KR980009977A

KR980009977A - 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커용 세팅 장치

Info

Publication number: KR980009977A
Application number: KR1019970014541A
Authority: KR
Inventors: 린스 라인하르트; 비세르 에리츠; 가스네르 헬무트; 코시안 수잔네; 쿠스마울 라이네르; 벡 헤르만; 하르트만 마르쿠스
Original assignee: 빌디 에르, 스날츠게르 아.; 힐티 악티엔게젤샤프트
Priority date: 1996-07-12
Filing date: 1997-04-18
Publication date: 1998-04-30
Also published as: EP0818279A1; US6012358A; CN1176351A; JPH10103317A; DE19628216A1

Abstract

본 발명은 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커(under cut anchor)를 위한 세팅 장치에 관한 것으로서, 이러한 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커를 위한 세팅 장치가 세팅 방향으로 넓어지는 원추 형상 (8) 을 갖는 앵커 바아(7) 및 이러한 앵커 바아(7)를 통해 회전하는 부시(bush)(9) 및 절삭 세그먼트(91)와, 상기 언더컷 앵커(6)의 부시(9)를 위한 회전가능한 추진 부재(2, 12, 32) 및 회전 충격식 드릴 장치의 수용을 위한, 상기 추진 부재(2, 12, 32)에 형성된 삽입 단부(3, 13, 33)를 포함하며, 이러한 커팅 세그먼트는 부시(9)가 원추(8)로 움직이기 때문에 방사 방향으로 펼쳐지고 회전시에 원통형 수용 보어(B)의 벽에서 언더컷(U)을 만든다. 상기 추진 부재(2, 12, 32)는 지지엘리먼트(4, 14, 34)와 함께 기능하며, 이것은 바닥층 (G)에 대해 지지되고 원추(8)에 마주하는 앵커 바아(7)의 후방 단부를 위한 수용부(5, 15, 35)를 가지며, 이 안에 상기 앵커 바아(7)가 축에 고정되며, 이런 경우 지지엘리먼트(4, 14, 34)에 직면하는 상기 추진 부재(2, 12, 32)가 축방향으로 움직일 수 있다.

Description

자동 절삭 기능의 언더컷 앵커용 세팅 장치

제1도는 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커를 세팅하기 전에 축방향으로 절개한 본 발명에 따른 세팅 장치의 제1실시예.

제2도는 세팅된 언더컷 앵커 및 제1도의 세팅 장치.

제3도는 세팅 장치의 제2실시예의 분해 사시도.

제4도는 축방향으로 부분 절개한 세팅 장치의 또 다른 실시예.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1：세팅 장치 2：추진 부재

3：샤프트 4：지지엘리먼트

6：언더컷 앵 7：앵커 바아

8：원추부 9：부시

91：절삭 세그먼트 B：수용 보어

U：언더컷 G：바닥층

[발명이 속하는 기술분야 및 그 분야의 종래기술]

본 발명은 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커용 세팅 장치에 관한 것이다.

큰 인장 하중에 노출된 고정 장치 및 특히 안전에 중요한 고정 장치에 대해 다양하게 폼-피트 (form-fit) 식 앵커가 이용된다. 하중을 받을 때의 스프레딩 힘(spreading force)이 상기 폼 피트 고정을 통해 회피될 수 있다. 그 때문에 종래의 스프레딩 앵커에서보다 더 작은 축 및 에지 (edge) 간격들이 준수될 수 있다. 폼 피트식 앵커의 경우 언더컷 앵커가 이용되며, 이것은 세팅 방향으로 넓어지는 원추가 있는 앵커 바아 및 이 앵커 바아를 지나는, 축방향으로 움직이는 부시를 갖는다. 이러한 원추를 향한 단부에 상기 부시가 일정수의 세그먼트를 구비하며, 이것은 부시가 원추로 이동하는 경우 수용 보어의 언더컷에 펼쳐지며, 이러한 경우 폼 피트식 연결이 만들어진다.

