KR950002907A - 저항용접 제어방법 - Google Patents

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KR950002907A
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welding current
resistance
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KR1019940003146A
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도시히로 니시와키
다쓰오 모리타
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오바라 히로시
오바라 가부시끼 가이샤
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    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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Abstract

전극 소모과정에 있어서도 플래쉬 발생을 최대한 적게 하고도 소망하는 너게트를 형성하여 보다 좋은 용접 품질을 확보함과 동시에, 그 제어가 용이한 저항용접 제어방법을 제공한다.
용접전류가 피용접물에 공급되었을 때의 1차측 또는 2차측 전압(4)에 검출되고, 이 검출된 전압(6)과 이전압의 검출과 동기하여서 검출된 용접전류(5)로 피용접물의 용접시의 저항치가 시간 경과함에 따라 감시되는 것에 의한 전극 선단 직경의 확대 경향의 인식기억과, 용접시에 있어서의 플래쉬 발생상황의 시간 경과적 학습기억으로 기억 통계 처리한 데이터에 의거하여 전극의 소모과정에 있어서도 플래쉬 발생을 최대한 적게하고도 소망하는 너게트를 얻을 수 있는 요접전류 패턴에 의하여 컨트롤되도록 한 저항용접 제어방법.

Description

저항용접 제어방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 관계된 저항용접 제어방법을 실시하는 데에 적합한 저항용접장치의 회로도, 제2도는 각 타점에 있어서의 통전사이클과 저항치와의 관계예도, 제3도는 코로나 본드 지름과 너게트 지름의 형성상황을 통전사이클과 지름으로 나타낸 관계예도.

Claims (3)

  1. 용접전류를 피용접물에 공급하여서 용접을 하는 저항용접기에 있어서의 저항용접 제어방법에 있어서, 상기 용접전류를 피용접물(13)에 공급하였을 때의 1차측 또는 2차측 전압(4)을 검출하고, 이 검출한 전압(6)과 이 전압(6)의 검출과 동기하여서 검출한 용접전류(5)로 피용접물(13)의 용접시의 저항치를 시간 경과함에 따라 감시하는 것에 의한 전극 선단 직경의 확대 경향의 인식기억과 용접시에 있어서의 플래쉬 발생 상황의 시간 경과적 학습기억으로, 기억 통계 처리한 데이터에 의거하여 전극의 소모과정에 있어서도 플래쉬 발생을 최대한 적게하고도 소망하는 너게트를 얻는 용접전류 패턴에 의하여 컨트롤하는 것을 특징으로 하는 저항용접 제어방법.
  2. 제1항에 있어서, 통전 때마다 상기 저항치에 따라 리얼타임으로 통전개시수 10msec동안 미리 그 저항치에 적응하는 용접전류패턴에 의하여 컨트롤하는 것을 특징으로 하는 저항용접 제어방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기의 시시각각으로 변화하는 저항치를 감시하고, 플래쉬 발생상황에 따라 적당한 시기에 용접전류를 내린 후, 소정 시간 경과 후, 재차 용접전류를 증가시키는 것을 특징으로 하는 저항용접 제어방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940003146A 1993-07-16 1994-02-22 저항용접 제어방법 KR950002907A (ko)

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