40 ', a dashboard lower 50, and the like, each component In the design process, it should be manufactured to be combined with each other precisely, and it can be mounted on the vehicle to produce problems that may occur when peripheral parts such as wiper device, air conditioner's vacuum tank, instrument panel and engine hood are attached to this dashboard. You can improve the quality of the product by checking in advance and reflecting it back into the design.
종래에는 상기한 대시 보드의 칫수 및 형상이 실차에 장착될 경우 주변부품과 정확히 매칭되는가의 여부를 검사하기 위한 장치가 없어 이를 직접 실차에 장착하여 검사하거나 또는 간접적인 측정방법으로만 검사하였었으므로, 검사에 많은 시간과 노력을 소비하였었을 뿐만 아니라, 검사의 정확도가 떨어지게 되어 완성된 대시 보드의 조립정밀도 즉, 대시 보드가 실차에 장착되었을 경우에 주변부품과의 매칭상태가 양호하지 못하게 되는 문제점이 있었으며, 이로 인하여 차체조립작업에 애로가 많았었을 뿐만 아니라, 차량의 품질을 높이는데 커다란 걸림돌이 되었었다.Conventionally, when the dimensions and shape of the dashboard is mounted on the vehicle, there is no device for checking whether it is exactly matched with the peripheral parts, so it was directly mounted on the vehicle or inspected only by an indirect measuring method. In addition, the test was not only spent a lot of time and effort, but also the accuracy of the inspection is not good enough that the assembly accuracy of the finished dashboard, that is, when the dashboard is mounted on the vehicle, the matching state with the peripheral parts is not good This caused many difficulties in the assembly of the bodywork, and was a major obstacle to improving the quality of the vehicle.
본 고안은 상기한 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 전방 차체의 대시 보드가 주변부품과 정확히 합치되는가의 여부를 실차에 장착하지 않고도 실차에 장착된 상태와 동일한 조건하에서 간단하고 정확하게 검사할 수 있도록 하는 수단을 제공하는데 있으며, 특히 대시 보드의 측하부형상이 정상적인 형상으로 형성되었는가의 여부를 간단하게 확인할 수 있도록 하므로써 대시 보드의 형상과 칫수검사의 작업능률을 향상시켜 대시 보드의 조립정밀도를 높이는 데 있는 것이다.The present invention has been devised in view of the above-mentioned conventional problems, and it is possible to simply and accurately inspect under the same conditions as those mounted on the actual vehicle without mounting on the actual vehicle whether the dashboard of the front body is exactly matched with the peripheral parts. It provides a means to make it possible, and in particular, it is possible to easily check whether the lower and lower side shapes of the dashboard are formed in a normal shape, thereby improving the assembly accuracy of the dashboard by improving the working efficiency of the dashboard shape and dimension inspection. It is in the height.
이를 위해 본 고안은 서브 어셈블리된 상태의 대시 보드를 실차장착시와 동일한 조건으로 정위치에 안착시키는 대시 보드 정위치 세팅장치와 클램핑장치가 구비되고, 대시 보드의 상.하면, 전.후면 및 좌.우면의 형상과 칫수를 측정하는 수단이 구비되며, 대시 보드에 형성된 다수의 부품장착부 위치를 검사할 수 있는 수단이 구비된 대시 보드 검사용 게이지를 제공하고, 이와 더불어 대시 보드의 양측 하부 형상이 정상인가의 여부를 확인할 수 있도록 게이지에 설치된 제3브라켓의 상부에 대시 보드의 측하부 형상과 동일한 형상을 갖는 형판을 부착하여서 된 측하부 형상 검사구를 제공하여 대시 보드의 측하부 형상과 칫수를 간단하게 검사할 수 있도록 한 것이다.To this end, the present invention is provided with a dashboard positioning device and a clamping device for seating the dashboard in a sub-assembled state in the same condition as when the vehicle is mounted, and the upper, lower, front, rear and left of the dashboard. It is provided with a means for measuring the shape and dimensions of the right surface, and provides a dashboard inspection gauge provided with a means for inspecting the position of the plurality of mounting parts formed on the dashboard, and at the same time the lower side of the dashboard In order to check whether or not it is normal, the lower side shape inspection hole formed by attaching a template having the same shape as the lower side and lower side shape of the dashboard is provided on the upper part of the third bracket installed in the gauge, so that It is a simple test.
