KR950011097A - 다공질 필름 제조장치 - Google Patents
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Abstract
개시된 다공질 필름 제조장치는 각종재료로 만든 길다란 필림에, 필름재료 본래의 특성을 저하시키지 않고, 서브 ㎛ 내지 수십 ㎛의 미세한 개구 치수를 갖는 다수의 미관통 구멍을 고밀도로 규칙적으로 형성할 수 있는 다공질 필름 제조장치로서, 이미 출원된 다공질 피름 제조장치를 개선한 것이다. 이 다공정 피름 제조장치는 길다란 필름을 공급하기위한 공급장치와; 예리한 모서리부를 갖는 모스 경도 5 이상인 다수의 입자가 표면에 부착된 제1블록과, 블록형 패턴이 표면에 형성된 제2블로과, 제2블록의 적어도 상기 블록형 패턴을 덮도록 배열된 탄성이 있는 유기 고분자 시트를 구비하며, 제1블록 및 제2블록이 제1블록의 입자 부착 표면과 유기 고분자 시트가 서로 대향하도록 배열된 천공 유니트와; 이동가능한 블록을 공정된 블록쪽으로, 입자의 선단과 블록형 패턴 위에 위치한 유기 고분자 시트 부분의 표면 사이의 거리가 이동가능한 블록을 고정된 블록쪽으로, 입자의 선단과 블록형 패텬 위에 위치한 유기 고분자 시트 부분의 표면 사이의 거리가 이동가능한 블록과 고정된 블록 사이에 공급되는 길다란 피름의 두께보다 작아지도록 이동시키기 위한 가압장치를 포함함으로써, 입자의 예리한 모서리부로 블록형 패텬에 대향하는 영역에 있는 길다란 필름을 누르는 것을 특징으로 한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 제1실시예에 따른 다공질 필름 제조장치를 도시한 개략적인 단면도,
제2도는 제1도에 도시한 제조장치의 저면도,
제3도는 제1도에 도시한 제조장치에서 사용하는 제1블록을 도시한 사시도,
제4도는 제1도에 도시한 제조장치의 제2블록을 아래쪽에서 본 사시도,
제5도는 제1도에 도시한 제조장치로 미관통 구멍을 형성하는 상태의 주용부분을 도시한 단면도,
제6도는 제1도에 도시한 제조장치로제조한 다공질 필름의 단면도,
제7도는 제1도에 도시한 제조장치에 결합되는 다른 제2블록에 형성된 블록형 패턴을 도시한 저면도,
제8도는 제1도에 도시한 제조장치에 결합되는 또 다른 제2블록에 형성된 블록형 패턴을 도시한 저면도,
제9도는 제2실시예의 다공질 필름 제조장치를 도시한 정면도,
제10도는 제9도에 도시한 제조장치의 주요 요소를 도시한 측면도,
제11도는 제10도의 XI-XI선을 따라 절단한 단면도,
제12도는 제9도에 도시한 제조장치의 제1롤, 제2롤 및 이들의 외주부를 확대하여 도시한 단면도,
제13도는 제9도에 도시한 제조장치에 결합된 제2롤의 주요부를 도시한 사시도,
제14도는 제2실시예의 제조장치를 사용하여 길다란 필름에 격자형 패턴을 갖는 다수의 미관통 구멍을 형성하는 단계를 도시한 사시도.
