KR960033553A - 분쇄기의 분쇄갭(gap)을 자동으로 설정하는 공정 및 분쇄기 - Google Patents

분쇄기의 분쇄갭(gap)을 자동으로 설정하는 공정 및 분쇄기 Download PDF

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Abstract

분쇄기의 분쇄 갭을 자동적으로 설정하는 공정 및 분쇄기 본 발명은 그 둘레에 배치된 충격 공구(11)를 구비한 회전자(12) 및 회동적으로 장착된 충격 메카니즘(13)을 구성하는 분쇄기의 분쇄 갭을 자동으로 설정하는 공정에 관한 것으로, 회전자와 충격 매카니즘의 간격은 가동되는 회전자(12)의 충격공구(11)와 충격 매카니즘이 접촉될때까지 충격 매카니즘(13)의 진동을 측정함으로써, 그리고 미리 조절가능한 진동 임계값을 초과할때 0-위치로 기록됨으로써, 검출될 수 있으며, 그후 분쇄 매카니즘은 원하는 분쇄 갭을 얻는 데 필요한 거리만큼 뒤로 움직인다. 이러한 상황에서, 유압식 제어 회로내에 위치한 압력 센서(31), 또는 조절피스톤(23,24)의 위치를 측정하는 거리 센서 또는 충격 매카니즘(13)의 스위벨 조인트(15)상에 구비된 각 변위 측정 장치가 사용된다.

Description

분쇄기의 분쇄갭(gap)을 자동으로 설정하는 공정 및 분쇄기
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 충격아암(arm)을 갖는 회전자와 분쇄 매카니즘을 구비하는 충격 분쇄기의 개략적 세로 단면도이다.
제2도는 유압식 제어 회로를 포함하는 충격 매카니즘-조정 부재의 확대도이다.

Claims (22)

