KR950002796B1 - 압출물의 코팅방법 및 코팅장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

압출물의 코팅방법 및 코팅장치
제1도는 코팅블럭을 압출다이 플레이트와 함께 도시하는 본 발명의 코팅장치의 사시도.
제2도는 제1도에 도시된 압출다이 플레이트의 정면도.
제3도는 제1 및 2도에 도시된 코팅블럭과 코팅된 압출체를 도시하는 확대 정면도.
제4도는 제1도의 4-4선의 확대 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 코팅블럭 12 : 압출다이 플레이트
14 : 압출기 16, 17, 18 : 코팅액 공급 파이프
20, 12, 22 : 펌프 24, 25, 26 : 코팅액 공급원
35 : 코팅다이 공동부 46, 48, 50 : 채널
52 : 압출기재 60, 61, 62 : 코팅 개구부
본 발명은 압출면의 선택적 코팅에 관한 것으로서, 더 구체적으로는 압출다이에서 나오는 압출체의 1 이상의 면을 압출다이와 대략 인접해 있는 코팅수단으로 선택적으로 코팅하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
여러형태의 일부 압출제품은 그 전면을 코칭하는 것이 아니라 복수의 선택면에 대해서만 코팅액으로 코팅하는 것이 요구되고 있다. 예를 들면 자동차 창문 및 도어용 시일, 유체호스, 내기후성 스트립재등의 탄성중합체 압출제품은 종종 별도의 면에 대해서 선택적인 면코팅을 요하는 특정한 단면 형태로 압출된다. 예컨대 자동차 창문용 시일은 유리를 창문용 시일 접촉면에 고착함이 없이 쉽게 승강시킬 수 있도록 유리와 접촉하는 창문과 인접한 곳에는 특수한 내슬립 및 내마모성 면코팅이 요구된다. 나머지면은 일반적으로 그러한 코팅이 필요없다.
레이슈(Reissue)의 미국특허 제30,789호에는 비가요성 시이트 기재를 열가소성 플라스틱층으로 코팅하여 건축용 널판지를 형성하기 위해 시이트 기재를 압출된 용융 열가소성 폴리머의 코팅액으로 비교적 두껍게 코팅하는 방법이 개시되어 있다. 시이트 기재는 도포 용융 열가소성체의 다이립(lip)과 이격된 상태로 전진하고, 전진하고 시이트 기재는 압출 코팅다이의 제2다이립을 형성한다. 시이트 기재는 보통 나무이지만 예컨대 금속 또는 중합체등의 기타 기재도 사용가능하다. 이 코팅방법은 압출 기재와 관련하여서는 실용적이지 못하며 예비 형성된 기재를 사용한다.
미국특허 제3,841,807호 및 제3,836,297호에는 시이트 기재면상에 2종의 코팅액을 도포하여 기재상에 열용착 마블 플라스티졸 코팅(marbleized plastisol coaing)을 형성하기 위해 코팅액 도포기구를 전진하는 시이트 기재와 진동 관계로 회전시키는 코팅장치가 개시되어 있다. 이 코팅액 도포방법은 압출기재에서는 사용할 수 없다.
미국특허 제3,155,540호에는 직물을 연속 공급하고 그 직물상에 코팅재를 소정의 형상으로 압출하여 코팅재를 직물 기재에 용착하는 직물 압출 코팅법이 개시되어 있다. 유사하게 미국특허 제4,623,501호에는 코팅액이 코팅액 공급 공동부내에서 정체되는 것을 방지하기 위해 코팅액을 기재에 도포하기 전에 코팅액 도포조에 상호 접속된 보조 코팅액 공급 파이프를 가진 코팅수단으로 포토그래픽 유제를 벨트형 기재(웨브)에 도포하는 포토그래픽 감광재가 개시되어 있다.