다수의 종래 언더컷 앵커에 있어서는, 언더컷이 앵커의 세팅전에 만들어져야 한다. 이는 복잡한 드릴로 이루어지며, 이것으로 드릴 공정에서 원통형 수용 보어 및 언더컷이 만들어진다. 그러나 그와 같은 드릴 장치는 단단한 바닥층에 거의 적합하지 않다. 그러므로 일반적으로 먼저 원통형 수용 보어가 만들어진후 별도의 작업 단계에서 특수한 언더컷 장치로 원하는 깊이의 언더컷을 만들고 있다. 그 후에 비로소 언더컷 앵커는 수용 보어에 삽입되어 고정될 수 있다. 폼 피트식 연결부를 만들기 위한 공정은 비교적 시간이 많이 걸리며, 예를 들어 일정한 깊이를 갖는 수용 보어를 만들기 위한 헤디드 드릴 (headed drill) 과 같은 특수 장치 및 언더컷 앵커의 세팅을 위한 부가의 장치를 필요로 한다.

용이한 폼 피트식 고정부를 제조하기 위해 언더컷 앵커 역시 제공되며, 이것은 절삭 공정시 언더컷을 만든다. 그와 같은 종류의 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커가, 예를 들면 미국 특허공보 제4,702,654호에 서술되어 있다. 이러한 종래의 언더컷 앵커에 있어서 방사 방향으로 펼쳐지는 세그먼트가 절삭 세그먼트으로서 형성되어 있으며 이것의 전방 자유단에 커터를 갖고 있다. 폼 피트식 고정부를 만들기 위해 언더컷 앵커가 원통형 수용 보어에 삽입된다. 이러한 부시는 세팅 공정시 회전하면서 원추쪽으로 움직이며, 이것은 수용 보어의 바닥에 지지되어 있다. 부시의 회전시에 축방향 전진 이동을 통해 방사 방향으로 펼쳐지는 절삭 세그먼트에 있는 상기 커터는 원통형 수용 보어의 벽에서 언더컷을 만들며, 커터의 깊이는 절삭 세그먼트의 펼침 정도의 증가에 따라 점점 커진다. 이러한 세팅 공정의 종료 후에 언더컷 앵커가 폼 피트식으로 고정된다.

이러한 언더컷 앵커를 세팅하기 위해 부시 형태의 추진 부재를 갖는 세팅 장치가 이용되며, 추진 부재는 상기 앵커 바아의 후방 자유단을 지나 수용 보어로 들어가며 또한 회전 캐리어(carrier)를 구비하고 있다. 상기 회전 캐리어는 부시의 후방 단부에서 그에 상응하게 형성된 홈과 맞물린다. 마주하는 단부의 추진 부재에서 원통형 샤프트가 형성되어 있으며, 이것은 회전-충격 드릴 장치의 수용을 위한 삽입부로서 형성되어 있다. 이러한 부시 형태의 추진 부재는 드릴 장치에 의해 축방향 회전을 가지며 회전 운동을 부시에 전달한다. 부시의 축방향 추진은 드릴 장치에 의해 추진 부재로 전달되는 축방향 충격을 통해 이루어진다. 종래의 세팅 장치의 이용을 전제로 하는 것은 앵커 바아의 원추 부분이 수용 보어의 바닥에 지지된다는 것이다. 이런 이유로 수용 보어의 형성시에 그의 깊이는 정확하게 조절될 수 있다. 이를 위해 비트 스톱(bit stop)을 갖는 특수한 드릴 장치가, 예를 들어 헤디드 드릴이 필요하다. 또 다른 단점은 이러한 앵커 바아의 원추가 세팅 공정시에 수용 보어의 바닥을 파는 것이다. 그 때문에 언더컷이 수용 보어에서 너무 깊게 만들어지고 또한 언더컷 앵커가 바닥층에서 원하지 않을지라도 깊게 세팅된다.

