KR980008600A - 시변각 요소가 형성된 금속판을 결합한 주화와 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 홀로그램, 키네그램, 키네호음 또는 다른 광학적 간섭무늬 등의 시변각 요소가 형성된 금속전주판을 적정모양과 규격으로 타발하여 형성시킨 시변각 금속타발품을 결헙하여서 된 주화와 그 제조방법에 관한 것으로, 시변각 상이 전사된 전사원판에 이형제를 도포하고, 이형제가 도포된 전사원판을 모판으로 하여 공지의 방법으로 금속을 전주시켜 시변각 금속판(10)을 제조한 후, 이를 소전에 형성시킨 요함부(21)에 넣고 접합시키므로서, 위조 방지 효과를 향상시키고, 다양한 색상의 3차원 입체 형상을 갖게 하여 제품의 품위를 향상시킨 시변각 결합주화와 그 제조 방법을 제공하기 위한 것임.

Description

시변각 요소가 형성된 금속판을 결합한 주화와 그 제조방법

제1도는 표면에 동일모양의 시변각요소가 규칙적으로 배열 형성된 시변각 금속판의 평면도.

제2도는 제1도에 도시된 시변각 금속판을 필요한 규격으로 타발하여 만든 시변각 금속 타발품의 발췌 측면도.

제3도는 주화나 메달을 제조하기 위한 판체인 소전의 단면도.

제4도는 제3도에 도시된 소전에 시변각금속타발품을 삽입하기 위한 요함부를 형성시키는 장치의 요부를 발췌한 일부 단면도.

제5도는 제4도에 도시된 장치에 의하여 제조된 소전의 단면도.

제6도는 제5도에 도시된 소전에 시변각금속타발품을 결합하는 정치의 요부 발췌도.

제7도는 제6도에 도시된 장치에 있어서, 상부금형이 소전을 압인하는 상태의 일부 발췌 확대 단면도.

제8도는 제6도에 도시된 장치에 의하여 소전과 시변각금속타발품이 압착 결합되는 상태의 단계별 과정 설명도로서, (가)는 소전의 요함부에 시변각금속타발품을 넣은 상태도, (나)는 1차 입안상태도, (다)는 2차 입안상태도, (라)는 최종압인상태도로서 완성품 상태의 요부 발췌 단면도임.

제9도는 소전에 시변각금속타발품을 결합하는 가상적 장치의 일부 발췌 단면도.

제10도는 소전에 후육부를 형성시킨 다른 실시예의 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1：시변각금속타발품 2：소전

10：시변각금속판 11：시변각요소

21：요함부 22：후육부

31：하부금형 32：테두리금형

33：상부금형 330：편평부

본 발명은 홀로그램, 키네그램, 키노폼 또는 다른 광학적 간섭무늬 등의 시변각 요소가 형성된 금속전주판을 적정모양과 규격으로 타발하여 시변각 금속타발품을 형성시키고, 주화에 시변각 금속타발품을 결합시키므로서, 위조 방지 효과를 향상시키고, 다양한 색상의 3차원 입체 형상을 갖게 하여 제품의 품위를 향상시킨 시변각 결합 주화와 그 제조 방법을 제공하기 위한 것이다. 여기에서 말하는 주화는 메달을 포함하는 개념이다. 일반적으로 시변각요소는 레이져광의 간섭효과를 이용한 입체적인 사진기술로써, 신용카드 위조방지, 광고물, 악세사리 등 이를 활용한 여러 제품이 제조되고 있다. 이들 제품중 본 발명과 유사한 악세사리 제조방법을 요약하면, 우선 필요한 소재(유리 또는 금속판)에 감광액을 도포하여 감광막을 형성시킨후, 피사체를 촬영하여 소재의 감광막에 시변각요소를 형성시키고, 시변각요소가 형성된 소재를 필요한 형태로 가공하여 최종제품을 만들거나. 시변각요소가 형성된 소재를 임의 타 제품에 결합하여 사용하기도 한다. 그러나 이와 같은 제품을 제조함에 있어서는, 각개의 소재에 감광막을 형성시킨 후 이들에 하나 하나 촬영을 하여야 하므로 비능률적이며, 감광막이 열에 영향을 받아 시변각요소가 소멸되는 결점을 가지고 있다.