제1도는 차체의 전방을 이루는 각종 패널을 도시한 분해사시도이고,1 is an exploded perspective view showing various panels forming the front of the vehicle body,
제2도는 본 고안에 따른 대시 보드 검사용 게이지의 전체사시도,2 is a perspective view of the entire dashboard inspection gauge according to the present invention,
제3도는 본 고안에 따른 대시 보드 검사용 게이지의 개략적인 정면도,3 is a schematic front view of a dashboard inspection gauge according to the present invention,
제4도는 본 고안에 따른 대시 보드 검사용 게이지의 개략적인 평면도,4 is a schematic plan view of a dashboard inspection gauge according to the present invention,
제5도는 본 고안에 따른 측하부 형상 검사구의 측면도이다.Figure 5 is a side view of the side lower shape inspection tool according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
100 : 중앙브라켓 140 : 체크 플레이트200 : 제1브라켓100: center bracket 140: check plate 200: first bracket
240 : 체크 플레이트 300 : 제2브라켓 310 : 로케이션 핀240: check plate 300: second bracket 310: location pin
400 : 제3브라켓 410 : 형판 440 : 체크 플레이트400: third bracket 410: template 440: check plate
500 : 제4브라켓 600 : 제5브라켓 620 : 상부브라켓500: fourth bracket 600: fifth bracket 620: upper bracket
640 : 체크 플레이트 700 : 제6브라켓 710 : 로케이션 핀640: check plate 700: sixth bracket 710: location pin
740 : 체크 플레이트 800 : 제7브라켓 B : 베이스740: check plate 800: seventh bracket B: base
D : 대시 보드D: dashboard
첨부된 제2도 내지 제4도는 본 고안의 게이지를 도시한 것이고, 도 5는 본 고안 게이지의 측하부 형상 검사구를 도시한 측면도로서, 본 고안은 베이스(B)의 상면 중앙에는 상부에 대시 보드(D)의 하면 형상에 일치되는 형판(110)이 부착된 중앙브라켓(100)이 고정설치되고, 이 중앙브라켓(100)의 좌,우에는 각각 대칭으로 제1, 제2 및 제3브라켓(200, 300, 400)이 일정한 간격으로 고정설치되며, 양측에는 각각 그 전,후부에 제4브라켓(500)과 제5브라켓(600)및 제6브라켓 (700)이 고정설치된다.2 to 4 are attached to the gauge of the present invention, Figure 5 is a side view showing the lower and lower shape inspection sphere of the present invention, the present invention dashed in the upper portion in the center of the upper surface of the base (B) The central bracket 100 is attached to the plate 110, which corresponds to the shape of the lower surface of the board (D) is fixed, and the first, second and third brackets are symmetrically to the left and right of the central bracket 100, respectively. (200, 300, 400) is fixedly installed at regular intervals, and the fourth bracket 500, the fifth bracket 600 and the sixth bracket 700 are fixedly installed on both sides of the front and rear, respectively.
본 고안의 검사구는 첨부된 제5도에 도시한 바와 같이, 제3브라켓(400)의 상부에는 대시 보드의 측하부 형상을 검사할 수 있도록 형판(410)이 부착된 것으로, 이 형판(410)은 대시 보드의 측하부 형상에 일치되도록 형성하되 대시 보드의 하면과 일정간격을 갖도록 형성하여 구간별로 간격을 측정하므로써 대시 보드의 형상과 칫수가 규정대로 되었는가를 측정할 수 있도록 한 것이다.As shown in FIG. 5, the inspection tool of the present invention has a template 410 attached to the upper side of the third bracket 400 so that the side and bottom shapes of the dash board can be inspected. Is formed to match the lower and lower side shape of the dashboard, but formed to have a certain interval with the lower surface of the dashboard by measuring the interval by section to determine whether the shape and dimensions of the dashboard as specified.