[발명이 이루려고 하는 기술적 과제]

본 발명의 목적은 종래 기술에 속하는 세팅 장치의 상기 단점을 제거하는데 있다. 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커를 위한 세팅 장치가 제공되며, 이것을 이용해 언더컷 앵커가 수용 보어의 깊이에 무관하게 원하는 깊이로 폼 피트식으로 고정되어 있다. 비트 스톱을 갖는 헤디드 드릴 및 그와 유사한 드릴 장치가 생략될 수 있다. 특히 이런 세팅 장치로 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커가 세팅될 수 있으며, 이러한 경우 언더컷 앵커가 수용 보어의 바닥에 지지될 필요가 없다. 세팅 장치는 구조상으로 그리고 적용상으로 간단하며 종래의 회전 충격 드릴 장치의 수용부에 삽입될 수 있다.

상기 목적은 제1항의 특징부에 설명된 특징을 갖는 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커를 위한 세팅 장치를 통해 달성된다. 세팅 방향으로 넓어지는 원추를 갖는 앵커 바아 및 상기 앵커 바아를 지나는, 절삭 세그먼트를 갖는 회전가능한 부시를 포함하는 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커를 위한 본 발명에 따른 세팅 장치는 언더컷 앵커의 부시를 위한 회전가능한 추진 부재 및 회전 충격식 드릴 장치의 수용을 위한, 추진 부재에 형성된 삽입부를 포함한다. 상기 절삭 세그먼트는 부시가 원추로 움직여서 방사 방향으로 펼쳐지고 회전시에 원통형 수용 보어의 벽에 언더컷을 형성한다. 상기 추진 부재는 지지엘리먼트로써 기능하며, 이것은 바닥층에 대해 지지되며 원추부에 마주하는 앵커 바아의 후방 단부를 위한 수용부를 갖는다. 이러한 수용부에 앵커 바아가 축상에 고정된다. 지지엘리먼트에 직면하는 상기 추진 부재는 축방향으로 움직인다.

본 발명에 따른 세팅 장치로 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커가 세팅되고, 상기 앵커 바아는 수용 보어의 바닥에 지지될 필요가 없다. 앵커 바아는 지지엘리먼트의 수용부에서 축방향으로 원하는 위치에 고정되고 수용 보어로 떨어지는 것을 차단한다. 지지엘리먼트는 수용 보어의 입구 부분에서는 바닥층에 또는 연결 부재의 표면에 지지될 수 있다. 추진 부재는 원통형 샤프트와 연결되어 있으며, 이것은 종래의 회전 충격 드릴 장치의 수용을 위한 삽입부로서 형성되어 있고 또한 지지엘리먼트에 직면하여 축방향으로 움직일 수 있다. 이와 같이 회전 충격 드릴 장치의 축방향 충격 및 수용부의 회전이 부시에 전달되어 부시가 회전하고 원추에 충격을 주면서 추진될 수 있다. 이 때 방사 방향으로 펼쳐지는 절삭 세그먼트는 원통형 수용 보어의 벽에서 언더컷을 형성한다. 앵커 바아가 수용 보어의 바닥에 지지될 필요가 없으므로, 앵커 바아가 더 이상 그 바닥을 파지 않으며 그리고 언더컷이 원하는 깊이로 만들어질 수 있다.

