KR980009574A - 균염성이 우수한 폴리에스테르/아세테이트 복합직물의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 온유한 광택과 드레이프성이 우수하고 흡수성, 제전성이 뛰어난 아세테이트 섬유와 치수 안정성과 열적 안정성이 뛰어난 변성 폴리에스테르 섬유를 복합하여 얻은 복합사로 제직한 폴리에스테르/아세테이트 복합직물의 염색성을 균일하게 하는 복합직물의 제조방법에 관한 것으로, 그 기술 구성은 아세테이트를 방사하여 권취 하면서 인터레이싱 노즐 직전에 하기 구조식(1)과 같은 금속염 설포네이트와 폴리알킬렌 글리콜이 공중합된 변성 폴리에스테르를 진입시키고 300m/분 이하의 속도로 복합권취 하면서 유제 부착량 2.0∼4.0%로 하고 인터레이싱 공기 압력을 1.5∼3.0kg/㎠로 하여 공기 교락 시킴을 특징으로 하는 폴리에스테르/아세테이트 복합 직물 제조 및 염가공 방법으로 본 발명에 의하면, 상압하에서 동색으로 염색이 가능하고 이것을 경위사로 하는 직물은 우수한 촉감 및 청량감과 드레이프성, 제전성이 우수한 복합직물을 얻을 수 있는 것이다.

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여기서 R은 탄소수 1∼20개의 알킬기 또는 아릴기이고, M은 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속이다.

Description

균염성이 우수한 폴리에스테르/아세테이트 복합직물의 제조방법

본 발명은 아세테이트를 방사, 권취하면서 인터레이싱 노즐 직전에서 하기 구조식(1)과 같은 금속염 설포네이트와 폴리알킬렌글리콜이 공중합된 변성 폴리에스테르사와 복합하여 얻은 복합사를 경위사로 하여 제직한 균염성이 우수한 폴리에스테르/아세테이트 복합직물의 제조방법에 관한 것이다.

11-3 ( 1 )

여기서 R은 탄소수 1-20개의 알킬기 또는 아릴기이고, M은 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속이다.

일반적으로 아세테이트는 은은한 광택과 드레이프성이 우수하고 흡수성, 제전성 등이 우수하며 쾌적성을 갖는 장점이 있으나, 치수 안정성과 열적 안정성이 취약한 단점이 있으므로 폴리에스테르와 복합할 경우 이러한 단점을 보완할 수 있다. 그러나, 아세테이트와 폴리에스테르를 복합할 경우, 극복하기 어려운 문제점으로는 염색시 동일한 톤을 낼 수 없다는 것이다. 일반적으로 아세테이트, 특히 디아세테이트의 경우, 분산염료 염색시 염착온도는 70-80℃이나, 폴리에스테르의 염착온도는 120∼130℃ 이므로 염색온도 범위의 차이가 너무 큰 것이다. 따라서 동일한 톤을 내기 위하여 폴리에스테르의 결정 구조를 이완 시키고 상압에서 염색이 가능한 폴리에스테르 제조 기술의 도입이 필요하였다.

이에 폴리에스테르 사슬에 음이온기를 도입하여 양이온 염료와 쉽게 결합할 수 있게 하려는 시도로서 상기 구조식(1)의 금속염 설포네이트기를 포함하고 있는 화합물을 공중합 시키고, 공중합시 금속염 설포네이트기의 점성이 증가하여 높은 용융점도를 가지므로 방사성을 향상시키기 위하여 폴리알킬렌글리콜 성분을 첨가하여 상압하에서도 염착량이 우수한 변성 폴리에스테르를 얻는다. 이렇게 하여 제조된 변성 폴리에스테르를 아세테이트 방사, 권취시 인터레이싱 노즐 직전에 진입시킨 다음, 300m/min 이하의 속도로 복합 권취 한다. 권취시 모우 발생방지와 교락의 안정성을 위하여 유제를 부착시키되, 유제의 부착량을 2-4%로 하여 인터레이싱 한다. 유제의 부착량이 2% 미만일 경우 교락시 발생하는 복합사의 모우 발생 저지 및 교락의 안정성을 도모하기 어렵고, 4%를 초과하는 경우는 권취시 불안정하게 되고, 직물 전개후 정련이 잘 안되는 결점이 있으며, 복합사의 제조 단가가 높아지는 등의 단점이 있다. 또한 공기 압력은 1.5-3.0kg/㎠으로 하여 교락 시키는 데 1.5kg/㎠ 미만인 경우 교락 횟수 및 교락 자체가 불량하며, 3.0kg/㎠를 초과하면 모우 발생등의 문제점이 발생하게 된다.

이렇게 제조된 복합사를 가지고 직물로 전개할 때 연사물이 아닌 사이징물로 전개하는 것이 바람직하디. 이는 아세테이트의 저수축율 특성과 폴리에스테르의 고수축율 특성의 이수축성을 활용하여 촉감을 우수하게 하기 위한 것이다. 경사는 아세테이트 75d/36f와 상압에서 염색 가능하게 제조된 변성 폴리에스테르 50d/24f를 위에서 언급한 바와 같은 방식으로 복합하여 제조된 것을 사용하고, 총경사 본수 7600본으로 하고, 사이징하여 사용한다. 제직폭은 50인치로 하여 제직한다. 위사는 경사와 동일한 원사를 사용하되 직물의 탄력성과 드레이프성을 고려하여 1미터당 1500개의 꼬임을 주고 밀도는 70-80본/인치로 설계하여 제작 하는데 70본 미만이면 생지 상태에서 슬립 현상이 발생하며, 85본 초과시는 제직 작업성에 무리가 따른다.

이렇게 제직된 직물을 다음과 같은 조건으로 가공한다.

