KR950011430B1 - 권취된 원단의 자동 밴드처리장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

권취된 원단의 자동 밴드처리장치

제1도는 본 발명의 사시도.

제2도는 본 발명의 사용상태를 나타낸 정면도.

제3도는 본 발명의 밴드 고정로울러 단면도.

제4도는 본 발명의 작동상태를 나타낸 요부 정면 예시도.

제5도는 본 발명의 밴드처리장치에 취부되는 밴드의 사시도.

제6도는 권취된 원단에 밴드처리를 한 상태의 사시도.

제7도는 본 발명을 검사로링기에 설치한 상태를 나타낸 예시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 고정판 2 : 히터

3, 4, 5 : 안내로울러 6 : 작동판

7 : 에어실린더 8 : 로드

9 : 밴드 10 : 밴드고정드럼

10' : 드림채 10" : 덮개체

11 : 삽입요부 12, 14 : 삽입부

13 : 돌턱부 15 : 단차보울트

16 : 나비너트 17 : 에어분사노즐

18 : 보조로울러 19 : 물체감지센서

20 : 이송대 21 : 회전로울러

22 : 보조로울러

본 발명은 검사로링기를 통과하여 최종완성되는 원단을 상품화 시키기 위하여 지관에 일정량씩 권취시킬 때, 권취원단 외주연에 자동으로 밴드묶음처리를 하여줌으로써 권취원단의 운반, 이송 및 보관을 매우 간편하게 할 수 있도록 하여주고, 또 검사로링기로 부터 인출되는 원단을 지관에 권착, 원단의 이음부절단, 권취원단 밴드처리등이 3공장을 완전히 자동화 시켜줄수 있도록 하는 권취된 원단의 자동 밴드처리 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 권취원단을 상품화시키는 공정을 살펴보면, 검사로링기에서 검사완료된 원단을 지관을 이용하여 지관 외주연에 팽팽하게 권취시키는 공정과, 지관에 일정한 양의 원단이 권취되면 원단의 일정한 부위(특히 검사를 위해 원단을 연결봉채 한 부분)을 절단시켜 주는 절단공정 및 이후 권취원단의 끝단부의 풀림을 방지코자 내측으로 약간접는 끝단부 처리공정, 그리고 권취원단의 외주연에 직물로된 밴드를 감아 묶어 고정 시켜주는 권취원단 묶음공정등 크게 4부분으로 구분할 수 있다.

다시말하면 검사가 완료된 원단이라 할지라도 상품화시키는 데는 여러 공정 및 라인이 필요하게 되는 것이고, 이에따라 이작업을 보조하고 관리하는 작업인력이 공정별로 1명-2명 이상씩 필요하게 됨은 물론 직업공간이 많이 필요하기 때문에 원가 상승을 초래하게 되는 것이다.

특히, 상기한 공정중 권취원단의 마감처리로서 외주연에 직물로된 밴드를 묶어줄때는 작업자 2명이 양측에서 일일이 묶어 주어야 하기 때문에 매우 불편한 것이며, 또 묶음부가 매듭이 형성될수 밖에 없어 적층보건사나 또는 운반, 이송시 이 매듭부분에 많은 주의를 기울여야 하고, 작업자의 능력에 따라 매듭부도 많은 차이점이 있어 외관상 단정할수 없었던 결점또한 있었다.

따라서 본 발명은 이와같은 종래의 제반문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 위에 설명한 종래의 4공점, 즉, 지관에 원단을 권취시키는 공정과, 일정한 부위를 절단시켜주는 공정, 그리고 원단끝단부를 접는 끝단부 처리공정과 상품화시키기 위하여 권취원단을 묶어 고정시켜주는 권취원단 묶음공정을 많은 작업인력 없이 간편하게 소수의 작업인력으로 감당할 수 있도록 함으로써, 원가절감을 꾀할 수 있도록 하려는데 그 목적이 있는 것이며, 특히 본발명 장치를 이용할때는 원단끝단부를 접어주게되는 공정은 제거되게 되어 라인자체에서 부터 공정이 축소될수 있는 것이다.

