KR970705674A - 아스팔트 표면 가열 방법 및 장치(process for heating an asphalt surface and apparatus therefor) - Google Patents

Abstract

본 발명은 아스팔트 표면을 가열하기 위한 방법 및 그 장치에 관한 것이다. 본 발명의 방법은, 연료(50)와 산소(60)로 이루어진 가연성 혼합물을 점화시켜 고온 가스를 생성하는 단계; 고온 가스를 아스팔트 표면(280) 위에 배치된 복사면(200)을 구비하는 봉입체에 공급하는 단계를 포함한다. 본 발명의 아스팔트 표면 가열 장치는 고온 가스를 생성하는 버너(30)와, 버너(30)로부터 고온 가스를 받아 들이기 위한 입구(120) 및 다수의 구멍이 형성된 복사면(200)을 구비한 봉입체(25)를 포함한다. 복사면에 있는 구멍의 크기는 (i)고온 가스가 복사면을 가열하여 아스팔트 표면에 복사 열을 전달하는 동시에, (ii)고온 가스가 구멍을 통과하여 아스팔트 표면에 대류 열을 전달하도록 정해진다.

Description

아스팔트 표면 가열 방법 및 장치(PROCESS FOR HEATING AN ASPHAL SURFACE AND APPARATUS THERFOR)

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 아스팔트 표면 가열 장치의 개략적인 측입면도이고, 제2도는 제1도에 도시된 장치의 일부의 저면도이며, 제3도는 제1도에 도시된 장치의 전방 입면도이다.

Claims (44)

