KR970001434B1 - 필터 소자 및 이를 포함하는 조립체 - Google Patents

필터 소자 및 이를 포함하는 조립체 Download PDF

Info

Publication number
KR970001434B1
KR970001434B1 KR1019880016201A KR880016201A KR970001434B1 KR 970001434 B1 KR970001434 B1 KR 970001434B1 KR 1019880016201 A KR1019880016201 A KR 1019880016201A KR 880016201 A KR880016201 A KR 880016201A KR 970001434 B1 KR970001434 B1 KR 970001434B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bag
filter
poly
tubular
textile
Prior art date
Application number
KR1019880016201A
Other languages
English (en)
Other versions
KR890009448A (ko
Inventor
한스 비스 쿠르트
Original Assignee
이 아이. 듀 퐁 드 네모어 앤드 캄파니
제임스 제이. 플라인
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이 아이. 듀 퐁 드 네모어 앤드 캄파니, 제임스 제이. 플라인 filed Critical 이 아이. 듀 퐁 드 네모어 앤드 캄파니
Publication of KR890009448A publication Critical patent/KR890009448A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR970001434B1 publication Critical patent/KR970001434B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/083—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/06—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material with means keeping the working surfaces flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0471—Surface coating material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
    • B01D2239/0654—Support layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/12—Special parameters characterising the filtering material
    • B01D2239/1233—Fibre diameter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/12—Special parameters characterising the filtering material
    • B01D2239/1258—Permeability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/12—Special parameters characterising the filtering material
    • B01D2239/1291—Other parameters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2273/20—High temperature filtration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

