SU605854A1 - Конструкционна сталь - Google Patents

Конструкционна сталь

Info

Publication number
SU605854A1
SU605854A1 SU772443305A SU2443305A SU605854A1 SU 605854 A1 SU605854 A1 SU 605854A1 SU 772443305 A SU772443305 A SU 772443305A SU 2443305 A SU2443305 A SU 2443305A SU 605854 A1 SU605854 A1 SU 605854A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
vanadium
strength
constructional steel
resistance
Prior art date
Application number
SU772443305A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Михайлович Вышванюк
Юрий Дмитриевич Морозов
Анатолий Васильевич Жердев
Григорий Саввич Якименко
Александр Тихонович Чеботников
Вячеслав Васильевич Прогонов
Юрий Иванович Войтенко
Анатолий Иванович Моисеенко
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4774
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4774 filed Critical Предприятие П/Я Г-4774
Priority to SU772443305A priority Critical patent/SU605854A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU605854A1 publication Critical patent/SU605854A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

1Гзобретенйе относитс  к металлурги а именно к сплавам группы сталей и мо жет быть использовано при изготовлени строительных конструкций. Наиболее близкой к предлагаемой.по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  конструкционна  стал при следующем соотношении компонентов вес.%: Углерод 0,08-0,25 Марганец 0,7-2,0 Кремний 0,4-1,0 Азот0,008-0,05 Ванадий 0,01 -0,25 Ниобий0,005-0,1 -Церий0,005-0,2 Железо Остальное 1 j . Эта сталь после нормализации имеет предел текучести : 42 кг/мм временное сопротивление 58 кг/мм относительное удлинение 20% и ударную в зкость при 70С 6,1 кгс/см. Недостатком этой стали  вл етс  сравнительно низкий уровень прочности и невысока  хладостойкость. Целью изобретени   вл етс  повышение прочности и хладостойкости стали. Это достигаетс  тем, что сталь, со держаща  углерод, марганец, кремний, ванадий, азот и железо, дополнительно содержит бор, алюминий и титан при следующем соотношении компонентов, вес.%: 0,06-0,30 Марганец 0,80-2,0 Кремний 0,17 -1,0 ванадий 0,01-0,25 Азот0,005-0,040 Бор0,001-0,008 . АЛЮМИНИЙ 0,005-0,10 Титан . 0,005-0,015 Железо - Остальное Введение в сталь алюмини  позвол ет св зать весь кислород в прочные мелкодисперсные окислы, а небольша  добавка титана повышает их пластичность. Предельные концентрации алюмини  выбраны дл  получени  необходимой степени раскисленности стали. Пределы концентрации титана с одной стороны способствуют получению комплексной оксидной фазы, а с другой стороны исключают образование неблагопри тных нитридов титана. Пределы содержани  углерода с одной стороны необходимы дл  получени  высоких прочностных свойств, а с другой стороны удовлетвор ют требовани м по ударной в зкости и хорошей.свариваемоети . Кремний в выбранных пределах способствует повышению прочностных свойств, не снижа  при этом своей хладостойкоети . npefleJFiM-марганца упрочн ют твердый раствор и повышают хладостойкость стали . , Ванадий и бор  вл ютс  одним из наи ёолее активных нитрорвразующих элеменг TOB.fB стали, с-повышенньал содержанием азотаг они образуют мелкодисперсные часткгш карбонитридов, благодар  чему измельчаетс  зерно и пов{дцаютс  проч (юстиые свойства пластичность и хлгшо Стойкость ;тали. Пределы содержаний бо ра и ванади  эффективно воздействуют йа механические свойства ста в. Содер а ие азота в выбранных пределах поз-во йвт: максимально H3t4enb4iiTb зерно исключает образование пУзырвютшс слитков . Сталь подвергаетс  но|; «ализации При 900-980 С (скорость 2 мйн/кот, войн iaVK). . , - . - . . .. , При нагреве до 900-980-С карбонитридва ванади  и нитриды бора.почти полностью раствор ютс  в твердом растворе , а затем при охлаждении они оп ть выдел ютс  в виде мельчайших частичек. Эти дисперсные выделени  служат в качестве дополнительных зародышей при превращении, измельча  зерно феррита , что. повышает пластичность и. в зкость стали. Присутствующий JB стали бор служит интенсификатором при нитридообраэовании и сам образует мелкодисперсные нитридш поэтому количество дисперсных частиц значительно увеличиваетс . . . Все варианты предлагаемой стёши пбеле . нормализации имеют ферритоперлитовую структуру. Химический сослав и механические свойства стали представлены в табл.1 и табл. 2. Таблица
Механические свойртва
22,5 21,0 23,0 22,0 23,0
9,6 8,5 8,9 10,2 9,8
Предлагаема  сталь имеет прочност ные свойства и большую в экость. особенно при отрицательных t,MnepaTypax.
Экономический эффект от использоваУИЯ предлагаемой стгши составит 100120 тыс.руб.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР II 336367 кл. С 22 С 38/12, 1975.
SU772443305A 1977-01-17 1977-01-17 Конструкционна сталь SU605854A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772443305A SU605854A1 (ru) 1977-01-17 1977-01-17 Конструкционна сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772443305A SU605854A1 (ru) 1977-01-17 1977-01-17 Конструкционна сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU605854A1 true SU605854A1 (ru) 1978-05-05

