KR970705518A - 제올라이트 및 그의 제조 방법(zeolites and process for their manufacture) - Google Patents

제올라이트 및 그의 제조 방법(zeolites and process for their manufacture)

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KR970705518A
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마퀴텔드 엠 메르텐스
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Abstract

LTL 제올라이트 생성 혼합물의 저온 열수처리는 제올라이트의 콜로이드성 현탁액을 생성하고; 상기 현탁액은 Al-LTL 및 Ga-LTL 제올라이트 제조중에 시드로서 사용할 수 있다.

Description

제올라이트 및 그의 제조 방법(ZEOLITES AND PROCESS FOR THEIR MANUFACTURE)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (35)

  1. 몰비율에 의거하여 제시되는 다음 범위의 조성 :
    K2O/(K2O+Na2O) 0.33 내지 1 : 1
    (K20+Na2O)/SiO20.35 내지 0.5 : 1
    SiO2/Al2O310 내지 40 : 1
    용매/(K2O+Na2O) 15 내지 25 : 1
    (이때, 고체성분은 산화물 형태로 계산됨)을 갖는 합성 혼합물을, LTL 제올라이트의 콜로이드성 현탁액을 형성하는데 충분한 시간동안 100℃ 이하의 온도에서 열수처리되는, LTL 제올라이트의 콜로이드성 현탁액의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, SiO2/Al2O3비가 10 내지 28 : 1의 범위이내인 방법.
  3. 제1항에 있어서, SiO2/Al2O3비가 12 내지 28의 범위이내인 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 열수처리가 40℃ 내지 97℃ 이내의 온도에서 수행되는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 열수처리가 48시간 내지 500시간 이내의 시간동안에 수행되는 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 열수처리가 84시간 이하동안 수행되는 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 항 항에 있어서, 용매가 물인 방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 세척수가 pH 9 내지 12를 가질때까지 콜로이드성 현탁액이 물로 세척되고, 필요에 따라 제올라이트가 양이온 교환되고, 필요에 따라 하소되는 방법.
  9. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 생성된 제올라이트가 화학식(Ⅰ)
    0.9 내지 1.3M2/nO : Al2O3: 5.2 내지 6.9SiO2(Ⅰ)
    (여기서, M은 원자가 n의 교환가능한 양이온을 나타낸다)의 조성물을 갖는 방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 획득가능하고, 바람직하게는 획득되는 입자크기가 100nm 미만인 제올라이트 L.
  11. 몰비율에 의거하여 제시되는 다음 범위의 조성 :
    K2O/(K2O+Na2O) 0.60 내지 1 : 1
    (K20+Na2O)/SiO20.18 내지 0.36 : 1
    SiO2/Al2O35 내지 18 : 1
    용매/(K2O+Na2O) 25 내지 90 : 1
    (이때, 고체성분은 산화물 형태로 계산됨)을 갖고, 또한 100nm 이하의 입자크기의 LTL 제올라이트의 시드결정을 함유하는 합성 혼합물을 형성하고, 시드 함유 합성 혼합물을 LTL 제올라이트를 형성하는데 충분한 시간 및 온도에서 열수처리하는 것을 포함하는 LTL 제올라이트의 제조방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 혼합물이 알루미늄을 포함하고, SiO2/Al2O3비가 5 내지 15 : 1의 범위이내인 방법.
  13. 제11항에 있어서, 상기 혼합물이 알루미늄을 포함하고, SiO2/Ga2O3비가 5 내지 18 : 1의 범위이내인 방법.
  14. 제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 100℃ 내지 180℃ 범위이내의 온도 및/또는 4 내지 200시간의 범위이내의 시간동안 수행되는 방법.
