KR960700174A - 재료취급 시스템(material handling system) - Google Patents

Abstract

본 발명은 주위 작업환경으로 분말 유동재료가 빠져 나가는 것을 방지하면서 이러한 재료를 용기에 전달하는 재료취급 시스템에 관한 것이다.

이 시스템은 상부에 구멍(17)을 갖는 용기, 이 용기구멍(17)을 닫는 폐쇄위치와 용기구멍(17)에의 접근을 허용해주는 개방위치 사이에서 움직일 수 있으며 상기 용기의 상부에 연결되는 하부 밀폐장치(25)를 포함한다. 상부 밀폐장치(27)는 하부 밀폐장치(25)위에서 용기에 착탈가능하게 부착된다. 하부 밀폐장치(25)가 개방되어 있을때 용기구멍(17)에의 접근을 허용하기 위해 상기 상부 밀페장치(27)의 최소한의 부분이 용기로 부터 제거된다.

Description

재료취급 시스템(MATERIAL HANDLING SYSTEM)

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 스케일위에 있는 용기가 도시되어 있는 본 발명의 시스템의 정면도로서, 이 용기는 본 발명의 튜브형 충전헤드와 함께 작용하는 충전장치로 분말, 입상 또는 기타 유동재료로 채워진다.

제2도는 가요성 백의 상부에 부착되는 강체 칼러, 이 칼러에 연결되는 하부 밀폐장치 및 용기에 제거가능하게 부착되는 상부 밀폐장치를 보여주는 용기 상부의 단면도로서, 상기 하부 밀폐 장치는 백 내부로의 접근을 허용해 주는 개방위치에서 도시되어 있다.

제3도는 폐쇄위치에 있는 하부 밀폐장치를 도시하는 도면으로 제2도와 유사한 도면,

제4도는 닫힌 하부 밀폐장치의 다이어프램을 보여주는 이 밀폐장치의 평면도,

제5도는 용기내의 재료에 사람이 노출되는 위험을 줄이는 방법으로 용기를 튜브형 충전장치에 기밀성 있게 연결하는 본 발명의 방법을 묘사해 주는 일련의 수직 단면도.

Claims (27)