Claims (24)
- 길다란 필름을 공급하기 위한 공급수단고; 예리한 모서리부를 갖는 모스 경도(Mohs hadness)5이상인 다수의 입자가 표면에 부차된 제1블록(first block)과, 블록형 패턴(protruding patten)이 표면에 형성된 제2블록 (second block)과, 상기 제2블록의 적어도 상기 블록형 패턴을 덮도록 배열된 탄성이 있는 유기 고분자 시트(organic polymer sheet)를 구비하며, 상기 제1블록 및 상기 제2블록이 상기 제1블록의 상기 입자 부착 표면과 상기 유기 고분자 시트가 서로 대향하도록 배열되며, 상기 제1블록과 상기 제2블록 중의 하나의 블록은 고정되어 있고, 다른 하나의 블록은 상기 고정된 블록쪽으로 이동가능하도록 배열된 천공 유니트 (perforation unit)와; 상기 입자의 선단과 상기 블록형 패턴 위에 위치한 상기 유기 고분자 시트 부분의 표면 사이의 거리가 상기 이동가능한 블록과 상기 고정된 블록 사이의 위치에 공급되는 상기 길다란 필름의 두께보다 작아지도록, 상기 이동가능한 블록을 상기 고정된 블록쪽으로 이동시키기 위한 가압수단을 포함함으로써, 상기 입자의 예리한 모서리부로 상기 블록형 패터에 대향하는 여역에 있는 상기 길다란 피름을 누르는 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제1항에 있어서, 상기 입자는 천연 다이아몬드 입자인 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제1항에 있어서, 상기 입자는 합성 다이아몬드 입자인 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 다이아몬드 입자는 대체로 모두 상기 예리한 모서리부가 노출되도록 상기 제1블록의 표면에 전착된(electro-deposited) 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제1항에 있어서, 상기 블록형 패턴의 높이가 0.1㎜ 내지 10㎜인 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제1항에 있어서, 상기 유기 고분자 시트는 고무 시트(rubber sheet)인 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제6항에 있어서, 상기 고무시트는 우레탄 고무(urethan rubber)로 만들어지는 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제6항에 있어서, 상기 고무시트는 실리콘 고무(silicone rubber)로 만들어지는 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제6항에 있어서, 상기 고무 시트의 두께는 0.5㎜ 내지 8㎜인 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제1항에 있어서, 상기 유기 고분자 시트는 유기 고분자 발포 시트(organic polymer foam sheet)인 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제10항에 있어서, 상기 유기 고분자 발포 시트는 우레탄 발포(urethan foam)만들어지는 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제10항에 있어서, 상기 유기 고분자 발포 시트의 두께는 1㎜ 내지 15㎜인 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 길다란 필름을 공급하기 위한 공급수단과; 예리한 모서리부를 갖는 모스 경도 5이상의 다수의 입자가 표면에 부착된 회전가능한 제1롤(first roll)과, 볼록형 패턴이 외주면에 형성되어 있고 상기 제1롤에 대하여 반대방향으로 회전간으한 제2롤(second roil)과, 상기 제2롤의 적어도 볼록형 패턴을 덮도록 배열된 탄성이 있는 유기 고분자 시트를 구비하며, 상기 제1롤 및 상기 제2롤이 서로 대향하도록 배열된 천공 유니트와; 상기 입자의 선단과 상기 볼록형 패턴 위에 위치한 상기 유기 고분자 시트 부분의 표면 사이의 거리가 상기 제1롤과 상기 제2롤 사이의 위치에 공급되는 상기 길다란 필름의 두께보다 작아지도록, 상기 제1롤과 상기 제2롤을 서로를 향해 가압하는 가압수단을 포함함으로써, 상기 입자의 상기 예리한 모서리부가 상기 볼록형 패턴에 대향하는 영역에 있는 상기 길다란 필름을 누르는 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제13항에 있어서, 상기 입자는 천연 다이아몬드 입자인 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제13항에 있어서, 상기 입자는 합성 다이아몬드 입자인 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, 상기 다이아몬드 입자는 대체로 모두 상기 예리한 모서리부가 노출되도록 상기 제1롤의 표면에 전착된 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제13항에 있어서, 상기 블록형 패턴의 높이가 0.1㎜ 내지 10㎜인 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제13항에 있어서, 상기 유기 고분자 시트는 고무시트인 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제18항에 있어서, 상기 고무 시트는 우레탄 고무로 만들어지는 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제18항에 있어서, 상기 고무 시트는 실리콘 고무로 만들어지는 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제13항에 있어서, 상기 고무시트의 두께는 0.5㎜ 내지 8㎜인 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제13항에 있어서, 상기 유기 고분자 시트는 유기 고분자 발포 시트인 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제22항에 있어서, 상기 유기 고분자 발포 시트는 우레탄 발포로 만들어지는 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.
- 제22항에 있어서, 상기 유기 고분자 발포 시트의 두께는 1㎜ 내지 15㎜인 것을 특징으로 하는 다공질 필름 제조장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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