KR960034327A - 복합안료물질 - Google Patents

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Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야
본 발명은 복합안료물질에 관한 것으로서, 특히 티타늄 디옥사이드 입자 및 화학적으로 다른 입자의 복합물에 관한 것이다.
2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제
본 발명의 목적은 티타늄 디옥사이드 주요입자가 효과적으로 분산되어 있는, 티타늄 디옥사이드부터의 복합안료를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
3. 발명의 해결방법의 요지
본 발명에 따른 구조화된 복합안료물질의 제조방법은 입자들이 표면전하를 갖는 pH값에서 비코팅된 티타늄 디옥사이드 입자들의 분산물을 형성시키는 공정과, 분산물이 50중량% 이상의 티타늄 디옥사이드를 함유할때까지 상기 분산물이 교차-흐름(CROSS-FLOW)여과공정을 거치도록 하는 공정을 포함한다. 농축된 분산물은 미립자 물질중 어느쪽도 표면전하의 부호가 역전되지 않도록 하는 조건하에서, 표면전하가 반대 부호를 갖는 화학적으로 다른 입자들의 분산물과 혼합되어진다. 상기 결과로 얻어진 복합안료물질에 있어서, 티타늄 디옥사이드 입자들은 상기 표면전하의 결과로서 화학적으로 다른 입자들과 서로 끌어당겨져 결합되어 있다.
4. 발명의 중요한 용도
본 발명에 따른 구조화된 복합물은 등가량의 타타늄 디옥사이드를 함유하는 종래 페인트보다 고도의 불투명성을 지닌 페인트 및 비코팅된 티타늄 디옥사이드를 유사량 함유하는 종래 페인트보다 더 양호한 내구성을 갖는 페인트 제조하는데 사용될 수 있다.

Description

복합안료물질
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (23)

  1. 티타늄 디옥사이드의 입자들이 표면전하를 갖게 하는 pH값을 지닌, 안료성 티타늄 디옥사이드 입자들의 수성 분산물을 형성하는 공정과, 미립자 물질들중 어느 하나라도 그 표면전하의 부호가 역전되지 않게 하는 혼합조건하에서 티타늄 디옥사이드 입자상의 전하와 반대되는 부호의 표면전하를 갖는 화학적으로 다른 입자들의 분산물과 상기 분산물을 혼합시키는 공정, 및 상기 공정에 의해 티타늄 디옥사이드 입자들이 상기 표면전하의 결과로서 화학적으로 다른 입자들과 서로 끌여당겨져 결합되어 있는 복합안료물질을 형성시키는 공정을 포함하는 구조화된 복합안료물질의 제조방법에 있어서, 화학적으로 다른 입자들의 분산물과 혼합하기 전에 티타늄 디옥사이드를 코팅시키며, 분산물이 50중량% 이상이 티타늄 디옥사이드를 함유할때까지 티타늄 디옥사이드가 교차-흐름 여과공정을 거치게 하는 것을 특징으로 하는 구조화된 복합안료물질의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 화학적으로 다른 입자들은 유기성 중합체 입자들을 함유하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  3. 제2항에 있어서, 중합체 입자들은 표면 음전하를 갖는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 화학적으로 다른 입자들은 실리카, 실리케이트, 산화알루미늄, 수산화알루미늄, 설페이트, 카보네이트, 클레이, 왁스 또는 프로테인을 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 화학적으로 다른 입자들의 분산물은 분산제 없이 제조되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 화학적으로 다른 입자들의 분산물은 적어도 20중량%의 고형물을 함유하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  7. 제1항에 있어서, 티타늄 디옥사이드는 0.1~0.4 마이크로미터의 평균 결정크기를 갖는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  8. 제1항에 있어서, 티타늄 디옥사이드는 분산물중에 평균 입자크기가 0.2~0.35마이크로미터인 금홍석 티타늄 디옥사이드인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  9. 제1항에 있어서, 티티늄 디옥사이드의 분산물은 2.0~5.5범위의 pH값을 갖는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  10. 제1항에 있어서, 티타늄 디옥사이드의 분산물은 분산물중의 티타늄 디옥사이드에 대하여 0.05~0.4중량%의 농도로 분산제를 함유하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  11. 제1항에 있어서, 티타늄 디옥사이드의 분산물은 교차-흐름 여과공정전 40중량% 이하의 티타늄 디옥사이드 농도를 갖는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  12. 제1항에 있어서, 교차-흐름 여과공정중에 물 및 수용성 성분들은 압력만으로 멤브레인을 통과하여 흘러 들어가는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  13. 제1항에 있어서, 교차-흐름 여과공정은 다공성 세라믹 물질을 지지하는 금속 망사로 구성된 멤브레인을 활용하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  14. 제13항에 있어서, 멤브레인은 플랫 쉬트 또는 실린더형 관 내부에 나선형으로 감겨진 멤브레인인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  15. 제1항에 있어서, 교차-흐름 여과공정은 명목상 세공크기가 0.01~0.2마이크로미터인 멤브레인을 활용하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  16. 제1항에 있어서, 교차-흐름 요과공정은 0.1~1.0MPa의 트랜스멤브레인 압력에서 수행되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  17. 제1항에 있어서, 교차-흐름 여과공정은 초당 0.5미터 이상의 교차-흐름 점도를 사용하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  18. 제1항에 있어서, 교차-흐름 여과공정은 티타늄 디옥사이드의 분산물이 60~80중량%의 티타늄 디옥사이드를 함유할때까지 계속 진행되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  19. 제1항에 있어서, 화학적으로 다른 입자들은 0.02~0.5마이크로미터 범위의 평균 입자크기를 갖는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  20. 제1항에 있어서, 화학적으로 다른 입자들 및 티타늄 디옥사이드는 화학적으로 다른 입자들 대 티타늄 디옥사이드 입자의 부피비가 0.3:1~3.0:1범위내인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  21. 제1항에 있어서, 티타늄 디옥사이드 입자들의 분산물 및 화학적으로 다른 입자들의 분산물의 pH값은 두가지 분산물이 혼합될 경우 1pH단위 이하의 차이만 나는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  22. 제1항에 있어서, 산을 동시에 첨가함에 의하여 혼합결과 얻어지는 혼합물의 pH가 4~%의 범위로 유지되는 동안, pH 4~5에서의 티타늄 디옥사이드의 분산물은 pH 6~9를 갖는 유기성 중합체 입자들의 분산물과 혼합되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  23. 제1항에 있어서, 티타늄 디옥사이드의 분산물 및 화학적으로 다른 입자들의 분산물은 3~5 범위의 pH에서 혼합되며, 그 결과로 얻어진 구조화된 복합안료의 분산물은 연속적으로 6~10 범위의 pH값으로 조정되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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