KR960705968A - 양이온 전착 도장에 사용된 최종 수 세척조의 폐액 처리 방법(method of treating waste liquor from final water washing tank used in cation electrodeposition painting) - Google Patents
양이온 전착 도장에 사용된 최종 수 세척조의 폐액 처리 방법(method of treating waste liquor from final water washing tank used in cation electrodeposition painting) Download PDFInfo
- Publication number
- KR960705968A KR960705968A KR1019960702342A KR19960702342A KR960705968A KR 960705968 A KR960705968 A KR 960705968A KR 1019960702342 A KR1019960702342 A KR 1019960702342A KR 19960702342 A KR19960702342 A KR 19960702342A KR 960705968 A KR960705968 A KR 960705968A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tank
- final water
- water washing
- waste liquid
- washing tank
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 10
- 238000010422 painting Methods 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 18
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract 15
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract 7
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 1
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 claims 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
- C25D13/24—Regeneration of process liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
- B01D61/146—Ultrafiltration comprising multiple ultrafiltration steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/16—Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/22—Controlling or regulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
본 발명은 양이온 전착 도장에서 최종 수 세척조의 폐액을 폐기처분하지 않고 회수하여 최종 수 세척수로서, 재사용할 수 있는 처리 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 최종 수 세척조로부터 베출되는 페액을 농축조중에서 항상 6.4 이하로 유지시키고, 반투막을 이용하여 도료 원료를 함유한 농축액과 여액으로 페액을 분리하고, 여액의 전부 또는 일부를 최종 수 세척조로 되돌려 최종 수 세척용 세정수로서 재사용 함을 특징으로 하는 최종 수 세척조 폐액의 처리 방법에 관한 것이다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1도는 전착 도장 공정의 최종 수 세척조 페액 처리의 흐름을 나타낸 흐름도를 나타낸다.
Claims (9)
- 양이온 전착 도장 공정의 최종 수 세척조로부터 배출되는 폐액의 처리 방법에 있어서, 농축조⑹내 폐액의 pH를 항상 6.4 이하로 유지시키고, 상기 폐액을 반투막이 장착된 여과 장치⑼에 순환시키는 것에 의하여, 도료 성분을 함유하는 농축액과 여액으로 분리시키는 것을 특징으로 하는 최종 수 세척조 폐액의 처리 방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 반투막에 의해 분리시켜 얻은 여액의 전부 또는 일부를 최종 수 세척조로 되롤려 최종 수 세척용 세정수로서 재사용 하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 농축조⑹내에 일정량의 수 세척 페액이 잔류하고, 여과 장치⑼로의 순환이 개시되기 까지의 수행 초기에 있어서, 농축조 내 액체의 pH를 산 첨가에 의해 6.0 이하로 조정하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 순환되고 있는 폐액의 농축조내 농축액의 농축도가 최고 200배에 달한 단계에서 농축액을 농축조로부터 반출시키는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항 내지 제 4항중 어느 한 항에 있어서, 최종 수 세척조로서 복수개의 조를 사용하는 경우, 최종 수 세척조의 각 조로부터의 페액을 직전의 조로 되돌리고, 최종 수 세척조의 최초의 조로부터의 폐액을 농축조에 넣어 여과 장치에서 여과시키고, 여액의 적어도 일부를 최종 수 세척조의 최종 조로 되돌려 최종 수세용 세정수로서 재사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항 내지 제 5항중 어느 한 항에 있어서, 양이온 전착 도장 공정에서 최종 수 세척조로부터 배출되는 폐액을 반투막이 장착된 여과 장치에서 순환시키는 것에 의하여 도료 성분을 함유하는 농축액과 여액으로 분리시키는 최종 수 세척조 폐액의 처리에 있어서, 300 내지 3,000ppm의 유기산이 첨가된 여액을 사용하여 반투막을 역세척하고, 농축조내 농축액의 pH를 항상 6.4 이하로 유지시키는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항 내지 제 6항중 어느 한 항에 있어서, 상기 최종 수 세척조 페액의 pH 조정을 극성 액체, 유기산, 설파민산 또는 탄산을 사용하여 수행하는 방법.
- 제 1항 내지 제 7항중 어느 한 항에 있어서, 상기 반투막이 한외 여과(UF)막인 방법.