  15. 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 합성 혼합물의 중량을 기준으로 0.005% 내지 0.10%중량의 시드가 사용되는 방법.
  16. 제11항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 시드가 60nm 내지 80nm 범위이내의 입자크기를 갖는 방법.
  17. 제11항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 용매가 물인 방법.
  18. 제11항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 세척수가 pH 9 내지 12를 가질때까지 생성된 제올라이트를 물로 세척하고, 필요에 따라 제올라이트를 양이온 교환하고, 필요에 따라 하소하는 방법.
  19. 제11항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 합성 혼합물을 열수처리 온도로 가열하는 동안에 교반하여 수행되는 방법.
  20. 제11항 내지 제19항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 제조되는 제올라이트 L.
  21. 지지체상에 층의 형태인 제20항의 생성물.
  22. 제올라이트 L의 콜로이드성 현탁액을 얻기 위해, 또는 100nm 이하의 가장 큰 치수를 갖는 제올라이트 L의 입자를 얻기 위해 100℃ 이하의 온도에서의 제올라이트 L에 대한 합성 혼합물의 열수처리 방법에의 용도.
  23. 제올라이트 L 함유 생성물, 유리하게는 필수적으로 제올라이트 L로 구성되는 생성물, 바람직하게는 순수한 제올라이트 L 생성물의 합성 혼합물로부터 결정을 촉진하기 위해 제올라이트 L의 시드의 콜로이드성 현탁액의 제올라이트 형성 합성 혼합물의 열수처리에의 용도.
  24. 탄화수소, 전환, 흡착 또는 분리에의 미립자 또는 층 형태의 제11항 내지 제18항 중의 어느 한 항의 방법에 의해 획득가능하거나 획득되는 제올라이트 L의 용도.
  25. 결정의 전체 축 길이에 대한 곡선 원통형 표면의 축 길이의 비가 0.9 이상이고, 직경에 대한 길이의 종횡비가 0.5 이하가 되도록 형성화된 기저 평면을 갖는 원통형 결정질로 형성된 갈륨 함유 LTL 제올라이트.
  26. 입자크기가 100nm 이하인 제올라이트 L의 콜로이드성 분산액을 기재의 면에 적용하여 중간층을 형성하고, 제올라이트 형성 합성 혼합물의 열수처리에 의해 제올라이트 L의 결정에 의해 제올라이트 L 함유 층을 상기 면상에 계속하여 형성하는 것을 포함하고, 기재 및 제올라이트 L 함유 층을 포함하는, 제올라이트 L 함유 구조물의 제조방법.
  27. 제26항에 있어서, 상기 합성 혼합물이 상기 면과 접할때 유동가능한 겔인 방법.
  28. 제26항 또는 제27항에 있어서, 상기 기재가 중간층을 형성하기 전에 차단층 형성 물질로 예비처리되는 방법.
  29. 제26항 또는 제27항에 있어서, 제올라이트 L의 분산액이 기재에 적용될 때 건조되는 방법.
  30. 제26항 또는 제29항에 있어서, 제올라이트 L의 분산액이 1% 이하의 시드함량을 갖는 방법.
  31. 기재, 중간층(100nm 이하의 입자크기의 제올라이트 L을 포함한다) 및 제올라이트 L 입자를 포함하는 상부층(중간층의 입자의 치수보다 더 큰 하나 이상의 치수를 갖는다)을 포함하는 구조물.
  32. 제31항에 있어서, 75% 이상의 제올라이트 L 입자의 배향이 층의 평면에 30° 수직내로 12원환 공극(c축)이 놓이도록 하는 구조물.
  33. 제32항에 있어서, 상부층중에 75% 이상의 제올라이트 L 입자의 배향이 층의 평면에 5° 수직이내로 입자의 c축이 놓이도록 하는 구조물.
  34. 일부 이상의 지방족 탄화수소를 방향족 탄화수소로 전환하기 위해 370℃ 내지 600℃의 범위의 온도에서 촉매(결정의 전체 축 길이에 대한 곡선 원통형 표면의 축 길이의 비가 0.9 이상이도록 형상을 이룬 기저 평면을 갖는 원통형 결정으로 형성된 촉매적 활성금속 및 갈륨 함유 LTL 제올라이트를 포함한다)와 지방족 탄화수소를 접촉시키는 것을 포함하는 지방족 탄화수소의 탈수소고리화 및/또는 이성질화 방법.
  35. 결정의 전체 축 길이에 대한 곡선 원통형 표면의 축 길이의 비가 0.9 이상이도록 형상을 이룬 기저 평면을 갖는 원통형 결정으로 형성된 촉매적 활성금속 및 갈륨 함유 LTL 제올라이트를 포함하는 촉매.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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