KR960703148A - 미세 기포 폴리우레탄 물질(Microvoid Polyurethane Material) - Google Patents
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Abstract
진공 단열 판넬의 단열 충전제로서 사용하기 적합한 300kg/㎥이하의 밀도와 5 미크론 이하의 기공 키기를 갖는 미세 기포 폴리우레탄 물질.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (54)
10mbar의 압력에서 최대 23mW/m0k의 10℃에서의 열 전도도를 나타내는 미세 기포 폴리우레탄 물질.
제1항에 있어서, 10mbar의 압력에서 최대 15mW/m0k의 10℃에서의 열 전도도를 나타내는 미세 기포 폴리우레탄 물질.
제1항 또는 2항에 있어서, 20mbar의 압력에서 최대 27mW/m0k의 10℃에서의 열 전도도를 나타내는 미세 기포 폴리우레탄 물질.
제3항에 있어서, 20mbar의 압력에서 최대 18mW/m0k의 10℃에서의 열 전도도를 나타내는 미세 기포 폴리우레탄 물질.
상기 항들 중 어느 한 항에 있어서, 0.1mbar 이상의 임계 압력을 나타내는 미세 기포 폴리우레탄 물질.
제5항에 있어서, 3mbar 이상의 임계 압력을 나타내는 미세 기포 폴리우레탄 물질.
상기 항들 중 어느 한 항에 있어서, 300kg/㎥ 이하의 진공하의 밀도를 갖는 폴리우레탄 물질.
제7항에 있어서, 200kg/㎥ 이하의 진공하의 밀도를 갖는 폴리우레탄 물질.
상기 항들 중 어느 한 항에 있어서 5 미크론 이하의 평균 기공 크기를 갖는 폴리우레탄 물질.
상기 항들 중 어느 한 항에 있어서, 1㎡/g 이상의 표면적을 갖는 폴리우레탄 물질.
제10항에 있어서, 50㎡/g 이상의 표면적을 갖는 폴리우레탄 물질.
상기 항들 중 어느 한 항에 정의된 미세 기포 폴리우레탄 물질을 제조함에 있어서, a) 균질한 혼합물을 형성하지만 여기서 만들어지는 폴리우레탄을 실질적으로 용해시키지 못하는 볼활성 유기 액체 희석제에 폴리우레탄 형성 반응물들을 용해시킨 별도의 용액을 제조하고, b) 이 용액들을 혼합하여 반응물들의 균질한 혼합물을 제조하고 겔화가 시작되기 전에 혼합을 멈추고, c) 그 후, 상기 혼합물을 폴리우레탄 용액이 겔화 되는 동안 조용하게 방치하고, 그리고 d) 상기 유기 용액을 제거하는 단계를 포함하는 것으로, 적어도 하나의 폴리우레탄 형성 반응물 용액이 유변학적 개질제(rheological modifier)를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
제12항에 있어서, 유변학적 개질제가 유기 점토 또는 발연 실리카인 방법.
제12항 또는 13항에 있어서, 유변학적 개질제가 총 반응 혼합물을 기준으로 0.1 내지 2중량%의 양으로 첨가되는 방법.
제12항 내지 14항들 중 어느 한 항에 있어서, 유기 액체 희석제가 톨루엔인 방법.
제1항 내지 11항 중 어느 한 항에 정의된 미세 기포 폴리우레탄 물질은 제조함에 있어서, a) 균질한 혼합물을 형성하지만 여기서 만들어지는 폴리우레탄을 실질적으로 용해시키지 못하는 불활성 유기 액체 희석제에 폴리우레탄 형성 반응물들을 용해시킨 별도의 용액을 제조하고, b) 이 용액들을 혼합하여 반응물들의 균질한 혼합물을 제조하고, 겔화가 시작되기 전에 혼합을 멈추고, c) 그 후, 상기 혼합물을 폴리우레탄 용액이 겔화되는 동안 조용하게 방치하고, 그리고 d) 상기 유기 용액을 제거하는 단계를 포함하는 것으로서, 적어도 불활성 유기 희석제가 클로로플루오로카본 또는 히드로크로로플루오로카본을 함유하고 적어도 하나의 반응물 용액이 계면 활성제를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
제16항에 있어서, 불활성 유기 희석제가 트리클로로플루오로메탄을 함유하는 방법.
