KR960009865B1

KR960009865B1 - 스크로울형 압축기의 용량 제어기구

Info

Publication number: KR960009865B1
Application number: KR1019930001427A
Authority: KR
Inventors: 시게키 미우라; 류헤이 타니가키; 타카유키 이이오
Original assignee: 코오노 미찌아끼; 미쯔비시주우고오교오 가부시기가이샤
Priority date: 1992-02-06
Filing date: 1993-02-03
Publication date: 1996-07-24
Also published as: DE69300778T2; EP0555945A1; JPH05223072A; CA2088824C; CN1075192A; CN1031010C; JP2831193B2; KR930018158A; AU655706B2; DE69300778D1; EP0555945B1; AU3284393A; CA2088824A1; US5356271A

Abstract

요약 없음.

Description

스크로울형 압축기의 용량 제어기구

제1도는 본 발명에 관계되는 스크로울형 압축기의 용량 제어기구의 일 실시예를 표시한 요부의 개념도.

제2도(a), 제2도(b), 제2도(c)는 본 발명에 관계되는 스크로울형 압축기의 용량 제어기구의 동작을 표시한 요부의 개념적 단면도.

제3도는 본 발명에 관계되는 스크로울형 압축기의 용량 제어기구의 다른 실시예를 표시한 요부의 개념도.

제4도는 본 발명에 관계되는 스크로울형 압축기의 용량 제어기구의 또 다른 실시예를 표시한 요부의 개념도.

제5도, 제6도는 본 발명에 관계되는 제1연통구멍의 변형예를 표시한 도면.

제7도는 선행기술로서의 스크로울형 압축기의 용량 제어기구를 표시한 종단면도.

제8도는 제7도에 있어서의 IIX-IIX선에 의해서 단면으로한 개념도.

제9도는 제7도에 있어서의 B사시도.

제10도는 제9도에 있어서의 X-X선 단면도.

제11도는 제9도에 있어서의 XI-XI선 단면도.

제12도는 제7도에 있어서의 XII-XII선 단면도.

제13도는 제10도에 있어서의 XIII-XIII선의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 밀폐하우징2 : 컵형상본체

3 : 볼트4 : 앞단판

5 : 볼트6 : 통형상부재

7 : 주축8, 9 : 베어링

10 : 고정스크로울11 : 단판(端板)

12 : 소용돌이형상랩14 : 선회스크로울

15 : 단판16 : 소용돌이형상랩

17, 18 : 팁시일19a, 19b : 압축실

20 : 원통형상보스21 : 드라이브부시

23 : 베어링24 : 편심구멍

25 : 편심핀27 : 평형추

29 : 토출구멍28 : 흡입실

30 : 토출밸브31 : 토출공동(空洞)

33a, 33b : 바이패스구멍35 : 리테이너

36 : 볼트40 : 자전저지기구

50 : 용량제어블록51 : 끼워맞춤 볼록부

53 : 토출구멍54 : 실린더

55 : 빈곳(腔所)56 : 피스톤밸브

58 : 제어밸브59, 60, 61, 62 : O링

63 : 대기압실64 : 저압실

65 : 제어압실66 : 고압실

67, 68, 69 : 통과구멍70 : 홈

71, 72 : 통과구멍80 : 제어압실

81 : 흡입쪽방83 : 코일스프링

84 : 홈85 : 시일재

86, 87a, 87b, 88 :오목한 곳89a, 89b : 제1연통구멍

90, 91 : 홈92 : 제2연통구멍

93 : 환형상홈94 : 구멍

97 : 간막이

본 발명은 스크로울형 압축기의 용량 제어기구의 개량에 관한 것이다.

선행 기술로서의 스크로울형 압축기의 일예가 제7도 내지 제13도에 표시되어 있다.

제7도에 있어서, (1)은 밀폐하우징을 표시하고 있다. 이 하우징 (1)은, 컵형상본체(2)와, 이것에 볼트(3)에 의해서 체결된 앞단부판(4)과, 이것에 볼트(5)에 의해서 체결된 통형상부재(6)로 이루어진다.

