SU605854A1 - Конструкционна сталь - Google Patents
Конструкционна стальInfo
- Publication number
- SU605854A1 SU605854A1 SU772443305A SU2443305A SU605854A1 SU 605854 A1 SU605854 A1 SU 605854A1 SU 772443305 A SU772443305 A SU 772443305A SU 2443305 A SU2443305 A SU 2443305A SU 605854 A1 SU605854 A1 SU 605854A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- vanadium
- strength
- constructional steel
- resistance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
1Гзобретенйе относитс к металлурги а именно к сплавам группы сталей и мо жет быть использовано при изготовлени строительных конструкций. Наиболее близкой к предлагаемой.по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс конструкционна стал при следующем соотношении компонентов вес.%: Углерод 0,08-0,25 Марганец 0,7-2,0 Кремний 0,4-1,0 Азот0,008-0,05 Ванадий 0,01 -0,25 Ниобий0,005-0,1 -Церий0,005-0,2 Железо Остальное 1 j . Эта сталь после нормализации имеет предел текучести : 42 кг/мм временное сопротивление 58 кг/мм относительное удлинение 20% и ударную в зкость при 70С 6,1 кгс/см. Недостатком этой стали вл етс сравнительно низкий уровень прочности и невысока хладостойкость. Целью изобретени вл етс повышение прочности и хладостойкости стали. Это достигаетс тем, что сталь, со держаща углерод, марганец, кремний, ванадий, азот и железо, дополнительно содержит бор, алюминий и титан при следующем соотношении компонентов, вес.%: 0,06-0,30 Марганец 0,80-2,0 Кремний 0,17 -1,0 ванадий 0,01-0,25 Азот0,005-0,040 Бор0,001-0,008 . АЛЮМИНИЙ 0,005-0,10 Титан . 0,005-0,015 Железо - Остальное Введение в сталь алюмини позвол ет св зать весь кислород в прочные мелкодисперсные окислы, а небольша добавка титана повышает их пластичность. Предельные концентрации алюмини выбраны дл получени необходимой степени раскисленности стали. Пределы концентрации титана с одной стороны способствуют получению комплексной оксидной фазы, а с другой стороны исключают образование неблагопри тных нитридов титана. Пределы содержани углерода с одной стороны необходимы дл получени высоких прочностных свойств, а с другой стороны удовлетвор ют требовани м по ударной в зкости и хорошей.свариваемоети . Кремний в выбранных пределах способствует повышению прочностных свойств, не снижа при этом своей хладостойкоети . npefleJFiM-марганца упрочн ют твердый раствор и повышают хладостойкость стали . , Ванадий и бор вл ютс одним из наи ёолее активных нитрорвразующих элеменг TOB.fB стали, с-повышенньал содержанием азотаг они образуют мелкодисперсные часткгш карбонитридов, благодар чему измельчаетс зерно и пов{дцаютс проч (юстиые свойства пластичность и хлгшо Стойкость ;тали. Пределы содержаний бо ра и ванади эффективно воздействуют йа механические свойства ста в. Содер а ие азота в выбранных пределах поз-во йвт: максимально H3t4enb4iiTb зерно исключает образование пУзырвютшс слитков . Сталь подвергаетс но|; «ализации При 900-980 С (скорость 2 мйн/кот, войн iaVK). . , - . - . . .. , При нагреве до 900-980-С карбонитридва ванади и нитриды бора.почти полностью раствор ютс в твердом растворе , а затем при охлаждении они оп ть выдел ютс в виде мельчайших частичек. Эти дисперсные выделени служат в качестве дополнительных зародышей при превращении, измельча зерно феррита , что. повышает пластичность и. в зкость стали. Присутствующий JB стали бор служит интенсификатором при нитридообраэовании и сам образует мелкодисперсные нитридш поэтому количество дисперсных частиц значительно увеличиваетс . . . Все варианты предлагаемой стёши пбеле . нормализации имеют ферритоперлитовую структуру. Химический сослав и механические свойства стали представлены в табл.1 и табл. 2. Таблица
Механические свойртва
22,5 21,0 23,0 22,0 23,0
9,6 8,5 8,9 10,2 9,8
Предлагаема сталь имеет прочност ные свойства и большую в экость. особенно при отрицательных t,MnepaTypax.