세팅 장치는 매우 간단하게 구성되며 상기 앵커 바아를 위한 수용부를 가지는 지지엘리먼트 및 추진 부재만을 포함한다. 세팅 장치의 취급시에 특별한 지식이나 주의를 필요로 하지 않는다. 끼워진 부시를 가지고 있는 앵커 바아는 수용부에만 삽입되어야 하고 수용부의 축상에 고정되어야 한다. 그 후 상기 세팅 장치에 연결된 언더컷 앵커가 수용 보어에 유도될 수 있다. 회전 충격 드릴 장치의 수용부에 세팅 장치의 삽입부가 끼워지고, 회전 충격 드릴 장치를 이용해 상기 추진 부재가 회전되어 축방향의 충격이 추진 부재에 제공된다. 그 때문에 상기 부시는 원추로 추진되고, 이런 경우 회전하는 절삭 세그먼트이 방사방향으로 펼쳐지고 이 때 언더컷을 만든다. 세팅 공정의 종료후에 회전 충격 드릴 장치가 세팅 장치로부터 분리되고 지지엘리먼트가 세팅된 언더컷 앵커의 앵커 바아로부터 풀어진다. 그 후 세팅 장치는 또 다른 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커를 세팅할 준비가 된다.

상기 지지엘리먼트에 대해 추진 부재의 최대의 축방향 이동 경로는 앵커 바아를 따라 부시의 원하는 이동 경로와 같다. 본 발명의 유리한 실시예에서 출원인은 직접 세팅 조절을 한다. 지지엘리먼트에 직면해 있는 상기 추진 부재가 전체 이동 경로만큼 축에서 움직인 경우에 비로소, 상기 세팅 공정이 끝나고 절삭 세그먼트가 원하는 깊이의 언더컷을 만들 수 있다. 그 외에도 이런 특징으로 통해 상기 부시의 추진이 제한되고 부시가 과다하게 원추로 이동되지 않게된다. 이와 같이 절삭 세그먼트의 과하중이 회피될 수 있다.

만들려는 언더컷을 센터링(centering) 하는데에 상기 추진 부재 및 지지엘리먼트가 서로 대향하고 앵커 바아를 위한 수용부가 삽입 단부의 축방향 연장부에 배열되는 장점이 있다.

앵커 바아를 위한 수용부의 특히 간단한 실시예에 의해 이것이 암나사부를 구비한 보어를 가지며, 그안에 수나사부를 구비하는 앵커 바아의 후방 단부가 결합된다.

상이한 직경을 갖는 앵커 바아 및 언더컷 앵커를 갖는 세팅 장치의 이용을 위해 앵커 바아를 위한 수용부가 교체가능한 부재로서 형성되는 것이 유리하다. 이와 같이 상이한 보어 직경을 갖는 수용부가 지지엘리먼트와 연결되어 있다. 암나사부를 구비하는 보어를 갖는 앵커 바아의 언더컷 앵커가 세팅되어야 하는 경우를 위해, 그에 상응하게 형성된 부재를 갖는 수용부가 제공된다. 교체 부재로서 상기 수용부의 형성은 세팅 장치의 유연성을 높인다.

본 발명의 유리한 변형예에서 클램핑 (clamping)시트에서 앵커 바아는 수용부에 고정된다. 상기 앵커 바아의 클램핑은, 예를 들어 앵커 바아에 대해 가로질러 뻗어 있는 클램핑 볼트에 의해 이루어진다.

상기 클램핑 볼트는 그의 축을 중심으로 회전가능하며 평평한 영역을 가지며, 영역은 수용부의 에지 영역에 배열되며 그리고 회전이 이루어진 상태에서 상기 평평한 영역이 수용부의 중앙을 향하고 있는 경우 상기 수용부를 개방하며 또한 회전이 이루어진 상태에서 클램핑 볼트의 마주하는 외형이 수용부 안으로 들어가는 경우에 앵커 바아를 클램핑을 통해 고정시킨다.