또한 종래와 같이 권취원단을 상품화시키기 위해 직물밴드로써 일일이 묶는 것이 아니고, 폴리에틸렌 P.E로 된 얇은 밴드를 권취원단 외주연에 1.5회전-1.8회전 정도 권취시켜 줌으로써 권취원단을 풀리지 않도록 지지시켜주게 됨으로 종래와 같이 일일이 묶어줌으로써 형성되는 매듭이 전혀 없게되어 상품의 외관이 매우 단정하게 되고 밴드의 원가가 싸기 때문에 원가절감에도 매우 큰 효과가 있도록 하려는데 또 한목적이 있다고도 하겠다.

그런데, 여기서 짚고 넘어가야 할 사항은 권취원단을 마감처리하여주는 밴드는 일반적인 접착성을 가진 테이프가 아니라고 하는 점이다. 왜냐하면, 일반적인 접착성을 가진테이프로 권취원단을 감아 고정시키면 원단의 끝단부중 최소한 1m-1.5m 정도는 잘라버려야 하기 때문이며 이는 그만큼 원단손실을 가져오게 되는 것이다.

즉, 일반적인 테이프는 원단의 직조상태 또는 염색상태를 변형시키기 쉬울뿐만 아니라, 올사이에 테이프의 집착물질일 끼이게 되어 세탁조차 제대로 이루어질수 없기 때문인 것이다. 그러므로 본 발명에서는 자신들끼리는 서로 자성 및 정전기를 발생하여 쉽고 강하게 부착되지만 다른물질(예컨대 직물, 사람의 피부)에는 접착이 이루어지지 않는 폴리에틸렌 P.E로 밴드를 형성하여 이를 권취원단에 본 발명의 밴드처리 장치로서 감아 붙임으로써, 원단에 전혀 손상을 주지않으면서, 묶음부가 전혀없이 외관이 단정하고, 견고한 접착으로 원단이 풀리지 않도록 한 것이다.

그리고 본 발명의 다른 목적은 장치의 프레임 상단에 물체감지센서를 설치하여 묶음처리할 권취원단이 프레임 상부 양측에 설치되는 두 개의 회전로울러 사이에 안착되면 에어실린더가 동작되도록 하여 밴드 끝단을 권취원단 지면에 거의 밀착시켜 주게 되므로서 밴드의 정전기 발생으로 인해 쉽게 권취원단 외주에 항상 일정하게 권착되게 하도록 한 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 밴드자체의 자성을 이용하여 권취원단을 권취 고정시켜주는 것이므로 비단권취된 원단뿐만 아니라 로울링되는 모든 상푸(예컨데 도배지, 포장지, 비닐지 등등)에 적용하여 사용할 수 있어 사용범위가 한정되어 있지 않고 매우 넓다고 하는데 있는 것이다.

다시말하면 밴드 특성이 자신과 동일한 밴드이외에는 서로 부착되지 않으므로 포장되는 다른 상품에는 전혀 피해를 주지 않기 때문에 안심하고 적용할수 있기 때문이며, 특히 본 발명의 장치가 소형에서 대형까지 원하는 규모로 제작할 수 있어 원봉에 둥글게 감겨있는 모든 상품의 마감처리가 용이하다 할 것이다.

위와같은 여러목적으로 활용가능한 본 발명의 구성을 이하 설명하는데, 특히, 여기서는 권취된 원단을 자동으로 밴드처리하는 장치로 한정시켜 설명한다. 일반적으로 제작된 원단을 검사하는 장치를 검사기라 하고, 이 검사를 통하여 인출되는 원단을 자동으로 권취하는 장치를 로링기라 하는데, 상기 검사기와 로링기를 직렬로 일체화 시킨 장치를 검사로링기라고 하는 것이며, 본 발명은 위와같은 검사로링기의 작업대 바로 전방에 설치하는 것이다.

즉, 검사된 원단이 지관에 권취된 다음, 이를 최종적으로 밴드 처리를 할 수 있게 되는 것임으로 작업대 바로 전방에 설치하는 것이다. 밴드처리를 직접적으로 실시할 수 있도록 된 구조는 다음과 같다. ""형 고정판(1)의 상단에는 히터(2)를 설치하고, 후미상단에는 외주연에 미끄럼방지를 위해 코팅 또는 고무피복을 씌운 크고작은 3개의 안내로울러(3)(4)(5)를 회전자제토록 축설한 작동판(6)을 요동자재케하여 축설하는데, 상기 작동판(6)은 후미하축을 기준으로 고정된 에어실린더(7)의 로드(8)에 연결되어 있어, 결국 에어실린더(7)에 의해 동작 하게 됨을 쉽게 알 수 있다.