1. 연료와 산소로 이루어진 가연성 혼합물을 점화시켜 고온 가스를 생성하는 단계; 고온 가스를 아스팔트 표면 위에 배치되고 다수의 구멍이 형성된 복사면을 구비하는 봉입체에 공급하는 단계; (i)고온 가스가 복사면을 가열하여 아스팔트 표면에 복사 열을 전달하는 동시에, (ii)고온 가스가 구멍을 통과하여 아스팔트 표면에 대류 열을 전다라도록 구멍의 크기를 선택하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 아스팔트 표면 가열 방법.
2. 제1항에 있어서, 복사 열 전달량과 대류 열 전달량의 합계는 아스팔트 표면으로 전달되는 총 열 전달량인 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제1항에 있어서, 복사 열 전달량을 총 열 전달량의 약 20 내지 80%이고, 잔부는 대류 열 전달량인 것을 특징으로 하는 방법.
4. 제1항에 있어서, 복사 열 전달량을 총 열 전달량의 약 35 내지 65%이고, 잔부는 대류 열 전달량인 것을 특징으로 하는 방법.
5. 제2항에 있어서, 복사 열 전달량을 총 열 전달량의 약 40 내지 60%이고, 잔부는 대류 열 전달량인 것을 특징으로 하는 방법.
6. 제2항에 있어서, 복사 열 전달량을 총 열 전달량의 약 45 내지 55%이고, 잔부는 대류 열 전달량인 것을 특징으로 하는 방법.
7. 제1항에 있어서, 아스팔트 표면 위에 약 1 내지 6인치의 간격을 두고 봉입체를 배치하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
8. 제2항에 있어서, 아스팔트 표면 위에 약 2 내지 4인치의 간격을 두고 봉입체를 배치하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
9. 제5항에 있어서, 아스팔트 표면 위에 약 2 내지 3인치의 간격을 두고 봉입체를 배치하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
10. 제1항에 있어서, 고온 가스가 봉입체에 있는 구멍을 통과한 후에 고온 가스의 일부를 버너로 재순환시키는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
11. 제1항에 있어서, 봉입체는 인접된 다수의 관을 포함하고, 각각의 관은 복사면을 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
12. 제1항에 있어서, 인접된 관들을 이격되도록 배치하여 각 쌍의 인접된 관들 사이에 틈새를 형성하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
13. 제12항에 있어서, 고온 가스가 봉입체에 있는 구멍을 통과한 후에 고온 가스의 일부를 인접된 관들 사이의 틈새를 통해 버너로 재순환시키는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
14. 제12항에 있어서, 재순환되는 고온 가스의 속도가 봉입체에 있는 구멍을 통과하는 고온 가스의 속도의 약 20 내지 80%의 범위에 있도록 틈새의 크기를 선택하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
15. 제12항에 있어서, 재순환되는 고온 가스의 속도가 봉입체에 있는 구멍을 통과하는 고온 가스의 속도의 약 30 내지 70%의 범위에 있도록 틈새의 크기를 선택하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
16. 제13항에 있어서, 재순환되는 고온 가스의 속도가 봉입체에 있는 구멍을 통과하는 고온 가스의 속도의 약 40 내지 60%의 범위에 있도록 틈새의 크기를 선택하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
17. 제13항에 있어서, 재순환되는 고온 가스의 속도가 봉입체에 있는 구멍을 통과하는 고온 가스의 속도의 약 45 내지 55%의 범위에 있도록 틈새의 크기를 선택하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
18. 제1항 내지 제17항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 연료는 디젤 연료인 것을 특징으로 하는 방법.
19. 제1항 내지 제17항 중의 하나의 항에 있어서, 산소는 공기의 형태로 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
20. 제1항 내지 제17항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 복사 열 전달과 대류 열 전달은 모두 단일의 봉입체로부터 방출되는 것을 특징으로 하는 방법.
21. 제1항 내지 제17항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 복사 열 전달과 대류 열 전달은 모두 연속적으로 배치된 봉입체들로부터 방출되는 것을 특징으로 하는 방법.
22. 고온 가스를 생성하는 버너와, 버너로부터 고온 가스를 받아 들이기 위한 입구 및 다수의 구멍이 형성된 복사면을 구비한 봉입체를 포함하고, 구멍의 크기는 (i)고온 가스가 복사면을 가열하여 아스팔트 표면에 복사열을 전달하는 동시에, (ii)고온 가스가 구멍을 통과하여 아스팔트 표면에 대류 열을 전달하도록 정해지는 것을 특징으로 하는 아스팔트 표면 가열 장치.
23. 제22항에 있어서, 복사 열 전달량과 대류 열 전달량의 합계는 아스팔트 표면으로 전달되는 총 열 전달량인 것을 특징으로 하는 장치.
24. 제22항에 있어서, 복사 열 전달량은 총 열 전달량의 약 20 내지 80%이고, 잔부는 대류 열 전달량인 것을 특징으로 하는 장치.
25. 제22항에 있어서, 복사 열 전달량은 총 열 전달량의 약 35 내지 65%이고, 잔부는 대류 열 전달량인 것을 특징으로 하는 장치.
26. 제23항에 있어서, 복사 열 전달량은 총 열 전달량의 약 40 내지 60%이고, 잔부는 대류 열 전달량인 것을 특징으로 하는 장치.
27. 제23항에 있어서, 복사 열 전달량은 총 열 전달량의 약 45 내지 55%이고, 잔부는 대류 열 전달량인 것을 특징으로 하는 장치.
28. 제22항에 있어서, 아스팔트 표면 위에 약 1 내지 6인치의 간격을 두고 봉입체를 배치하는 수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
29. 제22항에 있어서, 아스팔트 표면 위에 약 2 내지 4인치의 간격을 두고 봉입체를 배치하는 수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
30. 제23항에 있어서, 아스팔트 표면 위에 약 2 내지 3인치의 간격을 두고 봉입체를 배치하는 수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
31. 제23항에 있어서, 고온 가스가 봉입체에 있는 구멍을 통과한 후에 고온 가스의 일부를 버너로 재순환시키는 수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
32. 제22항에 있어서, 봉입체는 인접된 다수의 관을 포함하고, 각각의 관은 복사면을 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
33. 제32항에 있어서, 인접된 관들은 이격되도록 배치되어 각 쌍의 인접된 관들 사이에 틈새가 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
34. 제32항에 있어서, 관들의 횡단면은 비원형인 것을 특징으로 하는 장치.
35. 제32항에 있어서, 관들의 횡단면은 직사각형인 것을 특징으로 하는 장치.
36. 제32항에 있어서, 관들의 횡단면은 정사각형인 것을 특징으로 하는 장치.
37. 제22항에 있어서, 고온 가스가 봉입체에 있는 구멍을 통과한 후에 고온 가스의 일부를 인접된 관들 사이의 틈새를 통해 버너로 재순환시키는 수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
38. 제37항에 있어서, 틈새의 크기는 재순환되는 고온 가스의 속도가 봉입체에 있는 구멍을 통과하는 고온 가스의 속도의 약 20내지 80%의 범위에 있도록 정해지는 것을 특징으로 하는 장치.
39. 제37항에 있어서, 틈새의 크기는 재순환되는 고온 가스의 속도가 봉입체에 있는 구멍을 통과하는 고온 가스의 속도의 약 30내지 70%의 범위에 있도록 정해지는 것을 특징으로 하는 장치.
40. 제37항에 있어서, 틈새의 크기는 재순환되는 고온 가스의 속도가 봉입체에 있는 구멍을 통과하는 고온 가스의 속도의 약 40내지 60%의 범위에 있도록 정해지는 것을 특징으로 하는 장치.
41. 제37항에 있어서, 틈새의 크기는 재순환되는 고온 가스의 속도가 봉입체에 있는 구멍을 통과하는 고온 가스의 속도의 약 45내지 55%의 범위에 있도록 정해지는 것을 특징으로 하는 장치.
42. 제22항 내지 제41항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 단일의 봉입체가 복사 열 전달과 대류 열 전달을 제공하는 것을 특징으로 하는 장치.
43. 제22항 내지 제41항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 제1봉입체가 복사 열 전달을 제공하고, 제2봉입체가 대류 열 전달을 제공하는 것을 특징으로 하는 장치.
44. 제43항에 있어서, 다수의 제1봉입체 및 다수의 제2봉입체를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.