이 통형상부재(6)를 관통하는 주축(7)은 베어링(8) 및 (9)를 개재해서 하우징(1)에 회전자재하게 지지되어 있다.

하우징(1)내에는, 고정스크로울(10) 및 선회스크로울(14)이 내장되어 있다.

고정스크로울(10)은, 단판(11)과, 그 내면에 세워 설치된 소용돌이형상랩(12)을 구비하고 있다. 단판(11)의 중앙에는 토출구멍(29)이 형성되고, 또한, 압축도중의 압축실(19a) 및 (19b)에 연통하는 1쌍의 바이패스구멍(33a) (33b)이 형성되어 있다.

선회스크로울(14)은, 단판(15)과, 그 내면에 세워설치된 소용돌이형상랩(16)을 구비하고 있다. 소용돌이형상랩(16)은 고정스크로울(10)의 소용돌이형상랩(12)과 실질적으로 동일한 형상을 가지고 있다.

선회스크로울(14)과 고정스크로울(10)과는 상호 공전 선회반경만큼 핀심하고, 또한, 180℃만큼 각도를 비켜서 도시한 바와 같이 맞물려져 있다.

이렇게 해서, 소용돌이형상랩(12)의 선단부면에 매설된 칩시일(17)은, 단판(15)의 내면에 밀접하고 있다. 또 소용돌이형상랩(16)의 선단부면에 매설된 칩시일(18)은, 단판(11)의 내면에 밀접하고 있다. 또 소용돌이형상랩(12)과 (16)의 측면은 서로 복수개소에서 선접촉하고 소용돌이의 중심에 대하여 거의 점대칭을 이루는 복수의 압축실(19a)(19b)이 형성되어 있다.

단판(15)의 바깥면 중앙부에 돌기설치된 원통형상보스(20)의 내부에는, 드라이브부시(21)가 베어링(23)을 개재해서 회전자재하게 끼워맞추어져 있다.

이 드라이브부시(21)에 형성된 편심구멍(24)내에는, 주축(7)의 내단부에 편심해서 돌기설치된 편심핀(25)이 회동자재하게 끼워넣어져 있다. 그리고, 이 드라이브부시(21)에는, 평형추(27)가 장착되어 있다.

단판(15)의 바깥면의 외주가장자리와 앞단부판(4)의 내면과의 사이에는, 드러스트베어링을 겸한 자전저지기구(40)가 배치되어 있다.

고정스크로울(10)의 단판(11)의 바깥면에 밀접하도록 용량제어블록(50)이 배설되어 있다. 용량제어블록(50)은 그 끼워맞춤 볼록부(51)를, 고정스크로울(10)에 형성된 끼워맞춤 오목부(10a)에 끼워 맞추어지고, 그리고 볼트(13)를 컵형상본체(2) 및 용량제어블록(50)에 형성된 볼트구멍(52)에 관통시켜, 그 볼트선단부 로크용 작동축(16)에 삽입되게

를 고정스크로울(10)에 나사박음 하므로써, 고정스크로울(10)과 함께 하우징(1)내에 고정되어 있다. 이 용량제어블록(50)의 뒷부분 외주면은, 컵형상본체(2)의 내주면에 밀접하고, 하우징(1)내를 흡입실(28)과 토출공동(31)으로 간막이 되어 있다.

용량제어블록(50)의 중앙부에는, 토출구멍(29)과 연통하는 토출구멍(53)이 형성되어 있다. 이 토출구멍(53)은 제11도에 표시한 바와같이, 제어블록(50)의 바깥면에 리테이너(35)와 함께 볼트(36)에 의해 체결된 토출밸브(30)에 의해서 개폐되도록 되어 있다.

토출구멍(53)의 한쪽편에는 제12도에 표시한 바와같이, 블라인드홀(Blind Hole) 형상의 실린더(54)가 형성되고, 다른쪽편에는 실린더(54)와 평행하게 블라인드홀 형상의 빈곳(腔所)(55)이 각각 형성되고, 이들 실린더(54)의 개구단부는 각각 흡입실(28)에 연통하고 있다.

