KR960005829A - 강유전체막의 에칭방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 의한 납을 함유하는 화합물로 이루어지는 강유전체막의 에칭방법은, 기판상에 절연막, 금속막 및 강유전체막을 순차 형성하는 공정; 상기 강유전체막상에 내에칭막을 형성한 다음, 패터닝하는 공정; 및 상기 패터닝된 내에칭막을 에칭마스크로 하여, 에칭가스로서 불활성가스와 할로겐가스 또는 할로겐화물가스를 함유하는 혼합가스를 사용하여 상기 강유전체막을 에칭하는 공정을 포함한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1a도 내지 1d도는 각각 본 발명의 실시예 1에 의한 강유전체막의 에칭방법을 보인 단면도이다.
Claims (16)
- 납을 함유하는 화합물로 이루어지는 강유전체막의 에칭방법으로서, 기판상에 절연막, 금속막 및 강유전체막을 순차 형성하는 공정; 상기 강유전체막상에 내에칭막을 형성한 다음, 패터닝하는 공정; 및 상기 패터닝된 내에칭막을 에칭마스크로 하여, 에칭가스로서 불활성가스와 할로겐가스 또는 할로겐화물가스를 함유하는 혼합가스를 사용하여 상기 강유전체막을 에칭하는 공정을 포함하는 강유전체막의 에칭방법.
- 제1항에 있어서, 상기 혼합가스의 총유량에 대한 상기 할로겐가스 또는 상기 할로겐화물가스의 유량비율은 50%이하인 강유전체막의 에칭방법.
- 제1항에 있어서, 상기 에칭시의 기판온도는 100℃ 내지 400℃의 범위에 있는 강유전체막의 에칭방법.
- 제1항에 있어서, 상기 할로겐가스 또는 할로겐화물가스는 염소가스 또는 염화물 가스인 강유전체막의 에칭방법
- 제3항에 있어서, 상기 내에칭막은 실리콘산화막인 강유전체막의 에칭방법.
- 제1항에 있어서, 상기 혼합가스는 탄화수소가스를 더 함유하는 강유전체막의 에칭방법.
- 제6항에 있어서, 상기 탄화수소가스는 CH4인 강유전체막의 에칭방법.
- 납을 함유하는 화합물로 이루어지는 강유전체막의 에칭방법으로서, 가판상에 절연막, 금속막 및 강유전체막을 순차형성하는 공정; 상기 강유전체막상에 내에칭막을 형성한 다음, 패터닝하는 공정; 상기 패터닝된 내에칭막을 에칭마스크로 하여, 불활성가스, 할로겐계의 제1가스, 및 탄소와 수소를 함유하는 할로겐계의 제2가스를 포함하는 혼합가스를 에칭가스로 사용하여 상기 강유전체막을 에칭하는 공정; 및 에칭된 상기 강유전체막의 측벽에 형성된 측벽 퇴적막을 수용액에 의한 웨트처리로 제거하는 공정을 포함하는 강유전체막의 에칭방법.
- 제8항에 있어서, 상기 에칭시의 기판온도는 50℃ 내지 150℃의 범위에 있는 강유전체만의 에칭방법.
- 제8항에 있어서, 상기 에칭막은 레지스트인 강유전체막의 에칭방법.
- 제8항에 있어서, 상기 혼합가스의 총유량에 대한 상기 불활성가스의 유량비율은 50%미만인 강유전체막의 에칭방법.
- 제8항에 있어서, 상기 혼합가스를 사용하는 상기 에칭시의 진공도는 1 mTorr 내지 10 mTorr의 범위인 강유전체막의 에칭방법.
- 제8항에 있어서, 상기 불활성가스는 Ar가스이고, 상기 할로겐계의 제1가스는 CF4가스 또는 SF6가스이며, 상기 할로겐계의 제2가스는 CHF3가스인 강유전체막의 에칭방법.
- 제13항에 있어서, 상기 제1및 제2할로겐계가스의 총유량에 대한 상기 할로겐계의 제2가스의 유량비율은 70%미만인 강유전체막의 에칭방법.
- 제8항에 있어서, 상기 웨트처리에 사용되는 수용액은 H2O인 강유전체막의 에칭 방법.
- 제15항에 있어서, 상기 웨트처리에 사용되는 수용액의 온도는 25℃ 내지 100℃의 범위에 있는 강유전체막의 에칭방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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