KR950006006A - 피삭성, 냉간 단조성 및 담금질·뜨임 후의 피로강도 특성에 뛰어난 기계 제조용 강 및 그 제조방법 - Google Patents

피삭성, 냉간 단조성 및 담금질·뜨임 후의 피로강도 특성에 뛰어난 기계 제조용 강 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR950006006A
KR950006006A KR1019940019130A KR19940019130A KR950006006A KR 950006006 A KR950006006 A KR 950006006A KR 1019940019130 A KR1019940019130 A KR 1019940019130A KR 19940019130 A KR19940019130 A KR 19940019130A KR 950006006 A KR950006006 A KR 950006006A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
temperature range
machinability
temperature
followed
tempering
Prior art date
Application number
KR1019940019130A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100264363B1 (ko
Inventor
도시유끼 호시노
다까시 이와모또
아끼히로 마쓰자끼
겐이찌 아마노
Original Assignee
도오사끼 시노부
가와사끼세이떼쓰 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 도오사끼 시노부, 가와사끼세이떼쓰 가부시끼가이샤 filed Critical 도오사끼 시노부
Publication of KR950006006A publication Critical patent/KR950006006A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100264363B1 publication Critical patent/KR100264363B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

본 발명은, 피삭성, 냉간 단조성 및 담금질·뜨임 후의 피로강도성을 동시에 개선한, 자동차 등의 사용되는 기계 부품의 소재로서 유용한 기계 구조용 강 및 그 제조 방법에 관한 것으로, C : 0.1∼1.5wt%,Si :0.5∼2.0wt%, Mn : 0.1∼2.0wt%, B :0.0003∼0.015wt%, Al : 0.005∼0.1wt%, 00.0030wt%, P0.020wt%, s

Description

피삭성, 냉간 단조성 및 담금질·뜨임 후의 피로강도 특성에 뛰어난 기계 제조용 강 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (11)