Экономический эффект от использоваУИЯ предлагаемой стгши составит 100120 тыс.руб.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР II 336367 кл. С 22 С 38/12, 1975.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772443305A SU605854A1 (ru) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Конструкционна сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772443305A SU605854A1 (ru) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Конструкционна сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU605854A1 true SU605854A1 (ru) | 1978-05-05 |
Family
ID=20691934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772443305A SU605854A1 (ru) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Конструкционна сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU605854A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0637636A1 (en) * | 1993-08-02 | 1995-02-08 | Kawasaki Steel Corporation | Method of manufacturing structural steel with good free-cutting properties and good cold forging characteristics |
EP0940477A1 (en) * | 1998-03-05 | 1999-09-08 | Kawasaki Steel Corporation | Wide-flange beams made from a steel with high toughness and yield strength, and process for manufacturing these products |
-
1977
- 1977-01-17 SU SU772443305A patent/SU605854A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0637636A1 (en) * | 1993-08-02 | 1995-02-08 | Kawasaki Steel Corporation | Method of manufacturing structural steel with good free-cutting properties and good cold forging characteristics |
EP0940477A1 (en) * | 1998-03-05 | 1999-09-08 | Kawasaki Steel Corporation | Wide-flange beams made from a steel with high toughness and yield strength, and process for manufacturing these products |
US6007644A (en) * | 1998-03-05 | 1999-12-28 | Kawasaki Steel Corporation | Heavy-wall H-shaped steel having high toughness and yield strength and process for making steel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS54132421A (en) | Manufacture of high toughness bainite high tensile steel plate with superior weldability | |
JPH0665736B2 (ja) | マルエ−ジング鋼 | |
CN110607480A (zh) | 一种汽车用含Nb高强高韧性低密钢及其制备方法 | |
SU605854A1 (ru) | Конструкционна сталь | |
US4141761A (en) | High strength low alloy steel containing columbium and titanium | |
CN108588569B (zh) | 一种屈服强度≥450MPa的海洋工程用钢及其制备方法 | |
CN110343951B (zh) | 一种600MPa级抗大变形钢筋及其生产方法 | |
US4116683A (en) | Nickel-free austenitic corrosion-resistant steel | |
US4142922A (en) | High strength low alloy steel containing columbium and vanadium | |
JPS6031897B2 (ja) | 異形鉄筋棒鋼 | |
JP3212363B2 (ja) | 大入熱溶接熱影響部靭性の優れた建築用低降伏比600N/mm2級鋼板の製造法 | |
CN110453140B (zh) | 一种低温球墨铸铁材料及其制备方法和应用 | |
SU1341240A1 (ru) | Сталь | |
JPH0665677A (ja) | 疲労耐久性に優れた加工用高強度熱延鋼板 | |
SU642372A1 (ru) | Сталь | |
SU908931A1 (ru) | Конструкционна сталь | |
SU885335A1 (ru) | Сталь | |
RU2023045C1 (ru) | Высокопрочная сталь | |
JPH0499817A (ja) | 低降伏比高張力鋼の製造方法 | |
RU2004599C1 (ru) | Смесь дл легировани расплава | |
JPS634019A (ja) | 低温用鋼の製造方法 | |
SU998572A1 (ru) | Конструкционна сталь | |
JPS604887B2 (ja) | 非調質高張力高靭性鋼板の製造方法 | |
SU490837A1 (ru) | Экзотермическа легирующа смесь | |
SU834209A1 (ru) | Сталь |