필터 소자 및 이를 포함하는 조립체
본 발명은 비말동반(悲沫同伴) 입자를 함유하는 기체를 여과하는 기술분야에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 외부 백(outside bag) 여과장치로서 공지된 종류의 휠터 조립체(filter assembly) 중의 한 소자(element), 이러한 소자를 포함하는 장치 및 이러한 소자를 포함하는 조립체를 사용하여 기체를 여과하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 비말동반 입자를 함유하는 기체를 여과하는데 사용되는 필터의 작동 수명을 증가시킨다.
기체 스트림으로부터 입상 물질(분진)을 제거하기 위해 상업적으로 널리 사용되는 디자인 중의 하나는 외부백 분진 수집원리로서 고안된 방법을 이용하는 것이다. 당해 디자인에 있어서, 분진-함유 기체는 길고 사실상 원통형인 다수의 휠터 백으로 이루어진 거대한 격실(compartment)로 흘러가는데, 각각의 백은 이의 환상탑(ring-shaped top)으로 연결되어 있다. 원통형 와이어 케이지(wire cage)는 내부에서 백을 지지하고 기체가 백으로 유동될 때 휠터 백이 파괴되는 것을 방지한다. 분진은 청정 기체가 백으로 유동되고 백을 통하여 상향 유동된 다음 백의 탑 외부로부터 청정 기체 유출도관으로 흘러가는 동안, 백의 외부 주위에서 수집한다.
백의 외부 표면에 수집된 분진은 백의 탑내로 압축 공기의 분류-2차 역류-펄스(pulse)를 방출시킴으로써 정기적으로 제거한다. 압축 공기는 백의 종방향으로 하향하여 백을 팽창시킨다. 역류 공기의 펄스가 중단되는 경우, 백은 원통형 와이어 지지체 케이지를 향하여 수축된다. 백이 팽창한 뒤 수축되면 수집된 입자가 백에서 떨어져 수집할 수 있다. 역류 공기의 펄스는 또한 다수의 사이클을 거치면서 백이 늘어나게(직물 면적이 커지게)할 수도 있다. 케이지를 향하여 수축함으로써 백이 마모되고, 백이 비가역적으로 늘어나는 경우 마모작용은 더욱 격심해진다. 역류 공기의 펄스는 통상적으로 동시에 순차적으로 일렬의 백들에 대하여 적용되어 백집(baghouse)내로의 분진-함유 공기의 주류 및 백집으로부터의 청정 기류가 방해받지 않는다.
폴리(m-페닐렌 이소프탈아미드)로 이루어진 외부 백 여과장치용 휠터의 제조방법은 포스텐(Forsten)에게 허여된 미합중국 특허 제4,536,439호에 기재되어 있고, 폴리(테트라 플루오로에틸렌) 또는 유리섬유, 또는 이들의 블렌드 및 기타 섬유로 이루어진 외부 백 여과장치용 휠터의 제조방법은 포스텐 등에게 허여된 미합중극 특허 제4,361,619호에 기재되어 있다.
과거에 휠터의 작동수명을 연장시키려는 각종 수단이 제안되어 왔다. 예를 들면, 필터를 더욱 두껍게 제조하여 마모기간을 더욱 연장시키는 시스템 및 입자를 진동시켜 제거하기 위해 휠터 백 내부로 방출되는 공기 펄스를 휠터 백의 내부에 위치하는 복수천공 공동(multi-perforated hollow)금속 실린더를 통해 방출되게 하는 시스템(당해 후자 시스템은 상업적으로 스타클린(Staclean) 확산 시스템으로서 공지되어 있다)이 제안되어 왔다.
본 발명에 이르러, 우선 필라멘트상 폴리(테트라플루오로에틸렌)(이후, 종종PTFE로서 언급함)으로 이루어진 기체 투과성이 큰 관상 텍스타일(tubular textile)을 사용하여 케이지를 피복한 다음, 관상 휠터 백을 통상적인 형태로 적용하여, 휠터와 당해 휠터를 지지하는 와이어 케이지 사이의 마모성을 감소시킴으로서 휠터의 작동수명을 연장시킬 수 있는 것으로 밝혀졌다.
필라메트상 폴리(테트라플루오로에틸렌)으로 이루어진 관상 텍스타일은 명백하게 상이한 2가지 방법으로 마모성을 감소시킨다. 우선, 섬유가 금속에 직접 접촉되는 것을 방지하도록 작용하고, 두 번째는 여과하려는 기체에 의해 휠터가 지지체 케이지의 틈(interstice)으로 압착되는 정도를 감소시키는 작용을 한다. 따라서, 마모율은 감소되고 휠터는 여과하려는 기체로부터의 압력에 의해 덜 신장된다.
본 발명의 관상 폴리(테트라플루오로에틸렌)텍스타일 소자는 사실상 기류에 대하여 비제한적이다. 즉, 당해 소자는 1/2inch의 수압에서 측정하는 경우, 기체 투과도는 1000ft3/ft2/min(1㎝의 수압에서 3001㎥/㎡/분) 이상이다. 바람직하게, 관상 텍스타일 소자의 기본 중량은 약 2 내지 약 6 oz/yd2(약 68 내지 약 204g/㎡)이다. 관상소자는 폴리(테트라플루오로에틸렌)모노필라멘트 또는 멀티필라멘트사로 제조할 수 있다. 모노필라멘트로부터 제조된 관상소자는 선 밀도가 약 100denier(110dtx)이상인 필라멘트를 함유하는 반면, 멀티필라멘트사로부터 제조된 관상소자는 dpf(필라멘트당 denier)가 100미만인 섬유를 함유하며 사의 선밀도는 200내지 2,000denier(220 내지 220dtx)이다.
폴리(테트라플루오로에틸렌) 소자를 포함하는 여과용 조립체는 지지용 케이지, PTFE 소자 및 휠터 백으로 이루어진다. 지지용 케이지는 철 금속, 즉, 연강 막대(soft steel rod) 또는 스테인레스 강 또는 화학적 내성을 갖는 피복물을 갖는 강철로 제조할 수 있다. 기타의 내마모성 금속 및 금속 합금도 또한 사용할 수 있다. 휠터백은 당해 기술분야에 공지된 어떠한 것, 예를 들면, PTFE 백, 폴리(m-페틸렌 이소프탈아미드) 백, PTFE와 유리섬유와의 블렌드 백, 아크릴계 섬유 백, 폴리페닐렌 설파이드 섬유 백, 내마모성 피복물(예 :폴리플루오로 카본 피복물)을 갖는 유리섬유 배트(batt)의 백일 수 있다(참조 : 포스텐 등에게 허여된 미합중국 특허 제4,361,619호). 이러한 휠터 백은 지지용 스크림(scrim)을 사용하거나 사용하지 않고도 제조할 수 있다. 관상 소자를 사용하는 특별한 휠터 백은 여과하려는 특정한 기체, 제거하려는 입자의 조성 및 크기, 기체의 온도 및 기타의 요인에 좌우될 것이다.
관상 텍스타일 소자는 관상 편물공정에 의해 제조하여 개방 니트(open knit) 또는 망상 구조로 제조할 수 있거나, 관상 소자는 개방직(open weave) 직물을 원주형(관사형)으로 스티창(stitching)함으로써 제조할 수 있다.
관상 PTFE 텍스타일 소자는 모노필라멘트 즉, denier가 100 이상(110dtx 이상)인 필라멘트로 제조하거나, denier가 100 미만(110dtx 미만)인 팔라멘트로 구성된 멀티필라멘트사로 제조할 수 있다. 멀티필라멘트 사를 사용하는 경우, 사의 denier는 약 200 내지 2,000denier(약 220 내지 2,200dtx)이어야 한다.
PTFE로 이루어진 관상 텍스타일의 중량은 약 2 내지 6 oz/yd2(약 68 내지 약 204g/㎡)이어야 한다.
실시예
케이지의 종방향으로 고르게 간격진(1.5inch=3.8㎝ 간격) 10번 와이어(직경 : 4㎜) 및 고르게 간격진 환(4inch=10㎝ 간격)으로 제조된, 길이가 95inch(241㎝)이고 직경이 4.75inch(12.1㎝)인 여과기 케이지에 선상 밀도가 1,800denier(1,980dtx)인 사로부터 제조한 폴리(테트라플루오로에틸렌)으로 이루어진 관상 편물 텍스타일을 설치한다. 텍스타일의 중량은 약 150g/㎡이다. 텍스타일의 기체 투과도는 1/2inch의 수압에서 약 1000ft3/ft2/min(1㎝의 수압에서 300㎥/㎡/min)이다. 관상 텍스타일의 직경은 케이지보다 약 20% 더 크다. 케이지를 관상 텍스타일에 삽입시킨다. 텍스타일은 케이지의 탑에서 고정환을 사용하여 케이지에 부착시키고, 케이지 너머로 신장된 관상 텍스타일의 하부 말단을 매듭(knot) 으로 묶는다. 이어서, 관상 텍스타일을 1시간동안 300℃로 가열한다. 이로 인해 관상 텍스타일이 수축되면, 케이지의 칫수를 추정한다. 이어서, 표준 휠터백을 관상 텍스타일 위에 겹쳐놓고, 조립체를, 백의 외부표면으로부터 특정한 물질을 제거하기 위하여 주기적인 내부 기체 펄스를 사용하여 기체 여과시험을 수행하는 관상 폴리(테트라플루오로에틸렌) 텍스타일을 함유하지 않는 EO조 조립체와 비교한다. 관상 폴리(테트라플루오로에틸렌) 텍스타일을 함유하는 조립체는 대조 조립체보다 우수하다. 당해 조립체는 또는 내부 공기 확산제를 함유하는 조립체 및 다수의 종방향 와이어 및 보다 고르게 간격진 환을 함유하는 특정한 케이지를 갖는 조립체를 포함하여 시험한 어떠한 특정한 조립체보다도 우수하다.

