CN114588783B - 一种泵房多级反冲洗系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及泵房反冲洗技术领域，尤其是一种泵房多级反冲洗系统，包括两个动力泵体，所述动力泵体安装在泵房的供水管路上，在各所述动力泵体的上游和下游的供水管路上分别安装有第一过滤机组、第二过滤机组，在各所述供水管路的一侧分别安装有一反冲洗机组，所述反冲洗机组配合相邻的供水管路上的动力泵体使用，所述反冲洗机组用于实现对应的第一过滤机组、第二过滤机组的反冲洗处理，两所述动力泵体相互配合实现对第一过滤机组、第二过滤机组的多级高效反冲洗。本系统采用双泵相互作用实现多级反冲洗来达到对泵房的过滤系统进行定期的反冲洗清洁，整体清洁效果好，能够有效地保证对过滤系统中的杂质的快速清洁与有效地清理。

Description

一种泵房多级反冲洗系统

技术领域

本发明涉及泵房反冲洗技术领域，特别涉及一种能够适用于泵房实现高效快速反冲洗的系统，尤其是一种泵房多级反冲洗系统。

背景技术

反冲洗又称滤池冲洗，目的是清除截留在滤料层中的杂质，使滤池在短时间内恢复过滤能力。在泵房内常会设置反冲洗结构，用以来保持泵房内部设备的正常运转，一般情况下反冲洗系统由集水渠、冲洗排水槽和冲洗水供给设备三部分组成。

传统的反冲洗的方法是利用高速水流反向通过滤料层，使滤层膨胀呈流态化，在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦的双重作用下，把截留在滤料层中的杂质从滤料表面剥落下来，然后被冲洗水带出滤池。这种现有的冲洗方法其滤池结构和设备简单，操作简便。

例如，在专利申请号为CN202111031614.2的专利文献中就公开了一种泵前反冲洗过滤结构，其主要包括连通至水源的过滤部、连通且后置于过滤部的泵体、由泵体输出的冲洗水路；在过滤部与泵体之间串接有水路换向单元，冲洗水路也连接至水路换向单元，基于换向单元的水路转换，过滤部完成滤水和反冲洗。所述过滤部包括：作为外壳的过滤筒；沿过滤筒内壁纵向开设的滑槽；若干活动设置在过滤筒内的过滤板；过滤板的侧边设置有滑块，滑块与滑槽配合以使得过滤板在纵向方向上自由滑动；若干弹性支撑件，其位于滑槽内弹性支顶滑块，以使得过滤板产生弹性回复。

由上述专利可以看出，现有技术中的反冲洗对过滤部的剥离滤料表面所沉积的悬浮固体的能力有限，整体的冲洗效率有限，无法达到良好的冲洗效果。

为此，本申请设计了一种能够适用于泵房实现高效快速反冲洗的系统，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种泵房多级反冲洗系统，包括两个动力泵体，所述动力泵体安装在泵房的供水管路上，在各所述动力泵体的上游和下游的供水管路上分别安装有第一过滤机组、第二过滤机组，在各所述供水管路的一侧分别安装有一反冲洗机组，所述反冲洗机组配合相邻的供水管路上的动力泵体使用，所述反冲洗机组用于实现对应的第一过滤机组、第二过滤机组的反冲洗处理，两所述动力泵体相互配合实现对第一过滤机组、第二过滤机组的多级高效反冲洗。

在上述任一方案中优选的是，所述第一过滤机组包括一第一外筒，在所述第一外筒内部安装有第一过滤膜，在所述第一过滤膜的两端分别安装有第一进水端盖、第一出水端盖，在所述第一进水端盖、所述第一出水端盖上分别设置有第一进水管、第一出水管、第一废水管，所述第一进水管、所述第一出水管、第一废水管分别连接对应的供水管路。

在上述任一方案中优选的是，在所述第一外筒的内侧壁上设置有一体成型的内螺旋叶片，所述内螺旋叶片的内侧分别用于与所述第一过滤膜的外侧壁相抵接，在所述第一外筒的外侧壁的下部和上部分别间隔安装有与其内部相连通的第一冲洗进水管、第一冲洗出水管，所述第一冲洗进水管与相邻供水管路上的动力泵体相连接，所述第一冲洗出水管与外部废水端相连通；