회전 운동을 부시로 전달하기 위해 추진 부재가 회전 캐리어를 구비할 수 있으며, 이것은 상기 부시의 후방 정면에서 그에 상응하게 형성된 홈 및/또는 돌출부와 맞물린다. 세팅 장치의 다른 변형예에서 추진 부재 및 지지엘리먼트는 서로 연결되어 있다. 변형예는 특히 앵커 바아 및 부시가 서로 연결되어 있는 자동절삭기능의 언더컷 앵커를 위해 제공된다. 이러한 앵커 바아 및 언더컷 앵커의 부시 및 추진 부재 및 세팅 장치의 지지엘리먼트의 회전 연결을 부시를 위한 추진 부재에서 회전 캐리어가 소용없게 만든다. 회전하는 추진 부재가 지지엘리먼트를 유도한다. 지지엘리먼트의 수용부에서 수용 보어의 바닥 위에 떠있는 앵커 바아가 함께 회전하며 회전 운동을 부시에 전달한다.

하기에서 본 발명은 도면 부호를 이용하여 도면에 도시된 실시예를 설명한다.

[발명의 구성 및 작용]

제1도 및 제2도에는 고정할려는 언더컷 앵커와 관련하여 본 발명에 따른 세팅 장치의 한 실시예가 도시되어 있다. 이 경우 제1도는 고정전의 상태를 나타내며 제2도는 세팅 공정의 완료 상태를 나타낸다. 본 발명에 따른 세팅 장치 전체가 도면 부호 1로 표시되어 있다. 세팅 장치는 샤프트(3)가 형성되어 있는 추진 부재(2)를 포함하며, 이러한 샤프트는 상세히 도시되어 있지 않은 회전 충격식(rotary percussi-on) 드릴 장치의, 예를 들어 출원인의 햄머 드릴과, 수용을 위한 삽입 단부로서 형성되어 있다. 또한 상기 세팅 장치(1)는 바닥층(G)과 직면하는 부재(C)의 표면에 지지되는 지지 엘리먼트(4)를 포함하고 있다. 원통형 수용 보어(B)에 고정하려는 언더컷 앵커 전체가 6으로 표시되어 있으며 수용 보어(B)에 삽입된다. 도시된 언더컷 앵커(6)는 자동 절삭 기능을 가지며 세팅 공정시 원통형 수용 보어(B)의 벽에 언더컷 (U)을 형성한다. 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커(6)는 앵커 바아(7)를 포함하며, 이것은 세팅 방향으로 전방 단부에서 상기 수용 보어 (B) 의 바닥을 향해 넓어지는 원추형태를 갖는다. 부시(9)는 앵커 바아(7) 를 지나 언더컷 앵커의 축(A) 방향으로 움직일 수 있다. 부시(9)는 상기 원추를 향한 전방 단부에서 커터가 있는 절삭 세그먼트 (91)를 가지며, 이것은 부시(9)가 원추(8)를 향해 움직일 때 방사 방향으로 펼쳐진다. 상기 커터는 예를 들어 경금속 (hard metal) 삽입물 또는 핀이 될 수 있거나 또는 용접되거나 또는 경화처리된 금속 세그먼트 또는 용접점과 같은 경화처리된 돌출부가 될 수 있다. 상기 금속 세그먼트에는 절삭 세그먼트 (91) 의 자유단이 제공된다. 부시(9)는 단체(單體)로 형성될 수 있으며 또한 도면에 도시된 것처럼 2개의 부시 부분으로 구성될 수도 있다.

이러한 경우 전방의 부시 부분은 절삭 세그먼트를 갖는 절삭 부시(93)를 나타내며, 이에 연결되는 후방측의 부시 부분(92)은 푸시 부시로서 형성되어 있다. 이의 길이는 앵커 바아(7)의 길이에 따라 변경될 수 있다.