실린더(54)내에는 컵형상의 피스톤밸브(56)가 밀봉접동 자재하게 내장되고, 이 피스톤밸브(56)의 일단부쪽에는 제어압실(80)이 한계되고, 그 타단부쪽에 한계되는 흡입쪽방(81)은 흡입실(28)에 연통하고 있다. 그리고, 이 피스톤밸브(56)는, 이것과 스프링받이(82)와의 사이에 개재장치된 코일스프링(83)에 의해서 실린더(54)의 속을 향해서 압압되어 있다. 그리고, 피스톤밸브(56)의 외주면에 형성된 환형상의 홈(93)은, 복수의 구멍(94)을 개재해서, 흡입쪽방(81)에 항상 연통하도록 되어 있다.

한편, 빈곳(55)내에는 제어밸브(58)가 끼워장치되어 있다. 이 빈곳(55)과 제어밸브(58)와의 틈새를 O링(59)(60)(61)(62)에 의해서 간막으로서 대기압실(63), 저압실(64), 제어압실(65), 고압실(66)이 한계되어 있다. 그리고 대기압실(63)은 통과구멍(67) 및 도시하지 않은 도압 관을 개재해서 하우징(1)밖의 대기에 연통하고 있다. 저압실(64)은, 통과구멍(68)을 개재해서 흡입실(28)에 연통하고 있다. 제어압실(65)은 제8도에 표시한 바와같이, 통과구멍(69), 홈(70), 통과구멍(71)을 개재해서 제어압실(80)에 연통하고 있다. 또 고압실(66)은 제7도에 표시한 바와같이, 통과구멍(72)을 개재해서 토출공동(31)에 연통하고 있다.

또한, 제어배브(58)는 내부에 밸브기구를 구비하고 있다. 그리고, 이 밸브기구에 의해서 토출공동(31)내의 고압압력 HP 및 흡입실(28)내의 저압압력 LP를 감지하고, 이들 압력의 중간의 압력으로, 또한 저압압력 LP의 1차 함수로서 나타낼 수 있는 제어압력 AP를 발생한다.

제13도에 표시한 바와같이, 용량제어블록(50)의 내면에는 홈(70)(90)(91) 및 오목한 곳(86)(87a)(87b)(88)이 형성되어 있다. 이들 오목한 곳(86)과 오목한 곳(87a)(87b)과 오목한 곳(88)에 에워싸는 랜드부(57)에는 시일홈(84)이 형성되어 있으며, 그 홈(84)에는 시일재(85)가 끼워장착되어 있다. 그리고, 시일재(85)를 고정스크로울(10)의 단판(11)의 바깥면에 밀착시키므로서, 이들 오목한 곳(86)과 오목한 곳(87a)(87b)과 오목한곳(88)은 서로 간막이져 있다. 또 오목한 곳(87a)과 오목한 곳(87b)과는 간막이 (97)에 의해서 간막이져 있다.

오목한 곳(86)은 홈(70), 통과구멍(69)(71)을 개재해서 제어압실(65) 및 (80)에 연통한다. 오목한 곳(87a)(87b)은, 제7도에 표시한 바와같이 각각 단판(11)에 형성된 바이패스구멍(33a)(33b)을 개재해서 압축도중의 압축실(19a)(19b)에 연통하는 동시에, 제12도에 표시한 바와같이, 실린더(54)에 형성된 제1연통구멍(89a)(89b)을 개재해서 흡입쪽방(81)에 연통한다. 오목한 곳은 홈(90)(91)을 개재해서 토출구멍(53)에 연통하는 동시에, 실린더(54)에 형성된 제2연통구멍(92), 피스톤밸브(56)의 외주면에 형성된 환형상홈(93), 구멍(94)을 개재해서 흡입쪽방(81)에 연통한다.

또한, 바이패스구멍(33a)(33b)은 압축실(19a)(19b)의 가스의 흡입을 마치고 압축공정으로 들어가 그 용적이 50%로 축소될 때까지의 동안, 이 압축실(19a)(19b)에 연통하는 위치에 배설되어 있다.

