KR950008819B1 - 금속 가스킷의 비드(bead)의 구조 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

금속 가스킷의 비드(bead)의 구조

제1도는 제1실시예의 매니폴드용 금속 가스킷의 평면도.

제2도는 제1도의 II-II선 부분의 확대 사시단면도.

제3도는 제2실시예에 따른 제2도와 같은 부위의 사시단면도.

제4도는 제3실시예의 실린더헤드용 금속 가스킷의 평면도.

제5도는 제4도의 V-V선 부분의 확대 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 금속판 11 : 유체통로

12 : 비드의 단선부(單線部) 13 : 비드의 복선부

A : 금속 가스킷(gasket) B : 비드(bead)

Hb : 볼트 구멍 Ho : 오일 구멍

본 발명은 비드(bead)를 마련한 금속 가스킷(gasket)에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 비드를 조이는 힘이 불균일하게 되는 부분에 알맞는 금속 가스킷의 비드 구조에 관한 것이다.

내부에 구멍이 있고, 표면에 그 구멍의 개구부를 갖는 부재, 예컨데 실린더 헤드와 실린더 보디를 볼트로서 일체적으로 조이는 경우에는 실린더 보어(bore) 개구부와 오일통로, 냉각수통로 등의 개구부에서 기체와 액체가 새지 않게끔 밀봉해서 접속할 필요가 있어, 이 부분에 가스킷이 배치된다. 이와같이 두 부재를 다수의 볼트와 넛과 이 부재를 통하는 보트에 의해 서로 접속함과 동시에 구멍주위를 밀봉하는 수단은 주지된 것이다.

그런데, 전기한 수단은 조이는 볼트와 볼트 사이의 거리 차이에 의해, 볼트가 조여졌을시 균일한 면압(面歷)이 구멍주위에 얻어지지 않는다고 하는 문제가 있다. 즉, 볼트에 인접하는 영역의 밀봉성은 볼트에서 떨어진 영역에 있어서의 밀봉성과 다르다.

예를들면, 매니폴드 가스킷의 4개의 볼트와 넛트로 매니폴드와 실린더 헤드사이에 단단이 부착되어졌을때, 배기구멍 주위의 매니폴드 가스킷의 면압(面壓)은 균일하지 않다. 즉, 볼트에 가까운 영역에서는 높은 면압을 갖고 또 볼트에서의 거리가 증가함에 따라 면압은 저하한다. 또 실린더 헤드 가스킷에 있어서는, 오일구멍 또는 물구멍이, 조이는 볼트에서 떨어진 실린더 헤드 가스킷의 단부에 마련됐을 때에는 액체가 오일구멍 또는 물구멍에서 새는 일이 있다. 이것은 구멍 주위의 압접력(歷接力)이 같지 않기 때문이며, 이 결과, 만약 액체에 고압이 돌연 가해졌을 때는, 액체가 구멍 주위에서 새어버리고 마는 문제가 생긴다.

이 점에 관하여, 비드의 둘레를 둘러싸 제2의 비드를 형성하여, 2중으로 한 비드로 새는 것을 저지하게끔 한 실개소 54-15160호 공보의 고안이 제안되어 있다. 이와같이 2중으로 비드가 마련된 경우는 가스킷에 강한 조임압력을 가할 수가 있다.

그러나 가스킷의 비드에 가해지는 면압이 균일하지 않는 경우에는 낮은 면압을 갖는 가스킷 부분에 있어서는 유체가 또한 새는 일이 있다. 게다가 비드판은 통상 스테인레스 등 철합금재료를 사용하는 것이어서, 2중으로 마련한 비드를 양측에서 눌러 압축 변형시키는 데에는 커다란 조이는힘을 필요로 한다. 따라서 조이는힘이 약한 가스킷의 사용에는 적당하지 않다. 즉, 2조(條)의 비드가 구멍 주위에 형성되었다고 해도 낮은 조이는힘이 작용하는 부분의 밀봉력(seal 力)이 충분하게 얻어지지 않아, 액체는 가스킷의 낮은 면압 부분에서 새게 된다.