상기 제2브라켓(300)의 상부 후방에는 대시 보드(D)가 정위치에 안착되도록 하는 로케이션 핀(310)이 일단에 부착된 상부브라켓 (320)이 힌지결합되어 대시 보드(D)에 형성된 로케이팅 홀에 끼워지도록 하므로써 대시 보드(D)를 정위치에 안착시킬 수 있도록 한 것으로, 상기 로케이션 핀(310)은 상부브라켓(320)의 일단에 형성된 슬라이드부(330)에서 상.하방향으로 이동가능하도록 한 것이다.The upper bracket 320 of the second bracket 300 is hingedly coupled to the upper bracket 320 attached to one end of the location pin 310 to allow the dash board D to be seated in the correct position. It is to be able to seat the dash board (D) in the correct position by being fitted to the mounting hole, the location pin 310 is moved up and down in the slide portion 330 formed on one end of the upper bracket (320) It is possible.
상기 제1브라켓(200)과 제3브라켓(400)의 상부 전방과 후방에는 각각 클램프(260, 460)가 부착되어 대시 보드(D)를 상부로부터 눌러 검사도중 흔들리지 않도록 가고정 할 수 있도록 하고, 제2브라켓 (300)의 상부 후방에는 대시 보드(D)가 정위치에 안착되도록 하는 로케이션 핀(310)이 회전가능하게 설치되어, 로케이션 핀(310)과 클램프 (26, 460)가 대시 보드(D)를 정위치에 안착시킨 상태에서 흔들리지 않도록 고정하게 된다.Clamps 260 and 460 are attached to the upper front and the rear of the first bracket 200 and the third bracket 400, respectively, so that they can be temporarily fixed so as not to shake during the inspection by pressing the dashboard D from the top. The location pin 310 is rotatably installed at the upper rear of the second bracket 300 to allow the dash board D to be seated in the correct position, and the location pin 310 and the clamps 26 and 460 are mounted on the dashboard ( It is fixed not to shake with D) seated in the correct position.
상기 제5브라켓(600)에는 그 상부에 상부브라켓(620)이 힌지결합되어 회전가능하고, 이 상부브라켓(620)의 선단에는 대시 보드(D)의 상부 양측에 형성된 후드 힌지 장착홀의 위치를 확인할 수 있는 체크 플레이트(620)가 부착된다.The fifth bracket 600 is rotatably coupled to the upper bracket 620 on the upper portion, the front end of the upper bracket 620 to confirm the position of the hood hinge mounting holes formed on the upper both sides of the dash board (D) There is attached a check plate 620.
상기 제6브라켓(700)의 중간부에는 대시 보드(D)의 측부에 부착되는 카울 사이드의 장착상태를 확인할 수 있는 카울 사이드 로케이션 핀(710)이 부착된 상부브라켓(720)이 힌지결합되어 카울 사이드가 정확하게 부착되었는가의 여부를 확인할 수 있도록 한 것으로, 이는 양측의 제6브라켓(700)에 대칭으로 설치되어 카울 사이드의 장착상태를 검사할 수 있도록 한 것이다.The middle bracket of the sixth bracket 700 is hinged coupled to the upper bracket 720 is attached to the cowl side location pin 710 to check the mounting state of the cowl side attached to the side of the dash board (D) It is to check whether the side is correctly attached, which is installed symmetrically to the sixth bracket (700) on both sides to be able to check the mounting state of the cowl side.