Claims (6)

  1. 휠터 케이지(filter cage)와 휠터재 사이에 위치하여, 휠터 지지체 케이지에 대한 마찰에 의해 마모되는 휠터재의 기계적 수명을 연장시키는데 유용하며, 공기 투과도가 1/2inch의 수압에서 1,000ft3/ft2/min 이상인, 필라멘트상 폴리(테트라플루오로에틸렌)으로 이루어진 관상 텍스타일.
  2. 제1항에 있어서, 중량이 2 내지 6 oz/yd2인 관상 텍스타일.
  3. 제1항에 있어서, 텍스타일중의 폴리(테트라플루오로에틸렌)이 denier가 100이상인 모노필라멘트로서 존재하는 관상 텍스타일.
  4. 제1항에 있어서, 텍스타일중의 폴리(테트라플루오로에틸렌)이 멀티필라멘트사로서 존재하고, 사의 필라멘트 denier가 100 미만인 관상 텍스타일.
  5. 공기 투과도가 12inch의 수압에서 1,000ft3/ft2/min 이상인 폴리(테트라플루오로에틸렌)으로 이루어진 관상 텍스타일(당해 관상 텍스타일 층 위에는 통상적인 디자인 및 구조의 여과층이 겹쳐진다)로 피복된 케이지를 포함하는, 입상 물질을 함유하는 뜨거운 기체를 여과하기 위한 조립체(assembly).
  6. 백(bag)은 유연하고 입상 물질은 백 내부로 방출되는 기체 필스(pulse)에 의해 백의 외부 표면으로부터 제거되는 외부 백 여과 시스템을 사용하여 입상 물질을 함유하는 기체를 여과하는 방법에 있어서, 기체 투과도가 1/2inch의 수압에서 1,000ft3/ft2/min 이상인 폴리(테트라플루오로에틸렌)으로 이루어진 관상 텍스타일로 외부 백 여과 시스템의 케이지를 피복한 다음, 휠터 백을 표준방법으로 적용하는 단계를 포함함을 특징으로하는 방법.
KR1019880016201A 1987-12-07 1988-12-06 필터 소자 및 이를 포함하는 조립체 KR970001434B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US129.211 1987-12-06
US07/129,211 US4861353A (en) 1987-12-07 1987-12-07 Filter element and assembly
US129,211 1987-12-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR890009448A KR890009448A (ko) 1989-08-02
KR970001434B1 true KR970001434B1 (ko) 1997-02-06