에어실린더(7)전방에는 로울링된 밴드(9)를 끼워지지시키도록 밴드고정드럼(10)을 회전자재토록 축설하되, 상기 밴드고정드럼(10)은 일측에 삽입요부(11)와 외주연에 삽입부(12) 및 일측단에 돌턱부(13)를 환설한 드럼채(10')와 상기 삽입요부(11)에 삽입되어 지도록 일측면에 삽입부(14)를 형성한 덮개체(10")로 구분되는데, 이들은 고정판(1)에 고정된 단차보울트(15)에 삽입되어 나비너트(16)로 체결고정시킨다. 또 작동판(6)에 설치된 안내로우러는 좌측에 제일작은 로울러(3)를, 우측단부에는 중간크기의 안내로울러(4), 그리고 이 안내로울러(4)와 접동토록 설치되는 큰 안내로울러(5)로 구성되며, 안내로울러(3) 전방에 에어분사노즐(17)을 설치하였다. 작동판(6) 직하부에는 보조로울러(18)를 축설하였는데, 이는 밴드(9)의 풀림시 원활하게 풀려나가도록 안내하는 로울러이다. 그리고, 고정판(1)의 상단 중앙부에는 물체감지센서(19)를 성치하였다. 이와같이 구성된 본발명은 이송대(20)에 고정시키는데, 적절한 간격으로 2대 정도 설치하되 고정판(1) 상부 양측에 회전로울러(21)와 보조로울러(22)를 평행으로 설치한후 이 상부에 밴드를 권칙시켜 상품화 시키고자 하는 권취원단(23)을 놓고 밴드를 권착시키면 되는 것이다.

이하 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다. 먼저 본 발명의 이해를 돕기위해 앞에서도 잠간 설명하였지만 검사로링기의 구조와 함께 설치부위를 다시한번 대략 설명하고자 한다. 제7도에서 보는 바와같이 검사로링기(31)좌측부는 원단의 검사만을 하는 검사부(32)로서, 이 검사부(32)이 내부 하측에는 검사공정을 원활을 기하기위해 원단끼리 봉재연결한 부분, 즉, 봉제부분을 감지하여 이 신호를 캇타(33)구동부로 전달하는 목적을 가전 봉제부 감지센서(34)를 설치하고, 전방에는 검사가 끝난 원단을 지관에 권착하는 원단권착부(35)를 설치하는데, 이는 원단이 검사공정을 통하여 지관에 권착될 때 로울러(36)(36')의 구동에 의해 자동적으로 권취시켜주는 특성이 있는 것이다. 그리고 상기 로울러(36)(36')에 의하여 원단이 모두 권취된 상태 즉, 봉재부 감지센서(34)가 봉재부를 감지한 시간으로 부터 약간 시간이 경과된 상태에서 캇타(33)가 좌, 우로 이송하여 원단의 봉재부를 절취하고(이때 원단이 모두 권취된 상태라고 볼수 있음)권취된 원단은 회전로울러(21)와 보조로울러(22)상부로 옮겨주면 회전로울러(21)와 보조로울러(22)에 의해 권취원단이 일정한 방향으로 회전하게 되는데, 이때 고정판(1)의 상단중앙부에 설치된 물체감지센서(19)가 고정판(1)에 설치된 에어실린더(7)를 동작시켜 3개의 안내로울러(3),(4),(5)를 축설한 작동판(6)을 상측으로 밀어 주게 되며, 이와 동시에 로울링된 밴드(9)끝단이 밴드고정드럼(10)에 권취된 상태에서 보조로울러(18) 및 3개의 안내로울러(3)(4)(5)를 통하여 권취원단 저면에 부착(밴드특성인 정전기 발생에 의하여)되어 회전하게 됨으로써 1과 3/4회전 정도 회전하면 밴드(9)가 권취원단을 단단하고 견고하게 권착시켜 주게되고, 이어서 에어실린더(7)가 제동작하여 상승되어 있던 작동판(6)을 하강시켜주면 밴드(9)가 고정판(1) 상측에 설치된 히터에 닿으면서 끊어지게 됨으로써 권취원단의 상품화가 끝나는 것이다.