다만 위조방지를 위하여 신용카드 등에 붙어있는 시변각 스티커는 시변각이 형성된 전사원판(단단한 필름 또는 금속)으로 합성수지필름을 전사(Embossing)하므로 대량생산이 가능하다. 그러나 시변각 스티커는 강도가 약하여 주화나 메달등의 금속제품에 결합하여 사용하기는 곤란하며, 접착제로 붙여도 떼어내기 쉽고 장기보관시 시변각요소가 손상될 수 있어 위조방지 및 제품의 품위을 향상시키기에는 어려울 것으로 판단된다. 이에 본 발명은 주화나 메달 등의 금속제품에 결합 사용할 수 있는 금속판으로 된 시변각 표현물을 제공하는데 그 일차 목적이 있다.

금속판으로 된 시변각 표현물은 이를 주화나 메달에 접착제로 접합하여 본 발명의 시변각 주화를 제조할 수 있다. 그러나 금속의 시변각표현물을 주화나 메달에 접착제로서 접착시키게 되면 장기간 사용되는 주화나 메달의 경우 온도의 변화 등으로 인하여 접착제의 화학성분이 변성을 일으켜 접착상태가 변경될 수 있으며, 또한 접착 불량으로 인한 분리 현상이 발생할 염려가 있어 금속으로 된 주화나 메달에 금속으로 된 시변각표층물을 접착제로 접합시키는 일은 바람직하지 아니할 수 있다. 그렇다고 첨부된 도면 제9도에 도시된 바와같이, 주화나 메달을 제조하기 위한 판체(이하 이를 "소전"이라 한다)에 홈을 형성시키고, 이 홈에 시변각 표현물을 넣고 홈의 주연을 압착하여 홈의 주연부가 시변각표현물의 주연을 감싸도록 하게 되면, 첨부된 도면 제8도의 (나)(다)에 도시된 바와 같이 시변각표현물의 중앙부가 외방으로 팽출하여 외관이 불량할 뿐 아니라 팽출된 부분의 시변각요소가 마멸될 염려가 있는 결점이 있다. 이에 본 발명은 위에서 더 나아가, 시변각 중앙부가 팽출되지 아니하게 하므로서 시변각 표현물의 결합을 공고히 하고 결합된 시변각 표현물의 파손을 방지하였는 바, 이와같은 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.

제1공정 ; 시변각 원판 제조 공정

감광막이 도포된 유리판에 광학기구를 이용하여 피사체를 레이저로 촬영한 후 이를 현상하여, 유리판 위의 감광막에 미세한 심도의 시변각 상을 형성시키고, 시변각 상이 형성된 유리판 표면에 은(Ag, 銀)을 분무하여, 시변각 상의 표면에 전도층을 형성시키고, 전도층위에 금속을 전주시켜, 전주복제된 시변각 원판을 제조한다. 이러한 시변각 원판 제조공정은 공지의 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 이를 생략한다.

제2공정 ; 시변각 금속판 제조 공정

시변각 상이 형성된 시변각 원판에 이형제를 도포하고, 이형제가 도포된 전사원판을 모판으로 하여 공지의 방법으로 니켈(Ni), 동(Cu), 철(Fe), 은(Ag), 금(Au)등의 금속을 전주시켜 첨부된 도면 제1도에 도시된 바와 같은 시변각 금속판(10)을 제조한다. 이때 시변각 원판에 다수개의 단위시변각 요소(11)을 형성시키면, 한번의 전주로서 다수개의 시변각금속판(후술하는 시변각금속타발품)을 제조할 수 있게 된다. 시변각 금속판의 두께는 두꺼울수록 안정성이 좋으며, 주화나 메달 등에 결합하는 작업이 용이할 것이나, 이를 두껍게 형성시키면 전주에 소요되는 시간이 다대하여 비경제적인 결점이 있어, 위와같은 타발 및 결합조건이나 전주조건 등을 고려하여 그 두께는 이를 약 0.1-0.6mm로 형성시키는 것이 바람직하다.