  1. C :0.1∼1.5wt%, Si : 0.5∼2.0wt%, Mn : 0.1∼2.0wt%, B : 0.0003∼0.0150wt%, Al : 0.005∼0.1wt%, 00.0030wt%, P0.020wt%, S0.035wt%, N : 0.0015∼0.0150wt%를 함유하고, 잔부가 Fe과 불가피적 불순물로 이루어지는 성분조성으로 구성되며, 그 C의 실질적으로 전량을 흑연화로서 석출하고, 그리고 그 크기가 20㎛이하로 이루어지며, 그리고 피삭성, 냉간 단조성에 뛰어난 것을 특징으로 하는 담금질·뜨임 상태로 사용하는 기계 구조용 흑연강.
  2. C :0.1∼1.5wt%, Si : 0.5∼2.0wt%, Mn : 0.1∼2.0wt%, B : 0.0003∼0.0150wt%, Al : 0.005∼0.1wt%, 00.0030wt%, P0.020wt%, S0.035wt%, N : 0.0015∼0.0150wt%를 포함하고, 그리고, REM : 0.0005∼0.2wt%, Zr : 0.005∼0.2wt%, Ti : 0.005∼0.05wr%, V : 0.05∼0.5wt%, Nb : 0.005∼0.05wt%, Zr : 0.10∼3.0wt%, Cu : 1.0∼3.0wt%, Co : 0.1∼3.0wt%, 및 Mo : 0.1∼1.0wt%의 중에서 고른 1종 또는 2종 이상을 함유하며, 잔부가 Fe과 불가키적 불순물로 이루어지며, 그 C의 실질적으로 전량을 흑연화로서 석출하고, 그리고 그 크기가 20㎛이하로 되어있으며, 그리고 피삭성, 냉간 단조성에 뛰어난 것을 특징으로하는 담금질·뜨임 상태로 사용하는 기계 구조용 흑연강.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 흑연강 담금질·뜨임 하여 이루어지는 피로강도 특성에 뛰어난 기계구조용 부재.
  4. C :0.1∼1.5wt%, Si : 0.5∼2.0wt%, Mn : 0.1∼2.0wt%, B : 0.0003∼0.0150wt%, Al : 0.005∼0.1wt%, 00.0030wt%, P0.020wt%, S0.035wt%, N : 0.0015∼0.0150wt%를 함유하고, 잔부가 Fe과 불가피적 불순물로 이루어지는 성분조성의 강편을, BN 및 AIN의 고용온도 이상의 온도로 가열하여 열간압연을 실시하고, 이어서, 300∼600℃의 온도 영역으로 가열하여 그 온도영역에 15분 이상 유지한 후, 또다시, 680∼740℃의 온도영역으로 가열하여 5시간 이상 유지하는 것을 특징으로 하는 피삭성, 냉간 단조성에 뛰어난 담금질·뜨임 상태로 사용하는 기계 구조용 흑연강의 제조방법.
  5. C :0.1∼1.5wt%, Si : 0.5∼2.0wt%, Mn : 0.1∼2.0wt%, B : 0.0003∼0.0150wt%, Al : 0.005∼0.1wt%, 00.0030wt%, P0.020wt%, S0.035wt%, N : 0.0015∼0.0150wt%를 함유하고, 잔부가 Fe과 불가피적 불순물로 이루어지는 성분조성의 강편을, BN 및 AIN의 고용온도 이상의 온도로 가열하여 열간압연을 실시하고, 이어서, 800∼950℃의 온도영역으로 가열한 후 냉각하는 불림처리를 행하고, 그 후, 680∼740℃의 온도영역으로 가열하여 5시간 이상 유지하는 것을 특징으로 하는 피삭성, 냉간 단조성에 뛰어난 담금질·뜨임 상태로 사용하는 기계 구조용 흑연강의 제조방법.
  6. C :0.1∼1.5wt%, Si : 0.5∼2.0wt%, Mn : 0.1∼2.0wt%, B : 0.0003∼0.0150wt%, Al : 0.005∼0.1wt%, 00.0030wt%, P0.020wt%, S0.035wt%, N : 0.0015∼0.0150wt%를 포함하고, 그리고, REM : 0.0005∼0.2wt%, Zr : 0.005∼0.2wt%, Ti : 0.005∼0.05wr%, V : 0.05∼0.5wt%, Nb : 0.005∼0.05wt%, Zr : 0.10∼3.0wt%, Cu : 1.0∼3.0wt%, Co : 0.1∼3.0wt%, 및 Mo : 0.1∼1.0wt%의 중에서 고른 1종 또는 2종 이상을 함유하며, 잔부가 Fe과 불가피적 불순물로 이루어지는 성분조성의 강편을, BN 및 AIN의 고용온도 이상의 온도로 가열하여 열간압연을 실시하고, 이어서 300∼600℃의 온도 영역으로 가열하여 그 온도영역으로 15분 이상 유지한 후, 또다시 680∼740℃의 온도영역으로 가열하여 5시간 이상 유지하는 것을 특징으로 하는 피삭성, 냉간 단조성에서 뛰어난 담금질·뜨임 상태로 사용하는 기계구조용 흑연강의 제조방법.
