KR950704026A - 고 플럭스 공동(空洞) 섬유막(high flux hollow fiber membrane) - Google Patents

고 플럭스 공동(空洞) 섬유막(high flux hollow fiber membrane)

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Abstract

본 발명은 수성의 생물학적 유체 정제용으로 적합한 반투막에 관한다. 이 막을 특히 혈액투석을 통한 체외 혈액 정제용으로 적당하다. 막, 바람직하게는 공동 섬유로 형성된 막은 친수성 중합 재료, 바람직하게는 셀룰로즈 아세테이트로 제조된다. 막의 특징은 약 15-약 55mL/시간/㎜Hg/m2의 한외여과 계수(KVF)(이 때문에 “고 플럭스”형 막으로 일컬어짐)와 최소한 38×10-3cm/분의 우레아 질량 전달계수(KOV)(우레아) 및 최소한 2.5×10-5인 KOV(우레아)/KVF의 비를 포함한다. 혈액 투석에 적당한 이러한 막의 공동섬유는 약 175-약 210㎛의 루맨 직경과 약 10-35㎛의 벽두께를 갖는다. 본 발명의 막 제조방법에 따르면, 약 32-약 80%w/w와 셀룰로 즈 아세테이트, 약 5-약 10%w/w의 글리세린, 및 약 50-약 65%w/w의 폴리에틸렌 글리콜로 구성되는 용융물로 압출시켜 공동 섬유를 제조하고 이 공동 섬유를 냉각시킨 다음 냉각 신장시키고 물로 침출시킨 후 글리세린 용액을 사용하여 재가소화시켰다.

Description

고 플럭스 공동(空洞) 섬유막(HIGH FLUX HOLLOW FIBER MEMBRANE)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 실시예 4에서 기술하는 바와 같이, 선행기술의 저 플럭스 셀룰로즈-아세테이트 막이 말토덱스트린을 시브(sieve)하고 리젝트하는 행동을 나타내는 프로파일이다,
제2도는 실시예 4에서 기술하는 바와 같이, 선행기술로 제조한 두 개의 혈액투석막에 대한 말토덱스트린 시브를 나타내는 프로파일이다.
제3도는 실시예 4에서 기술하는 바와 같이, 본 발명에 따른 막과 비교하라 때 선행기술로 제조한 “폴리플럭스 130”막의 말토덱스트린 시브 프로파일의 비교 블롯이다.
제4도는 실시예 4에서 기술하는 바와 같이, 선행기술의 막에 대한 당해 리젝트 통계치의 수치 플롯 뿐 아니라 선행기술의 “폴리플럭스 130”막에 대한 시브 데이터를 나타낸다.

Claims (18)

  1. 루멘 직경이 175-210㎛이고 벽 두께가 10-35㎛인 공동(空洞) 섬유로 형성된 친수성 중합재료로 구성되고, 막의 한외여과계수(KVF)가 15-55mL/시간/㎜Hg/m2, 우레아에 대한 질량 전달계수가 최소한 38×10-5㎝ /분이며 [KOV·(우레아))/KVF의 비가 칙소한 2.5×10-3인 반투막.
  2. 제1항에 있어서, 15000-20000달톤의 분자량을 갖는 말토덱스트린에 대한 시브(sieve) 통계치가 최소한 0. 1인 막.
  3. 제2항에 있어서, 20000달톤 이상의 분자량을 갖는 말토덱스트린에 대한 시브 통계치가 최소한 0. 1 미만인 막.
  4. 제1항에 있어서, 분자랗 10000-60000달톤의 용질에 대하여 다음과 같은 비를 갖는 막.
    [식중: 5(mv)는 용질 분자량의 항수로서 막의 시브 계수임].
  5. 제1항에 있어서, 헐액 투석기에 사용하기에 적합한 막.
  6. 제1항에 있어서, 셀룰로즈 아세테이트로 구성되는 막.
  7. (a) 32-40%w/w의 셀룰로즈 아세테이트, 5-10%w/w의 글리세린 및 50-63%w/w의 폴리에틸렌 글리롤로 구성되는 용융액체를 제공하는 단계, (b) 단계 (a)의 용융액체를 환형 스피너레트(spinneret)를 통하여 압출시켜 고온의 공동섬유를 얻는 단계: (c) 단계 (b)의 고온의 공동섬유를 냉각시키는 단계: 및 (d) 70-85℃의 침출 온도에서 단계 (c)에서 냉각시킨 공동섬유를 물과 접촉시켜 섬유로부터 글리세린 및 폴리에틸렌 글리콜을 침출시키는 단계로 구성되는 수성의 생물학적 액체 정제용으로 적합한 공동섬유의 반투막 제조방법.
  8. 제7항에서, 단계 (b)후에 섬유를 세로로 신장시켜 섬유 길이를 20% 이하까지 증대시키는 단계를 포함하는 방법.
  9. 제7항에서, 단계 (d)후에 섬유를 재가소화시키는 단계를 포함하는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 섬유의 재가소화단계가 섬유를 수성글리세린 용액과 접촉시키는 것으로 구성되는 방법.
  11. 제1항에서 청구한 공동섬유로 구성되는 혈액 투석기.
  12. (a) 용융점을 갖고 혈전을 생성시키지 않으며 비독성의 열가소성이고 친수성인 32-40%w/w의 중합재료: 중합재료용의 5-10%w/w의 수혼화성 비용매: 및 중합재료용의 50-63%w/w의 수혼화성 용매로 실질적으로 이루어지고 중합재료의 융점에서 상기 비용매와 용매가 액체인 혼합물을 제공하는 단계; (b) 단계 (a)의혼합물을 중합재료의 융점 이상의 온도까지 가열시키고, 이 혼합물을 가열시키면서 균일하게 혼합시키는 단계: (c) 단계 (b)에서 가열시킨 액체를 압출시켜 고온의 공동섬유를 얻는 단계; (d) 단계 (c)의 고온의 공동섬유를 냉각시키는 단계; 및 (e) 중합재료의 융점 미만이고 섬유로부터 용매 및 비용매를 침출시키기에 충분한 침출온도에서 단계 (d)에서 냉각시킨 공동 섬유를 물과 접촉시키는 단계로 구성되는 수성의 생물학적 액체 정제용으로 적합합 공동섬유의 반투막 제조방법.
  13. 제12항에 있어서, 중합 재료가 셀룰로즈 아세테이트인 방법.
  14. 제13항에 있어서, 단계 (b)에서 혼합물을 165-180℃의 온도까지 가열시키는 방법.
  15. 제13항에 있어서, 용매가 글리세린이고 비용매가 150-600달톤의 분자량을 갖는 폴리에틸렌 글리콜인 방법.
  16. (a) 32-40%w/w의 셀룰로즈 아세테이트, 5-1%w/w 글리세린, 및 150-600달톤의 분자량을 갖는 50 -60%w/w의 폴리에틸렌 글리콜의 균일한 혼합물로 실질적으로 구성되고 165-180℃의 온도에서 용융되는 첫 번째 용융물을 제공하는 단계; (b) 상기 온도에서 첫번째 용융물을 압출시키고, 압출시킨 첫번째 용융물을 절단하고 냉각시켜 미립의 배합재료를 얻는 단계; (c) 165-180℃의 온도까지 상기의 미립 배합재료를 가열시켜 두번째 용융물을 형성하고 상기 온도에서 환헝 스피너레트(spinneret)를 통과시켜 압출시켜 원래의 길이를 갖는 고온의 공동 섬유를 얻는 단계; (d) 환형 스피너레트를 통과시켜 고온의 공동섬유를 압출시키면서 고온의 공동 섬유를 냉각시켜 폴피에틸렌 글리콜 및 글리세린으로부터 섬유내에서 셀룰로즈 아세테이트의 열적으로 유도된 상분리가 일어나도록 하는 단계; (e) 고온의 공동섬유를 냉각시키면서, 공동섬유를 세로로 신장시켜 이의 길이가 원래 길이에 비해 20% 이하까지 증대되도록 함으로써 폴리에틸렌 글리콜 및 글리세린으로부터 셀룰로즈 아세테이트의 열적으로 유도된 상분리가 추가로 일어나도록 하는 단계; (f) 70-85℃의 침출온도에서 단계 (e)에서 냉각시킨 공동섬유를 물과 접촉시켜 셀룰로즈 아세테이트로부터 글리세린 및 폴리에틸렌 글리콜을 침출시키는 단계, (g) 30-40%w/w의 글리세린으로 구성하는 수성용액과 섬유를 접촉시켜 단계 (f)의 공동 섬유를 재가소화시키는 단계; 및 (h) 단계 (g)의 섬유로부터 물을 제거하여 섬유가 대기와 평형을 이루는 경우 상기 섬유내 글리세린 농도가 45-50%w/w, 물 농도가 15-18%w/w가 되도록 하는 단계로 구성되는 수성의 생물학적 액체 정제용으로 적합한 공동섬유의 반투막 제조방법.
  17. 제16항에 있어서, 단계 (h)에서, 섬유를 70-80℃ 공기 중에서 건조시켜 섬유로부터 물을 제거하는 방법.
  18. 제16항에 있어서, 단계 (e)에서 공동섬유를 세로로 신장시킨 후 이 공동섬유가 175-210㎛의 루멘 직경과 10-35㎛의 벽두께를 갖는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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