- 제 1항 내지 제 7항중 어느 한 항에 있어서, 상기 반투막에 의한 분리가 한외 여과(UF)에 의한 분리와 역침투(RO)에 의한 분리의 조합인 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21270794 | 1994-09-06 | ||
JP94-212707 | 1994-09-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960705968A true KR960705968A (ko) | 1996-11-08 |
KR100392214B1 KR100392214B1 (ko) | 2003-11-28 |
Family
ID=16627103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019960702342A KR100392214B1 (ko) | 1994-09-06 | 1995-09-05 | 양이온전착도장에서의최종수세척조폐액의처리방법 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2873095B2 (ko) |
KR (1) | KR100392214B1 (ko) |
CN (1) | CN1116448C (ko) |
TW (1) | TW363943B (ko) |
WO (1) | WO1996007775A1 (ko) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7179376B2 (en) * | 2003-11-24 | 2007-02-20 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method and system for removing residual water from excess washcoat by ultrafiltration |
JP4536482B2 (ja) * | 2004-10-25 | 2010-09-01 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 膜濾過装置の運転方法 |
US20120024325A1 (en) * | 2009-01-29 | 2012-02-02 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | System for recovery of electrodeposition paint |
CN102115904B (zh) * | 2009-12-30 | 2015-04-01 | 北京中科三环高技术股份有限公司 | 电泳漆零排放钕铁硼磁性材料阴极电泳涂覆装置及电泳涂覆方法 |
KR101413397B1 (ko) * | 2012-07-20 | 2014-07-02 | 나윤환 | 전착도장용 밀폐마개 및 이를 이용한 전착도장방법 |
KR101565947B1 (ko) | 2014-03-28 | 2015-11-05 | 주식회사 필텍이엔지 | 전착도장용 폐수 재활용 장치 |
US10718061B2 (en) * | 2014-12-26 | 2020-07-21 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Electrodeposition paint recovery system and method |
CN106917130B (zh) * | 2017-03-07 | 2018-07-13 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种电泳漆回收及喷淋水洗系统 |
CN110129861A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-08-16 | 吉安特膜分离设备(长春)有限公司 | 双膜法电泳涂装清洗废水回收技术 |
KR102431734B1 (ko) | 2022-03-10 | 2022-08-10 | 김태환 | 전착도장 시스템 및 이를 이용한 전착도장방법 |
CN114538691B (zh) * | 2022-03-14 | 2023-04-07 | 宏源防水科技集团有限公司 | 一种水性防水涂料废水处理工艺 |
CN115432839A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-12-06 | 广汽乘用车有限公司 | 一种面涂废溶剂处理装置及工艺 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5091639A (ko) * | 1973-12-18 | 1975-07-22 | ||
JPS53118435A (en) * | 1977-03-25 | 1978-10-16 | Honda Motor Co Ltd | Recovery method of bath solution for powder electrodeposition |
JPS5952240B2 (ja) * | 1981-11-13 | 1984-12-18 | 旭化成株式会社 | 限外「ろ」過方法 |
-
1995
- 1995-09-05 JP JP8509372A patent/JP2873095B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-05 WO PCT/JP1995/001759 patent/WO1996007775A1/ja active Application Filing
- 1995-09-05 CN CN95190856A patent/CN1116448C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-05 TW TW084109250A patent/TW363943B/zh not_active IP Right Cessation
- 1995-09-05 KR KR1019960702342A patent/KR100392214B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1996007775A1 (fr) | 1996-03-14 |
JP2873095B2 (ja) | 1999-03-24 |
CN1135241A (zh) | 1996-11-06 |
TW363943B (en) | 1999-07-11 |
KR100392214B1 (ko) | 2003-11-28 |
CN1116448C (zh) | 2003-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060213833A1 (en) | Method for cleaning separation membrane | |
KR960705968A (ko) | 양이온 전착 도장에 사용된 최종 수 세척조의 폐액 처리 방법(method of treating waste liquor from final water washing tank used in cation electrodeposition painting) | |
DE69802716T2 (de) | Verfahren und system zur reinigung von wasser | |
US3528901A (en) | Treatment of effluents by the reverse osmosis process | |
JPH09122460A (ja) | 膜モジュールの洗浄方法 | |
JP2015229146A (ja) | 膜モジュールの洗浄方法 | |
JPH10109091A (ja) | 水の処理方法 | |
DE19810388B4 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von verbrauchtem Rückspülwasser | |
Bodzek | /Membrane Techniques in Wastewater Treatment | |
EP1017632B1 (en) | Method of treating the circulation water from wet-wash spray booths | |
Al-Alawy et al. | Removal of dyes from wastewater by ceramic membrane | |
DE2615222A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur regenerierung und/oder teilweisen rueckgewinnung von wasser fuer medizinische baeder oder dergleichen | |
JP2005538268A (ja) | プロセス中の水およびNaClの再使用のための膜プロセスによる染浴の処理 | |
EP1537051A2 (de) | Kreislaufverfahren und anlage zur aufbereitung von badewasser | |
Drioli et al. | Ultrafiltration processes for pollution control and chemical reuse in the tanning industry | |
JP3268876B2 (ja) | 河川水または湖沼水の浄化方法 | |
JP3558392B2 (ja) | 電着塗装排水のリサイクルシステム | |
JP3165526B2 (ja) | 汚泥の濃縮方法 | |
DE19730441A1 (de) | Verfahren zum Reinigen von Membranfiltrationseinheiten | |
KR100219854B1 (ko) | 염색폐수의 처리방법 | |
De et al. | Membrane separation for water and wastewater treatment | |
JP2538790B2 (ja) | 膜処理方法 | |
CN108689537A (zh) | 一种轮毂生产废水的处理系统及工艺 | |
JPH01258791A (ja) | 電着塗装ラインの廃水処理装置 | |
JPH11319826A (ja) | し尿処理装置及びその洗浄方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
N231 | Notification of change of applicant | ||
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130621 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140626 Year of fee payment: 12 |
|
EXPY | Expiration of term |