  7. C : 0.1∼1.5wt%, Si : 0.5∼2.0wt%, Mn : 0.1∼2.0wt%, B : 0.0003∼0.0150wt%, Al : 0.005∼0.1wt%, 00.0030wt%, P0.020wt%, S0.035wt%, N : 0.0015∼0.0150wt%를 포함하고, 그리고, REM : 0.0005∼0.2wt%, Zr : 0.005∼0.2wt%, Ti : 0.005∼0.05wr%, V : 0.05∼0.5wt%, Nb : 0.005∼0.05wt%, Zr : 0.10∼3.0wt%, Cu : 1.0∼3.0wt%, Co : 0.1∼3.0wt%, 및 Mo : 0.1∼1.0wt%의 중에서 고른 1종 또는 2종 이상을 함유하며, 잔부가 Fe과 불가피적 불순물로 이루어지는 성분조성을 강편을, BN 및 AIN의 고용온도 이상의 온도로 가열하여 열간압연을 실시하고, 이어서 800∼950℃의 온도 영역으로 가열한 후 공냉하는 불림 처리를 행하고, 그 후, 680∼740℃의 온도영역으로 가열하여 5시간 이상 유지하는 것을 특징으로 하는 피삭성, 냉간 단조성에서 뛰어난 담금질·뜨임 상태로 사용하는 기계구조용 흑연강의 제조방법.
  8. C :0.1∼1.5wt%, Si : 0.5∼2.0wt%, Mn : 0.1∼2.0wt%, B : 0.0003∼0.0150wt%, Al : 0.005∼0.1wt%, 00.0030wt%, P0.020wt%, S0.035wt%, N : 0.0015∼0.0150wt%를 함유하고, 잔부가 Fe과 불가피적 불순물로 이루어지는 성분조성의 강편을, BN 및 AIN의 고용온도 이상의 온도로 가열하여 열간압연을 실시하고, 이어서, 800∼950℃의 온도영역으로 가열한 후 공냉하는 불림처리를 행하고, 그 후, 300∼600℃의 온도영역으로 가열하여 그 온도 영역으로 15분 이상 유지한 후, 또다시 그 후 680∼740℃의 온도영역으로 가열하여 5시간 이상 유지하는 것을 특징으로 하는 피삭성, 냉간 단조성에 뛰어난 담금질·뜨임 상태로 상용하는 기계 구조용 흑연강의 제조방법.
  9. C : 0.1∼1.5wt%, Si : 0.5∼2.0wt%, Mn : 0.1∼2.0wt%, B : 0.0003∼0.0150wt%, Al : 0.005∼0.1wt%, 00.0030wt%, P0.020wt%, S0.035wt%, N : 0.0015∼0.0150wt%를 포함하고, 그리고, REM : 0.0005∼0.2wt%, Zr : 0.005∼0.2wt%, Ti : 0.005∼0.05wr%, V : 0.05∼0.5wt%, Nb : 0.005∼0.05wt%, Zr : 0.10∼3.0wt%, Cu : 0.1∼3.0wt%, Co : 0.1∼3.0wt%, 및 Mo : 0.1∼1.0wt%의 중에서 고른 1종 또는 2종 이상을 함유하며, 잔부가 Fe과 불가피적 불순물로 이루어지는 성분조성의 강편을, BN 및 AIN의 고용온도 이상의 온도로 가열하여 열간압연을 실시하고, 이어서 800∼950℃의 온도 영역으로 가열한 후 공냉하는 불림 처리를 행하고, 그후 300∼600℃의 온도영역으로 가열하여 그 온도 영역으로 15분 이상 유지한 후, 또다시 그 후, 680∼740℃의 온도영역으로 가열하여 5시간 이상 유지하는 것을 특징으로 하는 피삭성, 냉간 단조성에서 뛰어난 담금질·뜨임 상태로 사용하는 기계 구조용 흑연강의 제조 방법.
  10. 제4항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서, 더욱 담금질·뜨임을 실시하여 이루어지는 피로강도가 높으며 그리고 내구비(피로 강도/경도)의 높은 기계구조용 부재의 제조방법.
  11. 제10항에 있어서, 담금질·뜨임 후의 피로강도가 460MPa 이상이며, 그리고 내구비가 1.44 이상인 기계구조용 부재의 재조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940019130A 1993-08-02 1994-08-02 피삭성, 냉간 단조성 및 담금질·뜨임 후의 피로강도 특성에 뛰어난 기계 구조용 흑연강 및 그 제조방법 KR100264363B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP93-191398 1993-08-02
JP19139893 1993-08-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950006006A true KR950006006A (ko) 1995-03-20
KR100264363B1 KR100264363B1 (ko) 2000-08-16