  1. 그 둘레에 배치된 충격 공구(11)를 구비한 회전자(12) 및 회동적으로 장착된 충격 매카니즘(13)을 구성하며, 회전자(12)와 충격 매카니즘(13)의 간격은 충격 매카니즘이 가동되는 회전자(12)의 충격 공구(11)와 접촉될 때까지 충격 매카니즘(13)을 회동시킴으로써 충격 공구(11)에 관하여 조절될 수 있고, 충격 매카니즘 위치가 0위치로 기록되고 그 후에 충격 매카니즘(13)이 원하는 분쇄 갭을 얻기에 핑요한 만큼 뒤로 움직이게 되는, 분쇄기의 분쇄 갭을 자동적으로 설정하는 공정에 있어서, 충격 매카니즘(13)의 진동이 측정되고, 미리 조절된 진동 임계값을 너어설 때 0위치가 기록되는 것을 특징으로 하는 분쇄기의 분쇄 갭을 자동적으로 설정하는 공정.
  2. 제1항에 있어서, 진동 주파수 및/혹은 진동 진폭이 측정되는 것을 특징으로 하는 공정.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 진동이 충격 매카니즘(13)의 제어 실린더의 피스톤 챔버(25)내의 압력을 측정함으로써 간접적으로 또는 제어 실린더(23)에 일체화된 또는 제어 실린더 외부에 구비된 거리 센서에 의해 직접적으로, 또는 각 변위 측정 장치에 의해 결정되는 것을 특징으로 하는 공정.
  4. 제1항에서 제3항까지 중 어느 한 항에 있어서, 충격 매카니즘(13)이 유압식으로 조절 가능한 것을 특징으로 하는 공정.
  5. 제1항에서 제4항까지 중 어느 한 항에 있어서, 제어 실린더(23)의 피스톤 막대(16)의 거리가 조절될 수 있는 , 선호적으로 유압식으로 조절될 수 있는, 멈춤 장치(19)에 의해 한정되는 것을 특징으로 하는 공정.
  6. 분쇄기 하우징(10)내에 회동적으로 장착되는 최소한 하나의 분쇄기 메카니즘과 상호작용하고 분쇄기 하우징(10)내에 회전하도록 장착되며 그 둘레에 배치된 충격 공구(11)를 구비하는 최소한 하나의 회전자(12)를 구성하며, 충격 메카니즘과 회전자 사이의 간격은 충격 공구(11)에 대해 조절가능하도록 되어 있고, 밖으로 나간 분쇄기 매카니즘(13)을 회전시키는 충격 공구(11)가 미끄러지며 접촉하는 위치가 확인될 수 있도록 하는 측정장치(31)를 구성하며, 분쇄 갭을 밀 조정할 수 있게 설정하는 제어 유니트를 구성하는 분쇄기, 특히 충격분쇄기에 있어서, 충격 매카니즘(13)에 직접적으로 또는 간접적으로 연결되는 진동 측정 장치(31)에 의해 특징 지워지는 분쇄기.
  7. 제6항에 있어서, 진동 측정 장치(31)가 주파수 및 진폭 값을 검출하도록 설계되고 제어 장치에 연결되는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 진동 측정 장치가, 충격 매카니즘(13)의 제어 실린더(23)의 공급 덕트내에 또는 피스톤 챔버(25)내에 배치된 압력 센서(31)인 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  9. 제6항 또는 제7항에 있어서, 진동 측정 장치가, 분쇄기 하우징(10)내에 외부적을 배치된, 또는 제어 실린더(23,24)내에 일치화된, 거리 센서 또는 충격 매카니즘(13)의 스위벨 조인트(15)상에 구비된 각 변위 측정 장치인 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  10. 제6항 또는 제9항까지 중 어느 한 항에 있어서, 충격 매카니즘(13)이 유압식으로 조절 가증한 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  11. 제6항 또는 제10항까지 중 어느 한 항에 있어서, 충격 매카니즘(13)이 스웨벨 핀 수단에 의해 분쇄기 하우징(10)에 연결되는 제어 실린더(23)에 연결되는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  12. 제11항에 있어서, 클램핑 헤드(22)가 제어 실린더에 연결되는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 클램핑 헤드(22)가 그 단부에 있는 헤드(19)와 함께 제어 실린더(23)의 피스톤 막대(16)용 멈춤 장치로 설계되는 리테이닝 막대(20)을 클램핑하는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  14. 제11항 또는 제13항까지 중 어느 한 항에 있어서, 클램핑 헤드(22)및/또는 리테이닝 막대(20)가 유압식으로 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  15. 제14항에 있어서, 클램핑 헤드(22), 리테이닝 헤드(20) 및/ 혹은 피스톤 막대(16)가 하나의 유압식 제어회로를 통해 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 분쇄기,
  16. 제6항에서 제15항까지 중 어느 한 항에 있어서, 스위벨링하는 동안 피스톤 막대가 예비 인장 밸브(36)에 의해 충격 매카니즘(13)이 전진되지 않도록 고정되는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  17. 제6항에서 제16항까지 중 어느 한 항에 있어서, 피스톤 막대(16)의 전방 말단 위치가 리테이닝 막대(20)로 설계된 제어 실린더의 조절 피스톤을 통해 점진적으로 조절될 수 있고, 분쇄기 하우징(10) 에 대해 지지되는 제어 실린더(23)의 피스톤 막대(16)에 관절 연결 방식으로 충격 매카니즘(13)이 연결되는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  18. 제17항에 있어서, 제어 실린더(23)의 피스톤 챔버(25)내의 최대 압력 유체로 채워지고 저장 수단(480d 연결되며 예비 안장 압력이 최대 분쇄력을 제한하기 위해 가변적인 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  19. 제18항에 있어서, 피스톤 챔버(25)내의 최대 압력 힘이 원격 제어되는 압력 밸브(41)에 의해 제한되는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  20. 제19항에 있어서, 피스톤 챔버가 압력 제한 밸브(41)에 의해 보호되고 그 제어 회로가 기름 누출이 없도록 설계되어, 선호적으로 제어회로의 압력 센서(45)가 압력 감소를 알리고, , 유압식 펌프로 재작동시킬때까지 분쇄 갭 설정이 수행된 후에 유압식 펌프(33)가 꺼지는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  21. 제17항에서 제20항까지 중 어느 한 항에 있어서, 제어 실린더(23)가 자동 실린더로 설계되는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  22. 제21항에 있어서, 리테이닝 막대(20)가 밀봉되어 클램핑 장치(22)를 지나 피스톤 챔버(25)내로 가고, 관상의 피스톤으로 설계된 피스톤 막대(16)의 후방을 관통하며 리테이닝 막대(20)의 헤드(19)가 피스톤 막대(16)의 공동(18)의 환상의 실린더 바닥 지역(21)에 대해 지탱되고 있는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
    ※ 참고상항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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