KR970005613A - 연속적으로 이송되며, 홈선상으로 벤딩 가공되어지는 판형 부품을 홈가공하기 위한 장치 - Google Patents

연속적으로 이송되며, 홈선상으로 벤딩 가공되어지는 판형 부품을 홈가공하기 위한 장치 Download PDF

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Abstract

연속적으로 이송되며, 홈선상으로 벤딩 가공되어지는 판형 부품을 가공하는 장치는, 한편으로는 너트 다른 한편으로는 웨브를 장착한 평행한 축에 고정된 절곡기로 구성된다. 이 너트와 웨브는 언급된 외부실린더상에서 나선형으로 진행되며 외피 라인상에서 서로 접촉한다. 혹선의 길이를 조절하기 위해서는 서로 밀집되어 있는 절곡기를 지지하는 원판형 절편으로 이루어진 공구가 사용된다. 이때 절판의 최소한 일부는 회전되며 여러가지 각도로 축에 고정되어 있다. 한개의 스코어링 롤러쌍으로 두개의 홈선을 실행시키기 위해서 각각의 촉에 두번째 절곡기를 형성하는 실린더 외피형의 절편이 고정된다, 실린더 외피형의 절편의 일부에는 나선형의 웨브가 장착되어 있고, 다른 절편에는 너트가 형성되어 있는데, 이것은 외부 실린더의 외피 라인의 접촉 구역에서 서로 접촉한다.

Description

연속적으로 이송되며, 홈선상으로 벤딩 가공되어지는 판형 부품을 홈가공하기 위한 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 도식화한 절곡기의 측면도, 제2도는 두개의 호스로 이루어진, 대각선 홈선이 설정된 포킷부품을 포함하는 절곡기를 제1도에 따라 도식화된 도면, 제3도는 제2도의 라린 Ⅲ-Ⅲ에 따라 절단한 스코어링 롤러쌍을 확대한 단면도, 제4도는 제1도에 스코어링 롤러쌍을 확대 도식화한 측면도.

Claims (12)

  1. 가공을 위한 장치, 즉 홈선 또는 홈전까지의 선의 길이를 조절하기 위한 공구로 절곡기를 지지하는 판형 또는 원형의 밀집형 절편들로 이루어져 있으며, 이 절편은, 최소한 일부는 회전되며 여러가지 각도로 축에 고정될 수 있는 데, 외부 실린더상에서 파형으로 진행되며 이것의 케이싱 라인이 접하는 부분에서는 서로 접촉하게 되는 절곡기로 너트(하형; famale die)의 일부 및 웨브(상형: male die)의 일부가 이루어져 있는데, 평행하게 진행되는 축에 고정된 이러한 절곡기로 이루어진 십자형 다이(cross bottom)의 벤딩을 가공하기 위해 비스듬하게(사각) 진행되는 홈전까지의 선을 호스에 부착시키기 위한 연속적으로 이송되며, 홈선상으로 벤딩 가공되어지는 판형 부품을 홈가공하기 위한 장치에 있어서, 각각의 축(19, 23, 20, 24)에 두번째 절곡기를 형성하는 실린더형 절편(4, 4')가 고정되어 있으며, 언급한 외부 실린더의 외피 라인의 접촉 부분에서 서로 접촉하는 나선형 웨브(16)이 실린더 외피형의 절편(4) 그리고 너트(12)가 다른 실린더 외피형 절편(4')에 설정되어 있다는 것을 특징으로 하는 절곡기.
  2. 제1항에 있어서, 두번째 절곡기의 양쪽 실린더 외피형 절편(4, 4') 모두는 축의 끝부분에서 방사형 웨브(17, 17')를 통해 축(19, 20)과 고정된 허브와 결합된다는 것 그리고 축방향으로 돌출된 부분은 첫번째 절곡기를 지지하는 절편(55, 55')와 연결된 축(23, 24)와 연결할 수 있는 링 또는 원판(38내지 43, 38' 내지 43')가 덮혀진다는 것을 특징으로 하는 절곡기.
  3. 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 있어서, 끝부분의 허브(32, 33) 또는 원판이 각각 축(23, 24)와 비회전형으로 연결되어 있다는 것 그리고 회전시킬 수 있는 절편(55, 55')들을 허브(32,33) 또는 원판에 고정시키기 위해 클램핑 장치가 이용된다는 것을 특징으로 하는 절곡기.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 허브(32, 33)은 비회적식으로 각각의 축(23, 24)와 연결되어 있으며 웨브(34, 35)를 통해 절곡기(15, 16)를 형성하는 실린더 외피형 절편(36, 37)을 지지하는데, 이것은 두번째 절곡기의 양쪽 실린더 외피형 절편(4, 4')의 반대 방향으로 돌출되어 있다는 것을 특징으로 하는 절곡기.
  5. 제1항에 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 절편(55, 55')를 지지하는 링 또는 원판(38내지 43, 38' 내지 43')을 보강하며, 축상에서 위치 이동이 가능한 라이너(46, 46')와 각 축(23, 24)의 링을 보강하는 디스크 스프링으로 고정장치가 이루어졌다는 것을 특징으로 하는 절곡기.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 프레임(22)에 위치하여 각각의 라이너(46, 46')를 디스크 스프링(45, 45')쪽으로 움직일 수 있는 로커(46, 51, 46', 51')접하는 원형 플랜지(48, 48')가 각각의 라이너(46, 46')에 장착되어 있다는 것을 특징으로 하는 절곡기.
  7. 제6항에 있어서, 각각의 로커는 캠(52, 52')를 통해 이동되는 두개의 암(arm)이 딸린 레버라는 것을 특징으로 하는 절곡기.
  8. 제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 첫번째 절곡기의 절편(55, 55')를 지지하는 링 또는 원판(38 내지 43, 38' 내지 43')에 축쪽으로 원추형 홈(60)이 설정되어 있으며, 이웃한 절편(34, 35), 링 또는 원판에 고정된 볼트(61)이 이것과 접한다는 것을 특징으로 하는 절곡기.
  9. 제8항에 있어서, 볼트(61)이 너트(60)의 끝부분에 위치하면 절편(55, 55')의 절곡기 부분은 나선형 라인상에 위치한다는 것을 특징으로 하는 절곡기.
  10. 제8항 또는 제9항중 어느 한 항에 있어서, 절곡기의 양쪽 부분의 절편(55, 55')는 볼트(61)이 너트(60)의 다른 끝부분에 위치할 경우 서로 접촉하지 않는다는 것을 특징으로 하는 절곡기.
  11. 제1항 내지 제10항중 어느 한 항에 있어서, 두번째 절곡기의 실린더 외피형 절편(4, 4')가 풀 수 있는 클래핑 장치(18, 18')를 통해 축(19, 20)과 연결된다는 것을 특징으로 하는 절곡기.
  12. 제1항 내지 제11항중 어느 한 항에 있어서, 각각의 축이 중공축(23, 24)와 이것과 접한 축(19, 20)으로 이루어진다는 것 그리고 첫번째 절곡기(5, 5')는 중공축에 고정되고 두번째 절곡기(4, 4')는 중공축에서 돌출된 축저널에 고정된다는 것 그리고 각각 축(19, 20)과 각각의 중공축(23, 24)에는 개별적으로 구동되는 치형 기어(30, 31, 28, 29)가 설정되어 있다는 것을 특징으로 하는 절곡기.
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