KR970064786A - 다이 캐스트 머신 제어 방법 - Google Patents
다이 캐스트 머신 제어 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR970064786A KR970064786A KR1019970010036A KR19970010036A KR970064786A KR 970064786 A KR970064786 A KR 970064786A KR 1019970010036 A KR1019970010036 A KR 1019970010036A KR 19970010036 A KR19970010036 A KR 19970010036A KR 970064786 A KR970064786 A KR 970064786A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- actual
- value
- injection speed
- average value
- plunger
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76003—Measured parameter
- B29C2945/7611—Velocity
- B29C2945/76113—Velocity linear movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76344—Phase or stage of measurement
- B29C2945/76381—Injection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76494—Controlled parameter
- B29C2945/76538—Viscosity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76655—Location of control
- B29C2945/76658—Injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76822—Phase or stage of control
- B29C2945/76859—Injection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76929—Controlling method
- B29C2945/76936—The operating conditions are corrected in the next phase or cycle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 사출 실린더 장치의 플런저 위치에 의존하여 다단 사출 속도 제어를 수행하는 다이 캐스트 머신의 제어 방법에 관한 것으로, 그 제어 방법은 저속 사출 속도와 고속 사출 속도와 같은 개별적 단계의 사출 속도와, 고속 사출 속도 개시 위치와 같은 플런저 위치에 다른 속도 변화의 설정치를 메모리에 예비 저장하는 단계와; 실제 주조시에 있어서 플러저 위치에 따른 속도 변화와 사출 속도에 대한 실제 수치를 측정 수단으로 측정하는 단계와; 예정된 회수의 실제 주조에 있어서의 실제 수치의 평균치를 연산 수단을 통해 획득하는 단계와; 상기 설정치와 평균치 사이의 차이를 제거하기 위해, 다음번에 수행될 주조시에 있어서의 플런저 위치에 따른 속도 변화와 사출 속도에 대한 제어치를 보정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제3도는 본 발명의 제어 방법이 적용된 다이 캐스트 머신의 작업 과정을 예시하는 흐름도이다.
Claims (4)
- 사출 실린더 장치의 플런저 위치에 의존하여 다단 사출 속도 제어를 수행하는 다이 캐스트 머신의 제어 방법에 있어서, 저속 사출 속도와 고속 사출 속도와 같은 개별적 단계의 사출 속도와, 고속 사출 속도 개시 위치와 같은 플러저 위치에 따른 속도 변화의 설정치를 메모리에 예비 저장하는 단계와; 실제 주조시에 있어서 플러저 위치에 따른 속도 변화와 사출 속도에 대한 실제 수치를 측정 수단으로 측정하는 단계와; 선정된 회수의 실제 주조에 있어서의 실제 수치의 평균치를 연산 수단을 통해 획득하는 단계와; 상기 설정치와 평균치 사이의 차이를 제거하기 위해, 다음번에 수행될 주조시에 있어서의 플러저 위치에 따른 속도 변화와 사출 속도에 대한 제어치를 보정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이 캐스트 머신 제어 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 실제 수치가 각각의 예정된 버위내에 있는지 여부에 관계없이, 그리고 상기 실제 수치가 각각의 제어 범위내에 있지 않을 때, 상기 실제 수치가 상기 평균치의 계산에 이용되지 않도록 에러 발생을 결정하는 것을 특징으로 하는 다이 캐스트 머신 제어 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 평균치는 상기 설정치가 새로이 설정되고 그리고 실제 주조시의 회수가 상기 설정치가 새로이 설정되고난 직후의 상기 예정된 회수에 도달하지 못한 경우 마다 소거되며, 상기 평균치는 상기 새로이 설정되고난 직후의 실제 주조시의 회수의 실제 수치에 따라 얻어지며, 또한 다음번의 실제 주조시에 있어서의 플러저 위치에 따른 속도 변화와 사출 속도에 대한 제어치는 상기 설정치와 상기 평균치간의 차이를 없애기 위해 보정되는 것을 특징으로 하는 다이 캐스트 머신 제어 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 평균치는 상기 설정치가 새로이 설정되고 그리고 실제 주조시의 회수가 상기 설정치가 새로이 설정되고난 직후의 상기 예정된 회수에 도달하지 못한 경우 마다 소거되며, 상기 평균치는 상기 새로이 설정되고난 직후의 실제 주조시의 회수의 실제 수치에 따라 얻어지며, 또한 다음번의 실제 주조시에 있어서의 플러저 위치에 따른 속도 변화와 사출 속도에 대한 제어치는 상기 설정치와 상기 평균치간의 차이를 없애기 위해 보정되는 것을 특징으로 하는 다이 캐스트 머신 제어 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06835696A JP3842330B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | ダイカストマシンの制御方法 |
JP96-68356 | 1996-03-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR970064786A true KR970064786A (ko) | 1997-10-13 |
KR100229050B1 KR100229050B1 (ko) | 1999-11-01 |
Family
ID=13371457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019970010036A KR100229050B1 (ko) | 1996-03-25 | 1997-03-24 | 다이 캐스트 머신 제어 방법 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5870305A (ko) |
JP (1) | JP3842330B2 (ko) |
KR (1) | KR100229050B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100590977B1 (ko) * | 2004-11-18 | 2006-06-19 | 현대자동차주식회사 | 고압주조 공법의 기포 발생 억제 방법 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5997778A (en) * | 1998-04-23 | 1999-12-07 | Van Dorn Demag Corporation | Auto-tuned, adaptive process controlled, injection molding machine |
US6377871B1 (en) | 1999-10-26 | 2002-04-23 | Motoman, Inc. | Integrated die cast |
JP4592868B2 (ja) * | 2000-03-27 | 2010-12-08 | 東芝機械株式会社 | ダイカストマシンの射出制御装置および射出制御方法 |