Family

ID=20691934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772443305A SU605854A1 (ru) 1977-01-17 1977-01-17 Конструкционна сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU605854A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0637636A1 (en) * 1993-08-02 1995-02-08 Kawasaki Steel Corporation Method of manufacturing structural steel with good free-cutting properties and good cold forging characteristics
EP0940477A1 (en) * 1998-03-05 1999-09-08 Kawasaki Steel Corporation Wide-flange beams made from a steel with high toughness and yield strength, and process for manufacturing these products

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0637636A1 (en) * 1993-08-02 1995-02-08 Kawasaki Steel Corporation Method of manufacturing structural steel with good free-cutting properties and good cold forging characteristics
EP0940477A1 (en) * 1998-03-05 1999-09-08 Kawasaki Steel Corporation Wide-flange beams made from a steel with high toughness and yield strength, and process for manufacturing these products
US6007644A (en) * 1998-03-05 1999-12-28 Kawasaki Steel Corporation Heavy-wall H-shaped steel having high toughness and yield strength and process for making steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS54132421A (en) Manufacture of high toughness bainite high tensile steel plate with superior weldability
JPH0665736B2 (ja) マルエ−ジング鋼
CN110607480A (zh) 一种汽车用含Nb高强高韧性低密钢及其制备方法
SU605854A1 (ru) Конструкционна сталь
US4141761A (en) High strength low alloy steel containing columbium and titanium
CN108588569B (zh) 一种屈服强度≥450MPa的海洋工程用钢及其制备方法
CN110343951B (zh) 一种600MPa级抗大变形钢筋及其生产方法
US4116683A (en) Nickel-free austenitic corrosion-resistant steel
US4142922A (en) High strength low alloy steel containing columbium and vanadium
JPS6031897B2 (ja) 異形鉄筋棒鋼
JP3212363B2 (ja) 大入熱溶接熱影響部靭性の優れた建築用低降伏比600N/mm2級鋼板の製造法
CN110453140B (zh) 一种低温球墨铸铁材料及其制备方法和应用
SU1341240A1 (ru) Сталь
JPH0665677A (ja) 疲労耐久性に優れた加工用高強度熱延鋼板
SU642372A1 (ru) Сталь
SU908931A1 (ru) Конструкционна сталь
SU885335A1 (ru) Сталь
RU2023045C1 (ru) Высокопрочная сталь
JPH0499817A (ja) 低降伏比高張力鋼の製造方法
RU2004599C1 (ru) Смесь дл легировани расплава
JPS634019A (ja) 低温用鋼の製造方法
SU998572A1 (ru) Конструкционна сталь
JPS604887B2 (ja) 非調質高張力高靭性鋼板の製造方法
SU490837A1 (ru) Экзотермическа легирующа смесь
SU834209A1 (ru) Сталь