또, 상기 중앙브라켓(100)과 제2브라켓(300)의 상부 후방에는 대시 보드어퍼의 형상을 체크하는 형판(160, 360)이 부착된다.In addition, templates 160 and 360 for checking the shape of the dash board upper are attached to the upper rear of the central bracket 100 and the second bracket 300.
이와 같이 구성된 본 고안의 대시 보드 검사용 게이지를 사용하여 대시 보드를 검사하는 과정을 설명하기로 한다.The process of inspecting the dashboard using the dashboard inspection gauge of the present invention configured as described above will be described.
먼저, 서브어셈블리된 대시 보드(D)를 본 고안의 게이지에 안착시키되, 먼저, 모든 상부브라켓(220, 320, 520, 720...)을 외측으로 젖혀 놓은 상태에서 대시 보드(D)를 게이지상에 올린다.First, the sub-assembled dashboard (D) is seated on the gauge of the present invention, but first, the dashboard (D) is gauged while all the upper brackets (220, 320, 520, 720 ...) are folded outwards. Post to the prize.
다음으로, 제2브라켓(300)의 상부에 설치된 상부브라켓(320)을 대시 보드(D)측으로 회전시키고, 이 상부브라켓(320)의 일측에 부착된 로케이션 핀(310)을 하강시켜 대시 보드(D)에 형성된 로케이션 홀에 끼우면 대시 보드(D)가 정확한 위치에 안착되는 것이다.Next, the upper bracket 320 installed on the upper portion of the second bracket 300 rotates to the side of the dash board D, and the location pin 310 attached to one side of the upper bracket 320 is lowered to lower the dash board ( When inserted into the location hole formed in D), the dashboard (D) is seated in the correct position.
대시 보드(D)가 게이지상에 정확하게 안착되면, 제1브라켓 (200)과 제3브라켓(400)의 상부 전방과 후방에 부착된 클램프(260, 460)를 돌려 대시 보드(D)를 상부로부터 눌러 주면 대시 보드(D)가 가고정되는 것이며, 이에 따라 검사도중 흔들리지 않게 되는 것이다.When the dashboard D is correctly seated on the gauge, the clamps 260 and 460 attached to the upper front and the rear of the first bracket 200 and the third bracket 400 are turned to rotate the dashboard D from the top. When pressed, the dashboard (D) is temporarily fixed, and thus will not shake during the inspection.
상기와 같이 대시 보드(D)를 정확한 위치에 안착시킨 상태에서 클램프(260,460)를 조여 가고정하고 난 후에는, 각 항목을 순서대로 검사하게 되는 것이며, 여기서 검사항목은 대시 보드 자체의 형상 즉, 대시 보드 상.하부의 형상을 체크하는 항목, 대시 보드의 좌.우 측면부형상을 체크하는 항목, 대시 보드의 전방형상을 체크하는 항목을 각각 체크하고, 다음으로 대시 보드에 부착되는 각 부품의 장착홀을 체크하는 과정으로 넘어가면 되는데, 여기서의 항목을 열거하면, 대시 보드의 상부에 형성된 와이퍼 장착홀 체크, 카울 사이드 로케이팅 홀 체크, 엔진 후드 장착홀 체크, 에어컨장치의 진공탱크 장착홀 체크, 인스트루먼트 패널 장착볼트 체크가 있다.After fastening and clamping the clamps 260 and 460 in the state where the dashboard D is seated at the correct position, each item is inspected in order, where the inspection item is the shape of the dashboard itself, that is, the dash. Check the items to check the shape of the upper and lower boards, the items to check the left and right side shape of the dashboard, and the items to check the front shape of the dashboard. If you enumerate the items here, the wiper mounting hole check, cowl locating hole check, engine hood mounting hole check, vacuum tank mounting hole check of the air conditioner, and instrument There is a panel mounting bolt check.
