KR970033769A - 적층체를 제조함과 아울러 비보강 타이어 부재로부터 타이어용 카커스 소조립체를 형성하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

적층체(10A)를 제조하여, 비보강 타이어 부재의 조리체로부터 공기 타이어용 소조립체(10)를 형성하기 위한 방법 및 장치(200)에 있어서, 이 방법은 복수의 탄성종합체성 부재의 연속성 스트립을 동시에 형성, 위치설정, 부착 및 반송하기 위한 장치를 제공하는 단계와; 상기 장치를 작동시켜서, 상기 복수의 타이어 부재의 연속성스트립이 반송되고 있을 때 그 스트립을 동시에 형성 및 위치설정하고 인접한 타이어 부재의 스트립에 부착하여, 공기타이어용 소조립체로서 사용하기에 적합한 비보강 타이어 부지의 적층체(10A)를 형성하는 단계를 포함한다.

Description

적층제를 제조함과 아울러 비보강 타이어 부재로부터 타이어용 카커스 소조립체를 형성하기 위한 방법 및 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

도 1은 본 발명에 따라 제조된 장치(200)의 일 실시예의 사시도로서, 이 장치(200)는 형성된 타이어 부재를 컨베이어 벨트(207) 또는 라이너 부재(50)에 가함으로써 적층체(10A)를 형성하는 것을 나타내며, 상기 장치(200)에서 형성된 라이너(50)는 이송부재(20)로서의 기능을 수행하고, 상기 이송부재(20)에는 다른 형성된 타이어 부재가 부착되어 있다. 적층체(10A)의 형성후에는 분리 라이너(11)가 부착되고, 그런 다음에 적층체(10A)가 로울 또는 스풀(210)내로 권취될 수 있다.

도 2a는 이송부재(20)가 로울(211)로부터 공급되는 직물 또는 고무 시이트인장치(200)의 또다른 사용방법을 도시하며, 모든 형성된 부재는 이송 부재(20)에 부착되어 적층체(10A)를 형성하고, 이 적층체(10A)를 형성하고, 이적층체(10A)는 로울 또느 스폴(210)상에 감긴다.

도 2b는 장치(200)의 또다른 사용방법을 도시하며, 이 장치(200)로는 대형 로울 또는 스폴로부터 고정 폭(W_L)의 시이트로 공급되며, 상기 라이너(50)는 그 이전에 도 2c에 도시한 바와 같이 종래의 캘리더상에 형성되고 폭(W_L)으로 절단되어 로울(211)상에 감기며, 그것에 분리 라이너(11)가 부착된다. 분리 라이너(11)가 제거된 라이너(50)는 장치(200)로 공급되고, 타이어 부재는 형성되는 것과 동시에 라이너(50) 〔이송부재(20)〕에 직접 부착된다.

도 3a는 타이어 제조드럼상에 원통형상으로 형성되기 이전의 적층된 바람직한 실시예의 소조립체(10)의 절반에 대한 단면도를 도시하며, 이 타이어 제조드럼은 도시하지 않고 있다. 도시하지 않은 소조립체(10)의 다른 쪽 절반을 필수적이지는 않지만 도시한 부분과 동일하다.

도 3b 내지 3g는 소조립체에 대한 각종 추가 도면이다. 도 3h는 접속후 환상으로 형성된 비가황처리 카커스의 일부를 형성하는 소조립체(10)를 도시한다.

도 4는 하나의 캘린더(302)의 평면도로서, 그 캘린더(302)의 일부를 단면으로 도시하고 있다.

도 5는 도 4의 5-5선을 따라 취한 캘린더(302)의 정면도.

도 6은 캘린더 로울러 지지단부(310, 312)를 확장위치로 도시하는 캘린더(302)의 정면도로서, 로울러(350, 352)가 제거되어 있는 도면.

도 7은 캘린더(302)의 사시도로서 로울러(350, 352)가 부착되어 있는 도면.

도 8은 캘린더(302)의 사시도로서, 로울러(350, 352)가 분리되어 있는 도면.

도 9는 로울러 이송기구(400)의 사시도.

도 10은 로울러 (350, 352)가 장치내로 삽입되는 것을 도시하는 로울러 이송기구(400)의 제2도면.

도 11은 이송기구(400)가 로울러 스테이징 영역(420)으로 이동하고 있는 것을 도시하는 제3도면.