제16항 또는 17항에 있어서, 계면활성제가 총 반응 혼합물을 기준으로 0.01 내지 2중량% 범위의 양으로 첨가되는 실리콘 계면활성제인 방법.
제12항 내지 18항 중의 어느 한 항에 있어서, 폴리우레탄 형성 물질중의 하나가 알킬렌 옥사이드와 폴이아민의 폴리에테르 반응 생성물인 방법.
제12항 내지 19항 중의 어느 한 항에 있어서, 폴리우레탄 형성 물질 중의 하나가 알킬렌 옥사이드와 폴리아민의 폴리에테르 반응 생성물인 방법.
제1항 내지 11항 중의 어느 한 항에 정의된 미세 기포 폴리우레탄 물질을 제조하는 방법으로서, a) 교반중인 수성 용액에 이소시아네이트 말단의 친수성 중합 전구체 조성물을 유화시키고, b) 일정 시간 동안 이 유화액을 교반하고, c) 이 유화액을 응집시키고 d) 응집된 물질을 건조시키는 단계를 포함하는 방법.
제21항에 있어서, 이소시아네이트 말단의 친수성 폴리옥시알킬화 모놀의 반응 생성물인 방법.
제22항에 있어서, 친수성 폴리옥시알킬레이트화 모놀이, R이 C1-8알킬이고 A가 적어도 25%폴리옥시에틸렌 구조를 함유하는 폴리옥시알킬렌 쇄인 일반식 R―A―OH 에 해당하는 것인 방법.
제23항에 있어서, A가 90 내지 100%의 폴리옥시에틸렌 구조를 갖는 폴리옥시알킬렌 쇄인 방법.
제22항 내지 24항 중 어느 한 항에 있어서, 폴리이소시아네이트가 폴리메틸렌 폴리페닐렌 폴리이소시아네이트인 방법.
제21항 내지 25항 중 어느 한 항에 있서서, 이소시아네이트 말단의 친수성 중합 전구체가 6 내지 25범위 내의 이소시아네이트 값을 갖는 것인 방법.
제21항 내지 26항 중 어느 한 항에 있어서, 유화 단계(a)가 0 내지 90℃의 온도에서 진행되는 것인 방법.
제21항 내지 27항 중 어느 한 항에 있엇, 전해질을 유화액의 중량을 기준으로 0.1 내지 5중량% 범위의 양으로참가하여 유화액을 응집시키는 방법.
제28항에 있어서, 전해질이 포스페이트인 방법.
제21항 내지 29항 중 어느 한 항에 있어서, 응집단계(c)가 40 내지 80℃의 온도에서 진행되는 방법.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 정의된 미세 기포 폴리우레탄 물질을 제조하는 방법으로서, a)이소시아네이트 말단의 친수성 중합 전구체 조성물과 불활성 유기 취입제의 혼합물이 취입제의 비등점 이상의 온도에서 교반되는 수성 용액에 유화시키고, b) 중합 전구체와 물과의 반응이 완결될때까지 유화액을 교반하고, c)이렇게 제조된 물질을 건조하는 단계를 포함하는 방법.
제31항에 있어서, 이소시아네이트 말단의 친수성 중합 전구체가 제2항 내지 26항 중 어느 한 항에 있어서 정의된 중합 전구체인 방법.
제31항 또는 32항에 있어서, 불활성 유기 취입제가 펜탄, 또는 시클로펜탄 또는 트리클로로플루오로메탄인 방법.
제31항 또는 32항 중 어느 한 항에 있어서, 취입제가 이소시아네이트 말단의 친수성 중합 전구체를 기준으로 5 내지 30중량%으로 사용되는 방법.
제1항 내지 11항 중 어느 한 항에 정의된 미세 기포 폴리우레탄 물질의 제조 방법으로서, a) 이소시아네이트 말단의 친수성 중합 전구체 조성물과 이소시아네이트 말단의 소수성 중합 전구체 조성물을 혼합하고 b) 일정하게 교반하면서 이들 혼합물에 물을 첨가하고, 초기에는 유화계의 상 역전점에 이르기까지는 물을 천천히 첨가하며, c) 반응이 완결될 때까지 유화액을 교반하고 d) 이렇게 얻어진 물질을 건조하는 단계를 포함하는 방법.
