KR960014285B1 - 가스의류건조기의 점화방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가스의류건조기의 점화방법

제1도는 의류건조기의 단면도.

제2도는 제어회로도.

제3도는 제어용 플로차트.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 케이싱 42 : 가스버너

43 : 가스회로 44 : 가스량조절밸브

47 : 점화장치 48 : 점화확인장치

본 발명은 가스의류건조기의 점화방법에 관한 것으로, 가스버너를 약한 화력상태에서 점화시키도록 하므로써, 상기 점화시에 의류가 열적손상을 입지 않도록 한 것이다.

전기히터에 비하여 큰 발열량을 얻을 수 있는 가스버너의 특성을 감안하여 상기 가스버너를 이용한 의류건조기가 개발되게 되었다.

이러한 의류건조기로서 예를들면 제1도에 나타낸 바와 같은 것이 있다.

케이싱(1)에는 의류(M)를 회전교반하는 회전드럼(10)이 수용되어 있음과 아울러, 상기 회전드럼(10)의 정면측 개방부를 지지하는 지지링(3)에는 온도센서(7)가 설치되어 있다. 또, 회전드럼(10)으로 둘러싸인 건조실(13)의 배면벽에는 팬(5)의 흡입구(52)가 형성되어 있음과 아울러, 상기 팬(5)에 이어지는 배기로(51)에는 온도센서(28)가 설치되어 있다. 또, 케이싱(1)의 하부에는 가스버너(42)가 설치되어 있고, 상기 가스버너(42)에서 발생한 연소배기는 가스버너와 건조실(13)을 연결하는 급기로(給氣路)(4)에서, 상기 건조실로 공급되고, 팬(5)의 흡입력에 의하여 배기로(51)에서 외부로 배출되도록 되어 있다. 또, 상기 가스버너의 근방에는 점화장치(47)와 점화확인장치(48)가 설치되어 있다.

도시하지 않은 운전스위치를 조작하면 점화장치(47)와 팬(5)이 작동하기 시작함과 동시에, 가스버너(42)가 점화상태로 되었는지 아닌지를 점화확인장치(48)가 계속적으로 감시한다. 그리고, 가스버너(42)가 연소하기 시작하면, 상기 가스버너(42)의 연소배기가 급기로(4)에서 회전드럼(10)내로 공급되고 의류(M)의 건조동작이 시작된다. 그리고, 이 건조동작시에는 온도센서(27)에서 건조실(13)내의 온도를 감시하면서 가스버너(42)의 연소량을 제어하므로써, 건조실(13)내를 설정온도로 유지하면서 건조동작을 진행시킨다. 그리고, 배기로(51)에 설치된 온도센서(28)가 검지하는 배기의 온도에 의거하여 의류(M)의 건조상태를 판단하고, 이것이 건조상태에 도달하면, 가스버너(42)를 소화시킴과 동시에, 팬(5)을 정지시킨다. 그러므로써, 의류(M)의 건조동작이 종료된다.

상기 문제점에 대하여 더 상세하게 설명한다.

통상의 건조기는 열에 약한 소재의 의류(M)를 건조시키는 경우를 고려하여 건조실(13)내의 온도를 절환할 수 있도록 되어 있다.

그런데, 열에 강한 소재의 의류(M)나 대량의 의류(M)를 건조시킬 경우에는, 가스버너(42)를 센 화력으로 연소시킬 필요가 있기 때문에, 이러한 조건의 건조동작이 종료되었을 때에는, 가스버너(42)측으로의 가스회로(43)에 삽입한 가스량 조정밸브(44)는 완전히 열려진 상태로 방치되어 있다.

따라서, 가스량조정밸브(44)의 열림정도가 완전히 열려진 상기 상태에서 열에 약한 소재의 의류(M)를 건조시킬 경우, 가스버너(42)는 점화직후에 강한 화력으로 연소되고, 그후, 화력이 저하되어 건조실(13)내가 소정의 온도로 유지되게 된다. 그러면, 가스버너(42)의 점화직후에는, 상기 가스버너(42)에서 건조실(13)내로 고온의 연소배기가 공급되고, 이것에 열에 약한 상기 의류(M)로 직접 내뿜어지는 경우에는 상기 의류(M)가 열적손상을 입게 되는 것이다.

본 발명은 상기 점을 감안하여 된 것으로, 「가스버너(42)측으로의 가스회로(43)에 가스량 조절밸브(44)를 삽입함과 아울러 상기 가스버너(42)의 근방에 점화장치(47) 및 점화확인장치(48)를 설치하고, 상기 점화장치(47)를 작동시켜 가스버너(42)에 점화함과 동시에 점화완료상태를 상기 점화확인장치(48)에 의하여 확인하도록 한 의류건조기의 점화방법」에 있어서, 점화시에 있어서의 가스버너(42)의 화력을 낮게 설정할 수 있도록 하여 의류(M)가 열적손상을 입지 않도록 하는 것을 그 과제로 한다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 기술적 수단은 가스량 조정밸브(44)를 소정의 조인 상태로 유지한 상태에서 점화장치(47)를 작동시키고, 그 후, 점화확인장치48)가 점화확인신호를 출력할 때까지 가스량조정밸브(44)의 열림정도를 점차 증가시키도록 한 것이다.

상기 기술적수단은 다음과 같이 작용한다.

우선, 가스버너(42)측으로의 가스회로(43)에 삽입한 가스량조정밸브(44)의 열림정도를 소정의 조인 상태로 유지하고, 그 후에 점화장치(47)를 작동시킨다. 그리고, 점화장치(47)를 작동시킨 결과 가스버너(42)가 점화상태로 되지 않고, 점화확인장치(48)가 점화확인신호를 출력하지 않는 경우에는, 점화상태(47)를 작동시킨 채로 가스량조정밸브(44)의 열림정도를 점차 증가시켜 간다. 즉, 가스버너(42)로 공급하는 가스량을 순차 증가시키면서, 점화장치(47)에 의한 점화동작을 계속하게 하는 것이다. 그리고, 가스버너(42)가 점화상태로 되어 점화확인장치(48)로부터 점화확인신호가 출력되면, 가스량조정밸브(44)를 소정의 열림정도로 변화시켜 설정화력을 얻을 수 있도록 한다.

이와같이, 상기 기술적수단에 의하면, 가스량을 줄인 상태에서 점차 증가시키면서 가스버너(42)로의 점화동작을 실행하기 때문에 , 공급가스압력의 변동 및 점화장치의 작동조작상태등에 따라서 점화가능한 가스량이 각 점화때마다 다르다 하더라도 가스버너(42)가 약한 화력상태에서 연소되기 시작하므로, 점화시에 가스버너(42)가 갑자기 강한 화력으로 연소되는 일은 없다.

본 발명은 다음과 같은 특유의 효과를 갖는다.

점화시에 가스버너(42)가 갑자기 강한 화력으로 연소되지 않기 때문에, 상기 연소개시시에 의류(M)가 과잉 가열되어 의류가 열적 손상을 입는 문제점이 없게 된다. 이어서, 상기한 본 발명의 실시예를 도면을 따라 상세하게 설명한다.

건조기본체는 상기한 제1도의 것과 동일하게 구성되어 있고, 회전드럼(10)의 전면개방부를 지지하는 고정 지지링(3)의 하부근방에는 온도센서(27)가 설치되어 있으며, 배기로(51)내에는 온도센서(82)가 설치되어 있다. 또, 가스버너(42)측으로의 가스회로(43)에는 그 상류측에서부터 메인밸브(45)와 가스량조정밸브(44)의 순서로 삽입되어 있다. 또한, 회전드럼(10)과 팬(5)은 공통의 모터(50)로 회전되도록 되어 있다.

제2도에 나타낸 바와 같이, 상기 각 전기부품은 마이크로컴퓨터를 구비한 제어회로(6)로 제어되고, 상기 제어회로(6)에는 상기 온도센서(27)와 온도센서(28)등 외에 운전스위치(35)와 온도절환스위치(36)가 접속되어 있다. 또, 상기 온도절환스위치(36)는 열에 약한 소재의 의류(M)을 건조시키는 경우에 조작하는 것이고, 상기 온도 절환스위치(36)와 상기 운전스위치(35)등은 기구본체 전면에 형성된 도시하지 않은 조작부에 설치되어 있다.

상기 제어회로(6)에 구비시킨 마이크로컴퓨터에는 제3도의 플로차트에서 나타내는 내용의 프로그램이 격납되어 있고, 이하, 상기 의류건조기의 실제 동작을 상기 제3도에 의거하여 설명한다.

①. 스텝71에서 운전스위치(35)가 조작되는 것을 감시하고, 이 운전스위치(35)가 조작되면 스텝72를 실행하여 온도절환스위치(36)가 ON상태인지 아닌지를 판단한다. 그리고, 온도절환스위치(36)가 ON상태로 되어 있는 경우에는 설정온도(T)를 「60℃」로 세트하고, 반대로 이것이 ON상태로 되어 있지 않는 경우에는 상기 설정온도(T)를 「80℃」로 세트된다(스텝73 참조).

②. 이어서, 스텝74를 실행하여 가스량 조정밸브(44)의 밸브열림정도(K)를 최대 열림정도의 30%로 세트한다. 즉, 선행하는 건조동작 종료시의 가스량 조정밸브(44)의 열림정도에 관계없이, 이것을 최대열림정도의 30%로 유지하는 것이다. 그리고, 이 상태에서 스텝 75를 실행하여 메인밸브(45)를 얻은 상태로 함과 동시에, 모터(50)를 구동하여 팬(5) 및 회전드럼(10)을 회전시키고, 또, 점화장치(47)를 동작상태로 유지한다. 또, 점화확인장치(48)의 출력을 판단하므로써, 가스버너(42)가 연소되었는지 아닌지를 감시한다(스텝76 참조). 이어서, 1초가 경과하여도 가스버너(42)가 연소되지 않는 경우에는, 밸브 열림정도(K)의 값을 10% 단위로 단계적으로 증가시키면서 (스텝78 참조), 가스버너(42)가 연소되었는지 아닌지를 감시한다. 즉, 가스버너(42)가 연소될 때까지 스텝 76~78을 반복하므로써, 가스량 조정밸브(44)의 열림정도를 단계적으로 증가시키는 것이다.

또, 가스량 조정밸브(44)의 열림정도의 증가는 최대 열림정도의 90%로 제한되며, 점화동작의 개시부터 20초동안 점화확인장치(48)의 출력이 없는 경우에는, 점화불능으로 판단하여 점화동작을 중지한다. 즉, 메인밸브(45)를 닫음과 동시에, 점화장치(47)를 정지시키는 것이다.

그리고, 스텝76을 실행하였을 때 가스버너(42)의 연소가 개시되었음이 확인되면, 스텝79를 실행하여 점화장치(47)을 정지시킨다.

이 경우, 본 발명에서는 가스량 조정밸브(44)의 열림정도를 조인 상태에서 점차 열림정도를 증가시키면서, 가스버너(42)로의 점화동작을 계속해서 시키기때문에, 공급가스압력의 변동 및 점화장치의 작동조작상태 등에 따라서 점화가능한 가스량이 각 점화때마다 다르다 하더라도, 공급되는 가스로 점화 가능한 가장 약한 화력상태에서 가스버너(42)가 점화되어 연소되기 시작한다. 따라서, 의류(M)에 고온의 열풍이 내뿜어져 의류가 열적손상을 입는 문제점을 방지할 수 있다.

③. 이어서, 스텝80~83을 실행하고, 건조실(13)내에 설치된 온도센서(27)가 검지하는 건조실온도(S)가 상기한 설정온도(T)보다 큰 경우에는, 밸브열림정도(K)의 값을 10% 작게하고, 반대로 건조실 온도(S)가 설정온도(T)보다 작은 경우에는 밸브열림정도(K)의 값을 10% 증가시킨다. 또 상기 스텝82를 실행하였을 때 전조실온도(S)가 설정온도(T)보다 작지 않은 경우에는, 밸브열림정도(K)의 값은 현상으로 유지되게된다.

④. 스텝84에서 마이크로컴퓨터의 내장타이머(A)를 「0」으로 세트하고, 계속해서 스텝85,86을 실행하여, 온도센서(28)가 건조종료신호를 출력하는지 아닌지를 감시하면서, 10초동안의 시간대기를 실행한다. 그리고, 온도센서(28)로부터 건조종료신호가 출력되기 전에 상기 10초가 경과되면, 다시 스텝80으로 되돌아가 건조실온도(S)와 설정온도(T)를 비교하여 상기와 마찬가지로 가스량조정밸브(44)의 열림정도를 조정하면서, 건조실(13)내를 설정온도(T)로 유지한다.

한편, 스텝86을 실행하였을 때에 온도센서(28)가 건조종료신호를 출력한 경우에는, 메인밸브(45)를 닫고, 가스버너(42)를 소화시킴과 동시에, 모터(50)를 정지시켜 건조동작을 종료시킨다.

또, 상기 실시예에서는 가스량조정밸브(44)의 열림정도를 10% 단위로 증가시키도록 하였으나, 그외의 단위(예를들면, 20%나 5% 등의 단위)로 증가시키도록 하여도 된다. 또, 점화동작을 개시할때의 가스량조정밸브(44)의 열림정도를 30%로 설정할 필요는 없고, 상기 가스량조정밸브(44)를 20% 또는 50%의 열림정도로 유지한 상태에서 점화동작을 개시시켜도 된다. 또, 상기 실시예에서는 1초간격으로 가스량 조정밸브(44)의 열림정도를 증가시켰으나, 상기 시간간격은 반드시 1초로 설정할 필요는 없다.

또한, 상기 실시예에서는 가스량 조정밸브(44)의 열림정도를 단계적으로 증가시켰으나, 이것을 연속적으로 증가시키면서 점화하여도 무방하다.

Claims (1)

1. 가스버너(42)측으로의 가스회로(43)에 가스량조정밸브(44)를 삽입함과 아울러 상기 가스버너(42)의 근방에 점화장치(47) 및 점화확인장치(48)를 설치하고, 상기 점화장치(47)를 작동시켜 가스버너(42)에 점화함과 동시에 점화완료상태를 상기 점화 확인장치(48)에 의하여 확인되도록 한 의류건조기의 점화방법에 있어서, 가스량 조정밸브(44)를 소정의 조인 상태로 유지한 상태에서 점화장치(47)를 작동시키고, 그 후, 점화확인장치(48)가 점화확인신호를 출력할 때까지 가스량조정밸브(44)의 열림 정도를 점차 증가시키도록 한 가스 의류건조기의 점화방법.