Claims (36)

1. 공기타이어 케이싱용 소조립체를 형성하기 위하여 사용하기에 적합한 보강되지 않고 비가황처리 타이어 부재의 조립체로부처 적층체를 제조하는 방법에 있어서, 소정의 단면 윤곽을 갖도록 각기 형성된 복수의 탄성중합체성 타이어 부제의 연속성 스트립을 동시에 형서, 위치설정, 부착 및 반송하기 위한 장치를 제공하는 단계와; 상기 복수의 탄성중합체성 타이어 부재의 연속성 스트립을 동시에 형성하여 이 형성된 타이어 부재의 스트립이 반송중에 있을 때 상기 타이어 부재를 위치설정 및 부착하는 장치를 작동시켜서, 타이어 소조립체를 형성하기에 적합한 비보강 타이어 부재의 적층체를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 탄성중합체성 타이어 부재의 연속성 스트립이 부착되는 이송부재인 직선으로 이동되는 연속성 시이트를 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
3. 제2항에 있어서, 상기 이송부재가 비가황처리 라이너 물질의 연속성 이시트인 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
4. 제2항에 있어서, 상기 이송부재가 완성된 타이어의 일부를 형성하지 않는 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
5. 제1항에 있어서, 상기 복수의 타이어 부재가 라이너, 쇼울더 검 스트립, 채퍼, 측벽, 삽입물, 흰색벽 스트립 및 커버 스트립으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
6. 비가황처리 타이어 부재의 적층체를 제조함과 아울러 그 적층체로부터 타이어 소조립체를 형성하기 위한 방법에 있어서, 이송부재 및 계속적으로 형성되어 이 이송부제에 부착되는 다른 직선이동 타이어 부재용 컨베이어 스트립으로서 폭(Wc)을 갖는 상기 이송부재를 사용하여, 상기 이송부재가 그것의 반송결로를 따라 이동함에 따라 폭(W)을 갖는 적층체를 형성하는 단계와; 그 다음에 상기 적층체를 소정 길이의 부분들로 절단하는 단계로서, 상기 각부분은 한쌍의 단부를 갖고, 각각의 절단은 상기 적층체의 전체 폭을 가로지른 절단 경로를 따라 행해지는 상기 절단단계와; 그 후에 절단 부분의 두 단부들을 서로 접속하여 원통형사 소조립체를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
7. 공기타이어에 사용하기에 적합한 비가황처리 타이어 부재의 조립체로부터 적층체를 제조하는 방법에 있어서, 반송방향에 대하여 수직 각도로 배향된 폭(Wc)을 갖는 탄성중합체서 물질로 제조된 이송물질을 반송하는 단계와; 소정의 단면적을 갖도록 형성된 복수의 탄성중합체서 타이어 부재의 연속성 스트립을 형성하고, 그와 동시에 상기 이송부재 및 다른 이전에 부착되어 있던 부재가 반송중에 있는 동안 상기 복수의 타이어 부재의 연속성 스트립을 상기 이송물질 또는 이전에 부착되어 있던 부재와 부착하여, 폭(W)을 갖는 적층체를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
8. 제7항에 있어서, 상기 적층체를 로울상에 직접 권취함에 의하여 상기 적층체를 신장시키는 단계와; 소정 길이의 적층체가 상기 로울낼고 권치될 때 상기 적층체를 상기 폭(W)에 평행하게 절단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
9. 제8항에 있어서, 상기 복수의 탄성중합체성 타이어 부재의 연속성 스트립을 형성함과 아울러 상기 이송부재를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
10. 제8항에 있어서, 상기 적층체를 소정의 길이로 절단하는 단계와; 상기 적층체를 타이어 제조드럼에 가하여, 상기 적층체로부터 비가황처리 원통형상 카커스 소조립체를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
11. 제7항에 있어서, 상기 복수의 타이어 부재의 연속성 스트립을 가하는 단계는 상기 반송부재를 상기 형성된 타이어 부재의 스트립에 대고 눌러서 상기 탄성중합체성 부재를 부착하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 적층제 제조방법.
12. 제7항에 있어서, 상기 타이어 부재의 연속성 스트립의 적어도 하나를 형성하는 단계는 탄성중합체성 부재를 캘린더링하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
13. 제12항에 있어서, 상기 타이어 부재의 연속 스트립을 형성하는 단계는 상이한 소정의 단면적을 갖는 복수의 타이어 부재의 연속성 스트립을 상기 반송부재를 따라 이격된 위치에 캘리더링을 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
14. 제7항에 있어서, 상기 타이어 부재의 연속성 스트립을 상기 반송된 이송부재에 이어 붙이는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
15. 제7항에 있어서, 상기 반송된 이송부재의 횡방향 에지를 위치설정하는 단계와; 상기 타이어 부재의 연속성 스트립을 횡방향 에디에 대하여 소정의 위치에서 가하는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
16. 제12항에 있어서, 상기 타이어 부재의 연속성 스트립의 적어도 하나를 형성하기 위하여 탄성중합체성 물질을 압출하는 단계와; 상기 타이어 부재의 단면 형상을 결정하는 캘린더 로울러내로 상기 압출된 물질의 흐름을 공급하는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