그리고 시변각 금속판을 니켈, 동, 철 등으로 형성시킬 경우에는 그 표면에 귀금속을 도금하여 제품의 품위를 높일 수 있는 바, 실험결과 도금층이 두꺼우면 시변각상이 소멸되므로 그 도금층의 두께는 0.05∼1.5mm 정도가 적합함을 알았다. 이와 같이 하여 제조된 시변각 금속판은 단위 시변각요소 별로 이를 타발(打拔)하여 시변각금속타발품(1)을 제조한다. 일반적으로 시변각요소(11)는 미세한 요철로 금속에 형성되어 있으므로 타발시 변형 또는 소멸될 것으로 생각할 수 있지만 적정 두께의 금속판을 타발한 결과 양호하였다. 두께가 너무 얇으면 타발품이 휘고, 두꺼우면 시변각상이 부분적으로 손상되는 경우가 있으나 실험결과 0.1∼0.6mm에서는 양호하였다. 시변각금속타발품(1)을 타발 제조하는 장치는 타발 금형과 프레스로 구성된 공지의 장치로 족하다.

제3공정 ; 소전의 제조공정

본 발명의 주화나 메달을 제조하기 위한 소전(2)(메달을 제조하기 위한 소재인 금속판은 이를 주화 제조용의 금속판인 '소전'과 구별하여 이를 흔히 '공표'라 하는 바, 여기에서는 다같이 이를 '소전'이라 함)에는 제4도에 도시된 바와 같이 공지의 장치에 의하여 제5도와 같이 소전에 시변각금속타발품(1)을 수용할 수 있는 요함부(21) 및 50∼90%의 문양을 형성시킨다. 요함부(21)의 깊이와 직경 및 시변각금속타발품(1)의 두께는 서로 연관을 가진다. 즉, 요함부(21)의 직경이 시변각금속타발품(1)의 직경보다 많이 큰 경우에는 요함부(21)의 깊이도 깊어야 요함부(21)의 주연부가 시변각금속타발품(1)의 주연을 덮어 감쌀 수 있게 될 것이기 때문이다. 실험에 의하면 시변각금속타발품(1)의 두께가 0.1∼0.6mm인 경우 요함부(21)의 깊이가 0.8∼1.0mm이고, 요함부(21)의 직경이 시변각금속타발품(1) 직경보다 0.1∼0.3정도 크게 형성시키는 것이 바람직하였다.