Family

ID=16273943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940019130A KR100264363B1 (ko) 1993-08-02 1994-08-02 피삭성, 냉간 단조성 및 담금질·뜨임 후의 피로강도 특성에 뛰어난 기계 구조용 흑연강 및 그 제조방법

Country Status (4)

Country Link
US (2) US5476556A (ko)
EP (1) EP0637636B1 (ko)
KR (1) KR100264363B1 (ko)
DE (1) DE69426341T2 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100415919B1 (ko) * 1996-11-23 2004-04-06 주식회사 포스코 내탈탄성및연화열처리성이우수한냉간압조용강의제조방법
WO2022131864A1 (ko) 2020-12-18 2022-06-23 주식회사 포스코 흑연화 열처리용 선재 및 흑연강
WO2022131865A1 (ko) 2020-12-18 2022-06-23 주식회사 포스코 흑연화 열처리용 선재 및 흑연강
KR20220087844A (ko) 2020-12-18 2022-06-27 주식회사 포스코 흑연화 열처리용 선재 및 흑연강의 제조 방법

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5478523A (en) * 1994-01-24 1995-12-26 The Timken Company Graphitic steel compositions
CA2183441C (en) * 1994-02-24 2000-05-23 Sakae Katayama Fine graphite uniform dispersion steel excellent in cold machinability, cuttability and hardenability, and production method for the same
AU721071B2 (en) * 1996-02-08 2000-06-22 Jfe Steel Corporation Steel sheet for 2 piece battery can having excellent formability, anti secondary work embrittlement and corrosion resistance
JP4119516B2 (ja) * 1998-03-04 2008-07-16 新日本製鐵株式会社 冷間鍛造用鋼
KR100605724B1 (ko) 2004-11-24 2006-08-01 주식회사 포스코 흑연화 처리성이 우수한 흑연강용 강재
SE531889C2 (sv) * 2007-01-26 2009-09-01 Sandvik Intellectual Property Blyfritt automatstål och användning därav
WO2009158603A1 (en) * 2008-06-27 2009-12-30 Sm Products, Llc Scraper blade
JP5368885B2 (ja) * 2009-06-05 2013-12-18 株式会社神戸製鋼所 熱間加工性及び被削性に優れた機械構造用鋼
US8267547B2 (en) * 2009-06-24 2012-09-18 Cunningham David W Incandescent illumination system incorporating an infrared-reflective shroud
US20110114229A1 (en) * 2009-08-20 2011-05-19 Southern Cast Products, Inc. Ausferritic Wear-Resistant Steel Castings
US9200357B2 (en) 2009-10-02 2015-12-01 Kobe Steel, Ltd. Steel for machine structural use, manufacturing method for same, case hardened steel component, and manufacturing method for same
KR101474627B1 (ko) 2010-03-30 2014-12-18 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 고주파 켄칭용 강, 고주파 켄칭용 조형재, 그 제조 방법 및 고주파 켄칭 강 부품
CN101899555B (zh) * 2010-08-04 2011-12-14 武汉钢铁(集团)公司 一种石墨化易切削钢的生产方法
JP5257557B2 (ja) 2010-11-02 2013-08-07 新日鐵住金株式会社 機械構造用鋼の切削方法
CN104152798B (zh) * 2014-08-26 2016-08-24 武汉钢铁(集团)公司 抗拉强度≥1200MPa的汽车连杆用易切削钢及生产方法
DE102018207888A1 (de) * 2018-05-18 2019-11-21 Volkswagen Aktiengesellschaft Stahlmaterial und Verfahren zur Herstellung eines Stahlmaterials

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1009427A (ko) *
DE977847C (de) * 1965-02-07 1971-09-02 Huettenwerk Oberhausen Ag Verwendung von Staehlen als Werkstoff fuer Panzerbleche oder -platten
FR1574575A (ko) * 1967-07-28 1969-07-11
SU432225A1 (ru) * 1972-11-16 1974-06-15 Б. В. Иванов Сталь
SU605854A1 (ru) * 1977-01-17 1978-05-05 Предприятие П/Я Г-4774 Конструкционна сталь
US4279647A (en) * 1979-06-18 1981-07-21 Henrik Giflo Construction steel exhibiting high fatigue strength
US4299621A (en) * 1979-07-03 1981-11-10 Henrik Giflo High mechanical strength reinforcement steel
US5139583A (en) * 1992-01-21 1992-08-18 Kawasaki Steel Corporation Graphite precipitated hot-rolled steel plate having excellent bending workability and hardenability and method therefor
JP2718332B2 (ja) * 1992-09-29 1998-02-25 住友金属工業株式会社 成形性の良好な高炭素鋼帯の製造方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100415919B1 (ko) * 1996-11-23 2004-04-06 주식회사 포스코 내탈탄성및연화열처리성이우수한냉간압조용강의제조방법
WO2022131864A1 (ko) 2020-12-18 2022-06-23 주식회사 포스코 흑연화 열처리용 선재 및 흑연강
WO2022131865A1 (ko) 2020-12-18 2022-06-23 주식회사 포스코 흑연화 열처리용 선재 및 흑연강
KR20220087844A (ko) 2020-12-18 2022-06-27 주식회사 포스코 흑연화 열처리용 선재 및 흑연강의 제조 방법
KR20220087978A (ko) 2020-12-18 2022-06-27 주식회사 포스코 절삭성 및 연자성이 우수한 흑연화 열처리용 선재 및 흑연강
KR20220087846A (ko) 2020-12-18 2022-06-27 주식회사 포스코 흑연화 열처리용 선재 및 흑연강

Also Published As

Publication number Publication date
US5476556A (en) 1995-12-19
US5648044A (en) 1997-07-15
EP0637636B1 (en) 2000-11-29
EP0637636A1 (en) 1995-02-08
KR100264363B1 (ko) 2000-08-16
DE69426341D1 (de) 2001-01-04
DE69426341T2 (de) 2001-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950006006A (ko) 피삭성, 냉간 단조성 및 담금질·뜨임 후의 피로강도 특성에 뛰어난 기계 제조용 강 및 그 제조방법
JP2719892B2 (ja) 高温用表面浸炭ステンレス鋼合金及びそれから作られる製品及びその製造方法
JP4488228B2 (ja) 高周波焼入れ用鋼材
JP2005023375A (ja) 冷間加工性、耐熱性および耐摩耗性にすぐれた高硬度鋼
JP2020100862A (ja) 静捩り強度ならびに捩り疲労強度に優れた浸炭用鋼材による自動車用機械部品
KR100957306B1 (ko) 냉간 단조강 및 그 제조 방법
JP3480630B2 (ja) 冷間加工性および結晶粒の粗大化特性に優れた肌 焼鋼
JP3907986B2 (ja) 冷間加工性と結晶粒度特性に優れた肌焼き鋼の製造方法
US4483722A (en) Low alloy cold-worked martensitic steel
JPH0570924A (ja) 歪の小さい高強度歯車の浸炭熱処理方法およびその歯車
JP2742578B2 (ja) 冷間鍛造用高硬度ステンレス鋼
JP2813917B2 (ja) 高疲労強度構造用鋼
JP3236756B2 (ja) 加工性および強度の優れた含ｂ鋼および該含ｂ鋼製鍛造部品の製造方法
JP3242336B2 (ja) 冷間鍛造性および疲労強度に優れた冷間鍛造用鋼ならびに冷間鍛造部材の製造方法
JP7485234B1 (ja) 高周波焼入れ用鋼
JPH11302734A (ja) 冷間加工性及び強度に優れた等速ジョイントの製造方法
JP2004300550A (ja) 高強度肌焼鋼
JPH0572442B2 (ko)
JPH0533283B2 (ko)
JP2001329337A (ja) 耐ピッチング性に優れた肌焼鋼
KR100256360B1 (ko) 충격인성이 우수한 비조질강의 제조방법
JPS63303036A (ja) 高強度鋼線
JP3569158B2 (ja) 冷間鍛造用ビレット
JP4119517B2 (ja) 冷間鍛造用鋼およびその製造方法
JPH07238314A (ja) 快削性浸炭用鋼の切削加工前熱処理法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120507

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130503

Year of fee payment: 14

EXPY Expiration of term