미국특허 제4,093,414호에는 압출층이 전화선용의 원통형 절연층을 형성하는 셀룰러(cellular) 폴리에틸렌 주층 위에 고밀도 폴리에틸렌 스킨층을 동심원상으로 동시 압출하는 단일 다이가 개시되어 있다. 절연재로 된 2층은 전화선용 압출기의 방출팁의 끝에서 나오기전에 그 2층 사이에 배치된 용융흐름 분기기로 연속도포된다. 유사하게 미국특허 제4,889,669호에는 T자형 다이를 통해 박판 형태의 2종의 상이한 수지 조서물을 압출하여 발포 열가소성 제품을 생산하는 방법이 개시되어 있다. 미국특허 제4,856,975호에는 슬라이딩재와 같은 평탄한 제품을 압출하는 유사한 열가소성 제품의 동시 압출법이 개시되어 있다.
이 동시 압출법은 압출 캡스톡재(capstock material)가 압출기재를 벌리고 있을 수 있도록 된 동시 압출블럭에 의거하고 있다.
본 발명의 코팅장치는 대체로 압출 다이에서 나오는 압출체의 1 이상의 면에 보호용 또는 기능성 용매 코팅액을 코팅하고 압출 다이와 연관된 코팅블럭으로 이루어져 있다. 이 코팅블럭은 압출 다이에 부착되거나 압출 다이와 떨어진 별체의 블럭 또는 인-다이(in-di) 코팅블럭으로서 압출 다이와 일체의 블럭일 수 있다. 코팅블럭은 일반적으로는 압출 다이에 부착된 별체의 블럭이다. 코팅블럭안에는 적어도 1 이상, 바람직하게는 다수의 코팅액조 또는 실이 있으며, 이들 코팅액실 각자는 코팅 수단에 끼워지며 압출 다이에서 나오는 압출체의 소정면에만 면코팅을 하도록 되어 있다. 상기 코팅 수단은 코팅될 압출기재의 소정면과 일치하는 면을 가진 인-다이 코팅액 공동부에 적어도 1종 이상의 용매형 폴리머 코팅액을 공급한다. 본 발명의 코팅방법은 폴리머 또는 기타 코팅액등의 용매형 코팅액으로 코팅할 소정면을 갖는 기재를 압출하는 단계와, 압출체가 압출 다이에서 나와 코팅액 공동부와 접촉함에 따라 소정면을 코팅하는 단계로 이루어진다.
본 발명의 코팅방법과 코팅장치는 유익하게 압출기재의 단면형상에 따라 측방향으로 떠러져 있거나 수직방향으로 편위되어 있는 등의 다단면에 폴리머 코팅액 등의 보호용 또는 기능성 코팅액을 코팅할 수 있다. 인-다이 코팅방법은 유익하게 바람직하지 않은 용매의 발산없이 코팅블럭내에서 압출내의 소정면에 대해 일반적인 용매 베이스 코팅액의 100% 전이율을 제공한다. 또한 압출기재의 일반면은 차폐(masking)없이 코팅될 수 있다. 따라서 브러시 또는 스프레이 단계같은 압출기 이후의 후압출 코팅 단계들이 생략된다. 본 발명에 따라 코팅될 수 있는 여러가지 보호용 또는 기능성 코팅액으로서는 화장용 또는 장식용 용매 폴리머코팅액, 내마모성 또는 저마찰슬립 코팅액, 내기후성 코팅액, 내동결성 코팅액등이 있다. 본 발명의 기타 목적은 첨부도면을 참조한 이하의 설명으로 더 명확해질 것이다.