제4공정 ; 소전(2)에 시변각금속타발품(1)을 결합하는 공정

위와 같이 하여 요함부(21)을 가진 소전(2)을 마련하고, 시변각금속타발품(1)은 마련한 후에는 소전(2)과 시변각금속타발품(1)을 결합하여야 한다. 시변각금속타발품(1)을 소전(2)에 결합시킴에 있어서는 소전(2)의 요함부(21)와 시변각금속타발품(1)사이에 접착제를 개재시켜 접착할 수 있으나, 첨부된 도면 제6도와 제7도에 도시된 바와 같이 소전의 요함부(21)에 시변각금속타발품(1)을 넣고 요함부(21)의 주연에 형성시킨 후육부(厚肉部)를 압착하여 요함부 주연의 후육부가 요함부(21)의 내부로 밀려들어 시변각타발품(1)의 주연을 감싸고 덮어 소전(2)에 시변각금속타발품(1)이 결합되게 하는 것이 바람직하다. 요함부(21)의 주연에 형성시키는 후육부(22)는 요함부(21)의 깊이를 깊게 형성시키므로서 요함부(21)에 넣는 시변각금속타발품(1)의 상단과 요함부(21)주연의 높이 차에 따라 형성시킬 수 있으나, 소전(2)을 압인성형시키는 과정에서, 첨부된 도면 제10도에 도시된 바와 같이 소전(2)의 요함부(21)주연에 돌출된 후육부(22)로 이를 형성시킬 수도 있다. 소전의 요함부(21)에 시변각금속타발품(1)을 넣고 요함부(21)의 주연에 형성시킨 후육부(厚肉部)를 압착하여 요함부 주연의 후육부가 요함부(21)의 내부로 밀려 들어 시변각타발품(1)의 주연을 감싸고 덮어 소전(2)에 시변각금속타발품(1)이 결합되게 함에 있어서, 이를 첨부된 도면 제9도에 도시된 바와 같이, 압인용하부금형(31)과 테두리금형(32) 및 상부금형(33)으로 이루어진 최종 압인용금형의 하부금형(31)에 소전(2)을 올려놓고, 소전(2)의 요함부(21)에 시변각금속타발품(1)을 넣은 후, 상부금형(33)으로 소전(2)의 표면을 압인하여 소전의 표면에 문양을 형성시킴과 동시에 요함부(21)의 주연이 요함부(21)내측으로 밀려나와 시변각금속타발품(1)의 테두리를 덮어 감싸게 하면, 제8도의(나)에 도시된 바와 같이 시변각금속타발품(1)의 중앙부가 외방으로 팽출되어 품위를 상실하게 된다. 그렇다고 시변각금속타발품(1)의 중앙부를 눌러 팽출부를 내부로 몰입시키게 되면 시변각을 손상시키게 되어 부적절한 것으로 생각되었다. 그런데 본 발명자는 시변각금속타발품(1)의 표면이 비록 미세한 요철을 이루고 있다하더라도, 그 요철의 정도가 극히미세하므로 그 표면은 이를 거시적으로 보면 평면에 가깝다고 생각하고, 따라서 그 표면을 압타하더라도, 압타하는 면이 평면을 이루고 또 압타하는 힘이 적절하다면, 적어도 시변각금속타발품(1)이 금속으로 되어 있는 한, 시변각이 손상당하지 아니할 수 있다고 생각하여, 시변각금속타발품(1)의 표면을 평면인 상부금형으로 10내지 30Kg/mm²의 압력으로 이를 압타한 결과 시변각의 손상이 없음을 알았다. 그리하여 본 발명자는, 상부금형(33)의 시변각금속타발품(1) 대응위치에 편평부(330)를 형성시키고, 편평부(330)가 시변각금속타발품(1)의 표면을 압타하는 압력이 10 내지 30 Kg/mm²의 압력이 되도록 하였다. 이를 위하여, 본 발명자는 상부금형(33)으로 소전(2)을 압타함에 있어서, 보다큰 압력이 요구되더라도 이를 일거에 압타하지 아니하고, 이를 수회에 걸쳐 나누어 압타하므로서 압타 압력을 분산시켜 최종적으로 편평부(330)가 시변각금속타발품(1)의 표면을 압타하는 압력이 10내지 30Kg /mm²이 되게 하였다. 즉 압타 초기에는 상부금형(33)이 제8도의 (나)와 (다)에 도시된 바와 같이 시변각금속타발품(1)의 표면을 제외한 소전(2)의 표면만을 압타하여 소전(2)의 표면에 문양을 형성시키다가, 최종적 압타시에만 편평부(330)가 시변각금속타발품(1)의 표면을 압타하여 팽출부를 내부로 밀어 넣도록 하였다.

이와같이하여 제조된 본 발명의 주화나 메달은 이에 투명락카를 도포하여 제품의 변색방지효과를 얻을 수 있었다. 이와같이 본 발명은 기존의 주화 및 메달제품과 다른, 시변각 금속타발품(1)이 결합된 보다 새로운 형태의 시변각 결합주화 및 메달제품을 제공할 수 있게 되었으며, 다음과 같은 발명의 효과를 기대할 수 있다. 즉, 본 발명은, 기존의 주화 및 메탈제품에서 볼 수 있었던 통상 문양이외에, 보는 시각에 따라 다양한 색상을 갖는 3차원의 시변각 상이 결합된 새로운 형태의 신제품을 제공할 수 있게 하여, 품위를 향상시킨 제품을 공급할 수 있게 하였을 뿐 아니라, 제조의 곤란성이 커서 위조방지효과를 기대할 수 있게 하였으며, 시변각 요소를 형성시킨 소재가 감광막이 아니고 금속이므로 열에 의해 소멸되지 않으며, 소전(2)과 시변각금속타발품(1)의 색상을 서로 달리 형성시킴으로서, 주화나 메달을 2종의 색상으로 형성시켜, 시변각 요소가 연출된 부위를 부각시킬 수 있는 효과를 부여할 수 있다.