제35항에 있어서, 이소시아네이트 말단의 친수성 중합 전구체가 제22항 내지 26항 중 어느 한 항에 정의된 중합 전구체인 방법.
제35 또는 36항에 있어서, 이소시아네이트 말단의 친수성 중합 전구체가 제22항 내지 26항 중 어느 한 항에 정의된 중합 전구체인 방법.
제37항에 있어서, 소수성 폴리옥시알킬화 모놀이 R이 C1-25알킬이고 A가 25%에 이르는 폴리옥시에틸렌 구조를 함유하는 폴리옥시프로필렌 쇄인 일반식 R―A―OH에 해당하는 것인 방법.
제38항에 있어서 소수성 폴리옥시알킬레이트화 모놀이 스테아릴 알콜의 프로폭시화에 의해 얻어지는 것인 방법.
제37항에 있어서, 폴리이소시아네이트가 폴리메틸렌 폴리페닐렌 폴리이소시아네이트인 방법.
제35항 내지 40항 중 어느 한 항에 있어서, 이소시아네이트 말단의 소수성 중합 전구체가 1 내지 29 범위 내의 이소시아네이트 값을 갖는 방법.
제 35항 내지 41항 중 어느 한 항에 있어서, 이소시아네이트 말단의 소수성 중합 전구체가 1 내지 29범위 내의 이소시아네이트 값을 갖는 방법.
제35항 내지 42항 중 어느 한 항에 있어서, 초기에 물을 이소시아네이트 중량을 기준으로 1분당 20 내지 170중량%의 속도로 중합 전구체 혼합물에 첨가하는 방법.
제1항 내지 11항 중 어느 한 항에 정의된 미세 기포 폴리우레탄 물질의 제조 방법으로서, a) 이소시아네이트 3량체화 촉매 존재하에 폴리이소시아네이트를 휘발성 용매에 용해시키고, b) 용액이 겔화되는 동안 상기 용액을 조용하게 방치하고, c) 겔화된 덩어리를 밀폐된 용기에 담고 있는 채로 용매의 비등점 이상으로 온도를 상승시키고, d) 상기 용기의 압력을 갑자기 해제하는 단계를 포함하는 방법.
제44항에 있어서, 폴리이소시아네이트가 방향족 폴리이소시아네이트인 방법.
제45항에 있어서, 폴리이소이아네이트가 디페닐메탄 디이소시아네이트 또는 폴리메틸렌 폴리페닐렌 폴레이소시아네이트인 방법.
제44항 내지 46항 중 어느 한 항에 있어서, 폴리이소시아네이트가 총 반응 혼합물을 기준으로 2 내지 50중량% 범위의 양으로 사용되는 방법.
제44항 내지 47항의 어느 한 항에 있어서, 휘발성 용매가 클로로플루오로카본, 히드로플루오로카본, 히드로클로로플루오로카본 및 히드로크롤로카본으로 이루어진 군에서 선택되는 방법.
제44항 내지 48항 중 어느 한 항에 있어서, 이소시아네이트 3량체화 촉매가 트리아진 유도체인 방법.
제44항 내지 49항 중 어느 한 항에 있어서, 폴리이소시아네이트/3량체화 촉매의 중량비가 50 내지 500범위인 방법.
기체 투과도가 낮은 용기에 담긴 단열 충전제 물질을 함유하는 진공 단열 판넬에 있어서, 단열 충전제 물질이 제1항 내지 11항 중 어느 한 항에서 정의된 미세기포 폴리우레탄 물질을 함유하는 것을 특징으로 하는 진공 단열 판넬.
제51항에 있어서, 상기 충전제가 실리카를 추가로 함유하는 것인 진공 단열 판넬.
제51항 내지 52항에서 정의된 진공 단열 판넬을 제작하는 방법으로서, a) 선택적으로 열 및/또는 교반에 의해서 충전제 물질을 예비 가공하고, b) 선택적으로 예비 가공된 충전제 물질을 공기 투과성 봉지에 넣고, c) 채워진 봉지를 밀봉하고, d) 채워지고 밀봉된 봉지를 기체가 새지 아니하는 포대에 넣고, e) 전체 용기를 원하는 압력으로까지 진공 탈기 시키고, f) 이 용기를 밀봉하는 단계를 포함하는 방법.
제51항 또는 52항에서 정의된 진공 단열 판넬의 냉장 기기의 단열 매질로서의 용도.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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