먼저 정련 작업은 릴렉서를 사용하여 80-90℃에서 20분간 처리한 뒤 액류식 정련기를 사용하여 90-100℃에서 30분간 처리하여 천천히 냉각시켜 촉감 발현을 최대로 하고, 주름 발생을 최소로 한다. 만약 기존의 폴리에스테르 정련 처럼 로타리 워셔를 사용할 경우 주름 발생 및 터치 발현 약화 등의 문제점이 발생하게 되므로 위와 같은 방법으로 가공하는 것이 바람직하다. 프리셋팅 온도는 140-160℃로 하는데, 140℃ 이하로 하면 가공후 직물의 주름 발생이 많아지는 등의 문제가 발생하고, 160℃ 이상으로 하면 촉감이 급격히 저하되는 등의 문제점이 발생한다. 알카리 감량 공정은 아세테이트의 검화 문제 때문에 생략한다. 염색은 분산 염료를 사용하여 온도를 80-90℃ 온도 범위에서 60분간 염색한다. 만약 염색 온도를 80℃ 이하로 할 경우는 폴리에스테르의 염착량이 아세테이트의 염착량보다 급격히 낮아 두가지 톤의 색상이 발현되며, 90℃ 이상에서 염색할 경우는 폴리에스테르의 염착량이 아세테이트의 염착량보다 많아져 역시 동일한 톤의 색상이 발현되기 어렵게 된다.

이하 실시예를 통하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

실시예 1

폴리에스테르와 아세테이트 복합사를 제조하는데 있어서, 방사하여 얻은 75d/36f의 아세테이트사를 권취하면서 인터레이싱 노즐 직전에 상기 구조식(1)의 화합물을 갖는 50d/24f의 변성 폴리에스테르사를 진입시킨 다음 300m/분 이하의 속도로 복합 권취하면서 유제 부착량을 3.0%로 하고 인터레이싱 공기 압력을 3.0kg/㎠로 하여 제조한 복합사를 사용하여 총경사 본수 7600 본으로 하고, 사이징하여 사용하고, 조직은 평직으로, 제직폭은 50인치로 하여 제직했다. 위사는 경사와 동일한 원사를 사용하고 1500개의 꼬임을 주어 준비한 뒤, 밀도를 75본으로 하여 제직한다. 염가공시 정련작업은 릴레서를 사용하여 80℃에서 20분간 처리한 뒤 역류식 정련기를 사용하여 90℃에서 30분간 처리하며, 프리셋팅 온도는 150℃로 처리하고, 염색은 분산염료 Miketon Rer FB를 2%(o.w.f)사용하여 온도 90℃에서 60분간 염색하고 마지막 열셋팅 온도를 130℃로 처리하며 가공지를 얻은 뒤 염착량을 비교하여 제직성, 균염성, 촉감, 주름성, 주름안정성 및 동일톤 발현 여부 등을 측정하여 그 결과를 표1에 나타내었다.

실시예 2∼5

비교예 1∼8

경·위사의 종류, 복합사 제조시 유제량과 공기압, 릴렉서 사용여부, 프리셋팅 온도를 변경한 것을 제외하고는 실시예1에서 행한 것과 동일하게 실시하여, 그 결과를 표1에 나타내었다.

1) 제직성

육안에 의하여 평가하였다.

2)균염성, 동일톤 발현 여부

염착량은 사용한 분산 염료를 피리딘으로 용해하여 소정의 농도로 검량 곡선을 작성한 뒤, 피염물을 피리딘으로 속슬레 추출기로 추출한 다음, 그 추출액을 UV-가시 분광측광기를 이용해서 흡광도를 구한 뒤, 그 흡광도로 부터 피염물의 염착량을 검량 곡선으로부터 산출하였다.

3) 촉감

일본의 가와바타 시스템 기기(KES-FB SYSTEM)로 나온 결과를 근거로 해서 평가 하였다.

4) 주름성

KS 규격 K0556에 의거하여 측정 하였으며, 판정은 주름성을 5급(주름성이 큼)에서 1급(주름성이 가장 작음)까지의 5단계로 표시한 표준사진과 비교하였다.

5) 주름 안정성

육안에 의하여 평가하였다.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 폴리에스테르/아세테이트 복합직물의 제조방법에 의하면 상압하에서 동색으로 염색이 가능하고, 우수한 촉감과 청량감, 드레이프성 및 제전성이 우수한 폴리에스테르/아세테이트 복합직물을 얻을 수 있다.

Claims (5)

1. 아세테이트사와 구조식(I)을 갖는 변성폴레에스테르사를 복합하여 얻은 복합사를 경·위사로 하여 직물로 제직하고 정련, 프리셋팅, 염색하는 것을 특징으로 하는 균염성이 우수한 폴리에스테르/아세테이트 복합직물의 제조방법.

   11-2 ( 1 )

   여기서 R은 탄소수 1∼20개의 알킬기 또는 아릴기이고, M은 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속이다.
2. 제1항에 있어서, 복합사 제조시 유제부착량을 2.0∼4.0%로 하고, 인터레이싱 공기압력을 1.5∼3.0kg/㎠로 하여 공기교락시켜 제조함을 특징으로 하는 균염성이 우수한 폴리에스테르/아세테이트 복합 직물의 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 정련시 릴렉서를 사용함을 특징으로 하는 균염성이 우수한 폴리에스테르/아세테이트 복합직물의 제조방법.
4. 제1항에 있어서, 프리셋팅온도는 140∼160℃로 함을 특징으로 하는 균염성이 우수한 폴리에스테르/아세테이트 복합직물의 제조방법.
5. 제1항에 있어서, 염색시 온도는 80∼90℃로 함을 특징으로 하는 균염성이 우수한 폴리에스테르/아세테이트 복합직물의 제조방법.

   ※ 참고사항：최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.