KR970001426A - 수지발포체, 그 제조방법 및 적층체 - Google Patents

Abstract

수지 및 독립기포구조로 이루어진 수지 발포체, 본 발명의 수지 발포체는 상온에서 형상회복능력을 가지며, 탄성변형영역을 포함하는 찌그러짐 폭으로 수축이 일어나는 경우, 수지 발포체의 형상은 적어도 한 방향에서 회복될 수 있다. 상기 수지 발포체는 우수한 단열성, 충만성, 실링성, 및 시공성을 갖는다.

Description

수지발포체, 그 제조방법 및 적층체

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 수지 발포체를 제조하는 방법에 있어서 탄형변형영역을 포함하는 찌그러짐 폭으로 압축하는 공정의 예를 설명하는 설명도, 제2도는 본 발명에 있어서 수지 발포체를 탄성변형영역을 포함하는 찌그러짐 폭으로 압축하는 공정의 다른 예를 설명하는 정면도, 제3도는 본 발명에 있어서 수지 발포체를 탄성변형영역내의 찌그러짐에 의해 부분적으로 압축하는 공정의 또 다른 예를 설명하는 정면도이다. 제4(a)도 내지 4(e)도는 수지 발포체의 형상에 맞추어 통기로를 설치하는 방향을 나타낸 설명도이며, 4(a)도는 수지 발포체의 형상이 시트상의 경우를 설명하는 사시도, 4(b)도는 수지 발포체의 형상이 보드상의 경우를 설명하는 사시도, 4(c)도는 수지 발포체의 형상이 긴 쪽의 원주상의 경우를 설명하는 사시도, 4(d)도는 수지 발포체의 형상이 블럭상인 경우를 설명하는 사시도, 4(e)도는 수지 발포체의 형상이 구상의 경우를 설명하는 사시도.

Claims (21)