그리고, 주축(7)을 회전시키면, 편심핀(25), 드라이브부시(21), 보스(20) 등으로 이루어진 선회구동기구를 개재해서 선회스크로울(14)이 구동되고, 선회스크로울(14)은 자전저지기구(40)에 의해서 그 자전을 저지당하면서 공정 선회반경, 즉, 주축(7)과 편심핀(25)과의 편심량을 반경으로 하는 원궤도상을 공전선회운동한다. 그러자, 소용돌이형상랩(12)과 (16)과의 선접촉부가 차차소용돌이의 중심방향으로 이동하고, 이결과, 압축실(19a)(19b)은 그 용적을 감소하면서 소용돌이의 중심방향으로 이동한다. 이에 따라서, 도시하지 않은 흡입구를 통과해서 흡입실(28)에 유입한 가스가 소용돌이형상랩(12)과 (16)의 외주단부 개구부로부터 각 압축실(19a)(19b)내에 수납되어 압축되면서 중심부에 도달하고, 여기로부터 토출구멍(29)을 통과하여, 토출밸브(30)를 밀어열어서 토출공동(31)에 토출되고, 그곳으로부터 도시하지 않은 토출구를 거쳐서 유출된다.

그리고, 압축기의 능력을 0%로 할때에는, 제어밸브(58)는 저압의 제어압력 AP를 발생한다. 이 제어압력 AP가 통과구멍(69), 홈(70), 통과구멍(71)을 거쳐서 제어압실(80)에 도입되나, 그 압력은 작기 때문에, 피스톤밸브(56)는 코일스프링(83)의 복원력에 의해 밀려서 제12도에 표시한 위치를 점유한다. 이리하여, 제1연통구멍(89a)(89b) 및 제2연통구멍(92)이 모두 개방하게 되므로, 압축실(19a)(19b)내에서 압축도중의 가스는 바이패스구멍(33a)(33b), 오목한 곳(87a)(87b) 제1연통구멍(89a)(89b)을 개재해서 흡입쪽방(81)내에 들어가고, 한편, 소용돌이의 중심으로 온 압축가스, 즉, 압축후의 가스는 토출구멍(29), 토출구멍(53), 오목한 곳(88), 홈(90)(91), 제2연통구멍(92), 홈(93), 구멍(94)을 거쳐서 흡입쪽방(81)내에 들어가고, 이들은 흡입쪽방(81)내에서 환류하여 흡입실(28)에 배출되고, 그 결과, 압축기의 능력은 영으로 된다.

압축기의 완전롤 운동시에는, 즉, 그 능력을 최대 100%로 할때, 제어밸브(58)는 고압의 제어압력 AP를 발생한다. 그러자, 이 고압의 제어압력 AP는 제어압실(80)내에 들어가고, 피스톤밸브(56)의 단부면을 압압한다. 이리하여, 피스톤밸브(56)는 코일스프링(83)의 탄발력에 대항해서 후퇴하고, 그 바깥단부가 스프링받이(82)에 맞닿은 위치, 즉, 제8도에 표시한 위치를 점유한다. 이 상태에서는 제1연통구멍(89a)(89b) 및 제2연통구멍(92)은 어느것이나 모두 피스톤밸브(56)에 의해서 폐쇄되므로, 소용돌이의 중심부에 온압축가스는 토출구멍(29), 토출구멍(53)을 통과하여, 토출밸브(30) 밀어열어서 토출공동(31)내에 토출된다.

압축기의 능력을 저감하는 경우에는, 저감률에 대응하는 제어압력 AP가 제어밸브(58)에 의해 발생한다. 이 제어압력 AP가 제어압실(80)을 거쳐서 피스톤밸브(56)의 단부면에 작용하면, 제어압력 AP에 의한 압압력과 코일스프링(83)의 탄발력이 평형하는 위치에 피스톤밸브(56)가 정지한다. 따라서, 제어압력 AP가 낮아지면 제1연통구멍(89a),(89b)만이 개방되고, 압축실(19a),(19b)내에서 압축도중의 가스가 제1연통구멍(89a),(89b)의 개방도에 대응하는 양만큼 흡입실(28)에 배출되므로서 이 정도만큼 압축기의 기능이 저하된다. 또, 제어압력 AP가 저하되어서 제1연통구멍(89a),(89b)이 완전개방하게 되면, 압축기의 능력은 50%로 감소된다. 또, 제어압력 AP가 저하되면 제2연통구멍(92)이 개방되고, 이것이 완전개방되면, 압축기의 능력은 영으로 된다. 이와같이 해서, 압축기의 능력은 0%에서부터 100%까지 변화된다.

상기 종래의 용량제어기구에 있어서는, 피스톤밸브(56)의 이동에 따라서 제1연통구멍(89a),(89b)이 개방되기 시작하면, 흡입쪽방(81)내에는 압축도중의 가스가 제1연통구멍(89a),(89b)을 통과해서 흡입쪽방(81)내의 압력이 급격히 변동하기 때문에, 피스톤밸브(56)의 정지상태가 인정되지 않은 소위 헌팅현상을 야기하고, 이결과, 압축기의 운전이 불안정하게 되는 동시에 이상음을 발생한다고 하는 불편이 있었다.

본 발명의 목적은, 운전의 안정화를 도모하여, 이상음의 발생을 방지한 스크로울형 압축기의 용량제어기구를 제공하는데 있다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여 발명된 것으로서, 실린더내에 피스톤밸브를 밀봉접동 자재하게 끼워넣으므로써 상기 피스톤밸브의 한쪽편에 제어밸브에 의해서 발생한 제어압력이 도입되는 제어압실을 한계지우는 동시에 상기 피스톤밸브의 다른쪽에 흡입실과 연통하는 흡입쪽방을 한계지우고, 이 실린더에 압축도중의 가스를 상기 흡입쪽방으로 인도하는 제1연통구멍 및 압축후의 가스를 상기 흡입쪽방으로 인도하는 제2연통구멍을 형성하고, 상기 제어압력의 저하에 따라서 상기 피스톤밸브가 상기 실린더내를 이동하므로서 상기 제1연통구멍 및 제2연통구멍을 이 순서로 개방하는 스크로울형 압축기의 용량제어기구에 있어서, 제1연통구멍을 그 개방개시에 있어서의 개구면적이 피스톤밸브의 이동에 따라서 미소증가하는 형상으로 하고 있다.

또, 본 발명에서는, 상기 제1연통구멍보다 작은 개구면적을 가지고, 상기 제1연통구멍에 앞서서 상기 피스톤밸브에 의해서 개방되어서 압축도중의 가스를 상기 흡입쪽방으로 인도하기 위한 보조연통구멍을 상기 실린더에 형성할 수도 있다.

본 발명에 있어서는, 상기 구성을 구비하고 있기 때문에, 제어압력의 저하에 따라서, 피스톤밸브가 이동하고, 압축도중의 가스가 서서히 흡입쪽방안으로 유입된다. 따라서, 흡입쪽방안의 압력변동은 작아지고, 피스톤밸브가 헌팅을 하는 일은 없다.

이하, 본 발명의 실시예에 대하여, 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다.

본 발명의 일실시예가 제1도에 표시되어 있다.

실린더(54)에는 제12도에 있어서의 제1연통구멍(89a) 및 (89b)에 대신해서 제1연통구멍(95a),(96b)이 형성되어 있다. 이 제1연통구멍(95a),(95b)는 실린더(54)의 개방단부방향에 정점을 가진 삼각형상을 이루고 있다. 이들의 2개의 제1연통구멍(95a),(95b)은, 피스톤밸브(56)의 이동에 의해서 동시에 개구하도록 병렬로 배치되어 있다. 따라서, 그 개방개시에 있어서의 개구면적은 피스톤밸브(56)의 이동에 따라서 조금 증가한다. 또, 실린더(54)에는 제1연통구멍(95a),(95b)에 앞서서 피스톤밸브(56)에 의해서 개방되는 보조연통구멍(96a),(96b)이 형성되어 있다. 이들 보조연통구멍(96a),(96b)은, 제1연통구멍(95a),(95b)보다도 개구면적이 작고, 또한, 원형형상을 이루고 있다. 이들의 보조연통구멍(96a),(96b)은, 피스톤밸브(56)의 이동에 의해서 동시에 개구하도록 병렬로 배치되어 있다. 그리고, 이들 보조연통구멍(96a),(96b)은 제2연통구멍(92)과 마찬가지로 피스톤밸브(56)의 외주면에 형성된 환형상의 홈(93) 및 복수의 구멍(94)을 개재해서 흡입쪽방(81)에 연통하도록 되어 있다.

다른 구성은 제7도 내지 제13도에 표시한 종래의 것과 마찬가지이며, 대응하는 부재에는 동일부호가 붙여져 있다.

그리하여, 압축기의 부하가 낮을 때에는, 제어밸브(58)에 의해 발생하는 제어압력 AP가 저하하고, 이 제어압력 AP가 제어압실(65)로부터 제어압실(80)에 도입된다.

이와같이, 제어압력 AP가 낮을 경우에는, 피스톤밸브(56)는 코일스프링(84)의 복원력에 의해서 밀려서, 실린더(54)내를 제1도의 상태로부터 오른쪽으로 이동한다.

그리고, 먼저 보조연통구멍(96a),(96b)이 제2도(a)에 표시한 바와 같이, 환형상홈(93)과 포개지므로서 개방되고, 이어서, 제1연통구멍(95a),(95b)이 개방하고, 그리고, 제2도(b)에 표시한 바와 같이 서서히 확대된다.

보조연통구멍(96a),(96b)이 개방되면, 압축실(19a),(19b)내에서 압축도중의 가스는 바이패스구멍(33a),(33b), 오목한 곳(87a),(87b), 보조연통구멍(96a),(96b), 환형상홈(93), 구멍(94), 흡입쪽방(81)을 거쳐서 흡입실(28)에 배출된다. 그리고, 제1연통구멍(95a),(95b)이 개방되면, 압축도중의 가스가 제1연통구멍(95a),(95b), 흡입쪽방(81)을 거쳐서 흡입실(28)에 배출된다.

따라서, 제어압력 AP가 저하해서 피스톤밸브(56)가 이동할때 압축도중의 가스는 먼저 작은 개구면적을 가진 보조연통구멍(96a),(96b)으로부터 흡입쪽방(81)안에 유입되고, 이어서, 제1연통구멍(95a),(95b)을 거쳐서 흡입쪽방(81)안에 유입된다.

따라서, 압축도중의 가스는 흡입쪽방(81)안에 서서히 유입되므로, 흡입쪽방(81)안의 압력변동은 작아지고, 따라서, 피스톤밸브(56)의 헌팅을 저지할 수 있다.

또, 피스톤밸브(56)가 우측단부에 접근하면, 제2도(C)에 표시한 바와 같이, 제2연통구멍(92)이 환형상 홈(93)에 합치하고, 그것에 의해서, 토출구멍(29)의 압축가스는, 토출구멍(53), 오목한 곳(88), 홈(90),(91), 제2연통구멍(92), 환형상홈(93), 구멍(94)을 거쳐서 흡입쪽방(81)안으로 복귀된다.

또한, 상기 실시예에서는, 제1연통구멍(95a),(95b)을 삼각형으로 형성하고, 또한 제2연통구멍(96a),(96b)을 형성하고 있으나, 본 발명의 목적을 달성하기 위해서는, 제3도 및 제4도에 표시한 바와 같이, 제1연통구멍(95a),(95b)이나 제2연통구멍(96a),(96b)의 어느한쪽이 존재하면 된다.

또, 상기 실시예에서는 제1연통구멍(95a),(95b)을 삼각형으로 형성하고 있으나, 이 제1연통구멍(95a),(95b)을 제5도 또는 제6도에 표시한 바와 같이 형성해도 된다.

본 발명의 용량제어기구에 의하면, 제1연통구멍에 앞서서 이것에 의해 작은 개구면적을 가진 보조연통구멍이 개방하기 때문에, 흡입쪽방 안의 압력변동을 작게 억제할 수 있다. 따라서, 피스톤밸브의 헌팅을 방지할 수 있으므로, 이상음의 발생을 방지할 수 있는 동시에 압축기를 안정적으로 운전할 수 있다.

또, 제1연통구멍을 그 개방개시에 있어서의 개구면적이 피스톤밸브의 이동에 따라서 미소증가하는 형상으로 하면, 제1연통구멍의 개방개시에 있어서의 흡입쪽방의 압력변동을 더욱 작게 억제할 수 있다.

Claims

실린더내에 피스톤밸브를 밀봉접동 자재하게 끼워넣으므로서 상기 피스톤밸브의 한쪽편에 제어밸브에 의해 발생한 제어압력이 도입되는 제어압실을 한계지우는 동시에, 상기 피스톤밸브의 다른쪽에 흡입실과 연통하는 흡입쪽방을 한계지우고, 이 실린더에 압축도중의 가스를 상기 흡입쪽방으로 인도하는 제1연통구멍 및 압축후의 가스를 상기 흡입쪽방으로 인도하는 제2연통구멍을 형성하고, 상기 제어압력의 저하에 따라서 상기 피스톤밸브가 상기 실린더내를 이동하므로서 상기 제1연통구멍 및 제2연통구멍을 이런 순서로 개방하는 스크로울형 압축기의 용량제어기구에 있어서, 상기 제1연통구멍을 그 개방개시에 있어서의 개구면적이 상기 피스톤밸브의 이동에 따라서 미소증가하는 형상으로한 것을 특징으로 하는 스크로울형 압축기의 용량제어기구.
제1항에 있어서, 상기 제1연통구멍은, 대략 삼각형으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스크로울형 압축기의 용량제어기구.
제1항에 있어서, 상기 제1연통구멍은, 복수개의 구멍에 의해서 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 스크로울형 압축기의 용량제어기구.
실린더내의 피스톤밸브를 밀봉접동자재하게 끼워넣으므로서 상기 피스톤밸브의 한쪽편에 제어밸브에 의해 발생한 제어압력이 도입되는 제어압실을 한계지우는 동시에, 상기 피스톤밸브의 다른쪽에 흡입실과 연통하는 흡입쪽방을 한계지우고, 이 실린더에 압축도중의 가스를 상기 흡입쪽방으로 인도하는 제1연통구멍 및 압축후의 가스를 상기 흡입쪽방으로 인도하는 제2연통구멍을 형성하고, 상기 제어압력의 저하에 따라서 상기 피스톤밸브가 상기 실린더내를 이동하므로서 상기 제1연통구멍 및 제2연통구멍을 이 순서로 개방하는 스크로울형 압축기의 용량제어기구에 있어서, 상기 제1연통구멍보다 작은 개구면적을 가지고, 상기 제1연통구멍에 앞서서 상기 피스톤밸브에 의해서 개방되고 압축도중의 가스를 상기 흡입쪽방으로 인도하기 위한 보조연통구멍을 상기 실린더에 형성한 것을 특징으로 하는 스크로울형 압축기의 용량제어기구.
실린더내에 피스톤밸브를 밀봉접동자재하게 끼워넣으므로서 상기 피스톤밸브의 한쪽편에 제어밸브에 의해 발생한 제어압력이 도입되는 제어압실을 한계지우는 동시에, 상기 피스톤밸브의 다른쪽에 흡입실과 연통하는 흡입쪽방을 한계지우고, 이 실린더에 압축도중의 가스를 상기 흡입쪽방으로 인도하는 제1연통구멍 및 압축후의 가스를 상기 흡입쪽방으로 인도하는 제2연통구멍을 형성하고, 상기 제어압력의 저하에 따라서 상기 피스톤밸브가 상기 실린더내를 이동하므로서 상기 제1연통구멍 및 제2연통구멍을 이 순서로 개방하는 스크로울형 압축기의 용량제어기구에 있어서, 상기 제1연통구멍보다 작은 개구면적을 가지고, 상기 제1연통구멍에 앞서서 상기 피스톤밸브에 의해서 개방되고 압축도중의 가스를 상기 흡입쪽방으로 인도하기 위한 보조연통구멍을 상기 실린더에 형성하고, 또한 상기 제1연통구멍을 그 개방개시에 있어서의 개구면적이 상기 피스톤밸브의 이동에 따라서 미소증가하는 형상으로 한것을 특징으로 하는 스크로울형 압축기의 용량제어기구.