1. 분말 또는 입상의 유동재료가 주위 작업환경으로 빠져나가는 것을 방지하면서, 이러한 재료를 용기에 전달하는 재료취급 시스템에 있어서, 상기 재료의 적하 (load)를 수용하는 공간을 형성하기 위한 것으로, 이 공간과 연통하는 한구멍을 그의 상부에서 갖는 용기, 상기 용기의 상부에 연결되며, 상기 구멍을 닫는 폐쇄위치와 이 용기구멍을 통해 상기 공간에의 접근을 허용해 주는 개방위치 사이에서 움직일 수 있는 하부 밀폐장치, 상기 하부 밀폐장치 위에서 용기에 있는 상부 밀폐장치로서, 이 하부 밀폐장치가 개방위치에 있을 때 용기구멍에의 접근이 가능하도록 그의 최소한의 부분이 용기로 부터 제거될 수 있도록 되어 있는 상부 밀폐장치, 외부 슬리브와 이 외부 슬리브 안에서 일반적으로 동축선적으로 설치되는 내부 튜브수단을 포함하는 튜브형 헤드, 상승위치와 상기 내부 튜브수단이 외브 슬리브를 지나서 하방으로 곧게 뻗는 하강 위치 사이에서 이 내부 튜브 수단을 외부 슬리브에 대해 축선방향으로 이동시키기 위한 작동기 수단을 포함하고 상기 상부 밀폐장치의 최소한 일부가 용기로부터 제거되는 이 용기와 시일링 결합하는 외부 슬리브로 용기가 상기 튜브형 헤드에 기밀성 있게 연결 되도록 되어 있으며, 내부 튜브수단을 상기 용기구멍을 통해 하방으로 통과시키기 위해, 상기 용기와 시일링 결합하는 외부 슬리브와 그리고 용기로 부터 제거된 상부 밀폐장치의 최소한 일부로 이 용기를 튜브형 헤드에 연결시킨 후 또한 하부 밀폐장치를 개방한 후, 내부 튜브수단을 그의 상승위치로 부터 하강위치로 이동시키기 위해 상기 작동기 수단을 사용할 수 있으며, 또한 상기 작동기 수단을 사용하여 내부튜브수단을 그의 상승위치로 돌려 보내, 튜브형 헤드로부터 용기를 분리하기 전에 상기 하부 밀폐장치를 닫을 수 있는 것을 특징으로 하는 시스템.
2. 제1항에 있어서, 상기 내부 튜브수단이 하강위치에 있을때 상기 하부 밀폐장치가 개방위치로 부터 움직여 이 내부 튜브수단 둘레와 시일링 결합하는 것을 특징으로 하는 시스템.
3. 제1항에 있어서, 상기 시스템이 하부 밀폐장치 위에서 상기 용기에 연결되는 환상 부재를 더 포함하며, 상기 상부 밀폐장치가 이 환상 부재에 제거가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 시스템.
4. 제3항에 있어서, 상기 상부 밀폐장치가 용기로 부터 제거된 후 상기 외부 슬리브와 기밀성 있게 결합할 수 있는 상기 환상 부재에 있는 시일을 상기 시스템이 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
5. 제4항에 있어서, 상기 환상 부재에는 상방으로 향하며 환상홈을 갖는 환상면이 있으며, 상기 시일이 상기 외부 슬리브와 기밀성 있게 결합할 수 있는 상기 홈내의 O 링으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 시스템.
6. 제1항에 있어서, 상기 상부 밀폐장치는 용기로 부터 제거가능한 덮개를 포함하며 이 덮개에 한 구멍이 있어 플러그가 이 구멍안에 제거가능하게 수용되고, 상기 플러그가 제거된 후 튜브형 헤드의 상기 외부 슬리브가 상기 구멍 둘레로 상기 덮개와 시일링 결합하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 시스템.
7. 제1항에 있어서, 상기 내부 튜브수단은 재료가 용기 안으로 흘러 들어가 이것을 채우는 충전튜브와 그리고 일반적으로 이 충전튜브를 동심적으로 둘러싸는 밴트튜브를 포함하며, 상기 벤트튜브는 충전튜브로 부터 떨어져 이들 튜브 사이에 갭이 형성되고, 상기 충전 및 벤트튜브가 상기 상승 및 하강 위치 사이에서 함께 움질일 수 있는 것을 특징으로 하는 시스템.
8. 제7항에 있어서, 상기 하부 밀폐장치가 그의 개방위치로 부터 벤트튜브가 하강위치에 있을 때 이 벤트튜브 둘레를 시일링하는 위치로 움질일 수 있는 것을 특징으로 하는 시스템.