1. 수지 및 그 수지에 분산된 독립기포구조를 갖는 수지 발포체에 있어서, 상기 독립기포구조를 갖는 수지는 그 수지에 수축이 일어나는 경우 소정시간 경과후 독립기포구조를 갖는 수지로 형성된 수지 발포체의 형상이 형상회복전의 형상에 비하여 적어도 한 방향으로 비유사한 형태로 회복될 수 있도록 형상회복성을 갖는 것을 특징으로 하는 수지 발포체.
2. 제1항에 있어서, 상기 독립기포가 수지 중 5부피%를 초과하는 비율로 함유되어 있고, 수지 발포체의 굴곡탄성율이 30,000kgf/㎠ 미만인 수지 발포체.
3. 제1항에 있어서, 상기 수지 발포체가 독립기포를 수축시키기 위해 부분적으로 압축된 부위를 가지며, 그 부위는 수축전 형상을 회복시키는 것을 특징으로 하는 수지 발포체.
4. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 독립기포에서 수축이 일어날 때 독립기포의 적어도 하나가 쉽게 형상을 회복할 수 있도록, 수지 발포체의 표면에서 독립기포구조의 적어도 하나에 인접한 부분으로 내부적으로 연결되는 통기로를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수지 발포체.
5. 발포제의 수지에 대한 가스투과계수인 P(agent)와, 수지에 대한 공기의 가스투과계수인 P(air)가 P(agent)＞P(air)의 관계에 있는 발포제 및 수지를 함유하는 발포성수지조성물을 발포시켜서 수지 내에 독립기포구조를 구비한 수지 발포체를 얻고, 그 수지 발포체을 일부고정시켜 고정된 부위는 그 형상을 변화하지 않도록 적어도 한방향에서는 수축하지 않도록 하고, 비고정 부위는 발포체와 공기의 가스투과계수에 대한 차이에 의해 수축되며, 이때 수축된 비고정 부위는 그 형상을 회복하는 것을 특징으로 하는, 제1항에 따르는 수지 발포체의 제조방법.
6. 수지 및 발포제를 함유하는 발포성수지조성물을 그 발포체의 비점보다 높은 온도에서 발포시켜서 독립기포구조를 구비한 수지 발포체를 얻고, 그 수지 발포체를 적어도 일부고정시킨 상태에서 발포체의 비점보다 낮은 온도에서 냉각시켜 비고정 부위에 있는 독립기포의 부분을 수축시키는 것을 특징으로 하는, 제1항에 따르는 수지 발포체의 제조방법.
7. 제6항에 있어서, 상기 독립기포는 발포제에 의해 생성된 가스에 의해 발포되며, 상기 가스는 수지 발포체가 냉각될 때 액체로 변하여 독립기포의 부피를 감소시키고, 상기 독립기포의 부피는 수축된 기포 내로 공기가 투과함으로써 회복되는 것을 특징으로 하는 방법.
8. 독립기포구조를 갖는 수지를 제조하고; 상기 독립기포구조를 갖는 수지를 그 수지의 연화점보다 높은 온도에서 팽창시키고; 상기 수지를 팽창시 독립기포구조를 갖는 수지의 부피를 유지하면서 수지의 연화점보다 낮은 온도로 냉각시킨 다음; 냉각시킨 수지를 대기앞에 노출시켜 독립기포의 형상을 감축시키고, 독립기포의 감축된 형상을 서서히 회복하도록 하는 것을 특징으로 하는, 제1항에 따르는 수지 발포체의 제조방법.
9. 독립기포구조를 갖는 수지를 제조하고; 독립기포구조를 갖는 수지를 대기압 이하의 장소에 두어 독립기포의 압력을 감소시킨 다음; 상기 독립기포구조를 갖는 수지를 대기압에 노출시켜 독립기포의 형상을 감축시키고, 상기 독립기포의 감축된 형상을 점차로 회복시키는 것을 특징으로 하는, 제1항에 따르는 수지 발포체의 제조방법.
10. 독립기포구조를 갖는 수지를 제조하고; 수지의 외면에서 독립기포에 인접한 부위에 이르는 통기로를 형성한 다음; 수지를 탄성변형영역을 포함하는 찌그러짐 폭으로 수축시키고, 통기로를 통하여 그 형상을 회복시키는 것을 특징으로 하는, 제1항에 따르는 수지 발포체의 제조방법.
11. 수지 및 발포제를 함유하는 발포성수지조성물을 감압상태에서 발포시켜 독립기포구조를 구비한 수지 발포체를 얻고, 이때 발포된 상기 발포성 수지 조성물은 상기 발포성수지조성물을 Iatm하에서 발포시킬 때의 발포배율(A)와, 상기 감압상태에서의 발포배율(B)가 B＞A인 관계가 성립되며; 상기 수지 발포체를 감압 상태를 유지하면서 수지의 연화점 미만의 온도로 냉각시킨 다음; 상기 냉각된 수지 발포체를 대기압에 노출시켜 형상회복가능한 수지 발포체를 수득하는 것을 특징으로 하는 제1항에 따르는 수지 발포체의 제조방법.
12. 제11항에 있어서, 냉각된 수지 발포체를 대기압에 노출시킬 경우, 상기 냉각된 수지 발포체의 부피가 감소하며, 상기 부피는 점차 원래의 형상으로 증가하는 것을 특징으로 하는 방법.
13. 수지 발포체의 형상을 회복시킬 수 있도록 팽창가능한 독립기포구조를 갖는 시트상의 수지 발포재; 및 상기 수지 발포재의 한면에 적어도 부분적으로 일체적층된 층을 포함하는 적층 수지 발포체.
14. 제13항에 있어서, 상기 층은 상기 발포재의 한쪽면에 형성된 굴곡강성 1g·㎝이상의 수지시트소재인 것을 특징으로 하는 적층 수지 발포체.
15. 제13항에 있어서, 상기 층은 스프링식 강도시험 A형의 20℃에 있어 강도가 30~110의 범위에 있는 고분자재료로 된 것임을 특징으로 하는 적층 수지 발포체.
16. 제13항에 있어서, 상기 층은 통기공을 가진 무기재료로 된 것임을 특징으로 하는 적층 수지 발포체.
17. 제13항에 있어서, 상기 층이 통기공을 갖는 접착성 물질로 된 것을 특징으로 하는 적층 수지 발포체.
18. 제13항에 있어서, 상기 수지 발포재가 그 표면상에서 용융되어 상기 층에 접착된 것을 특징으로 하는 적층 수지 발포체.
19. 내부에 연속기포구조부 및 외표면을 구비하고 있는 수지 발포재; 및 상기 수지 발포재의 외표면 상에 형성된 표피층을 포함하며, 상기 표피층은 상기 수지 발포재가 탄성변형영역을 포함하는 찌그러짐 폭으로 수축될 때 수지 발포재가 상기 표피층을 통해 공기를 흡수하면서 그 형상을 회복할 수 있도록 공기 투과성을 갖는 것을 특징으로 하는 수지 발포체.
20. 제19항에 있어서, 상기 표피층은 상기 수지 발포재의 외표면을 덮는 필름이고, 상기 수지 발포재는 그 형상을 회복하도록 압축되는 것을 특징으로 하는 수지 발포체.
21. 기포구조를 갖는 수지 발포재를 포함하며; 상기 수지 발포재는 적어도 한 방향으로 열수축가능한 성질을 가짐으로써 수지 발포재가 상기 적어도 한 방향과는 다른 방향에서 형상을 회복할 수 있는 것을 특징으로 하는 수지 발포체.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.