KR980006577A - 금속염 첨가에 의한 산화물분산강화 애노드전극의 제조방법 - Google Patents

금속염 첨가에 의한 산화물분산강화 애노드전극의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 용융탄산염 연료전지의 애노드전극에 관한 것으로, 특히 애노드제작공정증에 금속염을 첨가하여 전극내에 균일하게 분산시켜 크리프저항성이 향상된 애노드전극을 제작하기 위한 금속염 첨가에 의한 산화물 분산강화 애노드전극의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 산화물의 분산강화로 인해 니켈만으로 제작된 전극에 비해 크리프 저항성이 매우 뛰어나다. 또한, 전극을 제조한 후 금속염용액에 담가 염을 함칩시키는 방법에 비해서는 공정수가 적으며, 제작방법이 간단하여 크기가 큰 전극의 제조가 유리하다. 특히, 전극의 소결시 고순도의 환원분위기 유지가 불필요하므로 대량생산에 있어서 경제성이 큰 잇점을 가지고 있다.

Description

금속염 첨가에 의한 산화물분산강화 애노드전극의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 산화물분산강화 애노드전극의 제조공정도.

Claims (4)

  1. 금속염(M(NO3)3)을 니켈, 결합체와 함께 첨가하여 소정시간동안 1차 혼합하는 단계; 1차 혼합된 물질에 가소제, 소포제, 용매을 넣고 소정시간동안 2차혼합하여 슬러리를 형성하는 단계; 2차혼합 종료후 소정시간 슬러리로부터 기포를 제거하고, 테이프-캐스팅한 후 건조하여 그린쉬트를 형성하는 단계; 및 상기 그린쉬트를 소정의 온도에서 미세한 입자산화물을 균일하게 산포하여 강화전극을 형성하도록 소결하는 단계을 포함하는 금속연 첨가에 의한 산화물분산강화 애노드전극의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 1차혼합은 2시간정도 진행되고, 2차혼합은 24시간가량 소요되며, 기포는 1시간동안 제거되고, 소결은 800∼1000℃ 범위내의 온도에서 30분이상 진행됨을 특징으로 하는 금속염 첨가에 의한 산화물 분산강화 애노드전극으 제조방법.
  3. 제1항에 또는 제2항에 있어서, 상기 소결하는 단계에서 상기 온도와 시간동안 다음과 같은 화학반응이 진행되어 금속염이 완전히 산화물로 분해되는 것을 특징으로 하는 금속염 첨가에 의한 산화물분산강화 애노드전극의 제조방법.
    다 음
    2M(NO3)3-------------- M2O3+ 6NO2+ 1.5O2
  4. 제3항에 있어서, 상기 M(NO3)3의 화학식에서 M은 Cr, A1등의 금속인 것을 특징으로 하는 금속염 첨가에 의한 산화물분산강화 애노드전극의 제조방법.
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