이상 설명한 바와같이, 가스킷이 밀봉하는 구멍의 형상, 배치 등에 의해, 각각의 구멍에 마련하는 비드를, 전주(全周)에 걸쳐 균일한 압전력을 작용시키는 것은 어려운 일이다.

본 발명의 목적은 조여졌을 때, 면압(面壓)이 불균일하여도 구멍의 주위에 동등한 밀봉성을 제공할 수 있는 금속 가스킷을 제공하는 것에 있다.

본 발명의 다른 목적은 비드를 마련한 금속 가스킷으로서, 조이는 볼트에 대하여 편재한 위치에 있는 구멍을 봉함하기에 알맞는 금속 가스킷의 비드 구조를 제공하는 것에 있다.

본 발명의 또다른 목적은, 상술한 바와같은 특성의 금속 가스킷으로서, 간단하고 경제적으로 제조할 수 있는 금속 가스킷의 비드 구조를 제공함에 있다.

이상의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 금속 가스킷의 비드 구조의 구성은, 봉함하는 구멍주위를 둘러싸 형성한 비드의 적어도 일부를 복수조(條)로 분기한 것을 특징으로 하는 것이다.

전기 구성의 비드 구조는 한장의 판으로 되는 금속 가스킷 또는 적층형의 금속 가스킷의 어느 것에도 적용할 수가 있다. 또, 이 비드를 복수 조(條)로 하는 부분은 통상 비드의 압접력이 낮아지는 부분에 마련한다. 분기하는 수(數)에는 특히 제한이 없지만, 통상은 2조(條), 필요에 따라 3조 이상으로 할 수가 있고, 또 분기는 1개소에서 행하여도 좋고, 또 순차 분기하여 조수(條數)를 증가시켜도 좋다. 또 분기한 각 비드의 폭, 높이, 단면형상은 적당히 실험적 수단 등에 의해 결정할 수가 있다.

전기 구성의 비드 구조는 그 비드를 압접하는 면압이 낮아지는 부분에 마련하여 그 부분의 압접력 부족에 의한 밀봉력을 보강하고, 전체로서 보다 균일한 밀봉성능을 얻을 수가 있다.

이하 첨부의 도면과 대조하여 일시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명한다.

제1도 및 제2도에 나타낸 실시예 1의 금속 가스킷(A)은 도시하지 않은 실린더 헤드와 매니폴드 사이에 설치하게끔 설계되어 있다. 즉, 가스킷(A)는 볼트구멍(Hb)를 삽통하는 도시되지 않은 볼트와 넛트에 의해 도시하지 않은 실린더 헤드와 매니폴드의 사이에 고정된다.

금속판(10)을 관통하는 유체통로(11) 주위에 마련한 비드(B)에는 4개소의 단선부(單線部)(12)와 4개소의 복선부(13)을 갖추고 있다. 각 복선부(13)는 인접하는 두개의 볼트구멍(Hb) 사이의 중앙 영역에 위치하며, 그 복선부(13)는 단선부(12)에서 갈라지고 그 사이에 가늘고 긴 평탄 영역(14)가 형성된다.

복선부(13)의 폭과 높이는 단선부(12)와 같고, 그 폭과 높이는 단선부(12)의 것과 달라도 좋다. 단선부(12) 및 복선부(13)의 폭과 높이는 유로(流路)의 형상, 비드에 가하여 지는 압력 등에 의해 결정된다.

본 실시예 1의 가스킷(A)가 전기 실린더 헤드와 매니폴드의 사이에 배치되면 가스킷(A)는 유체통로(11)의 주위에 보다 균등한 밀봉성을 갖게 한다. 즉, 비트(B)의 각부(角部)에 마련한 단선부(12)는 죄기 보울트 및 넛으로부터 강한 죔 압력을 받고, 한편, 인접하는 두개의 볼트 구멍(Hb) 사이의 중앙영역은 각부(角部)에 있어서의 압력보다 낮은 조임 압력을 받는다. 그래서 비드(B)의 단선부(12)의 일부는 조이는 볼트에 인접해서 배치하고, 한편 복선부(13)은 조이기 볼트 사이의 중앙 영역에 위치한다. 따라서, 단선부(12)와 복선부(13)와의 밀봉성은 거의 같은 밀봉성을 제공할 수 있다.