在所述第一出水端盖的中心设置有第一反冲管口，第一反冲管口的内端连接第一废水管，所述第一反冲管口的外端连接相邻供水管路上的动力泵体；

在所述第一进水端盖上安装有一第一反冲出水管，在所述第一进水管上、所述第一反冲出水管上均安装有电磁转换阀门。

在上述任一方案中优选的是，所述第二过滤机组包括一第二外筒，在所述第二外筒内部安装有第二过滤膜，在所述第二过滤膜的两端分别安装有第二进水端盖、第二出水端盖，在所述第二进水端盖、所述第二出水端盖上分别设置有第二进水管、第二出水管、第二废水管，所述第二进水管、所述第二出水管、所述第二废水管分别连接对应的供水管路。

在上述任一方案中优选的是，在所述第二外筒的内侧壁上设置有一体成型的内螺旋叶片，所述内螺旋叶片的内侧分别用于与所述第二过滤膜的外侧壁相抵接，在所述第二外筒的外侧壁的下部和上部分别间隔安装有与其内部相连通的第二冲洗进水管、第二冲洗出水管，所述第二冲洗进水管与相邻供水管路上的动力泵体相连接，所述第二冲洗出水管与外部废水端相连通；

在所述第二出水端盖的中心设置有第二反冲管口，所述第二反冲管口的内端与所述第二废水管相连通，所述第二反冲管口的外端连接相邻供水管路上的动力泵体；

在所述第二进水管上安装有一第二反冲出水管，在所述第二进水管上、所述第二反冲出水管上均安装有电磁转换阀门。

在上述任一方案中优选的是，所述第一冲洗进水管、所述第一冲洗出水管均沿着第一外筒的内侧壁的切线方向设置。

在上述任一方案中优选的是，所述第二冲洗进水管、所述第二冲洗出水管均沿着第二外筒的内侧壁的切线方向设置。

在上述任一方案中优选的是，所述内螺旋叶片的螺旋倾角为5°-15°。

在上述任一方案中优选的是，各过滤膜可以根据需要选择不同的过滤能力的反渗透膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本系统采用双泵相互作用实现多级反冲洗来达到对泵房的过滤系统进行定期的反冲洗清洁，整体清洁效果好，能够有效地保证对过滤系统中的杂质的快速清洁与有效地清理。

2、整个系统采用系统内部泵体，无需额外补充动力泵设备，泵体可以达到正常输送水流与反冲洗输送水流的作用，能够实现一泵多用。

3、在进行反冲洗时可以实现过滤膜的外围的螺旋式的冲洗，同时对过滤膜的中心清洁，有效地提高清洁的效果和效率，有效地通过反冲洗来延长过滤膜的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的第一过滤机组的结构示意图。

图3为本发明的第二过滤机组的结构示意图。

图中，1、动力泵体；2、供水管路；3、第一过滤机组；301、第一外筒；302、第一过滤膜；303、第一进水端盖；304、第一出水端盖；305、第一进水管；306、第一出水管；307、第一废水管；308、第一冲洗进水管；309、第一冲洗出水管；310、第一反冲管口；311、第一反冲出水管；4、第二过滤机组；401、第二外筒；402、第二过滤膜；403、第二进水端盖；404、第二出水端盖；405、第二进水管；406、第二出水管；407、第二废水管；408、第二冲洗进水管；409、第二冲洗出水管；410、第二反冲管口；411、第二反冲出水管；5、内螺旋叶片；6、电磁转换阀门。

实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。本发明具体结构如图1-图3中所示。

实施例1：一种泵房多级反冲洗系统，包括两个动力泵体1，所述动力泵体1安装在泵房的供水管路2上，在各所述动力泵体1的上游和下游的供水管路2上分别安装有第一过滤机组3、第二过滤机组4，在各所述供水管路2的一侧分别安装有一反冲洗机组，所述反冲洗机组配合相邻的供水管路2上的动力泵体1使用，所述反冲洗机组用于实现对应的第一过滤机组3、第二过滤机组4的反冲洗处理，两所述动力泵体1相互配合实现对第一过滤机组3、第二过滤机组4的多级高效反冲洗。

本泵房多级反冲洗系统安装在泵房系统内，正常使用状态可以通过启动对应的管路上的动力泵体1实现将泵房的水流向下游快速的输送，同时在输送的过程中通过第一过滤机组3、第二过滤机组4实现对水质的过滤处理，由于经过一段时间的处理后各过滤卷膜内部就会不断地堆积大量的杂质颗粒，这些杂质会严重的影响过滤的质量以及过滤膜的使用寿命，因此一般需要定期的对其进行反冲清洗，在此本系统设置的各反冲洗机组可以实现对各个第一过滤机组3、第二过滤机组4的快速的清洁冲洗处理。

在上述任一方案中优选的是，所述第一过滤机组3包括一第一外筒301，在所述第一外筒301内部安装有第一过滤膜302，在所述第一过滤膜302的两端分别安装有第一进水端盖303、第一出水端盖304，在所述第一进水端盖303、所述第一出水端盖304上分别设置有第一进水管305、第一出水管306、第一废水管307，所述第一进水管305、所述第一出水管306、第一废水管307分别连接对应的供水管路2。

第一过滤机组3进行净水过滤工作时主要是通过第一进水端盖303中心上的第一进水管305进水，然后经过第一过滤膜302后实现过滤杂质净化水质，产生的净化后的水会流向第一过滤膜302的外围并经过第一外筒301与第一过滤膜302之间的空隙流动至对应的第一出水端盖304上的第一出水管306处，进而向外流出，废水则会从第一过滤膜302的中心向外排出，最终通过第一废水管307向外流出。

在上述任一方案中优选的是，在所述第一外筒301的内侧壁上设置有一体成型的内螺旋叶片5，所述内螺旋叶片5的内侧分别用于与所述第一过滤膜302的外侧壁相抵接，在所述第一外筒301的外侧壁的下部和上部分别间隔安装有与其内部相连通的第一冲洗进水管308、第一冲洗出水管309，所述第一冲洗进水管308与相邻供水管路2上的动力泵体1相连接，所述第一冲洗出水管309与外部废水端相连通；

在此设置的第一外筒301的内侧壁上的内螺旋叶片5可以起到对内部进入的水流起到螺旋导流的作用，可以促使进入其内部的高速流动冲洗水实现对内部的第一过滤膜302的外侧壁的高效的冲洗，提高冲洗效果，具体进行冲洗时主要依靠第一冲洗进水管308将动力泵体1输送过来的高压水进行反向冲洗，使得外围的流水沿螺旋方向自下向上实现反向冲洗，最终通过第一冲洗出水管309流出至外部的废水端，螺旋反向冲洗效果更好。

在所述第一出水端盖的中心设置有第一反冲管口310，第一反冲管口310的内端连接第一废水管307，所述第一反冲管口310的外端连接相邻供水管路2上的动力泵体1。

第一反冲管口310在进行工作时主要是依靠相邻供水管路2上的动力泵体1作为提供高压水流的动力，高压反向冲洗的水流经过第一反冲管口310进入到第一废水管307，然后以反向的形式直接通过第一过滤膜302的出废水的中心部位实现反向冲洗，从而达到对第一过滤膜302的滤膜上的杂质的快速的冲洗。

在所述第一进水端盖303上安装有一第一反冲出水管311，在所述第一进水管305上、所述第一反冲出水管311上均安装有电磁转换阀门6。

经过反冲洗的污水会由中部继续反向流动，然后通过第一反冲出水管311流出并于外部进行接收。

在上述任一方案中优选的是，所述第二过滤机组4包括一第二外筒401，在所述第二外筒401内部安装有第二过滤膜402，在所述第二过滤膜402的两端分别安装有第二进水端盖403、第二出水端盖404，在所述第二进水端盖403、所述第二出水端盖404上分别设置有第二进水管405、第二出水管406、第二废水管407，所述第二进水管405、所述第二出水管406、所述第二废水管407分别连接对应的供水管路2。

第二过滤机组4进行净水过滤工作时主要是通过第二进水端盖403中心上的第二进水管405进水，然后经过第二过滤膜402后实现过滤杂质净化水质，产生的净化后的水会流向第二过滤膜402的外围并经过第二外筒401与第二过滤膜402之间的空隙流动至对应的第二出水端盖404上的第二出水管406处，进而向外流出，废水则会从第二过滤膜402的中心向外排出，最终通过第二废水管407向外流出。

每个供水管道上向外输送的水都经过了动力泵体1前的一次过滤以及动力泵体1后的二次过滤，从而可以达到更好地水质处理效果。

另外，采用双线并进的方式实现对供水管道的水流的供应，可以进一步的提高整个管道的供水效率。

在上述任一方案中优选的是，在所述第二外筒401的内侧壁上设置有一体成型的内螺旋叶片5，所述内螺旋叶片5的内侧分别用于与所述第二过滤膜402的外侧壁相抵接，在所述第二外筒401的外侧壁的下部和上部分别间隔安装有与其内部相连通的第二冲洗进水管408、第二冲洗出水管409，所述第二冲洗进水管408与相邻供水管路2上的动力泵体1相连接，所述第二冲洗出水管409与外部废水端相连通。

在此设置的第二外筒401的内侧壁上的内螺旋叶片5可以起到对内部进入的水流起到螺旋导流的作用，可以促使进入其内部的高速流动冲洗水实现对内部的第二过滤膜402的外侧壁的高效的冲洗，提高冲洗效果，具体进行冲洗时主要依靠第二冲洗进水管408将动力泵体1输送过来的高压水进行反向冲洗，使得外围的流水沿螺旋方向自下向上实现反向冲洗，最终通过第二冲洗出水管409流出至外部的废水端，螺旋反向冲洗效果更好。

在所述第二出水端盖404的中心设置有第二反冲管口410，所述第二反冲管口410的内端与所述第二废水管407相连通，所述第二反冲管口410的外端连接相邻供水管路2上的动力泵体1。

第二反冲管口410在进行工作时主要是依靠相邻供水管路2上的动力泵体1作为提供高压水流的动力，高压反向冲洗的水流经过第二反冲管口410进入到第二废水管407，然后以反向的形式直接通过第二过滤膜402的出废水的中心部位实现反向冲洗，从而达到对第二过滤膜402的滤膜上的杂质的快速的冲洗。

在所述第二进水管405上安装有一第二反冲出水管411，在所述第二进水管405上、所述第二反冲出水管411上均安装有电磁转换阀门6。

经过反冲洗的污水会由中部继续反向流动，然后通过第一反冲出水管311流出并于外部进行接收。

实施例2：一种泵房多级反冲洗系统，包括两个动力泵体1，所述动力泵体1安装在泵房的供水管路2上，在各所述动力泵体1的上游和下游的供水管路2上分别安装有第一过滤机组3、第二过滤机组4，在各所述供水管路2的一侧分别安装有一反冲洗机组，所述反冲洗机组配合相邻的供水管路2上的动力泵体1使用，所述反冲洗机组用于实现对应的第一过滤机组3、第二过滤机组4的反冲洗处理，两所述动力泵体1相互配合实现对第一过滤机组3、第二过滤机组4的多级高效反冲洗。

本泵房多级反冲洗系统安装在泵房系统内，正常使用状态可以通过启动对应的管路上的动力泵体1实现将泵房的水流向下游快速的输送，同时在输送的过程中通过第一过滤机组3、第二过滤机组4实现对水质的过滤处理，由于经过一段时间的处理后各过滤卷膜内部就会不断地堆积大量的杂质颗粒，这些杂质会严重的影响过滤的质量以及过滤膜的使用寿命，因此一般需要定期的对其进行反冲清洗，在此本系统设置的各反冲洗机组可以实现对各个第一过滤机组3、第二过滤机组4的快速的清洁冲洗处理。

在上述任一方案中优选的是，所述第一过滤机组3包括一第一外筒301，在所述第一外筒301内部安装有第一过滤膜302，在所述第一过滤膜302的两端分别安装有第一进水端盖303、第一出水端盖304，在所述第一进水端盖303、所述第一出水端盖304上分别设置有第一进水管305、第一出水管306、第一废水管307，所述第一进水管305、所述第一出水管306、第一废水管307分别连接对应的供水管路2。

第一过滤机组3进行净水过滤工作时主要是通过第一进水端盖303中心上的第一进水管305进水，然后经过第一过滤膜302后实现过滤杂质净化水质，产生的净化后的水会流向第一过滤膜302的外围并经过第一外筒301与第一过滤膜302之间的空隙流动至对应的第一出水端盖304上的第一出水管306处，进而向外流出，废水则会从第一过滤膜302的中心向外排出，最终通过第一废水管307向外流出。

在上述任一方案中优选的是，在所述第一外筒301的内侧壁上设置有一体成型的内螺旋叶片5，所述内螺旋叶片5的内侧分别用于与所述第一过滤膜302的外侧壁相抵接，在所述第一外筒301的外侧壁的下部和上部分别间隔安装有与其内部相连通的第一冲洗进水管308、第一冲洗出水管309，所述第一冲洗进水管308与相邻供水管路2上的动力泵体1相连接，所述第一冲洗出水管309与外部废水端相连通；

在此设置的第一外筒301的内侧壁上的内螺旋叶片5可以起到对内部进入的水流起到螺旋导流的作用，可以促使进入其内部的高速流动冲洗水实现对内部的第一过滤膜302的外侧壁的高效的冲洗，提高冲洗效果，具体进行冲洗时主要依靠第一冲洗进水管308将动力泵体1输送过来的高压水进行反向冲洗，使得外围的流水沿螺旋方向自下向上实现反向冲洗，最终通过第一冲洗出水管309流出至外部的废水端，螺旋反向冲洗效果更好。

在所述第一出水端盖304的中心设置有第一反冲管口310，第一反冲管口310的内端连接第一废水管307，所述第一反冲管口310的外端连接相邻供水管路2上的动力泵体1。

第一反冲管口310在进行工作时主要是依靠相邻供水管路2上的动力泵体1作为提供高压水流的动力，高压反向冲洗的水流经过第一反冲管口310进入到第一废水管307，然后以反向的形式直接通过第一过滤膜302的出废水的中心部位实现反向冲洗，从而达到对第一过滤膜302的滤膜上的杂质的快速的冲洗。

在所述第一进水端盖303上安装有一第一反冲出水管311，在所述第一进水管305上、所述第一反冲出水管311上均安装有电磁转换阀门6。

经过反冲洗的污水会由中部继续反向流动，然后通过第一反冲出水管311流出并于外部进行接收。

在上述任一方案中优选的是，所述第二过滤机组4包括一第二外筒401，在所述第二外筒401内部安装有第二过滤膜402，在所述第二过滤膜402的两端分别安装有第二进水端盖403、第二出水端盖404，在所述第二进水端盖403、所述第二出水端盖404上分别设置有第二进水管405、第二出水管406、第二废水管407，所述第二进水管405、所述第二出水管406、所述第二废水管407分别连接对应的供水管路2。

第二过滤机组4进行净水过滤工作时主要是通过第二进水端盖403中心上的第二进水管405进水，然后经过第二过滤膜402后实现过滤杂质净化水质，产生的净化后的水会流向第二过滤膜402的外围并经过第二外筒401与第二过滤膜402之间的空隙流动至对应的第二出水端盖404上的第二出水管406处，进而向外流出，废水则会从第二过滤膜402的中心向外排出，最终通过第二废水管407向外流出。

每个供水管道上向外输送的水都经过了动力泵体1前的一次过滤以及动力泵体1后的二次过滤，从而可以达到更好地水质处理效果。

另外，采用双线并进的方式实现对供水管道的水流的供应，可以进一步的提高整个管道的供水效率。

在上述任一方案中优选的是，在所述第二外筒401的内侧壁上设置有一体成型的内螺旋叶片5，所述内螺旋叶片5的内侧分别用于与所述第二过滤膜402的外侧壁相抵接，在所述第二外筒401的外侧壁的下部和上部分别间隔安装有与其内部相连通的第二冲洗进水管408、第二冲洗出水管409，所述第二冲洗出水管与相邻供水管路2上的动力泵体1相连接，所述第二冲洗出水管409与外部废水端相连通。

在此设置的第二外筒401的内侧壁上的内螺旋叶片5可以起到对内部进入的水流起到螺旋导流的作用，可以促使进入其内部的高速流动冲洗水实现对内部的第二过滤膜402的外侧壁的高效的冲洗，提高冲洗效果，具体进行冲洗时主要依靠第二冲洗进水管408将动力泵体1输送过来的高压水进行反向冲洗，使得外围的流水沿螺旋方向自下向上实现反向冲洗，最终通过第二冲洗出水管409流出至外部的废水端，螺旋反向冲洗效果更好。

在所述第二出水端盖404的中心设置有第二反冲管口410，所述第二反冲管口410的内端与所述第二废水管407相连通，所述第二反冲管口410的外端连接相邻供水管路2上的动力泵体1。

第二反冲管口410在进行工作时主要是依靠相邻供水管路2上的动力泵体1作为提供高压水流的动力，高压反向冲洗的水流经过第二反冲管口410进入到第二废水管407，然后以反向的形式直接通过第二过滤膜402的出废水的中心部位实现反向冲洗，从而达到对第二过滤膜402的滤膜上的杂质的快速的冲洗。

在所述第二进水管405上安装有一第二反冲出水管411，在所述第二进水管405上、所述第二反冲出水管411上均安装有电磁转换阀门6。

经过反冲洗的污水会由中部继续反向流动，然后通过第一反冲出水管311流出并于外部进行接收。

在上述任一方案中优选的是，所述第一冲洗进水管308、所述第一冲洗出水管309均沿着第一外筒301的内侧壁的切线方向设置。

以切线方向快速流入的水流会绕着第一外筒301的内侧壁并在螺旋叶片的作用下实现螺旋式的反向上升冲洗，从而达到有效地冲洗过滤膜外围的目的。

在上述任一方案中优选的是，所述第二冲洗进水管408、所述第二冲洗出水管409均沿着第二外筒401的内侧壁的切线方向设置。

以切线方向快速流入的水流会绕着第二外筒401的内侧壁并在螺旋叶片的作用下实现螺旋式的反向上升冲洗，从而达到有效地冲洗过滤膜外围的目的。

在上述任一方案中优选的是，所述内螺旋叶片5的螺旋倾角为5°-15°。

设置合适的螺旋倾角可以更好地保证在进行螺旋水流的快速导流，保证高速水流螺旋反向冲洗的螺旋式冲洗，提高冲洗的效果。

在上述任一方案中优选的是，各过滤膜可以根据需要选择不同的过滤能力的反渗透膜。

采用反渗透膜可以更好地保证在进行过滤时对水质的过滤效果。

具体工作原理：

本泵房多级反冲洗系统安装在泵房系统内，正常使用状态可以通过启动对应的管路上的动力泵体1实现将泵房的水流向下游快速的输送，同时在输送的过程中通过第一过滤机组3、第二过滤机组4实现对水质的过滤处理，由于经过一段时间的处理后各过滤卷膜内部就会不断地堆积大量的杂质颗粒，这些杂质会严重的影响过滤的质量以及过滤膜的使用寿命，因此一般需要定期的对其进行反冲清洗，在此本系统设置的各反冲洗机组可以实现对各个第一过滤机组3、第二过滤机组4的快速的清洁冲洗处理。

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (4)

1.一种泵房多级反冲洗系统，其特征在于：包括两个动力泵体，所述动力泵体安装在泵房的供水管路上，在各所述动力泵体的上游和下游的供水管路上分别安装有第一过滤机组、第二过滤机组，在各所述供水管路的一侧分别安装有一反冲洗机组，所述反冲洗机组配合相邻的供水管路上的动力泵体使用，所述反冲洗机组用于实现对应的第一过滤机组、第二过滤机组的反冲洗处理，两所述动力泵体相互配合实现对第一过滤机组、第二过滤机组的多级反冲洗；所述第一过滤机组包括一第一外筒，在所述第一外筒内部安装有第一过滤膜，在所述第一过滤膜的两端分别安装有第一进水端盖、第一出水端盖，在所述第一进水端盖、所述第一出水端盖上分别设置有第一进水管、第一出水管、第一废水管，所述第一进水管、所述第一出水管、第一废水管分别连接对应的供水管路；在所述第一外筒的内侧壁上设置有一体成型的内螺旋叶片，所述内螺旋叶片的内侧分别用于与所述第一过滤膜的外侧壁相抵接，在所述第一外筒的外侧壁的下部和上部分别间隔安装有与其内部相连通的第一冲洗进水管、第一冲洗出水管，所述第一冲洗进水管与相邻供水管路上的动力泵体相连接，所述第一冲洗出水管与外部废水端相连通；在所述第一出水端盖的中心设置有第一反冲管口，第一反冲管口的内端连接第一废水管，所述第一反冲管口的外端连接相邻供水管路上的动力泵体；在所述第一进水端盖上安装有一第一反冲出水管，在所述第一进水管上、所述第一反冲出水管上均安装有电磁转换阀门；所述第二过滤机组包括一第二外筒，在所述第二外筒内部安装有第二过滤膜，在所述第二过滤膜的两端分别安装有第二进水端盖、第二出水端盖，在所述第二进水端盖、所述第二出水端盖上分别设置有第二进水管、第二出水管、第二废水管，所述第二进水管、所述第二出水管、所述第二废水管分别连接对应的供水管路；在所述第二外筒的内侧壁上设置有一体成型的内螺旋叶片，所述内螺旋叶片的内侧分别用于与所述第二过滤膜的外侧壁相抵接，在所述第二外筒的外侧壁的下部和上部分别间隔安装有与其内部相连通的第二冲洗进水管、第二冲洗出水管，所述第二冲洗进水管与相邻供水管路上的动力泵体相连接，所述第二冲洗出水管与外部废水端相连通；在所述第二出水端盖的中心设置有第二反冲管口，所述第二反冲管口的内端与所述第二废水管相连通，所述第二反冲管口的外端连接相邻供水管路上的动力泵体；在所述第二进水管上安装有一第二反冲出水管，在所述第二进水管上、所述第二反冲出水管上均安装有电磁转换阀门；

无需额外补充动力泵设备，泵体能够正常输送水流、反冲洗输送水流，实现一泵多用；

在反冲洗时对过滤膜的外围进行螺旋式冲洗，同时对过滤膜的中心清洁，提高清洁效果和效率，有效地通过反冲洗延长过滤膜的使用寿命；

第一外筒的内侧壁上的内螺旋叶片对内部进入的水流起到螺旋导流的作用，促使进入其内部的高速流动冲洗水实现对内部的第一过滤膜的外侧壁的高效冲洗，提高冲洗效果，进行冲洗时依靠第一冲洗进水管将动力泵体输送过来的高压水进行反向冲洗，使得外围的流水沿螺旋方向自下向上反向冲洗，最终通过第一冲洗出水管流出至外部的废水端，螺旋反向冲洗效果更好；

第二过滤机组进行净水过滤时，通过第二进水端盖中心上的第二进水管进水，经过第二过滤膜后实现过滤杂质净化水质，净化后的水会流向第二过滤膜的外围并经过第二外筒与第二过滤膜之间的空隙流动至对应的第二出水端盖上的第二出水管处，进而向外流出，废水则会从第二过滤膜的中心向外排出，最终通过第二废水管向外流出；

每个供水管道上向外输送的水都经过了动力泵体前的一次过滤以及动力泵体后的二次过滤，达到更好地水质处理效果；

第一反冲管口在进行工作时，依靠相邻供水管路上的动力泵体提供高压水流的动力，高压反向冲洗的水流经过第一反冲管口进入到第一废水管，然后以反向形式直接通过第一过滤膜出废水的中心部位实现反向冲洗，达到对第一过滤膜的滤膜上杂质的快速冲洗；

第二反冲管口在进行工作时，依靠相邻供水管路上的动力泵体提供高压水流的动力，高压反向冲洗的水流经过第二反冲管口进入到第二废水管，然后以反向形式直接通过第二过滤膜出废水的中心部位实现反向冲洗，达到对第二过滤膜的滤膜上杂质的快速冲洗；

双泵相互作用实现多级反冲洗达到对泵房的过滤系统进行定期反冲洗清洁的作用；

采用双线并进的方式实现对供水管道水流的供应，提高整个管道的供水效率；

经过反冲洗的污水会由中部继续反向流动，然后通过第一反冲出水管流出并在外部进行接收。

2.根据权利要求1所述的一种泵房多级反冲洗系统，其特征在于：所述第一冲洗进水管、所述第一冲洗出水管均沿着第一外筒的内侧壁的切线方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种泵房多级反冲洗系统，其特征在于：所述第二冲洗进水管、所述第二冲洗出水管均沿着第二外筒的内侧壁的切线方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种泵房多级反冲洗系统，其特征在于：所述内螺旋叶片的螺旋倾角为5°-15°。