KR950031426A - 발포성 플라스틱과립의 제조방법과 제조장치 - Google Patents

발포성 플라스틱과립의 제조방법과 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 발포성 플라스틱과립(C)의 제조방법에 관한 것으로서, 플라스틱용융물(A')과 소정의 압력범위내의 상승된 압력하에서 그 용융물내에서 부분적으로만 용해가능한 액상의 발포제(B)로부터 발포성 플라스틱과립의 제조방법에 있어서, 1 용융물내에 발포제를 분산시키고, 2 소정의 유지시간동안 소정의 압력범위내에서 혼합물을 유지하고, 3 용융물의 응고온도 이상의 수 ℃의 온도를 발포제에 의해 함침된 용융물을 냉각시키고, 4 냉각된 혼합물을 과립화하는 단계로 이루어진다. 본 발명에 따르면 혼합물은 스태틱믹서부재에 의해 혼합되고, 이러한 혼합에 의해 응리(凝離)되지 않도록 한다.

Description

발포성 플라스틱과립의 제조방법과 제조장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 플란트 및 제조방법의 설명을 위한 블록도, 제2도는 본 발명의 일실시에에 따른 장치의 압력 p선도를 나타낸 도면, 제3도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 장치의 압력 p선도를 나타낸 도면, 제4도는 본 발명에 따른 EPS의 제조를 위한 플란드이 도면.

Claims (15)

  1. 플라스틱 용융물과 소정의 압력범위내의 상승된 압력하에서 그 용융물내에서 부분적으로만 용해가능한 액상의 발포제로부터 발포성 플라스틱과립의 제조방법에 있어서, 용융물내에 발포제를 분산시키고, 소정의 유지시간동안 소정의 압력범위내에서 혼합물을 유지하고, 용융물의 응고온도 이상의 수 ℃의 온도로 발포제에 의해 함침된 용융물을 냉각시키고, 냉각된 혼합물을 과립화하는 단계로 이루어지고, 혼합물은 스태틱믹서부재에 의해 혼합되고, 이러한 혼합에 의해 응리(凝離)되지 않도록 한 것을 특징으로 하는 발포성 플라스틱과립의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 용융물의 강한 전단에 의해 분산이 행해지면서, 발포제이 미세한 액적이 형성되고, 다음에 혼합물은 소정의 유지시간동안 약한 전단이 가해지는 것을 특징으로 하는 발포성 플라스틱과립의 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 혼합물의 냉각과 이와 동시에 행해지는 혼합은 최소한 동일한 부재에 의해 부분적으로 행해지는 것을 특징으로 하는 발포성 플라스틱과립의 제조방법.
  4. 제1항내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 냉각된 혼합물은 노즐을 통해 압출되고, 형성된 스트랜드는 냉각제, 특히 물에 의해 냉각되고, 절단에 의해 과립으로 형성되는 것을 특징으로 하는 발포성 플라스틱과립의 제조방법.
  5. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 발포제외에 최소한 하나의 부가제가 플라스틱 용융물에 첨가되는 것을 특징으로 하는 발포성 플라스틱과립의 제조방법.
  6. 제1항 내지 제5항중 어느 한 항의 방법을 행하는 장치에 있어서, 액상의 발포제(B)에 의해 플라스틱 용융물(A')의 합침을 위한 하나 이상의 스태틱믹서(1, 2)와, 열교환부재가 스태틱믹서에 내장되는 형태로서 상기 함침된 용융물의 냉각을 위한 냉각기(3)와, 과립기(14)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 발포성 플라스틱과립의 제조장치
  7. 제6항에 있어서, 발포제의 분산을 위한 제1스태틱믹서(1)와, 이 제1스태틱믹서(1)의 바로 뒤에 함침을 위한 제2스태틱믹서(2)를 설치하는 것을 특징으로 하는 발포성 플라스틱과립의 제조장치.
  8. 제6항 도는 제7항에 있어서, 냉각기(3)는 상호 교차하는 부재가 열교환 파이프로서 형성되는 스태틱믹서인 것을 특징으로 하는 발포성 플라스틱과립의 제조장치.
  9. 제6항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 과립기(4)는 노즐플레이트, 냉각조 및 절단장치로 이루어지는 것을 특징으로 하는 발포성 플라스틱과립의 제조장치.
  10. 제6항 내지 제9항중 어느 한 항에 있어서, 플라스틱 용융물의 함침을 위한 믹서(1, 2)와 냉각기(3) 사이에는 용융물을 위한 펌프(5), 특히 기어펌프가 설치되는 것을 특징으로 하는 발포성 플라스틱과립의 제조장치.
  11. 제6항 내지 제10항중 어느 한 항의 장치를 포함하는 플란트에 있어서, 또한 플라스틱 용융물(A')를 제조하는 플라스틱 소스(10)와, 발포제(B)의 계량공급을 행하는 발포제 소스(20)와, 용융물의 유동에 따라서 조정되는 발포제의 공급을 제어하는 제어유니트(30)로 이루어지는 발포성 플라스틱과립의 제조장치를 포함하는 플란트.
  12. 제11항에 있어서, 플라스틱 소스(10)는 모노머 원료(A)로부터 플라스틱을 제조하기 위한 중합반응기(12)와, 폴리머(A')를 위한 탈기장치(14)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플란트.
  13. 제11항에 있어서, 플라스틱 소스(10)는 열가소성 플라스틱, 특히 동일한 종류의 열가성 플라스틱의 재순환(recycling)을 위한 재순환기(recycling device)와, 용해기, 특히 가열압출기로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플란트.
  14. 제11항에 있어서, 플라스틱 소스(10)는 용해기, 특히 과립 열가소성 플라스틱을 위한 가열압출기인 것을 특징으로 하는 플란트.
  15. 제11항의 플란드의 사용방법에 있어서, 저비등 탄화수소, 특히 펜탄, 또는 이러한 탄화수소의 혼합물을 발포제(B)로서 사용하면서 새로 제조되거나 재순환된 폴리스티렌으로부터 발포성 폴리스티렌(EPS)을 제조하는 것을 특징으로 하는 플란트의 사용방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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