제3도는, 제2도와 같은 사시단면도에 의한 제2실시예의 금속 가스킷(A)를 나타낸다. 도면에 있어 가스킷(A)는 제1도, 제2도에서 나타내는 가스킷(A)와 같이, 단선부(12)와 복선부(13)을 갖춘 판(10)으로 이루어진다. 가스킷(A)에 있어서는, 복선부(13)의 사이에는 매우 좁은 평탄한 영역(14)가 형성된다. 이와같이 복선상의 비드의 간격을 각각의 실태예 따라 적당히 선정할 수가 있다.

제4도 및 제5도(제4도의 V-V선 단면도)에 나타낸 실시예 3의 금속 적층형의 가스킷(A)는 도시하지 않은 실린더 헤드와 실린더 블록의 사이에 설치되게 설계되어 있다. 즉, 실시예 3의 가스킷(A)는 상판(20), 중판(21) 및 하판(22)로 되고, 통상의 가스킷과 같이, 복수의 실린더 보어(bore) Hc, 물구멍(Hw), 볼트 구멍(Hb), 오일구멍(Ho) 등을 포함하고 있다. 그리하여 비드(B)는 제5도에 나타내는 바와같이, 전기 중판(21)에 마련돼 있고, 그 비드(B)의 단선부(12)와 그 반대측에 있는 복선부(13)이, 오일구멍(Ho)를 둘러싸게끔 중판(21)에 형성된다.

실시예 3의 가스킷(A)의 오일구멍(Ho)(제4도)는 가스킷의 각부(角部)에 위치해 있고, 전기 볼트 구멍(Hb)에 삽통하는 볼트(25)에 의해 조일 때에는, 볼트 구멍(Hb)의 가까운 측의 단선부(12)에 조이는 힘의 대부분이 작용한다.

실시예 3의 가스킷(A)에 있어서는 단선부(12)의 일부가 볼트 구멍(Hb)에 가까운 영역에 위치하고, 한편 단선부(12)의 일부와 복선부(13)이 있는 측이 볼트 구멍(Hb)에서 떨어진 영역에 위치한다. 따라서 가스킷(A)가 도시하지 않은 실린더 헤드와 실린더 블록의 사이에 배치되고 또 조여지면, 비드(B)에 가해지는 조임압력이 같지 않아도, 오일구멍(Ho)의 주위는 동등하게 밀봉할 수가 있다.

본 고안의 비드 구조에 있어서는 조이는 압력이 강한 부분에 단선부(12)가 형성되고, 또 조이는 압력이 강하지 않은 부분에 복선부(13)이 형성된다. 따라서, 가스킷이 조여졌을 때에는, 구멍의 주위 전체에 동등 밀봉성을 실질상 가지게 할 수가 있다. 이 결과, 구멍(Ho)에서 유체가 새는 것이 저지된다.

이상 설명한 바와같이 본 고안의 금속 적층형 가스킷은, 밀봉하는 구멍 주위에 형성한 비드의 적어도 일부를 복수조(條)로 분기하는 구성으로 한 것이어서, 이 복수조에 분리한 밀봉 비드부를 면압이 낮아지는 부분에 형성함에 의해, 이 부분의 밀봉성능이 향상하기 때문에, 밀봉 비드를 압접하는 면압이 균일하지 않은 장치에 부착하는 경우에도, 비드 전체에 걸쳐 균일한 밀봉성능을 부여할 수가 있고, 또한 용이하게 제조할수가 있는 것이어서 경제적으로 본 발명의 금속 가스킷을 공급할 수 있다고 하는 효과를 얻는다.

Claims (1)

1. 밀봉하는 구멍 주위를 둘러싸 형성한 비드의 적어도 일부를 복수조(條)로 분기한 것을 특징으로 하는 금속 가스킷의 비드구조.

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