상기한 검사항목중 대시 보드의 측하부 형상을 확인하는 방법은, 대시 보드(D)의 측하부가 도 5에 도시한 바와 같이, 제3브라켓 (400)의 상부에 설치된 형판(410)에 대시보드(D)의 하부가 일치되는가를 육안으로 확인하고, 대시 보드(D)의 하부와 형판(410)사이의 간격을 측정하여 대시 보드(D)측하부의 형상과 칫수가 정확한가를 확인하면 된다.In the above inspection items, the method of confirming the shape of the side lower part of the dash board, as shown in FIG. 5, the side lower part of the dash board D is dashed to the template 410 installed on the upper part of the third bracket 400. Visually check whether the lower part of the board D coincides with each other, and measure the distance between the lower part of the dash board D and the template 410 to check whether the shape and the dimension of the lower part of the dash board D are correct. .
이처럼 본 고안은 하나의 게이지에서 대시 보드(D)를 로케이션 핀(310)으로 정위치에 안착시킨 상태에서 이를 클램프(260,460)로 가고정하고 대시 보드 (D)자체의 형상과 칫수를 측정함과 아울러 대시 보드(D)에 부착되는 각 부품의 장착홀이 정확하게 형성되었는가를 실차장착시와 동일한 조건하에서 일괄적으로 검사할 수 있는 것이며, 특히, 대시 보드(D)의 측하부형상을 형판을 사용하여 간단하게 검사할 수 있는 것이고, 이에 따라 대시 보드(D)의 형상과 칫수 및 각 부품장착부의 검사를 정확하고 신속하게 할 수 있는 것이다.As such, the present invention temporarily fixes the dash board (D) with the location pin 310 in one gauge and clamps it to the clamps (260,460), and measures the shape and dimensions of the dash board (D) itself. It is possible to collectively inspect whether the mounting holes of the parts attached to the dash board (D) are correctly formed under the same conditions as when the vehicle is mounted. In particular, the lower side shape of the dash board (D) is used by using a template. The test can be easily performed, and accordingly, the shape and dimensions of the dashboard D and the parts mounting part can be inspected accurately and quickly.
본 고안은 베이스의 상부에 다수개의 브라켓을 설치하고, 각 브라켓에는 대시 보드를 정위치에 안착시킬 수 있는 로케이션 핀 및 클램프를 설치함과 아울러 제3브라켓의 상부에 대시 보드의 측하부 형상을 검사할 수 있는 형판을 부착하여 대시 보드의 측하부 형상과 칫수가 정상인가의 여부를 확인할 수 있도록 한 것으로, 본 고안에 의하면 하나의 게이지로 실차장착시와 동일한 조건하에서 대시 보드의 형상과 칫수는 물론 대시 보드에 형성된 각 부품의 장착홀 위치를 일괄적으로 측정할 수 있는 것이며, 특히 대시 보드의 측하부 형상과 칫수를 형판을 사용하여 간단하게 검사할 수 있으므로 대시 보드의 조립정밀도를 향상시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.The present invention installs a plurality of brackets on the upper part of the base, and installs location pins and clamps for seating the dashboard in place on each bracket, and inspects the lower and lower side shapes of the dashboard on the upper part of the third bracket. By attaching a template that can be used to check whether the lower and lower side shape and dimensions of the dashboard is normal, according to the present invention, as well as the shape and dimensions of the dashboard under the same conditions as when mounting a vehicle with one gauge The mounting hole position of each part formed in the dashboard can be measured collectively. Especially, since the side and bottom shape and dimensions of the dashboard can be easily inspected using a template, the assembly accuracy of the dashboard can be improved. Has a useful effect.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019960022087U KR980009221U (en) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | Side and bottom shape inspection hole of gauge for automobile dashboard inspection |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| KR2019960022087U KR980009221U (en) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | Side and bottom shape inspection hole of gauge for automobile dashboard inspection |
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- 1996-07-25 KR KR2019960022087U patent/KR980009221U/en not_active Application Discontinuation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |