KR970006545Y1 - 크롭절단 스트랩피스 직송 유도장치 - Google Patents

Abstract

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Description

크롭절단 스트랩피스 직송 유도장치

제 1 도는 본 고안에 따른 장치의 정면도

제 2 도는 제 1 도에 도시된 장치의 측면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 : 크롭 절단기의 상도2 : 크롭 절단기의 하도

3 : 스크랩 틸팅 테이블4 : 가이드 테이블

5 : 스크랩 슈트6,7,8 : 에어 실린더

9,9' : 유압 실린더10,11 : 회전축

12,12', 13,13' : 회전축받침14,15 : 써포트

16 : 전면 스토퍼17 : 후면 스토퍼

18 : 측면 스토퍼19 : 스크랩 버켓

20 : 스크랩 피스21 : 스크랩 게이트 테이블

22 : 핀치롤23 : 코일강판

24 : 크롭 절단기

본 고안은 열연공장 정정실비(조질압연설비, 리코일링(recoiling)설비)에서 열연 코일을 통판할 때 열연 코일강판의 선단 또는 후단부의 불량 스크랩(SCRAP) 부분을 크롭 절단기(CROP SHEAR)로 절단학 절단된 스크랩 피스(SCRAP PIECE)를 통판설비의 라인밖에 설치되어 있는 스크랩 버켓(SCRAP BUCKET)으로 직송하는 장치에 관한 것이다.

본 고안은 특히, 열연공장 정정설비의 통판 라인 중간위치에 설치된 크롭 절단기에서 일정한 길이로 절단된 통판 코일강판의 불량부 스크랩을 스크랩 틸팅 테이블(SCRAP TILTING)에 받아 통판 설비의 라인 밖에 설치된 스크랩 버켓까지 중간 가이드 테이블(GUIDE TABLE)과 스크랩 슈트(SCRAP CHUTE)를 통하여 스크랩 버켓 직송이 가능하도록 된 크롭(CROP) 절단 스크랩 피스 직송 유도장치에 관한 것이다.

종래에는 열연 정정라인의 크롭 절단기에서 절단한 통판 코일강판의 불량부 스크랩을 체인 콘베이어(CHAIN CONVEYOR)에 받아 구동모터의 구동으로 통판설비의 라인밖에 설치되어 있는 스크랩 버켓으로 이송하여 왔다. 그러나 이러한 체인 콘베이어 타입의 스크랩 이송장치는 이송중에 스크랩 피스가 체인 콘베이어의 링크 플레이트(LINK PLATE)와 링크 플레이트 사이 또는 측면 가이드 플레이트(GUIDE PLATE) 사이에 걸려 체인 콘베이어의 구동이 불가하게 되는 경우가 종종 발생하였다. 이러한 경우에 작업을 원활히 수행하기 위하여는 작업자가 체인 콘베이어에 직접 들어가서 스크랩 피스를 인출하여야 하였으며 때로는 구동 모터에 부하가 걸려 안정장치인 쉐어 핀(Shear pin)이 절손되기도 하고, 심지어는 체인 콘베이어가 탈락되거나 또는 주행 레일에서 이탈되기도 하므로 복구하는 데에 장시간이 소요되는 문제가 있었다.

본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 스크랩 피스를 스크랩 버켓에 안정적으로 직송하므로서 설비트러블을 방지하여 작업능률향상과 효율적인 설비관리가 가능하도록 할 수 있는 스크랩 피스 직송 유도장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 열연 정정라인의 크롭 절단기(CROP SHEAR)에서 절단된 스크랩 피스를 라인밖에 설치된 스크랩 버켓까지 이송하는 크롭 절단 스크랩 피스 직송 유도장치로서, 크롭 절단기에서 절단된 스크랩 피스를 받을 수 있고 에어 실린더에 의해 경사작동이 가능하게 크롭 절단기 전면 하부에 설치된 스크랩 틸팅 테이블과, 상기 스크랩 틸팅 테이블로 낙하되는 스크랩 피스의 이탈을 방지하기 위해 상기 스크랩 틸팅 테이블의 전, 후면과 측면에 설치된 스토퍼와, 상기 스크랩 틸팅 테이블의 하부에 상기 스크랩 틸팅 테이블의 경사각도와 같은 경사각도로 써포트에 고정설치되는 가이드 테이블과, 스크랩 피스의 낙하거리를 조정할 수 있도록 에어 실린더가 부착되어 있고 상기 가이드 테이블 하부에 회전축으로 경사작동이 가능하게 연결되어 있는 스크랩 슈트와, 이 스크랩 슈트로부터의 스크랩 피스들이 적재되는 스크랩 버켓을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 크롭절단 스트랩피스 직송 유도장치를 제공한다.

이하에서, 본 고안의 구성 및 작용효과를 첨부도면에 의거하여 더욱 상세히 설명한다.

제 1 도, 2 도에 도시된 본 고안의 장치에서 크롭 절단기(24)는 유압 실린더(9)(9')의 상승 작동에 의해 크롭 절단이 이루어지도록 상도(1)와 하도(2)로 구성되어 있으며, 크롭 절단기(24) 전면하부에 크롭 절단기(24)에서 절단된 스크랩 피스(20)를 받을 수 있고 에어 실린더(6)에 의해서 경사 작동되는 스크랩 틸팅 테이블(3)에 낙하시켜 스크랩 버켓(19)에 직송시키기도 하고 통판 코일강판(23)의 선단부를 권취기까지 통판 안내할 수도 있는 에어 실린더(8) 작동의 스크랩 게이트 테이블(SCRAP GATE TABLE)(21)을 크롭 절단기(24) 전면 패스라인 선상에 설치하였다.

그리고 스크랩 틸팅 테이블(3)의 전면과 후면 및 측면에는 절단된 스크랩 피스(20)가 스크랩 틸팅 테이블(3)에 낙하되면서 이탈되는 것을 방지하기 위해 전면 스토퍼(16)와 후면 스포터(17) 및 측면 스토퍼(18)를 설치하였으며, 그중 전면 스토퍼(16)는 절단된 스크랩 피스(20)가 스크랩 틸팅 테이블(3)내로 용이하게 안내투입되도록 원호상의 형태로 하였다.

에어 실린더(6) 작동의 스크랩 틸팅 테이블(3)의 회전축(10)은 회전축(10) 양단의 축받침(12)(12')으로 지지되어 있으며 스크랩 틸팅 테이블(3)은 이 축받침(12)(12')에 용접고정되어 에어 실린더(6)가 작동되면 회전축(10)을 회전지점으로 하여 스크랩 틸팅 테이블(3)이 틸팅작동을 하 수 있도록 구성하였다.

그리고 스크랩 틸팅 테이블(3)이 에어 실린더(6)의 작동으로 틸팅작동되면 절단된 스크랩 피스(20)가 스크랩 틸팅 테이블(3)에서 슬라이딩되면서 통판 라인밖에 설치된 스크랩 버켓(19)까지 직송되도록 할 수 있는 고정 테이블인 중간 가이드 테이블(4)을 스크랩 틸팅 테이블(3) 다음에 스크랩 틸팅 테이블(3)의 틸팅다운시의 경사각도와 같은 경사각도로 써포트(14)(15)에 지지시켜 고정 설치하였으며, 중간 가이드 테이블(4) 다음에는 스크랩 슈트(5)를 설치하되 슬라이딩되어오는 스크랩 피스(20)들이 스크랩 슈트(5)의 경사작동상태에 따라 스크랩 버켓(19)의 전 후면에 고루 분포되어 받아질 수 있도록 에어 실린더(7)를 상기 스크랩 슈트(5)에 연결설치하였으며, 스크랩 버켓(19)을 천정기중기로 줄걸이 작업하여 인출할 때에는 상기 스크랩 슈트(5)를 제 1 도의 실선도시위치로 완전히 틸팅다운시켜 인출되는 스크랩 버켓(19)의 스크랩 슈트(5)에 간섭되지 않도록 할 수 있게 하였다. 상기 스크랩 슈트(5)의 회전축(11)은 축받침(13)(13')에지지되어 에어 실린더(7)의 작동시 스크랩 슈트(5)가 상기 회전축(11)을 회전지지점으로 하여 틸팅작동되도록 하였다.

이상과 같은 본 고안의 작용효과를 다음과 같이 설명한다.

통판라인 입측으로부터 통판 코일강판(23)의 선단부가 크롭 절단기(24)에 도착되기 전까지 에어 실린더(6)와 에어 실린더(8)를 작동하여 스크랩 틸팅 테이블(3)과 스크랩 게이트 테이블(21)을 상승시켜 놓는다. 이후, 상기 코일강판(23)이 통판되면서 선단부가 크롭 절단기(24) 출측에 도착되면 상태가 불량하여 크롭 절단하여야 되겠다고 판단되는 부분을 일정한 길이(약 1m이하)로 절단하여 스크랩 틸팅 테이블(3)에 받아 놓는다.

간혹 절단실수로 스크랩의 절단길이가 기준 (약 1m이하) 이상으로 절단되어 스크랩 버켓(19)까지 이송되지 못하고 스크랩 틸팅 테이블(3)이나 중간 가이드 테이블(4)에 걸리는 경우가 발생하므로 스크랩 틸팅 테이블(3)은 클롭 절단시 필히 상승시켜 놓는다.

통판 코일강판(23)의 선단 불량부 절단이 완료되면 에어 실린더(8)의 작동으로 스크랩 게이트 테이블(21)을 하강시켜 통판 코일강판(23) 선단부를 권취기까지 통판하여 권취 준비하며, 스크랩 틸팅 테이블(3)은 에어 실린더(6)의 조작으로 제 1 도의 일점쇄선도시 위치로 틸팅다운시켜 절단된 스크랩 피스(20)들을 중간 가이드 테이블(4)을 통해 슬라이딩이동시켜 스크랩 버켓(19)에 받는다.

이때 스크랩 슈트(5)가 하강되어 있는 상태이면 스크랩 피스(20)들이 스크랩 버켓(19)의 전면에만 쌓이게 되므로 쌓이는 상태에 따라 에어 실린더(7)을 작동하여 스크랩 슈트(5)를 상승시켜 가이드 테이블(4)을 통해 슬라이딩되어 오는 스크랩 피스(20)들이 스크랩 버켓(19)의 후면까지 고루 쌓이도록 한다.

이렇게 하여 크롭 절단된 스크랩 피스(20)들이 스크랩 버켓(19)에 가득히 쌓이면 천정기중기에 줄걸이 작업하여 스크랩 버켓(19)을 인출해 내고 비어 있는 다른 스크랩 버켓(19)을 교체설치한다.

또한 통판 코일강판(23)의 후단 불량부를 크롭 절단할 때에는 이미 통판 코일강판(23)의 후단부가 압연기를 빠져나온 상태이므로 이때에는 핀치 롤의 상 롤(22)을 하강시켜 일정한 길이씩 핀치 롤(22)의 구동으로 통판하면서 남은 길이 전량을 선단부의 절단방법과 동일한 방법으로 절단한다.

그리고 크롭 절단기(24)의 상도(1)와 하도(2)를 교환할 때나 크롭 절단기(24) 설비를 점검 정비시에는 에어 실린더(6)의 작동으로 스크랩 틸팅 테이블(3)을 상승시켜 이를 작업대 대용으로 사용하는 것도 가능하다.

이와 같이 구성된 본 고안은 크롭 절단된 스크랩 피스(20)를 에어 실린더(6) 작동의 스크랩 틸팅 테이블(3)에 받아 중간 가이드 테이블(4)을 통해 스크랩 버켓(19)으로 직송처리할 수 있으므로 스크랩 피스에 의한 설비 트러블(trouble)이나 작업 지연을 방지하여 작업능률 향상과 효율적인 설비관리를 가능하게 하여 주고, 또한 상기 스크랩 틸팅 테이블(3)은 크롭 절단기(24)의 상도(1)와 하도(2)의 교환시나 설비 점검 수리시에 상승시켜 이를 작업대 대용으로도 사용할 수 있는 실용적인 효과가 있다.

그리고 스크랩 슈트(5)의 승강 조작상태에 따라 스크랩 버켓(19)의 전 후면에 스크랩 피스(20)들이 고루 쌓이도록 할 수 있고, 스크랩 피스(20)가 만재되어 스크랩 버켓(19)를 교환할 때에는 스크랩 슈트(5)를 하강시킨 상태로 유지하여 스크랩 버켓(19)을 상기 스크랩 슈트(5)에 간섭받지 않고 인출시킬 수 있다.

Claims (1)

1. 열연 정정라인의 크롭 절단기(CROP SHEAR)에서 절단된 스크랩 피스를 라인밖에 설치된 스크랩 버켓까지 이송처리하기 위한 장치로서, 크롭 절단기(24)에서 절단된 스크랩 피스(20)를 받을 수 있고 에어 실린더(6)에 의해 경사작동이 가능하게 크롭 절단기(24) 전면 하부에 설치된 스크랩 틸팅 테이블(3)과, 상기 스크랩 틸팅 테이블(3)로 낙하되는 스크랩 피스(20)의 이탈을 방지하기 위해 상기 스크랩 틸팅 테이블(3)의 전, 후면과 측면에 설치된 스토퍼(16,17,18)와,

   상기 스크랩 틸팅 테이블(3)의 하부에 상기 스크랩 틸팅 테이블(3)의 경사각도와 같은 경사각도로 써포트(14,15)에 고정설치된 가이드 테이블(4)

   스크랩 피스(20)의 낙하거리를 조정할 수 있도록 에어 실린더(7)가 부착되어 있고 상기 가이드 테이블(4) 하부에 회전축(11)으로 경사작동이 가능하게 연결되어 있는 스크랩 슈트(5)와,

   상기 스크랩 슈트(5)로부터의 스크랩 피스(20)들이 적재되는 스크랩 버켓(19)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 크롭절단 스트랩피스 직송 유도장치