Claims (10)

1. 유리판 위의 감광막에 미세한 심도의 시변각 상을 형성시키고, 시변각 상이 형성된 유리판 표면에 은(Ag, 銀)을 분무하여, 시변각 상의 표면에 전도층을 형성시키며, 전도층위에 금속을 전주시켜, 전주복제된 시변각 전사원판을 제조하는 공지의 전사 원판 제조 공정과, 시변각 상이 전사된 전사원판에 이형제를 도포하고 이형제가 도포된 전사원판을 모판으로 하여 니켈(Ni), 동(Cu), 철(Fe), 은(Ag), 금(Au) 등의 금속을 전주시켜 시변각 금속판(10)을 제조한 후, 시변각 금속판으로부터 단위 시변각금속 타발품(1)을 타발 제조하는 시변각 금속판의 제조 공정과, 소전에 시변각금속타발품(1)을 수용할 수 있는 요함부(21)을 형성시키는 소전의 제조 공정과, 소전(2)에 시변각금속타발품(1)을 결합하는 공정으로 된 것임을 특징으로 하는 시변각 요소가 형성된 금속판을 결합한 주화와 그 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 시변각 상은 홀로그램, 키네그램, 키네호음 등의 광학적 시변각요소로 된 것임을 특징으로하는 시변각 요소가 형성된 금속판을 결합한 주화와 그 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 시변각금속타발품(1)의 두께가 0.1-0.6mm인 것을 특징으로 하는 시변각 요소가 형성된 금속판을 결합한 주화와 그 제조방법.
4. 제1항 내지 제3항중 어느 하나의 항에 있어서, 시변각금속타발품의 표면에 0.05∼1.5mm의 도금층이 형성된 것을 특징으로 하는 시변각 요소가 형성된 금속판을 결합한 주화와 그 제조방법.
5. 제1항 내지 제3항중 어느 하나의 항에 있어서, 소전(2)에 시변각금속타발품(1)을 결합하는 공정이 소전(2)과 시변각금속타발품을 접착제로 접합하는 것임을 특징으로 하는 시변각 요소가 형성된 금속판을 결합한 주화와 그 제조방법.
6. 제1항 내지 제3항중 어느 하나의 항에 있어서, 소전(2)에 시변각금속타발품(1)을 결합하는 공정이, 소전의 요함부(21)에 시변각금속타발품(1)을 놓고 요함부(21)의 주연에 형성시킨 후육부(22)을 압착하여 요함부 주연의 후육부(22)가 요함부(21)의 내부로 밀려들어 시변각금속타발품(1)의 주연을 감싸고 덮어 소전(2)에 시변각금속타발품(1)이 결합되게 하는 것을 특징으로 하는 시변각 요소가 형성된 금속판을 결합한 주화와 그 제조방법.
7. 제6항에 있어서, 소전의 요함부(21)에 시변각금속타발품(1)을 넣고 압착하는 부금형(33)은, 시변각금속타발품(1)에 대응하는 위치에, 편평부(330)가 형성된 것임을 특징으로 하는 시변각 요소가 형성된 금속판을 결합한 주화와 그 제조방법.
8. 소전(2)의 요함부(21)에 시변각금속타발품(1)을 넣어 결합시켜서 된 것을 특징으로 하는 시변각 요소가 형성된 금속판을 결합한 주화.
9. 제8항에 있어서, 소전(2)의 요함부(21)에 넣어 결합된 시변각금속타발품(1)은 접착제에 의하여 결합된 것임을 특징으로 하는 시변각요소가 형성된 금속판을 결합한 주화.
10. 제8항에 있어서, 요함부(21)는 그 주연에 후육부(22)가 형성된 것이고, 후육부(22)가 시변각금속타발품(1)을 감싸고 눌러 시변각금속타발품(1)이소전(2)에 결합되게 하여서 된 것임을 특징으로 하는 시변각 요소가 형성된 금속판을 결합한 주화.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.