제1도와 제2도에 도시된 것처럼, 수용부(5)에 들어있는 앵커 바아(7)는 지지엘리먼트(4)의 축상에 고정되어 있다. 특히, 예를 들어 도시된 세팅 장치(1) 축의 크기는 앵커 바아(7)가 수용 보어의 바닥 위에 떠있을 수 있도록 선택된다. 지지엘리먼트(4)를 바라보는 상기 추진 부재(2)에 대해 축방향으로 움직일 수 있다. 바람직하게는 이러한 경우 상기 추진 부재(2)의 축방향의 최대 이동 경로는 앵커 바아(7)를 따라 부시(9)의 바람직한 이동 경로와 같다. 도시된 실시예에서 상기 추진 부재(2)와 지지엘리먼트(4)는 회전가능하게 결합되어 있다. 이를 위해 추진 부재(2)에 있는 축방향 돌출부는 부시 형상 지지엘리먼트(4)에 있는 개구(41)에 들어가 있다. 추진 부재(2)의 회전시에 지지엘리먼트(4)는 함께 회전된다. 수용부(5)에 있는 앵커 바아(7)는 지지엘리먼트(4)의 축에 고정되어 있으며 상기 지지엘리먼트(4)와 연결되어 있다.

그 때문에 상기 앵커 바아(7)는 지지엘리먼트(4)를 회전시키고 자기 자신도 축(A)을 중심으로 회전한다.

원추(8)에서 방사 방향으로 뻗은, 리브(rib) 형태의 회전 캐리어(81)가 제공되며, 이것은 절삭 세그먼트 (91) 사이에 있는 공간에 끼워지고 회전 운동을 부시(9)에 그리고 적어도 절삭 부시(93)에 전달한다.

회전하는 동안 회전 충격 드릴 장치의 충격부로부터 충격이 추진 부재(2)에 보내진다. 이 추진부재는 스냅 다이(snap die)처럼 작용하며 축방향 충격을 부시(9) 또는 푸시 부시(92)의 후방 단부에 있는 축방향 돌출부를 지나 절삭 부시(93)에 전달된다. 축방향 충격을 통해 추진 부재(2)가 세팅 방향으로 움직여지고 수용 보어(B)의 바닥 위에 떠서 고정되는 앵커 바아(7)와 마주하는 부시(9) 및 절삭 부시(93) 가 원추(8) 쪽으로 움직인다. 이런 경우 절삭 세그먼트(91)가 방사상으로 펼쳐진다. 동시적인 회전을 통해 절삭 세그먼트(91)의 상기 커터는 원통형 수용 보어(B)의 벽에 언더컷(U)을 만든다. 지지엘리먼트(4)에 마주하는 상기 추진 부재(2)가 전체 이동 경로 만큼 움직이면, 상기 세팅 공정이 종료된다. 이것을 통해, 상기 절삭 세그먼트(91)가 원하는 만큼 펼쳐지고 언더컷(U)이 원하는 언더컷 깊이를 가지는지 여부에 대한 세팅 검사가 출원인에게 제공된다. 상기 세팅 공정의 종료시 언더컷 앵커(6)는 폼 피트 식으로 수용 보어 (B) 에 고정된다. 세팅 장치(1)는 앵커 바아로부터 풀어지고 또 다른 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커를 세팅할 준비가 된다.