9. 제8항에 있어서, 상기 용기를 충전하는 동안 먼지 및 먼지를 포함한 공기 또는 기타 가스를 상기 갭을 통해 끌어올리기 위치 이 갭과 연통하는 진공원을 상기 시스템이 더 포함하는 것을 특징으로 하느 시스템.
10. 제1항에 있어서, 상기 내부 튜브수단이 용기의 방출시 가스가 배기되는 단일 밴트를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
11. 제10항에 있어서, 상기 하부 밀폐장치가 개방위치로 부터 상기 벤트튜브가 하강위치에 있을때 이 벤트튜브 둘레를 시일링하는 부분적으로 페쇄된 위치로 움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 시스템.
12. 제1항에 있어서, 상기 하부 밀폐장치가 환상의 아이리스 다이어프램 밸브로 이루어지는 것을 특징으로 하는 시스템.
13. 제12항에 있어서, 상기 아이리스 다이어프램 밸브는 근본적으로 강체 (rigid)이고 상기 용기구멍과 동축선적인 상부 및 하부링을 포함하며, 또한 아이리스 다이어프램이 상기 상부 및 하부링 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 시스템.
14. 제13항에 있어서, 상기 시스템이 상기 상부링에 부착되는 환상부재와 그리고 이 환상부재와 외브 슬리브 사이에 시일링 결합을 제공하기 위하여 튜브형 헤드의 외부 슬리브와 결합하는 상기 환상부재에 제공된 시일을 포함하며, 상기 상부 밀폐장치가 이 환상부재에 제거가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 시스템.
15. 제1항에 있어서, 상기 용기가 강체 베이스, 상기 공간을 형성하며 이 베이스에 연결되는 가요성 백, 상기 적하를 조절하기 위해 압축가스를 상기 공간내로 유입하기 위한 입구 및 상기 공간으로 부터 조절된 재료를 방출하기 위한 출구를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
16. 제1항에 있어서, 상기 내부 튜브수단을 그의 상승 위치와 하강위치 사이에서 가이드하기 위한 것으로 상기 외부 슬리브와 조합되는 가이드 수단을 상기 시스템이 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
17. 제1항에 있어서, 상기 시스템이 용기를 상기 튜브형 헤드에 결합해제 가능하게 연결하기 위한 수단을 더 포함하며, 이 수단은, 외부 슬리브에 설치되며 용기와 시일링 결합하는 이 외부 슬리브를 지지하기 위해 상기 용기와 착탈가능하게 결합하는 클램핑 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 시스템.
18. 제1항에 있어서, 상기 외부 슬리브가 상기 내부 튜브수단으로 부터 떨어져 이들 사이에 환상갭이 형성되며, 또한 상기 시스템이 이 환상갭을 통해 먼지가 상방으로 빠져 나가는 것을 방지하기 위한 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
19. 분말 또는 입상의 유동재료가 주위 작업환경으로 빠져나가는 것을 방지하면서, 이러한 재료를 용기에 전달하는 재료취급 시스템에 있어서, 상기 재료의 적하 (load)를 수용하는 공간을 형성하기 위한 것으로, 이 공간과 연통하는 한구멍을 그의 상부에서 갖는 용기, 상기 용기의 상부에 연결되며, 상기 구멍을 닫는 폐쇄위치와 이 용기구멍을 통해 상기 공간에의 접근을 허용해 주는 개방위치 사이에서 움직일 수 있는 하부 밀폐장치, 상기 하부 밀폐장치 위에서 용기에 있는 상부 밀폐장치로서, 이 하부 밀폐장치가 개방위치에 있을 때 용기구멍에의 접근이 가능하도록 그의 최소한 일부가 용기로 부터 제거되도록 되어 있는 상부 밀폐장치.