위와같은 과정후에는 밴드(9)가 권취된 원단은 이송콘베어로 이송시켜 보관, 또는 운반 시켜주면 되는데, 밴드(9)가 원단에 권착완료된 시점에서 작동판(6)에 설치된 에어분사노즐(17)이 동작하여 안내로울러(4)와 (5)사이에 인출되어 있는 밴드(9)로 에어를 불어주어 밴드 자체가 분사노즐(7)방향으로 쓰러지지 못하도록 함으로써 다음 권취원단의 밴드 처리작업시 차질이 없도록 하였다.

또한 본 발며은 밴드(9)를 권취원단에 권착시 밴드자체가 약간 늘어지는 듯한 상태로 권취원단에 감기게 되고, 일단 다감긴 상태에서는 히터(2)에 의해 밴드(9)가 절단되면서 동시에 권취원단에 밴드(9)권취시 발생하던 인장력기 제거됨으로서 밴드자체의 복원력이 발생하게 됨으로 권취 원단을 팽팽하면서 깜끔하게 마감처리 하여 줄수 있게 되는 것이다.

그리고 본 발명인 밴드처리장치를 설치할때는 이송대(20)양측에 지지판을 용착시켜놓은 상태에서, 이상면에 설치고정하는데, 원단폭이나 권취부위 결정에 따라 이송조절이 가능하고, 또 밴드 처리부위에 따라 2대-수대까지 설치 가능한 것이다. 또한 고정판(1)에 설치된 밴드고정드럼(10)은 나비밴드(16)만 풀어주면 분해가 가능하므로 로울링된 밴드(9)의 교체가 매우 용이하며, 밴드(9)자체도 밴드고정드럼(10)에서 풀려나오면서 보조로울러(18)좌측에 접촉하면서 안내로울러(3)의 상측을 거쳐 안내로울러(5)하부를 감싸면서 안내로울러(4)사이를 통하여 인출됨으로 일부러 빼내지 않는한 밴드가 역회전하여 하부로 빠져 나갈 염려가 전혀 없는 것이며, 안내로울러(4)와(5)사이에 인출되는 밴드(9)는 항상 일정한 길이로 인출되어져 있는 것이어서 권취원단의 작업시 원단이 교체할때마다 손쉽게 작용할 수 있는 것이다.

상술한 바와같이 본 발명은 권취된 원단의 밴드권착을 매우 간편하고 신속하게 할수 있어 검사로링기에 부착시켰을 때 자동화라인으로 구성시킬수 있음과 동시에 권취된 상품의 외관이 미려 단정한 효과가 있으며, 필요에 따라 밴드(9)외주면에 적절하게 회사명, 상품명, 상표 등을 인쇄하여 사용하면 상품출처 및 상품특성을 쉽게 확인할수도 있음은 물론, 이분야외에 도배지, 포장용기, 비닐지등도 위와같이 적절하게 밴드처리를 할수 있어 실로 여러분야에서 사용할수 있는 발명인 것이다.

Claims (2)

1. ""형 고정판(1)의 상단에 히터(2)를 설치하고, 후미상단에는 외주연에 미끄럼방지를 위해 코팅 또는 고무피복을 씌운 크고 작은 3개의 로울러(3)(4)(5)를 축설한 작동판(6)을 요동자재토록 축설하되, 하단부에 에어실린더(7)의 로드(8)를 축설하고, 또 고정판 중앙 하측에 드림체(10')와 덮개체(10")로 구성된 밴드고정드럼(10)을 단차보울트(15)와 나비너트(16)로써 체결고정하며, 에어실린더(7) 상측에 보조로울러(18)를 축설하고, 작동판(6)상측에 에어분사노즐(17)을 설치하고, 고정판(1)상단에 물체감지센서(19)를 설치고정하여서 구성됨을 특징으로 하는 권취된 원단의 자동밴드처리 장치.
2. 제1항에 있어서, 고정판(1)의 상단에 히터(2)대신에 캇타를 설치함을 특징을 하는 권취된 원단의 자동 밴드 처리 장치.