제3도에는 도면 부호11이 붙은 본 발명에 따른 세팅 장치의 제2실시예가 도시되어 있다. 이것은 삽입 단부(13)가 형성되어있는 추진 부재(12)를 포함한다. 추진 부재는 부시 형태의 원통 부분(121)을 가지며, 이것은 직경상에서 마주하는 축방향 슬롯(122)을 가지며, 이것은 상기 부분(121)의 전방 정면으로 이어진다. 이러한 축방향 슬롯(122)은 평평한 U-형상 보우(bow)의 형상을 갖는 지지엘리먼트(14)의 수용에 이용된다. 축방향 슬롯(122)의 길이에 의해 푸시 부재(12)의 최대 이동 경로가 정해진다. 이러한 원통 부분 (121)의 외경은 세팅하려는 언더컷 앵커(6)의 부시(9) 외경과 같다. 지지엘리먼트(14)는 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커(6)의 앵커 바아(7)를 위한 수용부(15)를 가지며, 그것은 세팅 장치(11)의 세로 방향에 대해 가로질러 뻗어있는 지지엘리먼트(14)의 일부분에서 리세스 (recess)로서 형성되어 있으며 또한 수나사를 구비하는 앵커 바아(7)용 암나사를 갖는다. 상기 리세스의 바닥에 있는 정지면(16)은 앵커 바아(7)의 후방 단부를 지지한다. 언더컷 앵커의 부시(9)의 후방 단부에는 홈(94)이 제공되어 있으며, 이것은 원통 부분 (121)의 전방 정면으로부터 튀어나오는 돌출부(123)의 수용에 이용된다. 도시된 실시예의 경우에 상기 추진 부재(12)의 회전 운동이 직접 부시(9)에 전달되기 위해, 원통 부분(121)에 있는 상기 돌출부(123)가 부시(9)의 홈(94)에 끼워진다. 지지엘리먼트(14)는 이러한 경우에 상기 앵커 바아(7)를 축상에 고정시키는 기능만을 갖는다. 따라서 도시된 장치는 상기 부시(9)를 위한 어떠한 회전 캐리어도 원추에 갖지 않는 언더컷 앵커에도 적합하다.

제4도에는 축방향으로 부분적으로 절개된 본 발명에 따른 세팅 장치의 또 다른 실시예가 도시되어 있다. 도면 부호 31이 붙은 세팅 장치는 지지엘리먼트(34) 및 이것에 대해 축방향으로 움직일 수 있는 추진 부재(32)를 포함한다. 이러한 추진 부재(32)는 원통형 샤프트(33)와 연결되어 있으며, 이것은 회전 충격 드릴 장치를 위한 삽입 단부로서 형성되어 있다. 상기 추진 부재(32) 및 지지엘리먼트(34)는 회전할 수 있게 연결되어 있다. 이를 위해 상기 추진 부재(32)는 이러한 샤프트(33)에 마주하는 쪽에서 축방향으로 튀어나오는 클로(claw)(321)를 가지며, 이것은 지지엘리먼트(34)에 있는 개구(341) 안으로 들어간다. 앵커 바아의 후방 단부를 위한 수용부(35)는 지지엘리먼트(34)에 있는 축방향 보어로 형성되어 있다. 하나의 클램핑 볼트(36)가 에지 영역에있는 보어(35)를 지나가며 회전할 수 있게 지지엘리먼트(34)에 지지되어 있다. 상기 클램핑 볼트(36)는 지지엘리먼트(34)의 외측에 배열되는 레버(38)와 연결되어 있다. 상기 클램핑 볼트(36)의 끝은 보어(35) 안으로 회전해 들어가는 평평한 영역(37)을 가지며, 이러한 경우 보어(35)는 개방되어 있다. 이러한 클램핑 볼트(36)의 회전을 통해 상기 평평한 영역은 보어(35)로부터 회전되어 빠져나오고 보어의 직경은 협소해진다. 그렇기 때문에 보어(35)에 끼워지는 앵커 바아가 축에 고정되고 지지엘리먼트(34)와 연결되어 있다. 상기 앵커 바아가 클팸핑을 통해 고정되므로, 수나사없는 앵커 바아 역시 수용부(35)에 삽입될 수 있어, 이것을 축에 고정시키고 지지엘리먼트(34)와 연결된다. 본 발명에 따른 세팅 장치의 상기 실시예의 기능은 제1도 및 제2도에 도시된 실시예의 기능과 같다.

본 발명에 따른 세팅 장치는 미리 수용 보어가 일정한 깊이를 가지고 만들어질 필요없이 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커를 확실하게 고정시킬 수 있다. 그 때문에 출원인은 폼 피트식 고정의 세팅 깊이와 관련하여 유연성을 갖는다. 헤디드 드릴 등과 같은 특수 장치가 필요하지 않다. 이러한 앵커 바아는 언더컷 앵커의 세팅시 수용 보어의 바닥에 더 이상 지지될 필요가 없으며 바닥을 더 이상 파지도 않는다. 이러한 세팅 장치는 구조상으로 간단하며 적용에 있어서도 간단하고 종래의 회전 충격 드릴 장치와, 예를 들어 출원인의 햄머 드릴에 연결하여 적용될 수있으며, 원통형 수용 보어 역시 상기 드릴로 만들어진다.