JP3810984B2 (ja) | 2000-05-08 | 2006-08-16 | 東芝機械株式会社 | ダイカストマシンの射出制御方法 |
GB2368548A (en) * | 2000-10-30 | 2002-05-08 | Golden Tech | Die-casting |
WO2004060576A1 (en) * | 2002-12-31 | 2004-07-22 | Truelove & Maclean, Incorporated | Process for coating drawn metal parts |
US7534378B2 (en) * | 2004-03-03 | 2009-05-19 | Rexam Prescription Products Inc. | Plastic forming process monitoring and control |
JP5942415B2 (ja) * | 2011-12-21 | 2016-06-29 | 株式会社ジェイテクト | 射出成形方法およびその装置 |
US9260843B2 (en) | 2012-06-22 | 2016-02-16 | Kohler Mira Limited | Valve disinfecting method |
JP6146878B2 (ja) * | 2015-01-09 | 2017-06-14 | 東芝機械株式会社 | 射出装置、成形装置及び成形方法 |
JP6939221B2 (ja) * | 2017-08-03 | 2021-09-22 | 宇部興産機械株式会社 | 射出装置の射出速度制御方法及び制御装置 |
IT201700123429A1 (it) * | 2017-10-30 | 2019-04-30 | Italpresse Ind Spa | Macchina per pressofusione con sistema di auto-regolazione delle valvole di iniezione |
GB2568271B (en) | 2017-11-09 | 2020-04-22 | Kohler Mira Ltd | A plumbing component for controlling the mixture of two supplies of water |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3306214A1 (de) * | 1982-02-23 | 1983-09-08 | Toshiba Kikai K.K., Tokyo | Vorrichtung zum messen der einspritzgeschwindigkeit einer druckgussmaschine |
JPS58145355A (ja) * | 1982-02-23 | 1983-08-30 | Toshiba Mach Co Ltd | 高速射出開始位置の自動調整装置 |
US5207267A (en) * | 1990-08-09 | 1993-05-04 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Injection control method of die cast machine |
DE4310332A1 (de) * | 1993-03-31 | 1994-10-06 | Mueller Weingarten Maschf | Verfahren zur Ermittlung von optimalen Parametern eines Gießprozesses insbesondere an Druckgießmaschinen |
CA2142754C (en) * | 1994-05-20 | 1999-04-13 | Thomas H. Richards | Clamp control for injection molding machine |
US5456870A (en) * | 1994-05-20 | 1995-10-10 | Van Dorn Demag Corporation | Barrel temperature state controller for injection molding machine |
-
1996
- 1996-03-25 JP JP06835696A patent/JP3842330B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-03-19 US US08/816,793 patent/US5870305A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-24 KR KR1019970010036A patent/KR100229050B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100590977B1 (ko) * | 2004-11-18 | 2006-06-19 | 현대자동차주식회사 | 고압주조 공법의 기포 발생 억제 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100229050B1 (ko) | 1999-11-01 |
US5870305A (en) | 1999-02-09 |
JP3842330B2 (ja) | 2006-11-08 |
JPH09253824A (ja) | 1997-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970064786A (ko) | 다이 캐스트 머신 제어 방법 | |
KR950026658A (ko) | 사출 성형기에 있어서의 사출 성형 제어 방법 | |
KR910012846A (ko) | 수치제어장치 | |
KR920006060A (ko) | 가압주조기의 금형가압핀 제어방법 | |
KR950701262A (ko) | 외란부하(外亂負荷)추정에 의한 공구수명 관리방법 | |
KR890011655A (ko) | 다이캐스팅머시인의 주조제어시스템 | |
KR910018875A (ko) | 서보제어장치 | |
KR890011654A (ko) | 다이캐스팅머시인에 있어서의 스퀴이즈플런저 작동방법 및 그장치 | |
DE59404450D1 (de) | Verfahren zur Ermittlung von optimalen Parametern eines Giessprozesses insbesondere an Druckgiessmaschinen | |
ATE426844T1 (de) | System und verfahren zur unterstuetzung von wartungsarbeiten | |
DE3780322D1 (de) | Verfahren und einrichtung zur regelung des spritzgiessprozesses. | |
JPH0435279B2 (ko) | ||
KR900701502A (ko) | 전동식 사출 성형기에 있어서의 위치결정 방법 | |
ATE251514T1 (de) | Verfahren zur prozessüberwachung beim druckgiessen oder thixoformen von metallen | |
ATE303274T1 (de) | Kalibriermethode eines bremsservos | |
KR910700489A (ko) | 슬라이딩 모드 제어 방법 | |
JPH0679766A (ja) | 金型保護装置 | |
CN109709808B (zh) | 废钢剪断机剪切油缸行程模糊控制系统及方法 | |
ATE318406T1 (de) | Verfahren zum einstellen eines klopfdetektors in einem kolbenmotor | |
JPH0150566B2 (ko) | ||
ATE162969T1 (de) | Verfahren zur regelung und/oder überwachung eines hydraulikspeichers | |
KR960024775A (ko) | 서보 모터의 가감속 제어 방법 | |
ES441534A1 (es) | Metodo de destruccion de coquillas y dispositivo para su realizacion. | |
KR970036040A (ko) | 감속시 쇼크 및 서지 개선 방법 | |
KR960033651A (ko) | 가변적인 도피량을 갖는 구멍 가공방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20080813 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |