KR950017192A - 래미네이트(적층박판)를 생산하기 위한 공정과 그의장치 - Google Patents

래미네이트(적층박판)를 생산하기 위한 공정과 그의장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 금속 포일 스트립과 프라스틱 스트립으로 되어있는 래미네이트(적층박판)를 생산하기위한 공정에 관한 것으로서 여기에서 두 스트립은 각각 스트립의 길이방향을 따라 일정한 간격으로 반복되는 스탬핑 형상을 제시하며 래미네이트내의 인접한 점들에 위치해 있다. 미리- 스탬핑되어있는 스트립과 제2의 스트립은 각각 한쪽 끝에서 부터 계속 함께 결합되어 나간다. 미리- 스탬핑되어있는 프라스틱 필픔 테이프가 미리- 스탬핑되어있는 금속 포일과 함께 적층될 수 있는 공정을 설정하기위하여 가능한한 복잡하지 않게하고 두 테이프 형상간의 미스맷치(어긋남)를 될수록 작게 할 수 있게하였다. 스트립들이 합해진후 스탬핑 형상의 기준마킹위치는 제2의 스트립을 기준으로 미리- 스탬핑되어있는 형상에 대하여 계속 스캐닝(탐지)이 되며 기준마킹의 예정위치에 도달되면 스탬핑 형상은 금속 스트립의 스탬핑 형상이 반복되는 정수배의 간격에 상당한 예정위치로부터 떨어진 거리에서 함께 결합되는 위치전방에 위치한 제2의 스트립영역으로 안내된다. 본 발명은 또한 본 공정을 수행하기 위한 장치에도 관련된어 있다.

Description

래미네이트(적층박판)를 생산하기 위한 공정과 그의장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 개략도로 스트립가이드를 비롯한 발명에 의한 기기장치를 제시한다.
제2도는 스트립의 적층원리를 제시한다.

Claims (18)

  1. 금속 포일 스트립(금속 박판 띠)과 프라스틱 필름 스트립(막띠)을 포함하고 있는 래미네이트(적충박판)를 생산하는 공정은 두개의 스트립이 각각 스탬핑 형상을 보여주고 있는데 스트립의 길이 방향에 대해서 일정한 간격으로 되풀이 나열되어 있으며 래미내이트내의 인접한 점들을 기준하여 나열되어 있으며, 미리 스탬핑되어있는 스트립과 제2의 스트립은 각각의 끝에서부터 연속적으로 함께 합해지며 금속포일스트립(금속박판 띠)과 프라스틱 필름스트립(막띠)을 포함하고 있는 래미네이트(적층박판)를 생산하는 방법에 있어서, 여기에서 스트립들이 합판이 되면 스탬핑 형상(5)의 기준 마크(6)의 위치는 미리 스탬프된 스트립(1)의 제2스트립(2)에 대하여 관계하여 계속적으로 탐지되며 기준 마크(6)의 미리 정해진 위치에 도달하게 되면 스탬핑 형상(5)는 스탬핑 형상(5)가 미리 스탬핑된 스트립(1)에서 되풀이되는 정수배의 간격(핏치)에 해당되는 미리 정해진 위치로부터 떨어진 거리에서 합병위치 전방에 위치한 제2의 스트립(2)가 있는 영역으로 진입되어 지는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서,미리 스탬핑되어있는 스트립(1)은 금속으로 되어있으며 제2의 스트립은 프라스틱으로 되어있는것을 특징으로하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 프라스틱 스트립(2)는 합판전에 최소한 일부는 기준 마크(6)의 위치와 대응하게 되는것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 프라스틱 스트립(2)의 기준 마크(6)은 스탬핑이 되어있는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항중의 어느 하나의 항에 있어서, 주사(스캐닝)에 따라서 함께 접착되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 두 스트립은 스캐닝을 따르며 일차 단계 다수의 작은 부위를 접착시켜서 일단 부치고 이차단계에 들어가서 전부위에 걸쳐 접착이 되도록 하는것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제2항 내지 제6항중의 어느 하나의 항에 있어서, 두 스트립이 합판이 된 다음 두 스트립의 스탬핑 형상(5)의 위치는 육안으로 점검이 된다.여기에서 프라스틱 스트립(2)의 스탬핑 형상(5)의 위치가 미리 지정된 편차를 초과하면 주사된 지정된 위치와 프라스틱(2)의 스탬핑 공구 (11)사이의 거리가 교정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항 내지 제7항중의 어느 하나의 항에 있어서, 금속 스트립(1)의 스탬핑 형상(5)의 원형 기준마크(6)가 주사되어 두 스트립들이 합판전에 프라스틱 스트립(2)에 찍힌 원형 스탬핑 형상과 대조되며, 프라스틱 스트립(2)위의 원형 스탬핑 형상들의 배열은 금속 스트립(1)위의 스탬핑 형상(5)의 원형 기준 마크(6)와 일치하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 스캐닝(주사)은 스파이크(핀류)의 영향을 받는것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 스파이크 형상은 기준 마크(6)의 형상과 일치하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 금속 포일 스트립(금속 박판 띠)과 프라스틱 필름 스트립으로 되고 일정한 간격으로 되풀이 되어 있는 스탬핑 형상을 가지며 래미네이트 피딩 및 안내장치, 두 스트립의 고정 연결을 위한 결합장치, 그리고 두 스트립을 합판 결합시켜주는 피딩 및 안내장치로 되어 있으며 래미네이트(적층박판)를 생산하는 장치에 있어서, 두 스트립들이 합판되는 위치의 배면에는 스캐닝(주사)장치가 설치되어있어서 미리- 스탬핑되어있는 스트립(1)의 스탬핑 형상(5)의 위치를 탐지해주고 있으며 여기에서 이 스캐닝장치(10)는 두 스트립이 합판되는 위치 전방에 있는 스탬핑공구(11)의 이완장치와 결합되어 있다. 스탬핑 공구(11)로부터 스캐닝장치(10)까지의 거리는 미리- 스탬핑되어있는 스트립(1)의 스탬핑 형상(5)가 되풀이되는 간격(핏치)의 정수배에 해당되는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제11항에 있어서, 스캐닝장치(10)는 피드장치를 제시하는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 두 스트립이 합판되는 위치와 스캐닝장치(10)사이에는 스탬핑 형상(5)의 육안검사를 위한 모니터(감시장치)(9)가 설치되어있는것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제13항에 있어서, 모니터(10)는 금속스트립(1)과 프라스틱트립(2)의 스탬핑 형상(5)의 위치간치수 편차를 탐지해내는 장치를 제시하는 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제11항 내지 제14항중의 어느 하나의 항에 있어서, 스탬핑 공구(11)는 조정장치를 제시하는 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제15항에 있어서, 스탬핑공구(11)는 X 및 Y- 축 방향으로 조정이 가능한 것을 특징으로하는 장치.
  17. 제14항 내지 제16항중의 어느 하나의 항에 있어서, 모니터(9)는 스탬핑공구(11)이 조정장치와 연결이 되어있는것을 특징으로 하는 장치.
  18. 제11항 내지 제17항중에 있어서, 스캐닝장치(10)는 스캐닝기소로서 스파이크를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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