Family

ID=22438909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880016201A KR970001434B1 (ko) 1987-12-07 1988-12-06 필터 소자 및 이를 포함하는 조립체

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4861353A (ko)
EP (1) EP0319949B1 (ko)
JP (1) JP2694214B2 (ko)
KR (1) KR970001434B1 (ko)
CA (1) CA1318608C (ko)
DE (1) DE3879639T2 (ko)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0534733Y2 (ko) * 1987-12-24 1993-09-02
US5585081A (en) * 1988-07-25 1996-12-17 The Babcock & Wilcox Company SOx, NOx and particulate removal system
US5240610A (en) * 1989-03-16 1993-08-31 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Flexible tubular filtering material
US4983434A (en) * 1989-04-07 1991-01-08 W. L. Gore & Associates, Inc. Filter laminates
JP2840143B2 (ja) * 1991-09-04 1998-12-24 篤識 北村 シームレスチューブ製品の製造法
US5171339A (en) * 1991-11-07 1992-12-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Filter bag for hot gases
US5409515A (en) * 1992-01-14 1995-04-25 Daikin Industries, Ltd. Filter apparatus and filter element
US5300084A (en) * 1992-11-23 1994-04-05 United States Surgical Corporation Pneumoperitoneum needle
US5358638A (en) * 1993-08-27 1994-10-25 Isp Investments Inc. Multiple layer filter bag including abrasion-resistant material
US5446974A (en) * 1993-09-23 1995-09-05 Gubler; Scott A. Compact flexible filter assembly for a fluid bed granulator, coater and dryer
US5725427A (en) * 1996-01-24 1998-03-10 Chemfab Corporation Fabric air diffuser, method for diffusing air, and method for attenuating noise associated with flowing air
US6425821B1 (en) 1996-01-24 2002-07-30 Chemfab Corporation Pore-containing web for diffusing fluids
US6059655A (en) * 1996-01-24 2000-05-09 Chemfab Corporation Fabric air diffuser, method for diffusing air, and method for attenuating noise associated with flowing air
US5928414A (en) * 1996-07-11 1999-07-27 W. L. Gore & Associates, Inc. Cleanable filter media and filter elements
US6045069A (en) * 1998-02-27 2000-04-04 Steed; William G. Rotary mill
US6355171B1 (en) 1999-11-09 2002-03-12 Oberlin Filter Company Filter sock for liquid filtration apparatus
US20050106970A1 (en) * 2000-09-01 2005-05-19 Stanitis Gary E. Melt processable perfluoropolymer forms
US6733574B2 (en) * 2002-04-11 2004-05-11 Deseret Laboratories, Inc. Filter apparatus
US7485592B2 (en) 2006-09-13 2009-02-03 E.I. Du Pont De Nemours And Company Bag filter comprising polyphenylene sulfide and acrylic fiber
CN103100269B (zh) * 2011-11-10 2016-08-24 洛阳盛瑞环保科技有限公司 一种三聚氰胺热气过滤器专用滤袋
CN105642017B (zh) * 2015-12-31 2018-06-19 天津清科环保科技有限公司 一种聚四氟乙烯自组装涂层滤料及其制备方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL189176B (nl) * 1956-07-13 1900-01-01 Hisamitsu Pharmaceutical Co Pleister op basis van een synthetische rubber.
US2933154A (en) * 1957-07-31 1960-04-19 Du Pont Process for filtering with polytetrafluoroethylene fibers
US3957938A (en) * 1974-10-21 1976-05-18 Phillips Petroleum Company Pretreatment of polytetrafluoroethylene filter bags
US3937621A (en) * 1974-11-25 1976-02-10 Phillips Petroleum Company Filter bag cuff
US3986851A (en) * 1975-06-23 1976-10-19 The Harshaw Chemical Company Filter of polytetrafluoroethylene fibers
US4070519A (en) * 1976-04-27 1978-01-24 Huyck Corporation High temperature filter fabrics
DE2632875C2 (de) * 1976-04-29 1982-01-14 E.I. du Pont de Nemours and Co., 19898 Wilmington, Del. Verfahren zur Herstellung eines genadelten Vliesstoffes aus kristallisierten Poly-(m-phenylenisophthalamid)-Fasern und daraus hergestellte genadelte, dimensionsstabile Vliesstoffe
US4025679A (en) * 1976-08-06 1977-05-24 W. L. Gore & Associates, Inc. Fibrillated polytetrafluoroethylene woven filter fabric
US4257791A (en) * 1976-12-21 1981-03-24 Lydall, Inc. Filter
US4270935A (en) * 1977-06-27 1981-06-02 United States Filter Corporation Filter assembly for high temperature glass fiber filter media
SE413987B (sv) * 1977-06-28 1980-07-07 Bornefalk Jan Olof Avskiljare, i synnerhet stoftavskiljare, med tva koncentriskt anordnade filter
US4280826A (en) * 1979-09-18 1981-07-28 Staclean Diffuser Company Bag-type filter apparatus with high pressure air jet cleaning
US4231770A (en) * 1979-09-18 1980-11-04 Johnson Jr Allen S Bag-type filter apparatus with internal air diffuser
US4297115A (en) * 1979-09-18 1981-10-27 Staclean Diffuser Company Bag-type filter with air diffuser tubes of helical construction
DE3218598A1 (de) * 1980-08-15 1983-05-19 Kennecott Engineered Systems Co., 44122 Cleveland, Ohio Praezisionswickelfilter
US4324574A (en) * 1980-12-19 1982-04-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Felt-like layered composite of PTFE and glass paper
US4361619A (en) * 1981-05-20 1982-11-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Filter of poly(tetrafluoroethylene) and glass fibers
JPS6058208A (ja) * 1983-09-09 1985-04-04 Kurabo Ind Ltd フイルタ−エレメントとその製法
US4689059A (en) * 1983-10-17 1987-08-25 A/S Fisker & Nielsen Cleaner apparatus for toxic or hazardous substances
GB2157586A (en) * 1984-04-24 1985-10-30 Sev Trent Water Authority Air valves in water supply and distribution systems
US4536439A (en) * 1985-01-07 1985-08-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Light weight filter felt
US4612237A (en) * 1985-12-13 1986-09-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Hydraulically entangled PTFE/glass filter felt

