KR950007327B1 - 가변밸브타입의 캠샤프트 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가변밸브타입의 캠샤프트 제조방법

제1도는 종래의 캠샤프트를 제조하는 주형을 도시하는 도면.

제2도는 본 발명의 제조방법을 적용하는 캠샤프트를 제조하는 주형을 도시하는 도면.

제3도는 제2도의 A-A단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2,2' : 코어프린트 연결부 11 : 중공코어

12 : 주형공간 13 : 코어프린트

14 : 가스뽑기 15 : 가스통로

본 발명은 가변밸브타입의 캠샤프트를 제조하는 방법에 관한 것이다. 종래에 중공의 캠샤프트를 제조할 때는 제1도에 도시된 바와같이 중공코어(1)의 한끝에 코어프린트 연결부(2)가 관통되어 있어 주물을 완성한 후 가공시 센터의 치수가 부정확하여 드릴가공시의 가공성이 악화된다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 단점을 제거하기 위하여 중공코어의 중심축에 대해 수직으로 중공의 가지코어 및 가지코어프린트를 설치하여 가스뽑기가 원활하고, 가공성이 양호한 가변밸브 타입의 캠샤프트를 제조하는 방법을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명을 제2도 및 제3도를 참조하여 하기에 설명한다.

제2도에는 중공코어(11)가 주형공간(12)내에 센터링되어 위치되고 중공코어 (11)의 한쪽 끝에는 제3도에서 도시된 바와같이 코어프린트(13)가 설치된다.

한편, 내부에 가스통로(15)가 형성된 가스뽑기(14)는 주형 밖으로 수직하게 설치된다.

전술한 바와같이 구성되는 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

중공의 캠샤프트를 제조하기 위해서 주형에 주물을 부으면 주형공간(12)내에 주물이 채워지며 중공코어(11)의 내부로는 가스가 발생하여 코어프린트(13)와 가스뽑기(14)에 형성된 가스통로(15)를 통해서 외부로 방출된다.

상기와 같은 본 발명이 캠샤프트 제조방법을 사용하면 제1도에서 도시된 바와같이 관통된 상태의 주물을 형성하는 코어프린트 연결부(2)가 제2도에서와 같은 형태의 코어프린트 연결부(2')로 형성되어 끝단이 막힌 상태의 주물이 되므로 중공코어(11)의 센터링이 정확해지며 이에따라 드릴가공시 정확한 치수에 의한 가공이 가능하고, 중공코어(11)의 이형재질로 부터 발생하는 가스가 코어프린트(13)와 가스뽑기(14)에 형성된 가스통로(15)를 통하여 원활히 방출되므로 캠샤프트의 가공성이 향상되는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 중공의 가변밸브타입의 캠샤프트 제조방법에 있어서, 중공코어(11)를 주형공간 (12)내에 센터링 시키고 중공코어(11)의 양쪽끝에 코어프린트(13)를 설치하여 가스뽑기(14)를 주형 밖으로 수직하게 설치하는 것을 특징으로 하는 가변밸브 타입의 캠샤프트 제조방법.