17. 제16항에 있어서, 상기 압출된 물질의 흐름을 캘린더 로울러로의 압출된 물질의 두 개의 흐름으로 분할하는 단계로서, 각 흐름은 상기 캘린더 로울러에 의하여 형성된 물질을 다른 단면형상의 타이어 부재로 공급하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
18. 제17항에 있어서, 각 캘린더 뱅크내의 충분한 양의 압출된 물질을 유지하도록 제어되는 압출된 물질의 흐름을 계량하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
19. 제7항에 있어서, 상기 적층체를 로울상에 권취하기 전에 분리 라이너를 상기 적층체의 일측면에 가하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조방법.
20. 공기타이어에 사용하기에 적합한 비보강 타이어 부재의 조립체로부터 적층체를 제조하는 장치에 있어서, 상기 반송방향에 대하여 수직인 각도로 배향된 소조립체의 폭을 갖는 타이어 부재의 소조립체를 반송하기 위한 수단과; 소정의 단면 윤관을 갖는 복수의 탄성중합체성 타이어 부재의 연속성 스트립을 형성하기 위한 수단과; 상기 소조립체가 직선으로 반송중에 있는 동안 그리고 상기 연속성 스트립이 형성되고 있을 때 상기 형성된 타이어 부재의 연속성 스트립의 각각을 하나 또는 그 이상의 상기 소조립체의 타이어 부재에 가하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.
21. 제20항에 있어서, 상기 적층체를 로울러상에 신장 및 권취시키기 위한 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.
22. 제20항에 있어서, 상기 형성수단은 복수의 캘린더 조립체이고, 각 조립체는 두 개의 로울러와, 처리된 탄성중합체성 물질을 두 개의 캘린더 로울러 사이의 닙으로 반송하기 위한 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.
23. 제20항에 있어서, 상기 캘린더 조립체는 상기 처리된 탄성중합체성 물질을 상기 캘린더 로울러 사이의 소정의 횡방향 위치에 횡방향으로 위치설하기 위한 수단을 갖을 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.
24. 제22항에 있어서, 상기 처리된 탄성중합체성 물질을 반송하기 위한 캘린더 조립체 수단이 적어도 하나의 압출기를 구비하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.
25. 제22항에 있어서, 각 캘린더는 하나 또는 그 이상의 부재 형성 함몰부를 갖는 적어도 하나의 로울러를 가지며, 각 함몰부는 상기 반송수단에 대하여 소정의 위치에 횡방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.
26. 제25항에 있어서, 상기 반송수단은 비신장성 무환순환 벨트인 것을 특징으로 하는 적층체 장치.
27. 제27항에 있어서, 상기 벨트는 스테인페스강으로부터 제조된 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.
28. 제15항에 있어서, 상기 장치는 하나 또는 그 이상의 캘린더를 구비하고, 각 캘린더는 처리된 탄성중합체성 물질을 상기 캘린더 로울러로 제공하는 압출기를 갖는 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.
29. 제29항에 있어서, 상기 장치는 상기 로울러를 구동하기 위한 두 개의 분리된 변속모터를 갖는 적어도 하나의 캘리더를 구비하고, 하나의 모터는 각 로울러를 구동시키며, 상기 이송은 상기 반송된 이송부재의 직선운동에 대하여 동기화되어 회전하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.
30. 제15항에 있어서, 상기 이송부재를 상기 이송부재를 반송하기 위한 수단에 부착하기 위한 이어붙임 기구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.
31. 제24항에 있어서, 상기 반송수단은 스테인레스강제 벨트를 구비하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.
32. 제24항에 있어서, 상기 컨베이어와 각 반송 캘린더 로울러의 바로 아래에 위치된 핀치 로울러를 더 포함하고, 상기 핀치 로울러는 압력을 가하여 상기 고무 부재를 상기 이송 캘린더 로울러로부터 상기 이송부재로 이송하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.
33. 제15항에 있어서, 상기 캔린더 로울러를 가열하기 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.
34. 제15항에 있어서, 상기 캘린더 로울러를 냉각하기 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.
35. 제15항에 있어서, 상기 이송부재는 라이너 부재인 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.
36. 제35항에 있어서, 상기 이송부재는 복수의 타이어 부재의 연속성 스트립을 형성하기 위한 수단중 하나에 의하여 상기 장치에 형성되는 것을 특징으로 하는 적층체 제조장치.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.