KR970064874A - 엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 제조방법 및 그 제조장치 - Google Patents

엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 제조방법 및 그 제조장치 Download PDF

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Abstract

표면이 탄성재로 피복된 제1로울러와 제2로울러 사이에 표면이 거울면인 금속제 엔드리스 벨트가 감겨 설치되고, 상기 금속제 엔들리스 벨트를 통해 상기 제1로울러와 접촉하는 제3로울러가 상기 엔들리스 벨트를 껴안도록 하여 설치되며, 상기 제3로울러는 그 표면이 엠보스 패턴 형성면으로 되어 있는 제조장치를 사용한 엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 제조방법으로서, 용융상태의 상기 열가소성 수지 시이트를 상기 제1로울러와 접촉해 있는 상기 엔들리스 벨트와 상기 제3로울러 사이에 도입하여 상기 제1로울러와 제3로울러 사이의 압압력(押壓力)으로 상기 탄성재를 탄성변형시키면서 상기 제1로울러와 제3로울러로써 상기 열가소성 수지 시이트를 면상으로 압접하여 엠보스 패턴을 전사함과 동시에 냉각하고, 이 냉각시에 상기 열가속성 수지 시이트의 수지가 비결정성 수지인 경우에는 상기 제3로울러의 표면온도를 이슬점~(수지의 Tg+20)℃로 유지하고, 또한 상기 열가소성 수지 시이트의 수지가 결정성 수지인 경우에는 상기 제3로울러의 표면온도를 이슬점~(수지의 m.p-30)℃로 유지하며, 계속하여 이 열가소성 수지 시이트를 상기 엔들리스 벨트로 제3로울러에 대해 면상으로 압접하여 냉각한다.

Description

엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 제조 방법 및 그 제조장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 제1실시태양에 의한 엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 제조방법에서 사용하는 제조장치의 개략도, 제2도는 제1실시태양의 엠보스 패턴 형성용 로울러의 확대도, 제3도는 제1도의 A-A선 단면도, 제4도는 제1실시태양의 엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 확대도, 제5도는 제4도의 B-B선 단면도, 제6도는 본 발명의 제2실시태양에 의한 엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 제조방법에서 사용하는 제조장치의 개략도.

Claims (8)

  1. 표면이 탄성재로 피복된 제1로울러와 제2로울러 사이에 표면이 거울면인 금속제 엔들리스 벨트가 감겨 설치되고, 상기 금속제 엔들리스 벨트를 통해 상기 제1로울러와 접촉하는 제3로울러가 상기 금속제 엔들리스 벨트를 껴안도록 하여 설치되며, 상기 제3로울러는 그 표면이 엠보스 패턴 형성면으로 되어 있는 제조장치를 사용한 엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 제조방법으로서, 용융상태의 상기 열가소성 수지 시이트를 상기 제1로울러와 접촉해 있는 상기 금속제 엔들리스 벨트와 상기 제3로울러 사이에 도입하여 상기 제1로울러와 제3로울러 사이의 압압력(押壓力)으로 상기 탄성재를 탄성 변형시키면서 상기 제1로울러와 제3로울러로써와 상기 열가소성 수지 시이트를 면상으로 압접하여 엠보스 패턴을 전사함과 동시에 냉각하고, 이 냉각시에 상기 열가소성 수지 시이트의 수지가 비결정성 수지인 경우에는 상기 제3로울러의 표면온도를 이슬점~(수지의 Tg+20)℃로 유지하고, 또한 상기 열가소성 수지 시이트의 수지가 결정성 수지인 경우에는 상기 제3로울러의 표면 온도를 이슬점~(수지의 m.p-30)℃로유지하고, 계속하여 이 열가소성 수지 시이트를 상기 금속제 엔들리스 벨트로 제3로울러에 대해 면상으로 압접하여 냉각하는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 제조방법.
  2. 청구항 1항에 있어서, 상기 냉각시에 상기 열가소성 수지 시이트의 수지가 비결정성 수지인 경우에는 상기 제2로울러의 표면온도를 이슬점~수지의 Tg℃로 유지하고, 또한 상기 열가소성 수지 시이트의 수지가 결정성 수지인 경우에는 상기 제3로울러의 표면온도를 이슬점~(수지의 mp.-50)℃로 유지하는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 제조방법.
  3. 청구항 1항에 있어서, 상기 탄성재의 탄성변형을 따라 상기 열가소성 수지 시이트를 면상압접할 때의 면압을 0.1MPa~20.0MPa로 하고, 상기 탄성재의 탄성변형을 따르지 않고 상기 열가소성 수지 시이트를 면상 압접할 때의 면압을 0.01MPa~0.5MPa로 하는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 제조방법.
  4. 청구항 1항에 있어서, 상기 금속제 엔들리스 벨트의 거울면의 정도는 표면 거칠기로서 3S이하인 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 제조방법.
  5. 표면이 탄성재로 피복된 제1로울러와 제2로울러 사이에 감겨 설치된 표면이 거울면인 금속제 엔들리스 벨트와 표면이 엠보스 패턴 형성면으로 되어 있는 제3로울러를 구비하며, 이 제3로울러가 상기 금속제 엔들리스 벨트를 통해 상기 1로울러와 접촉하고, 또한 상기 금속제 엔들리스 벨트를 껴안도록 하여 설치되어 있는것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 제조장치.
  6. 청구항 5항에 있어서, 상기 탄성재는 그 경도(JIS K6301 A형에 준거)가 95도 이하인 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 제조장치.
  7. 청구항 5항에 있어서, 상기 탄성재는 그 경도(JIS K6301 A형에 준거)가 60도 이하인 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 제조장치.
  8. 청구항 5항에 있어서, 상기 탄성재의 두께는 1mm~50mm인 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 열가소성 수지 시이트의 제조장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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