[발명의 효과]

본 발명은 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커용 세팅 장치에 관한 것으로, 앵커의 세팅전에 언더컷이 만들어질 필요가 없으며, 또한 앵커 바아의 원추가 세팅 공정시에 수용 보어의 바닥을 파는 것을 방지한다.

상기 세팅 장치는 구조상으로 또는 적용상으로 간단하며 종래의 회전 충격 드릴 장치의 수용부에 삽입될 수 있다.

Claims

자동 절삭 기능의 언더컷 앵커를 위한 세팅 장치가 세팅 방향으로 넓어지는 원추 형상(8)을 갖는 앵커 바아(7) 및 상기 앵커 바아 (7)를 통해 회전하는 부시(9) 및 절삭 세그먼트(91)와, 상기 언더컷 앵커 (6)의 부시(9)를 위한 회전가능한 추진 부재(2, 12, 32) 및 회전 충격식 드릴 장치의 수용을 위한, 상기 추진 부재(2, 12, 32)에 형성된 삽입 단부(3, 13, 33)를 포함하며, 상기 절삭 세그먼트는 부시(9)가 추(8)쪽으로 움직이기 때문에 방사 방향으로 펼쳐지고 회전시에 원통형 수용 보어(B)의 벽에서 언더컷(U)을 만드는, 자동 절삭 기능의 언더컷 앵커를 위한 세팅 장치에 있어서, 상기 추진 부재(2, 12, 32)는 지지엘리먼트 (4, 14, 34)와 함께 기능하며, 이것은 바닥층(G)에 직면하여 지지되고 원추(8)에 마주하는 앵커 바아(7)의 후방 단부를 위한 수용부(5, 15, 35)를 가지며, 수용부 안에 상기 앵커 바아(7)가 축상에서 고정되며, 이러한 경우 지지엘리먼트(4, 14, 34)에 마주하고 있는 상기 추진 부재(2, 12, 32)가 축방향으로 움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
제1항에 있어서, 지지엘리먼트(4, 14, 34)에 마주하는 추진 부재(2, 12, 32)의 최대 축방향 이동 경로는 앵커 바아(7)를 따라 부시(9)의 바람직한 이동 경로와 같은 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 앵커 바아(7)를 위한 수용부(5, 15, 35)가 삽입 단부(3, 13, 33)의 축방향 연장부에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
제3항에 있어서, 앵커 바아(7)를 위한 수용부(5, 15)는 암나사부를 구비한 보어를 가지며, 상기 보어 내부에 수나사부를 구비한 앵커 바아(7)의 후방 단부가 고정되는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
제4항에 있어서, 상기 앵커 바아를 위한 수용부(5, 15)가 교체가능성이 있는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 수용부(35)에는 클램핑 장치(36, 37, 38)가 제공되어 있으며, 이것을 이용해 상기 앵커 바아(7)는 지지엘리먼트(34)의 축에 고정되며 다시 풀어질 수 있는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 추진 부재(12)는 회전 캐리어(123)를 구비하며, 상기 회전 캐리어는 부시(9)의 후방 정면에 있는 그에 상응하게 형성된 홈(94), 돌출부 또는 홈(94) 및 돌출부를 결합하는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 추진 부재(2, 12, 32) 및 지지엘리먼트(4, 14, 34)가 서로 연결되어 있고, 이러한 경우 지지엘리먼트(4, 34)의 수용부(5, 35)에 지지된 앵커 바아(7) 및 상기 언더컷 앵커(6)의 부시(9)가 서로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.

참고사항：최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.