Also Published As

Publication number Publication date
EP0319949B1 (en) 1993-03-24
KR890009448A (ko) 1989-08-02
EP0319949A3 (en) 1991-04-10
US4861353A (en) 1989-08-29
DE3879639D1 (de) 1993-04-29
EP0319949A2 (en) 1989-06-14
DE3879639T2 (de) 1993-08-26
CA1318608C (en) 1993-06-01
JPH01189317A (ja) 1989-07-28
JP2694214B2 (ja) 1997-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970001434B1 (ko) 필터 소자 및 이를 포함하는 조립체
US4613350A (en) Uniform minimum-permeability woven fabric, filter, and process therefor
CA1188634A (en) Ceramic fabric filter
US4225642A (en) Raised and fused fabric filter and process for producing the same
US5096473A (en) Filtration fabric laminates
US8721777B2 (en) Filtration media and applications thereof
US4444574A (en) Partially-carbonized polyacrylonitrile filter
KR960016857B1 (ko) 원통상 필터
SE439884B (sv) Dimensionsstabil filterkonstruktion samt forfarande for framstellning av en sadan filterkonstruktion
US2615477A (en) Filter media
CN105239236A (zh) 一种雪尼尔纱线及其生产方法
JP2006144142A (ja) 耐熱性フィルター用布帛およびその製造方法
KR20190050263A (ko) 집진기용 백필터 지지 구조체
RU2488426C1 (ru) Рукавный фильтроэлемент с фильтровальным пакетом и способ его крепления на трубной панели
Abdullayev et al. Analysis of Basalt Fabrics in Filters of Dust and Gas Cleaning Systems Used in Cement Production
JPH0332711A (ja) フィルターバグ用織物
CN105200603A (zh) 一种芳族聚酰胺纤维雪尼尔纱线
JPH08192018A (ja) 耐久性向上濾過布
RU2106899C1 (ru) Фильтровальная ткань из синтетического волокна
RU2431518C1 (ru) Способ получения фильтрующего элемента рукавного фильтра
SU1187850A1 (ru) Фильтровальный рукав
JPH04176313A (ja) 可撓性管状濾材
CN108939695A (zh) 一种使用寿命长的滤布
JP2006297292A (ja) 濾過材およびその製造方法
JP2001038118A (ja) 高温炉ガスを用いた発電システム

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee