KR960013583B1 - 잉크 젯 날염용 직물, 잉크 젯 날염 방법, 및 그 날염물 - Google Patents
잉크 젯 날염용 직물, 잉크 젯 날염 방법, 및 그 날염물 Download PDFInfo
- Publication number
- KR960013583B1 KR960013583B1 KR1019930027959A KR930027959A KR960013583B1 KR 960013583 B1 KR960013583 B1 KR 960013583B1 KR 1019930027959 A KR1019930027959 A KR 1019930027959A KR 930027959 A KR930027959 A KR 930027959A KR 960013583 B1 KR960013583 B1 KR 960013583B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fabric
- ink
- ink jet
- printing
- nylon
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 91
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 52
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 title claims description 32
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 71
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 48
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 7
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 100
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 25
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- YODZTKMDCQEPHD-UHFFFAOYSA-N thiodiglycol Chemical compound OCCSCCO YODZTKMDCQEPHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229950006389 thiodiglycol Drugs 0.000 description 11
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 description 8
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 8
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 5
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 4
- -1 silk Polymers 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 4
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 239000000306 component Substances 0.000 description 3
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Natural products CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 3
- UHXQPQCJDDSMCB-UHFFFAOYSA-L disodium;3-[[9,10-dioxo-4-(2,4,6-trimethyl-3-sulfonatoanilino)anthracen-1-yl]amino]-2,4,6-trimethylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].CC1=CC(C)=C(S([O-])(=O)=O)C(C)=C1NC(C=1C(=O)C2=CC=CC=C2C(=O)C=11)=CC=C1NC1=C(C)C=C(C)C(S([O-])(=O)=O)=C1C UHXQPQCJDDSMCB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 3
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-2,4-diol Chemical compound CC(O)CC(C)(C)O SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 2
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 2
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 2
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 2
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- ZUHZGEOKBKGPSW-UHFFFAOYSA-N tetraglyme Chemical compound COCCOCCOCCOCCOC ZUHZGEOKBKGPSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYSGHNMQYZDMIA-UHFFFAOYSA-N 1,3-Dimethyl-2-imidazolidinon Chemical compound CN1CCN(C)C1=O CYSGHNMQYZDMIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CC(O)COC(C)COC(C)CO LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical group CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000161 Locust bean gum Polymers 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 240000004584 Tamarindus indica Species 0.000 description 1
- 235000004298 Tamarindus indica Nutrition 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N Tetraethylene glycol, Natural products OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- CQPFMGBJSMSXLP-UHFFFAOYSA-M acid orange 7 Chemical compound [Na+].OC1=CC=C2C=CC=CC2=C1N=NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 CQPFMGBJSMSXLP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000000305 astragalus gummifer gum Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- UFCUKOZJEBIMQY-UHFFFAOYSA-L disodium;2-anilino-5-[4-[4-(4-anilino-3-sulfonatoanilino)-3-nitrophenyl]sulfonyl-2-nitroanilino]benzenesulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][N+](=O)C1=CC(S(=O)(=O)C=2C=C(C(NC=3C=C(C(NC=4C=CC=CC=4)=CC=3)S([O-])(=O)=O)=CC=2)[N+]([O-])=O)=CC=C1NC(C=C1S([O-])(=O)=O)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 UFCUKOZJEBIMQY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000013305 flexible fiber Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 229940051250 hexylene glycol Drugs 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Ni] UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 235000010420 locust bean gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000711 locust bean gum Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012533 medium component Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- MHWRYTCHHJGQFQ-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoic acid hydrate Chemical compound O.OC(=O)C=C MHWRYTCHHJGQFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000010020 roller printing Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- RXWFEYPZHNITEP-UHFFFAOYSA-M sodium 4-phenyl-2-[[4-(2-sulfooxyethoxy)phenyl]diazenyl]phenolate Chemical compound [Na+].Oc1ccc(cc1N=Nc1ccc(OCCOS([O-])(=O)=O)cc1)-c1ccccc1 RXWFEYPZHNITEP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GVLHHJPRNMDLLL-UHFFFAOYSA-M sodium 7-amino-8-[[4-chloro-2-(trifluoromethyl)phenyl]diazenyl]-3-sulfonaphthalen-1-olate Chemical group NC1=CC=C2C=C(C=C(O)C2=C1N=NC1=CC=C(Cl)C=C1C(F)(F)F)S(=O)(=O)O[Na] GVLHHJPRNMDLLL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLGLQAWTXXGVEM-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol monomethyl ether Chemical compound COCCOCCOCCO JLGLQAWTXXGVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 description 1
- JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N trioxidane Chemical class OOO JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/30—Ink jet printing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2915—Rod, strand, filament or fiber including textile, cloth or fabric
Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 잉크 젯 기록 장치의 헤드의 종단면도.
제2도는 잉크 젯 기록 장치의 헤드의 행단면도.
제3도는 제1도에 도시된 헤드를 다중화시킨 헤드의 외관의 사시도.
제4도는 잉크 젯 기록 장치의 일례를 나타낸 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
13 : 헤드 14 : 잉크 통로구
15,28 : 발열 헤드 16 : 보호막
17-1, 17-2 : 알루미늄 전극 18 : 발열 저항체층
19 : 축열층 20 : 기판
21 : 잉크 22 : 토출 오리피스
23 : 메니스커스 24 : 기록 소적
25 : 직물 26 : 채널
27 : 유리판 51 : 직물 이송부
52 : 직물 이송 롤러 53 : 배포 롤러
61 : 와이핑 부재 62 : 캡
63 : 잉크 흡수체 64 : 토출 회복부
65 : 기록 헤드 66 : 운반체
67 : 인도 축 68 : 모터
69 : 벨트
본 발명은 잉크 젯 날염용 직물 및 이를 이용한 잉크 젯 날염 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 잉크 젯 방식에 의한 프린트 화상을 형성할 때 직물 운송성이 우수하고 고발색의 선명한 패턴을 얻을 수 있는, 나일론 섬유를 주성분으로 하는 잉크 젯 날염용 직물, 이 직물을 사용한 잉크 젯 날염 방법, 및 이 방법에 의해 얻어진 날염물에 관한 것이다.
현재, 직물 날엽은 주로 스크린 날염 또는 롤러 날염에 의해 행해지고 있다. 이들 방법은 판을 형성하는 것이 요구되어 다품종 소량 생산에는 적합하지 않고 유행에 조속히 대응도 곤란하다. 따라서, 최근에는 무제판의 전자 날염 시스템의 개발이 요망되고 있다. 이러한 요망에 따라 잉크 젯 기록에 따른 직물 날염 방법이 많이 제한되었다. 이러한 직물 날염 방법에 대해 다방면의 기대도 커져왔다.
이러한 시스템에 사용된 잉크 젯 날염용 직물에는
(1) 잉크를 충분한 색감으로 발색시킬 수 있고,
(2) 잉크의 염착률이 높고,
(3) 잉크가 직물 상에서 조속히 건조되고,
(4) 직물 상에 불규칙한 잉크의 페더링(feathering) 발생이 거의 없고,
(5) 창치내에서 직물의 운송성이 우수한 것
등의 성능이 요구된다.
종래에는 이러한 요구 성능을 만족시키기 위해서, 이 직물을 미리 처리하여 이러한 요구 조건에 대응하였다.
예를 들면, 일본국 특허 공개 제62-53492호 공보에는 잉크 수요층을 갖는 직물류가 제안되어 있다.
이러한 전처리에 따라, 상기 요구에 대한 부분적인 효과는 인정되고 있다. 그러나, 최종 공정 후의 프린트 화상의 우열은 종종 사용되는 직물 고유의 기본 특성에 따라 좌우된다. 따라서, 만족스러운 직물이 아직 얻어질 수 없다는 문제가 있다.
한편, 직물의 운송성이 전처리에 의해 다소 열화되는 경우도 있다. 특히, 주로 나일론 섬유로 구성되는 잉크 젯 날염용 직물의 운송성은 그들 직물의 기본 특성에 의해 크게 영향받는다.
상기한 바와 같이, 선행 기술에는 상기한 각각의 성능을 어느 정도 충족시킬 수 있는 수단이 발견될 수 없었다. 그러나, 사이한 모든 성능을 동시에 충족시키고, 이러한 일련의 문제를 해결하여 최고급의 화상을 제공할 수 있는 잉크 젯 날염용 직물 및 잉크 젯 날염 방법은 현 상황 하에서는 아직까지 알려지지 않았다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 통상의 일반적인 잉크 젯 날염 용 직물의 문제, 즉 잉크의 페더링이 없고 선명하며 높은 색감의 염색물을 얻는 염색 기술 상의 문제, 잉크의 염착률을 양호하게 하는 비용 상의 문제, 잉크 정착성 및 장치 내의 직물 운반성 등과 같은 조작성의 문제 등을 동시에 충족시키는 잉크 젯 날염용 직물, 이 직물을 사용한 잉크 젯 날염 방법 및 이 방법에 의해 얻은 날염물을 제공하는 것이다.
이러한 본 발명의 목적은 하기의 본 발명에 의해 달성될 수 있다.
본 발명에 따라, 주로 나일론 섬유로 구성되는 잉크 젯 날염용 직물이 제공되는데, 이러한 직물은 수분 함유량이 10 내지 110%이고, 평균 크기가 1 내지 10 데니어인 나일론 섬유로 구성된 평균 크기가 20 내지 100데니어인 나일론 실론 이루어진다.
본 발명에 따라, 또한 잉크를 잉크 젯 방식에 의해 상기와 같은 직물에 도포시키고, 이 직물을 염착 처리시킨 후 처리된 직물을 세척하는 것으로 이루어지는 잉크 젯 날염 방법이 제공된다.
본 발명에 따라, 또한 상기한 방법에 의해 얻어진 날염물이 추가로 제공된다.
본 발명에 따라 상기 날염물을 더 가공시켜 얻은 가공품이 제공된다.
통상의 날염 페이스트에 비해 점도가 현저히 낮은 잉크를 사용하여 이 잉크의 도프 표현에 의한 화상을 형성하는 잉크 젯 날염은 다른 날염 방법에 비해 직물의 물리적 조건에 대한 제약이 극히 많다. 따라서, 주로 나일론 섬유로 구성된 직물의 경우 특히 이러한 영향이 크다.
본 발명자들은 주로 나일론 섬유로 구성된 잉크 젯 날염용 직물에 있어서 상기한 바와 같은 각종 요구 성능을 동시에 충족시켜 직물을 개량시켰다. 그 결과, 종래에 행해졌던 직물을 전처리하는 등의 개방 방법 이외에, 기재로서 나일론 직물의 기본적 특성 중 하나인 직물 중의 수분 함유량을 일정 범위로 억제하고 나일론 섬유 및 나일론 실의 평균 두께를 조절할 때, 착색능, 염착률, 정착성, 페더링 성질 및 운송성 등의 직물의 각종 특성이 현저히 개선될 수 있음을 발견하였다.
이 현상은 하기 이유에 기인하는 것으로 생각된다. 즉, 통상 상태에서 도달할 수 없는 특정량의 수분을 직물에 함유시킬 때, 섬유 팽윤 또는 섬유간의 팽윤 상태가 최적이 된다. 따라서, 직물 날염이 종래 보고된 날염 페이스트에 비해 점도가 현저히 낮은 각종 잉크 젯 기록 잉크로 행해지면, 직물은 프린트 특성을 최대한 발휘할 수 있다.
또한, 직물 중의 수분을 제어하면서 기재로서 나일론 직물의 기본적인 특성인 직물을 구성하는 나일론 실의 평균 크기 및 나일론 실을 구성하는 나일론 섬유의 평균 크기를 일정 범위로 제어할 때, 섬유의 얽힌 상태는 절묘하게 된다. 따라서, 직물 날염이 종래에 보고된 날염 페이스트에 비해 현저히 낮은 각종 잉크 젯 기록 잉크로 행해지면, 이 직물은 최대한 프린트 특성을 발휘할 수 있다.
이후, 본 발명은 하기 바람직한 실시태양에 의해 보다 상세히 기재될 것이다.
본 발명에 따른 잉크 젯 날염용 직물은 주로 나일론 섬유로 구성된다. 이 직물은 수분 함유량이 10 내지 110%이고, 1내지 10데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 섬유로 구성된 20 내지 100데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 실로 이루어진다.
먼저, 본 발명에 따른 직물은 주로 나일론 실로 구성된다. 나일론은 펩티드 결합을 갖는 합성 섬유이다. 나일론 실은 인장 강도, 마모 강도 및 굴곡 강도가 크고, 신장 회복률이 우수하다. 또한, 이것은 영률(Young's modulus)이 작고 유연한 섬유이므로 니트 제품에 적합하다. 또한, 염색성도 양호하다.
나일론 섬유는 락탐을 개환 중합화시키거나 또는 디아민 및 가르복실산을 축합 중합화시켜 합성된다. 본 발명의 실행에 특히 유용한 것은-카프로락탐의 개환 중합화에 의해 얻어진 나일론 6, 및 헥사메틸렌디아민과아 아디프산의 축합중합화에 의해 얻어진 나일론 66의 2종이 있으나, 이에 제한되지 않는다. 이들 단섬유의 몇몇은 응용에 따라 합사되어 필요한 두께를 갖는 나일론 실을 형성시킨다.
본 발명의 용어 날염용 직물(printing cloths)는 주로 나일론 실로 구성된 직포, 부직포, 편물, 입모품 등을 가르킨다. 직물은 바람직하게는 나일론 섬유 단독으로 형성됨은 물론이다. 그러나, 혼방률 30%이상, 바람직하게는 50%이상인 한 나일론 섬유와 1종 이상의 다른 소재, 예를 들면, 레이온, 견, 면, 아세테이트 및 폴리우레탄과의 혼방 직포 또는 부직포 등도 본 발명의 잉크 젯 날염용 직물로서 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 잉크 젯 날염용 직물을 특정짓는 직물 중의 수분 함유량은 10 내지 110%, 바람직하게는 10 내지 90%, 보다 바람직하게는 10 내지 70%이다. 수분 함유량이 10% 미만이면, 착색성 및 염착률의 면에서 불리한 점이 발생한다. 한편, 수분 함유량이 110%를 초과하면, 운송성, 특히 페더링의 면에서 문제가 된다. 따라서, 상기 범위 밖의 수분을 함유하는 것은 바람직하지 않다.
부수적으로, 직물 내의 수분 함유량이 측정은 JIS L 1019에 따라 행해졌다. 보다 구체적으로, 시료 100g을 정확히 칭량하여 105± 2℃의 오븐 내에 넣어 이 시료를 일정량이 될 때까지 건조시켰다. 이어서, 이 수분 함유량을 하기 식에 따라 측정하였다.
수분함유량(%)=｛(W-W')/W'｝ ×100
여기서, W는 건조 전 중량이고, W'는 건조 후 중량이다.
별법으로는, 수용성 고분자 등의 불휘발성이거나 난휘발성인 화합물로 전처리시킨 직물에 있어서, 수분증발로 인한 중량 저하가 종료되어 일정한 중량에 도달할 때까지 이 직물을 건조시켰다. 이어서, 이 직물을 물로 세척시키고 나서 다시 일정한 중량이 될 때까지 건조시켜 건조 후 섬유 단독의 중량을 측정하였다. 이어서, 이 수분 함유량을 하기 식에 의해 측정하였다.
수분 함유량(%)=(W-W')/W' 100
여기서, W 척 및 건조 후 섬유의 중량이다.
본 발명의 실행에 유용한 잉크 젯 날염용 직물은 직물 자체의 특성으로서 나일론 섬유의 평균 두께는 1 내지 10데니어, 바람직하게는 2 내지 6 데이어로 제어된다. 또한, 나일론 섬유로 형성된 나일론 실의 평균 두께는 20 내지 100데니어, 바람직하게는 25 내지 80데니어, 보다 바람직하게는 30 내지 70 데니어로 제어된다. 나일론 실은 통상의 방법에 의해 직물로 형성되어 본 발명에 사용될 수 있다.
나일론 섬유 및 나일론 실의 평균 크기가 이 범위를 벗어나면, 나일론 섬유의 얽힘은 부적당하게 되어 잉크의 염색성, 페더링 및 정착성, 또한 직물의 장치 내에서의 운송성이 열화된다.
또한, 상기와 같은 본 발명의 잉크 젯 날염용 직물에 필요에 따라 통상의 전처리 방법을 병용할 수 있다. 특히, 요소, 수용성 금속염 및 수용성 고분자로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 물질을 0.01 내지 20중량% 함유하는 것이 바람직하게 사용될 수 있다.
수용성 고분자의 예로는 옥수수, 밀등으로 부터의 전분, 카르복시메틸 셀룰로스, 메틸 셀룰로스 및 히드록시에틸 셀룰로스와 같은 셀룰로스, 알긴산나트륨, 아라비아 검, 로커스트 빈 검, 트라가칸트 검, 구아검 및 타마린드 종자와 같은 다당류, 젤라틴 및 카제인과 같은 단백질, 탄닌 및 그의 유도체, 및 리그닌 및 그의 유도체 등의 천연 수용성 고분자가 포함될 수 있다.
합성 고분자의 예로는 폴리비닐알콜계 화합물, 폴리에틸렌 옥사이드계 화합물, 아크릴산계 수용성 고분자, 무수 말레산 수용성 고분자 등이 포함될 수 있다. 이들 중 다당류계 고분자 및 셀룰로스계 고분자가 바람직하다.
수용성 금속염류로는, 예를 들면 알칼리 금속 및 알칼리 토금속의 할로겐화물과 같은, 전형적인 이온 결정을 형성하고, pH가 4 내지 10을 갖는 화합물이 포함될 수 있다. 이러한 화합물의 대표적인 예로서는, 예를 들면 알칼리 금속으로는 NaCl, Na2SO4, KCl 및 CH3COONa 등이 포함되고, 알칼리토 금속으로는 CaCl2및 MgCl2등이 포함될 수 있다. 이들 중, Na, K 및 CA의 염기 바람직하다.
본 발명의 잉크 젯 날염용 직물에 대해 사용되는 직물 날염 잉크에 대해서는 나일론섬유를 염색 가능한 한 특히 제한은 없다. 그러나, 염료 및 수용성 매질로 구성된 잉크가 바람직하게 사용될 수 있다.
본 발명에서 바람직하게 사용된 염료는 산성 염료, 2 : 1형 금속 착염, 직접 염료, 반응 염료, 산성 매염염료, 배트 염료, 가용성 배트 염료, 분산 염료 등이 포함될 수 있다. 이들 중, 산성 염료, 반응 염료 및 직접 염료가 특히 바람직하게 사용된다. 이들 염료는 단독으로 또는 혼합물로서 사용될 수 있다. 또한 이들은 색상이 다른 염료의 혼합물로서도 사용될 수 있다.
이들 염료의 사용량은 일반적으로 잉크 전체 중량을 기준으로 2 내지 25중량%, 바람직하게는 3 내지 20중량%, 보다 바람직하게는 3 내지 15중량%이다. 2중량% 미만의 양은 발색 농도가 불충분한 잉크가 되게 한다. 한편, 25중량%를 초과하는 양은 잉크의 토출 특성을 불충분하게 한다.
본 발명의 바람직한 실시태양에 있어서, 염소 이온 및(또는) 황산 이온을 잉크 중에 함유된 염료를 기준으로 약 10 내지 20,000ppm을 본 발명의 방법에 사용된 잉크에 첨가할 수 있고, 규소, 철 니켈 및 아연으로 이루어지는 군 중에서 선택되는 적어도 1종의 물질을 잉크 중에 총 0.1 내지 30ppm 정도 첨가시킬 수 있다.
그 결과, 이러한 잉크를 사용하여 본 발명에 따라 잉크 젯 날염 직물 상에 잉크 젯 기록을 행할 때, 염착률이 높고, 페더링이 없어 선명하고 색감이 높은 염색물을 얻을 수 있다. 또한, 이러한 잉크를 사용하면, 장기간에 걸쳐 헤드 내에 있는 노즐을 막히지 않게 하여 토출 성능이 높은 직물 인쇄를 행할 수 있다.
또한, 칼슘 및(또는) 마그네슘은 총 0.1 내지 30ppm, 바람직하게는 0.2 내지 20ppm, 보다 바람직하게는 0.3 내지 10ppm으로 잉크 중에 함유될 수 있다. 특히, 이러한 첨가는 염착률을 보다 향상시킨다.
본 발명의 잉크 젯 날염 방법에 사용된 잉크를 구성하는 액체 매질의 필수성분인 물은 잉크의 전체 중량을 기준으로 30 내지 90중량%, 바람직하게는 40 내지 90중량%, 보다 바람직하게는 50 내지 85중량%의 범위로 사용된다.
잉크의 액체 매질의 기타 성분으로서 일반적인 유기 용제가 물과 병용될 수 있다. 그의 예로는 아세톤 및 디아세톤 알콜과 같은 케톤 및 케토-알콜류 ; 테트라히드로푸란 및 디옥산과 같은 에테르류 ; 옥시에틸렌 또는 옥시프로필렌과 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 트리프로필렌 글리콜, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리프로필렌 글리콜 등과의 부가 중합체 ; 에틸렌 그리콜, 프로필렌 글리콜, 트리메틸렌 글리콜, 부틸렌 글리콜 및 헥실렌 글리콜과 같은 알킬렌 잔기가 2 내지 6개의 탄소원자를 갖는 알켈렌 글리콜류 ; 1,2,6-헥산트올과 같은 트리올류 ; 티오디글리콜 ; 글리세롤 ; 에틸렌 글리콜 모노 메틸(또는 모노에틸)에테르, 디에틸렌 글리콜 모노메틸(또는 모노에틸) 에테르 및 트리에틸렌 글리콜 모노메틸(또는 모노에틸) 에테르와 같은 다가 알콜의 저급 알킬 에테르류 ; 트리에틸렌 그릴콜 디메틸(또는 디에틸) 에테르 및 테트라에틸렌 글리콜 디메틸(또는 디에틸) 에테르와 같은 다가 알콜의 저급 디알칼 에테르 ; N-메틸-2-피롤리돈 ; 및 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논이 포함될 수 있다.
상기한 바와 같은 수용성 유기 용제의 함유량은 일반적으로 잉크 전체 중량을 기준으로 3 내지 60중량%, 바람직하게는 5 내지 50중량%의 범위이다.
상기한 바와 같은 액체 매질 성분은 단독으로 또는 물과 혼합해서 사용되면 혼합물로서도 사용될 수 있다. 그러나, 가장 바람직한 액체 매질의 조성은 이러한 용제로서 적어도 1종 이상의 다가 알콜을 함유하는 것이다. 이들 중에서 티오디글리콜 또는 디에틸렌 글리콜의 단일 용제, 또는 디에틸렌 글리콜 및 티오디글리콜의 혼합 용제계가 특히 바람직하다.
본 발명의 사용된 잉크의 주요 성분은 상기한 바와 같으나, 기타 각종 분산제, 계면 활성제, 점도 조정제, 계면장력 조정제 및 형광증백제 등을 필요에 따라 첨가할 수 있다.
이러한 첨가제의 예로는 폴리비닐 알콜 및 수용성 수지와 같은 점도 조정제 ; 각종 음이온성 또는 비이온성 계면활성제 ; 디에탄올아민 및 트리에탄올아민과 같은 계면장력 조정제 ; 완충액과 같은 pH 조정제 ; 곰팡이 등이 포함될 수 있다.
본 발명의 잉크 젯 날염 방법은 상기한 바와 같은 날염 잉크를 사용하여 본 발명에 따른 잉크 젯 날염용 직물에 인날시키는 방법이다. 사용되는 잉크 젯 날염 방식으로서는 통상의 공지외 잉크 젯 기록 방식이 언급될 수 있다. 그러나, 예를 들면, 일본국 특허 출원 공개 제54-59939호에 기재된 방법인 열에너지를 잉크에 가하여 급격한 체적 변화를 발생시키고, 이 잉크를 이러한 변화에 의해 유발된 작용력에 의해 노즐로부터 토출시키는 방식은 액적 체적의 균일성 및 토출 속도의 두가지 관점에서 치밀한 프린트 화상을 얻기 위하여 가장 유효한 방법이다. 이러한 방식을 따라 잉크 젯 날염용 직물에 장시간 동안 연속적으로 직물 날염을 행하여도 발열 헤드 상에 이물질이 침착되거나 단선이 발생하지 않으므로, 안정하게 인날이 가능하다.
특히 이러한 효과가 높은 프린트가 얻어질 수 있는 조건으로서는 토출 잉크 액적이 20 내지 200pl, 잉크 투입량이 4 내지 40nl/㎟범위 내인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 잉크 젯 날염용 직물을 사용하여 날염 행하기에 적합한 장치의 일례로는 기록 신호에 대응하는 열에너지를 기록 헤드 내의 잉크에 가하고, 열에너지에 의해 잉크 액적을 발생시키는 장치가 언급될 수 있다.
이러한 장치의 주요부인 헤드의 구성례를 제1도, 제2도 및 제3도에 도시한다.
헤드(13)은 잉크 통로구(14)를 갖는 유리, 세라믹 또는 플라스틱과, 이 판에 접착되고 감열 기록에 사용되는 발열 헤드(15)(도면에 헤드가 나타내져 있으나, 이에 한정되지 않음)로 구성된다. 발열 헤드(15)는 산화규소 등으로 형성된 보호막(1), 알루미늄 전극(17-1,17-2), 니크롬 등으로 형성된 발열 저항체층(18), 축열층(19), 및 양호한 방열성을 갖는 알루미나 등으로 형성되 기판(20)으로 구성된다. 잉크(21)은 토출 오리피스(22)(미세공)까지 가서 압력 P에 따라 메니스커스(23)을 형성한다.
이제, 전극(17-1,17-2)에 전기 신호를 가하면, 발열 헤드(15)의 n으로 도시된 영역에서 급격히 발열되어 이 영역과 접하고 있는 잉크(21)내에 기포가 발생한다. 잉크의 메니스커스(23)을 이렇게 형성된 압력의 작용에 의해 돌출시켜, 잉크(21)을 오리피스(22)로부터 기록 소적(24)의 형태로 본 발명의 주로 나일론 섬유로 구성되는 직물(25)로 향해 토출시킨다.
제3도는 제1도에 도시된 다수의 헤드의 배열로 구성되는 다중 헤드의 외관도를 도시하고 있다. 다중 헤드는 다수의 채널(26)을 갖는 유리판(27)을 제1도에 도시된 헤드와 유사한 발열 헤드(28)에 밀착시킴으로써 형성된다.
부수적으로, 제1도는 잉크의 유동 통로를 따라 자른 헤드(13)의 단면도이고, 제2도는 제1도의 A-B선을 따라 자른 단면도이다.
제4도는 이러한 헤드를 투입한 잉크 젯 기록 장치의 일례를 도시하고 있다. 제4도에 있어서, 61은 와이핑 부재로서 사용되는 블레이드를 나타내고, 이의 한쪽 말단은 블레이드 지지 부재에 의해 지지되는 고정단으로 캔틸레버를 형성시킨다. 블레이드(61)은 기록 헤드가 작동하는 영역에 인접한 위치에 제공되고, 이 실시태양에서 기록 헤드가 이동되는 경로 중에 돌출되는 형태로 지지된다. 62는 블레이드(61)에 인접한 홈(home)위치에 제공되는 캡을 나타내고, 이는 기록 헤드가 이동하는 방향에 수직인 방향으로 이동하여 토출구의 표면과 접촉시켜 캡을 구성하도록 되어 있다. 63은 블레이드(61)에 인접하여 설치된 흡수체를 나타내며, 이는 블레이드(61)과 유사하게 기록 헤드가 이동되는 경로를 따라 돌출되는 형태로 지지된다. 상기 블레이드(61), 캡(62) 및 흡수체(63)은, 블레이드(61) 및 흡수체(63)이 수분, 분진 등을 토출구의 표면으로부터 제거하는 기록 헤드에 대한 회북부(64)를 구성한다.
65는 토출 에너지 발생 수단을 갖고, 토출구가 배치된 토출구면에 대향하여 주로 나일론섬유로 구성되는 직물에 잉크를 토출시켜 기록을 행하는 기록 헤드를 나타낸다. 66은 기록 헤드(65)를 탑재시켜 기록 헤드(65)를 이동시킬수 있도록 하는 운반체이다. 운반체(66)은 인도축(67)과 미끄러지며 계합되어 운반체(66)의 일부는 모터(68)에 의해 구동되는 벨트(69)와 접속(도시되어 있지 않음)되어 있다. 따라서, 운반체(66)은 인도축(67)을 따라 이동될 수 있으므로 기록 헤드(65)는 기록 용역으로부터 그에 인접한 영역으로 이동될 수 있다.
51 및 52는 각각 주로 나일론섬유를 구성되는 직물이 별개로 삽입되는 직물 이송부, 및 모터(도시되어 있지 않음)에 의해 구동되는 직물 이송 롤러를 나타낸다. 이러한 구성에서, 본 발명의 직물을 기록 헤드의 토출구면에 대향 위치로 이송시키고 기록의 진행에 따라 배포 로롤(53)으로 배치된 배포부로부터 배포시킨다.
상기 구성에서, 헤드 회복부(64)내의 캡(62)는 기록 헤드(65)가, 예를 들면 기록 종료후 홈 위치로 되돌아갈 때 기록 헤드(65)의 이동 경로로부터 물러나고, 블레이드(61)은 이동 경로로 돌출된다. 그 결과, 기록헤드(65)의 토출구면이 와이핑된다. 캡(62)가 기록 헤드(65)의 토출구면과 접촉하여 캡핑될 때, 이 캡(62)는 기록 헤드의 이동 경로 중에 돌출되도록 이동된다.
기록 헤드(65)가 그의 홈 위치로부터 기록이 시작되는 위치까지 이동될 때, 캡(62) 및 블레이드(61)은 상기한 바와 같은 와이핑시의 위치와 동일한 위치이다. 그 결과, 기록 헤드(65)의 토출구면은 또한 이러한 이동시에 와이핑된다.
상기의 기록 헤드의 홈 위치로의 이동은, 기록이 종료되거나 또는 기록 헤드가 토출 회복될 때 뿐만 아니라, 기록 헤드가 기록 목적으로 기록 영역 사이에 이동될 때 소정의 간격으로 각각의 기록 영역에 인접한 홈 위치에 이동하여 토출구면이 이 이동에 의해 와이핑된다.
상기한 방식으로 본 발명의 직물 상에 가해진 잉크는 단지 이러한 상태로 직물에 부착된다. 따라서, 이 직물을 후속적으로 잉크 중의 염료가 섬유에 정착되는 염색 처리 및 비염색 염료를 제거 하기 위한 처리를 행하여야 한다. 이러한 염색 및 배염색된 염료의 제거 방법은 통상의 공지된 방법에 따라 행해질 수 있다.
이들 중에서 HT 중열 공정 또는 써모졸 공정이 염색 방법으로서 바람직하게 사용될 수 있다. HT 중열 공정의 경우, 이 처리는 85 내지 140℃의 처리 온도 및 30초 내지 120분의 처리 시간의 조건, 보다 바람직하게는 95 내지 120℃의 처리 온도 및 1 내지 60분의 처리 시간의 조건 하에서 바람직하게 수행될 수 있다.
써모졸 공정의 경우, 이 처리는 160 내지 210℃의 처리 온도 및 10초 내지 5분의 처리 시간의 조건, 보다 바람직하게는 180 내지 210℃의 처리 온도 및 20초 내지 2분의 처리 시간의 조건하에 바람직하게 수행될 수 있다.
이러한 처리 후, 처리된 직물을 통상의 공지 방법에 의해 세척하고 건조하였다. 세척시, 바람직하게는 정착 처리를 병용할 수 있다.
얻어진 날염물을 필요에 따라 소정의 크기로 절단시킬 수 있고, 이어서, 이 절단편을 최종 가공품을 얻기 위해 요구되는 공정, 예를 들면 봉제, 접착 및(또는) 용접시켜 넥타이 또는 손수건과 같은 가공품을 얻을 수 있다.
실시예
본 발명은 이후 하기 실시예 및 비교예에 의해 보다 구체적으로 기재된다. 부수적으로, 부 및 %는 하기 실시예에서 달리 표시되지 않는 한 중량부 및 중량%를 의미한다.
잉크(a)의 제조 :
산성염료(C.I. Acid Yellow 135) 7부
티오디글리콜 24부
디에틸렌 글리콜 11부
염화칼륨 0.004부
황산나트륨 0.002부
메타규산나트륨 0.001부
염화철 0.0005부
물 58부
상기 모든 성분을 혼합시키고, 액체 혼합물을 수산화나트륨으로 pH 8.4로 조절하였다. 이 혼합물을 2시간 동안 교반시킨 후, 플루오로포아 필터(Fluoropore Filter) FP-100[상품명 : 수미또모 일렉트릭 인더스트리스, 리미티드(Sumitomo Electric Industries, Ltd.)의 제품]을 통해 여과시켜 잉크 젯 잉크(A)를 얻었다.
잉크(b)의 제조 :
산성 염료(C.I. Acid Red 266) 7부
티오디글리콜 15부
디에틸렌글리콜 10부
테트라에틸렌 글리콜 디메틸 에테르 5부
염화칼륨 0.04부
황산나트륨 0.01부
메타규산나트륨 0.001부
염화철 0.0005부
염화니켈 0.0002부
물 63부
상기 모든 성분을 혼합시키고, 액체 혼합물을 수산화나트륨으로 pH 7.9로 조절하였다. 이 혼합물을 2시간 동안 교반시킨후, 플루오로포아 필터 FP-100[상품명 : 수미또모 일렉트릭 인더스트리스, 리미티디의 제품]을 통해 여과시켜 잉크 젯 잉크(b)를 얻었다.
잉크(c)의 제조 :
산성 염료(C.I. Acid Blue 185) 9부
티오디글리콜 23부
트리에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르 6부
염화칼륨 0.05부
메타규산나트륨 0.001부
염화철 0.0005부
염화아연 0.0003부
물 62부
상기 모든 성분을 혼합시키고, 액체 혼합물을 수산화나트륨으로 pH 8.3으로 조절하였다. 이 혼합물을 2시간 동안 교반시킨후, 플루오로포아 필터 FP-100[상품명 : 수미또모 일렉트릭 인더스트리스, 리미티디의 제품]을 통해 여과시켜 잉크 젯 잉크(c)를 얻었다.
잉크(d)의 제조 :
산성 염료(C.I. Acid Brown 13) 2부
산성 염료(C.I. Acid Orange 156) 1.5부
산성 염료(C.I. Acid Blue 205) 6.5부
티오디글리콜 23부
디에틸렌글리콜 5부
이소프로필 알콜 3부
황산칼륨 0.01부
메타규산나트륨 0.001부
황산철 0.0005부
황산니켈 0.0003부
황산아연 0.0003부
물 59부
상기 모든 성분을 혼합시키고, 액체 혼합물을 수산화나트륨으로 pH 8.2로 조절하였다. 이 혼합물을 2시간 동안 교반시킨후, 플루오로포아 필터 FP-100[상품명 : 수미또모 일렉트릭 인더스트리스, 리미티디의 제품]을 통해 여과시켜 잉크 젯 잉크(d)를 얻었다.
잉크(e)의 제조 :
산성 염료(C.I. Acid Blue 80) 12부
티오디글리콜 16부
디에틸렌글리콜 17부
염화나트륨 0.08부
황산칼륨 0.01부
메타규산나트륨 0.0005부
황산철 0.001부
염화니켈 0.0003부
염화아연 0.0003부
물 54.9부
상기 모든 성분을 혼합시키고, 액체 혼합물을 수산화나트륨으로 pH 7.7로 조절하였다. 이 혼합물을 2시간 동안 교반시킨후, 플루오로포아 필터 FP-100[상품명 : 수미또모 일렉트릭 인더스트리스, 리미티디의 제품]을 통해 여과시켜 잉크 젯 잉크(e)를 얻었다.
잉크(f)의 제조 :
산성 염료(C.I. Acid Blue 80) 12부
티오디글리콜 16부
디에틸렌글리콜 17부
염화나트륨 0.08부
황산칼륨 0.01부
메타규산나트륨 0.005부
황산철 0.001부
염화니켈 0.0003부
염화아연 0.0003부
염화칼슘 0.006부
물 54.9부
상기 모든 성분을 혼합시키고, 액체 혼합물을 수산화나트륨으로 pH 7.7로 조절하였다. 이 혼합물을 2시간 동안 교반시킨후, 플루오로포아 필터 FP-100[상품명 : 수미또모 일렉트릭 인더스트리스, 리미티디의 제품]을 통해 여과시켜 잉크 젯 잉크(f)를 얻었다.
잉크(g)의 제조 :
산성 염료(C.I. Acid Blue 80) 12부
티오디글리콜 16부
디에틸렌글리콜 17부
염화나트륨 0.08부
황산칼륨 0.01부
메타규산나트륨 0.005부
황산철 0.001부
염화니켈 0.0003부
염화아연 0.0003부
염화나트륨 0.001부
물 54.9부
상기 모든 성분을 혼합시키고, 액체 혼합물을 수산화나트륨으로 pH 7.7로 조절하였다. 이 혼합물을 2시간 동안 교반시킨후, 플루오로포아 필터 FP-100[상품명 : 수미또모 일렉트릭 인더스트리스, 리미티디의 제품]을 통해 여과시켜 잉크 젯 잉크(g)를 얻었다.
잉크(h)의 제조 :
직접 염료(C.I. Direct Yellow 86) 7부
티오디글리콜 23부
디에틸렌글리콜 12부
염화칼륨 0.004부
황산나트륨 0.002부
메타규산나트륨 0.001부
염화철 0.0005부
물 58부
상기 모든 성분을 혼합시키고, 액체 혼합물을 수산화나트륨으로 pH 8.4로 조절하였다. 이 혼합물을 2시간 동안 교반시킨후, 플루오로포아 필터 FP-100[상품명 : 수미또모 일렉트릭 인더스트리스, 리미티디의 제품]을 통해 여과시켜 잉크 젯 잉크(h)를 얻었다.
실시예 1
4데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 섬유로 구성되는 40데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 실로 형성된 100% 나일론 직포를 미리 15%의 농도의 요소 수용액 침지시키고, 함침률이 30%이 되도록 탈수시키고 나서 직물의 수분 함유량이 10%가 되도록 조절하였다.
상기 방식으로 얻은 잉크 젯 잉크(a 내지 h)를 칼라 버블 젯 복사기 PIXEL PRO[상품명, 캐논 인크.(Canon Inc.)사에서 제조]에 탑재시켜 이 직포 상의 2 10㎝의 고상 날염 시료를 잉크 투입량 16nl/㎟의 조건으로 프린트시켰다. 이어서, 이들 날염 시료를 중성 세정제로 세척하여 날염물의 선명성 및 페더링성을 평가하였다. 이 결과를 표 1에 나타내었다.
실시예 2
5데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 섬유로 구성되고 50데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 실 85% 및 레이온 15%로 형성된 직포를 미리 30% 농도의 요소 수용액 내에 침지시키고, 함침률이 30% 되도록 탈수시키고, 이어서 건조시켜 직물의 수분 함유량을 25%로 조절하였다.
이러한 직포를 사용하여 처리 및 날염을 실시예 1과 동일한 방식으로 수행하여 생성되는 날염 시료의 선명성 및 페더링성을 평가하였다. 이들 결과를 표 1에 나타내었다.
실시예 3
6데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 섬유로 구성되고 60데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 실로 형성된 100% 나일론 직포를 미리 폴리비닐 알콜 3% 및 염화칼슘 5%를 함유하는 수용액 내에 침지시키고, 이어서 함침물을 수분 함유량이 70%가 되도록 조절하였다.
이러한 직포를 사용하여 처리 및 날염을 실시예 1과 동일한 방식으로 수행하여 생성되는 날염 시료의 선명성 및 페더링성을 평가하였다. 이들 결과를 표 1에 나타내었다.
실시예 4
2데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 섬유로 구성되고 45데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 실로 형성된 100% 나일론 직포를 미리 10% 농도의 알긴산나트륨 수용액 내에 침지시키고, 함침률이 30%이도록 탈수시키고, 이어서 건조시켜 직물의 수분 함유량을 25%로 조절하였다.
이러한 직포를 사용하여 처리 및 날염을 실시예 1과 동일한 방식으로 수행하여 생성되는 날염 시료의 선명성 및 페더링성을 평가하였다. 이들 결과를 표 1에 나타내었다.
실시예 5
3데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 섬유로 구성되는 30데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 실로 형성된 100% 나일론 직포를 사용하여 처리(수분율 : 20%) 및 날염을 실시예 1과 동일한 방식으로 수행시켜 생성되는 날염 시료의 선명성 및 페더링성을 평가하였다. 이들 결과를 표 1에 나타내었다.
실시예 6
2데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 섬유로 구성되는 70데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 실로 85% 및 폴리우레탄 15%로 형성된 100% 나일론 직포를 사용하여 처리(수분율 : 40%) 및 날염을 실시예 1과 동일한 방식으로 수행시켜 생성되는 날염 시료의 선명성 및 페더링성을 평가하였다. 이들 결과를 표 1에 나타내었다.
실시예 7
5데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 섬유로 구성되는 25데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 실로 형성된 100% 나일론 직포를 사용하여 처리(수분함유량 40%) 및 날염을 실시예 1과 동일한 방식으로 수행시켜 생성되는 날염 시료의 선명성 및 페더링성을 평가하였다. 이들 결과를 표 1에 나타내었다.
실시예 8
4데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 섬유로 구성되는 100데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 실로 형성된 100% 나일론 직포를 사용하여 처리(수분함유량 : 50%) 및 날염을 실시예 1과 동일한 방식으로 수행시켜 생성되는 날염 시료의 선명성 및 페더링성을 평가하였다. 이들 결과를 표 1에 나타내었다.
실시예 9
실시예 5에 사용된 것과 동일한 100% 나일론 직포를 미리 15% 농도의 요소 수용액 중에 침지시키고, 함침률이 30%이도록 탈수시키고, 이어서 건조시켜 직물의 수분 함유량을 20%로 조절하였다.
이 직포를 사용하여, 처리 및 날염은 실시예 1과 동일한 방식으로 수행하여 생성되는 날염 시료의 선명성 및 페더링성을 평가하였다. 이들 결과를 표 1에 나타내었다.
비교예 1
실시예 1에 사용된 바와 동일한 섬유 및 실로 형성된 100% 나일론 직포를 미리 15% 농도의 요소 수용액중에 침지시키고, 함침율이 30%가 되도록 탈수시키고, 이어서 건조시켜 수분 함유량을 4.5%로 하였다. 상기 실시예에 사용된 것과 동일한 잉크 젯 잉크(a 내지 h)를 사용하여, 날염은 상기한 바와 동일한 방식으로 이러한 직포 상에서 수행하여 생성되는 날염 시료의 선명성 및 페더링성을 평가하였다. 이들 결과를 표 1에 나타내었다. 부수적으로, 모든 날염 시료는 실시예 1의 시료에 비하여 색감이 낮고 염착률이 불량하였다.
비교예 2
실시예 1에 사용된 바와 동일한 섬유 및 실로 형성된 100% 나일론 직포를 물 탱크 내에 침지시키고, 이어서 함침물을 수분 함유량이 115%이도록 조절하였다. 상기 실시예에 사용된 것과 동일한 잉크 젯 잉크(a 내지 h)를 사용하여, 날염은 상기한 바와 동일한 방식으로 이러한 직포 상에서 수행하여 생성되는 날염 시료의 선명성 및 페더링성을 평가하였다. 이들 결과를 표 1에 나타내었다. 부수적으로, 이 직포는 운송성의 관점에서 전달 정확도의 문제점이 수반되었다.
비교예 3
0.5데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 섬유로 구성되는 10데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 실로 형성된 100% 나일론 직포(수분함유량 : 10%) 및 상기 실시예에 사용된 것과 동일한 잉크 젯 잉크(a 내지 h)를 사용하여, 날염은 상기한 바와 동일한 방식으로 수행하여 생성되는 날염 시료의 선명성 및 페더링성을 평가하였다.
이들 결과를 표 1에 나타내었다. 부수적으로, 모든 날염 시료는 실시예 1의 시료에 비하여 색감이 낮고 염착률이 불량하였다.
비교예 4
14데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 섬유로 구성되는 210데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 실로 형성된 100% 나일론 직포(수분함유량 : 10%) 및 상기 실시예에 사용된 것과 동일한 잉크 젯 잉크(a 내지 h)를 사용하여, 날염은 상기한 바와 동일한 방식으로 수행하여 생성되는 날염 시료의 선명성 및 페더링성을 평가하였다.
이들 결과를 표 1에 나타내었다. 부수적으로, 모든 날염 시료는 실시예들의 시료에 비하여 색감이 낮고 염착률이 불량하였다. 또한, 이 직물은 운송성의 관점에서 전달 정확도의 문제점이 수반되었다.
*1 : 고상 날염된 영역의 불균일성은 육안으로 관찰하여 하기 기준에 따라 선명성을 평가하였음 :
(a) : 불균일하지 않고 선명함
(b) : 약간 불균일함
(c) : 현저히 불균일함
*2 : 연부에서 직선 부분의 불규칙성은 육안으로 관찰하여 하기 기준에 따라 페더링성을 평가하였음.
(a) : 불균일하지 않고 선명함
(b) : 약간 불균일함
(c) : 현저히 불균일함
상기한 바와 같은 본 발명의 잉크 젯 날염용 직물에 따라 잉크 페더링이 없고, 선명성 및 높은 색감을 갖는 날염물을 얻을 수 있다.
또한, 본 발명의 잉크 젯 날염 공정은 잉크의 정확성 및 장치 내의 직물의 운송성이 우수하므로, 효율이 좋은 우수한 날염물을 제공할 수 있다.
본 발명은 현재 바람직한 실시태양으로 간주되는 것에 대해 기재하였으나, 본 발명은 개시된 실시태양에 제한되지 않음은 물론이다. 이와 반대로, 본 발명은 첨부된 특허 청구의 범위의 정신 및 범위 내에 포함되는 각종 변양 및 등가 배열물을 망라하는 것으로 의도된다. 하기 특허 청구 범위는 모든 이러한 변양물 및 등가 구조물 및 기능을 포함하기 위하여 가장 넓게 해석된다.
Claims (14)
- 수분 함유량이 10 내지 110%이고, 1 내지 10데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 섬유로 구성된 20 내지 100데니어의 평균 두께를 갖는 나일론 실로 이루어지는, 나일론 섬유를 주성분으로 하는 잉크 젯 날염용 직물.
- 제1항에 있어서, 직물이 요소, 수용성 금속염 및 수용성 고분자로 이루어지는 군 중에서 선택된 적어도 1종의 물질을 0.01 내지 20중량%의 비율로 함유하는 잉크 젯 날염용 직물.
- 잉크를 잉크 젯 방식에 의해 제1항에 의한 직물에 도포하고, 이 직물을 염착처리하고, 이어서 처리된 직물을 세척하는 것으로 이루어지는 잉크 젯 날염 방법.
- 잉크를 잉크 젯 방식에 의해 제2항에 의한 직물에 도포하고, 이 직물을 염착처리하고, 이어서 처리된 직물을 세척하는 것으로 이루어지는 잉크 젯 날염 방법.
- 제3항에 있어서, 잉크 젯 방식이 열에너지를 사용하는 잉크 젯 방식은 잉크 젯 날염 방법.
- 제4항에 있어서, 잉크 젯 방식이 열에너지를 사용하는 잉크 젯 방식은 잉크 젯 날염 방법.
- 제3항에 의한 방법으로 얻어진 날염물.
- 제4항에 의한 방법으로 얻어진 날염물.
- 제7항에 의한 날염물을 더 가공함으로써 얻어진 가공품.
- 제8항에 의한 날염물을 더 가공함으로써 얻어진 가공품.
- 제9항에 있어서, 날염물을 소정의 크기로 절단시키고, 절단편을 최종 가공품을 얻는데 필요한 공정에 따라 처리하여 얻은 가공품.
- 제10항에 있어서, 날염물을 소정의 크기로 절단시키고, 절단편을 최종 가공품을 얻는데 필요한 공정에 따라 처리하여 얻은 가공품.
- 제11항에 있어서, 최종 가공품을 얻는데 필요한 공정이 봉제인 가공품.
- 제12항에 있어서, 최종 가공품을 얻는데 필요한 공정이 봉제인 가공품.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4354757A JP2895695B2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | インクジェット捺染用布帛、インクジェット捺染方法及び捺染物 |
| JP92-354757 | 1992-12-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR940015091A KR940015091A (ko) | 1994-07-20 |
| KR960013583B1 true KR960013583B1 (ko) | 1996-10-09 |
Family
ID=18439705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019930027959A KR960013583B1 (ko) | 1992-12-17 | 1993-12-16 | 잉크 젯 날염용 직물, 잉크 젯 날염 방법, 및 그 날염물 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5847740A (ko) |
| EP (1) | EP0602940B1 (ko) |
| JP (1) | JP2895695B2 (ko) |
| KR (1) | KR960013583B1 (ko) |
| CN (1) | CN1051347C (ko) |
| AT (1) | ATE178371T1 (ko) |
| DE (1) | DE69324219T2 (ko) |
| DK (1) | DK0602940T3 (ko) |
| ES (1) | ES2132200T3 (ko) |
| GR (1) | GR3029842T3 (ko) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000003082A1 (de) * | 1998-07-08 | 2000-01-20 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Verfahren zum bedrucken von textilen fasermaterialien nach dem tintenstrahldruck-verfahren |
| DE10004954A1 (de) * | 2000-02-04 | 2001-08-16 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co | Wässrige Drucktinten für den Einsatz nach dem Tintenstrahldruck-Verfahren, ihre Herstellung und ihre Verwendung auf textilen Fasermaterialien |
| US6962735B2 (en) * | 2001-08-31 | 2005-11-08 | Milliken & Company | Textile printing substrate |
| US20050193499A1 (en) * | 2004-03-08 | 2005-09-08 | Chevli Samit N. | Fabric pretreatment for inkjet printing |
| US20060000034A1 (en) * | 2004-06-30 | 2006-01-05 | Mcgrath Kevin P | Textile ink composition |
| US7211129B2 (en) * | 2005-07-01 | 2007-05-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Inkjet ink set |
| US7282089B2 (en) * | 2005-11-04 | 2007-10-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Inkjet ink set |
| JP4687523B2 (ja) * | 2006-03-17 | 2011-05-25 | セイコーエプソン株式会社 | 捺染用インクジェットインク用の前処理剤、前処理剤によって処理した布帛、及びインクジェット捺染方法 |
| US7449055B2 (en) * | 2006-08-04 | 2008-11-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Inkjet ink set |
| CN102174739B (zh) * | 2011-01-20 | 2014-04-16 | 日冠(福建)针纺织机械有限公司 | 一种数码喷墨印花用织物前处理剂配制方法及应用 |
| EP2857078B1 (en) | 2013-10-02 | 2020-12-09 | Chen-Cheng Huang | Patterned fabric with an image pattern |
| US10752781B2 (en) | 2015-12-29 | 2020-08-25 | E I Du Pont De Nemours And Company | Aqueous inks containing solvent dyes |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5459936A (en) * | 1977-10-03 | 1979-05-15 | Canon Inc | Recording method and device therefor |
| US4224693A (en) * | 1979-02-23 | 1980-09-30 | Ithaca Textiles, Inc. | Hosiery product |
| SU771220A1 (ru) * | 1979-02-26 | 1980-10-15 | Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Имени М.В.Фрунзе | Способ заключительной отделки текстильного полотна |
| US4702742A (en) * | 1984-12-10 | 1987-10-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Aqueous jet-ink printing on textile fabric pre-treated with polymeric acceptor |
| JPS6253492A (ja) * | 1985-08-29 | 1987-03-09 | キヤノン株式会社 | 捺染方法 |
| JPH0441754A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-12 | Unitika Ltd | 伸縮性編地の製造方法 |
| JP2932621B2 (ja) * | 1990-06-28 | 1999-08-09 | 東レ株式会社 | インクジェット染色用布帛ならびにそれを用いてなるインクジェット染色方法 |
| JP3021679B2 (ja) * | 1990-12-19 | 2000-03-15 | 東レ株式会社 | モールヤーンの製法 |
| JP2952128B2 (ja) * | 1992-01-27 | 1999-09-20 | キヤノン株式会社 | インクジェット捺染用布帛、インクジェット捺染方法及び捺染物 |
-
1992
- 1992-12-17 JP JP4354757A patent/JP2895695B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-12-14 DE DE69324219T patent/DE69324219T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-14 AT AT93310085T patent/ATE178371T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-12-14 EP EP93310085A patent/EP0602940B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-14 DK DK93310085T patent/DK0602940T3/da active
- 1993-12-14 ES ES93310085T patent/ES2132200T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-16 KR KR1019930027959A patent/KR960013583B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-12-17 CN CN93119877A patent/CN1051347C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-02-13 US US08/600,652 patent/US5847740A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-04-01 GR GR990400914T patent/GR3029842T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GR3029842T3 (en) | 1999-07-30 |
| ATE178371T1 (de) | 1999-04-15 |
| JP2895695B2 (ja) | 1999-05-24 |
| CN1093133A (zh) | 1994-10-05 |
| US5847740A (en) | 1998-12-08 |
| EP0602940B1 (en) | 1999-03-31 |
| DK0602940T3 (da) | 1999-10-11 |
| JPH06184955A (ja) | 1994-07-05 |
| CN1051347C (zh) | 2000-04-12 |
| DE69324219T2 (de) | 1999-09-30 |
| KR940015091A (ko) | 1994-07-20 |
| EP0602940A1 (en) | 1994-06-22 |
| DE69324219D1 (de) | 1999-05-06 |
| ES2132200T3 (es) | 1999-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0534428B1 (en) | Ink-jet textile printing ink and ink-jet textile printing process | |
| EP0617161B1 (en) | Ink-jet printing process for textiles | |
| JP2895697B2 (ja) | 捺染用布帛、それを用いたインクジェット捺染方法及び捺染物 | |
| KR970001689B1 (ko) | 잉크제트날염법 및 날염제품 | |
| KR0153308B1 (ko) | 잉크 제트 날염용 직물, 잉크 제트 날염 방법 및 그 날염용 직물을 사용하는 날염물 생산 방법 | |
| US5645631A (en) | Cloth suitable for ink-jet textile printing and ink-jet textile printing method | |
| EP0753621A2 (en) | Printing process, ink set for use in such process, and print and processed article obtained thereby | |
| KR960013583B1 (ko) | 잉크 젯 날염용 직물, 잉크 젯 날염 방법, 및 그 날염물 | |
| KR960013584B1 (ko) | 잉크 젯 날염용 직물, 잉크 젯 날염 방법 및 그 날염물 | |
| US5584918A (en) | Ink-jet textile printing ink, printing process and instrument making use of the same, and prints obtained | |
| KR0142485B1 (ko) | 날염 방법 및 이에 의해 얻어지는 날염물 | |
| KR0161998B1 (ko) | 잉크젯 날염용 포백 및 잉크젯 날염 방법 및 날염물 | |
| EP0693586B1 (en) | Textile-printing method, printed textile obtained thereby, and ink | |
| JP3241810B2 (ja) | 捺染方法、カラーインクセット、記録ユニット、インクカートリッジ、インクジェット記録装置および捺染物 | |
| JP3323549B2 (ja) | インクジェット捺染用インク及びインクジェット捺染方法 | |
| JP3234719B2 (ja) | インクジェット捺染用布帛、その製造方法およびその布帛を用いる捺染方法 | |
| JP3234643B2 (ja) | 捺染方法および捺染物 | |
| JP3554052B2 (ja) | インクジェット染色用布帛、捺染方法及び捺染物 | |
| JPH05186727A (ja) | インクジェット捺染用インク、インクジェット捺染方法及びかかるインクを用いた機器 | |
| JPH1025671A (ja) | インクジェット捺染方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20110923 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120924 Year of fee payment: 17 |
|
| EXPY | Expiration of term |