    외부 슬리브와 이 외부 슬리브 안에서 일반적으로 동축선적으로 설치되는 내부 튜브수단을 가지는 튜브형 헤드를 포함하고, 상기 상부 밀폐장치의 최소한의 부분이 상기 용기로 부터 제거되면 이 용기는 이와 시일링 결합하는 외부 슬리브로 상기 튜브형 헤드에 기밀성 있게 연결되며, 상기 내부 튜브수단은, 상승위치와 상기 내부 튜브수단이 외브 슬리브를 지나서 하방으로 곧게 뻗는 하강 위치 사이에서 외부 슬리브에 대해 축선방향으로 움직일 수 있으며, 상기 내부 튜브수단을 상기 용기구멍으로 통과시키기 위해, 상기 용기와 시일링 결합하는 외부 슬리브와 그리고 용기로 부터 제거된 상부 밀폐장치의 최소한 일부로 이 용기를 튜브형 헤드에 연결시킨 후 또한 하부 밀폐장치를 개방한 후, 내부 튜브수단이 그의 상승위치로 부터 하강위치로 움직일 수 있고, 상기 내부 튜브수단이 그의 하강위치에 있을 때, 상기 하부 밀폐장치가 그의 개방위치로 부터 이동하여 이 내부 튜브수단과 시일링 결합하는 것을 특징으로 하는 시스템.
20. 분말 유동재료를 상기 용기에 전달하기 전에 외부 슬리브와 이 외부 슬리브내에서 일반적으로 이와 동축선적으로 배치되는 내부 튜브수단을 포함하는 튜브형 헤드에 용기를 결합해제 가능하게 연결하며 또한 용기를 상기 튜브형 헤드에 연결하는 동안 사람이 상기와 같은 재료에 노출되는 것을 줄이는 방법에 있어서, 상기 재료의 적하를 수용하기 위한 공간을 형성하기 위한 것으로 상부에서 상기 공간과 연통하는 구멍을 가지는 용기, 상기 구멍을 닫는 페쇄위치와 상기 용기구멍을 통해 상기 공간에의 접근을 허용하는 개방위치 사이에서 움직일 수 있으며 상기 용기의 상부에 연결되는 하부 밀폐장치와, 그리고 이 하부 밀폐장치 위에서 상기 용기에 있는 상부 밀폐장치로서 상기 하부 밀폐장치가 그의 개방위치에 있을 때 상기 용기구멍에의 접근을 허용하기 위해 용기로 부터 그의 최소한 일부가 제거되도록 되어있는 상부 밀폐장치를 제공하고, 상기 상부 밀폐장치의 최소한 일부가 용기로 부터 제거할때 또한 상기 하부 밀폐장치가 그의 폐쇄위치에 있을 때, 용기와 시일링 결합을 하는 상기 외부 슬리브로 튜브형 헤드에 상기 용기를 결합해제 가능하게 연결하고, 상기 하부 밀폐장치를 그의 폐쇄위치로 부터 개방위치로 이동시키고, 상승 위치로 부터 상기 내부 튜브수단이 용기의 상부에 있는 상기 구멍을 통해 아래로 뻗게 되는 하강위치로 상기 튜브형 헤드의 내부 튜브수단을 외부 슬리브에 대하여 이동시키고, 그리고 재료를 용기로 또는 이로 부터 운반하기 전에 상기 하부 밀폐장치를 그의 개방위치로 부터 움직여 상기 내부 튜브수단과 시일링 결합시키는 단계들을 포함하는 방법.
21. 제20항에 있어서, 상기 방법이 재료의 전달이 완료되면 상기 내부 튜브수단을 그의 상승위치로 돌려 보내고, 상기 하부 밀폐장치를 그의 폐쇄위치로 이동시켜 용기구멍을 닫으며 또한 이후 튜브형 헤드로 부터 상기 용기를 분리시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
22. 제21항에 있어서, 상기 방법이 용기를 튜브형 헤드에 연결하기 전에 이 용기로 부터 상기 상부 밀폐장치의 최소한 일부를 제거하고, 용기를 튜브형 헤드로 부터 분리시킨 후 상기 상부 밀폐장치의 최소한 일부를 상기 용기에 다시 부착시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
23. 제21항에 있어서, 상기 내부 튜브수단이 재료가 그를 통해 용기 안으로 들어가 이 용기를 채우는 충전튜브와, 이 충전튜브를 동축선적으로 둘러싸는 벤트튜브가 상기 상승위치로 부터 하강위치로 함께 움직일 수 있고, 그리고 상기 방법이 재료를 용기안으로 전달하기 전에 상기 하부 밀폐장치를 그의 개방위치로 부터 움직여 상기 벤트튜브와 시일링 결합시키고, 이후에 재료를 용기 안으로 전달하는 동안에 이 용기로 부터 먼지와 먼지를 함유한 가스를 제거하기 위해 상기 환상갭에 진공을 형성시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
24. 제23항에 있어서, 상기 방법이 용기의 충전이 완료된 후 또한 상기 충전 및 벤트튜브가 상승했을때 그러나 상기 하부 밀폐장치를 닫기 전에, 상기 환상갭에 진공을 계속 형성시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
25. 제24항에 있어서, 상기 방법이 진공이 형성될 때 상기 튜브형 헤드를 진동시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
26. 제21항에 있어서, 상기 내부 튜브수단이 용기의 방출시 가스가 배기되는 단일 벤트튜브를 포함하며, 또한 상기 방법이 용기로 부터 재료를 운반하기 전에 상기 하부 밀폐장치를 그의 개방위치로 부터 이동시켜 상기 벤트튜브와 시일링 결합시키고, 그리고 이후 용기로 부터 재료를 운반하는 동안 이 용기로 부터 공기를 배기하기 위해 벤트튜브에 진공을 형성시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
27. 제26항에 있어서, 상기 방법이 용기의 방출이 완료되고 벤트튜브가 상승된 후 그렇지만 상기 하부 밀폐 장치를 닫기 전에 벤트튜브에 진공을 계속 형성시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.