이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명에 의하면 코팅블럭(10)은 압출기(14)의 전단부에 배치된 압출다이 플레이트(12)에 정렬하여 고정된다. 본 발명은 또한 각각에 대응하는 각 펌프를 통해 특정의 공급 파이프에 접속된 1 이상의 코팅액 공급원의 사용에도 관계한다. 예컨대 제1도에서 처럼, 코팅블럭(10)은 압출다이 플레이트(12)에 부착되고 또한 3개의 코팅액 공급 파이프(16,17,18), 각각의 펌프(20,21,22) 및 코팅액 공급원(24,25,26)에 서로 접속되어있다. 제2도 및 제3도에서 처럼, 코팅액 공급 파이프(16,17,18)는 코팅액 공급원과 간단히 상호 접속가능하도록 각각의 신속 분리형 커플링(28,29,30)에 의해 코팅 블럭(10)의 전면에 부착되어 있다. 3개의 별도의 코팅액 공급 파이프(16,17,18)을 사용함에 의해 필요에 따라 3종의 다른 코팅액의 사용이 가능하고 또한 각 코팅액 공급 파이프의 독자적인 제어가 가능하여 각 공급 파이프에 대한 인가 펌프압을 필요에 따라 변화시켜 유속 및/또는 인가압력을 변화시킴으로써 3곳의 별도의 압출체면에 인가 코팅 두께를 변화시켜 형성할수 있다. 독자적인 코팅액 공급 파이프(16,17,18)가 바람직하지만, 폴리머 코팅액을 담고 있는 단 하나의 코팅액 공급 파이프를 사용하여 코팅블럭에 코팅액 전량을 공급할 수도 있다.
제3도에서 처럼, 코팅블럭(10)은 다수의 볼트(32)에 의해 압출 다이 플레이트(12)에 고정되며, 대략적인 단면 형상이 압출다이(12)와 같은 단면의 코팅다이 공동부(35)를 가지고 있다. 이 다이 공동부(35) 내의 코팅면들(38,40,42)은 제4도에서 처럼 서로 연관되어 있지 않으며, 제4도에는 각 코팅면(38,40,42)에 코팅액을 공급하는 수단이 구체적으로 도시되어 있다. 상기 코팅액 공급수단은 중실의 코팅블럭(10)내에 배치되고 각각 코팅액 공급 파이프(16,17,18)와 연통하는 내부 원통실(16a,17a,18a)로 이루어진다. 폴리머 코팅제와 같은 코팅액은, 코팅액은 가압하에 내부 원통실(16a,17a,18a)에 공급하도록 독자적으로 조정 가능한 각 펌프(20,21,22)에 의해 적당한 양압력하에 공급된다.
제4도에서 처럼, 각 원통실(16a,17a,18a)은 하향의 좁은 채널(46,48,50)과 연통하고 있으며, 좁은 슬릿형 코팅 개구부(60,61,62)까지 뻗이 있다. 상기 채널들은 코팅블럭 뒤쪽에서 압출 다이(12)에 인접하여 위치하고 있으며, 마찬가지로 압출 다이(12)와 연통할 수 있다. 상기 슬릿형 코팅 개구부(60,61,62)는 깊이(즉 코팅블럭의 축방향 높이)는 얕으나, 폭은 압축기재(52)의 소정면에 코팅하고자 하는 코팅 윤곽폭을 수용할 수 있도록 넓게 되어 있다. 이와 같이 내부 원통실(18a)은 코팅블럭(10)내의 코팅면(42)에 일정량의 코팅액을 공급하기 위해 넓은 윤곽의 채널(50) 및 넓은 슬릿형 코팅 개구부(62)와 연통하고 있다. 마찬가지로 내부 원통실(17a)은 코팅면(40)에 일정량의 코팅액을 공급하기 위해 좁은 윤곽의 채널(48) 및 좁은 슬릿형 코팅 개구부(61)와 연통하고 있고, 내부 원통실(16a)은 일정량의 코팅액을 코팅면(38)에 공급하기 위해 중간 윤곽의 채널(46) 및 중간의 슬릿형 코팅 개구부(60)와 연통하고 있다. 이들 채널(46,48,50)은 모두두께(깊이)는 비교적 좁으나 폭은 필요한 코팅 윤곽폭을 제공하도록 변경가능하다. 각 채널(46,48,50)과 연관되어 있는 내부 원통실(16a,17a,18a)은 코팅액이 각 코팅면에 균일하게 공급되도록 작은 양압력하의 코팅액 유동 수단으로서 독자적으로 기능한다. 상기 코팅면들(38,40,42)은 제4도처럼 측방향, 수직방향 또는 이들 양방향으로 변위가능하며, 또한 임의의 소정의 형상이어도 무방하다. 코팅은 펌프(20,21,22) 또는 기타 코팅액 공급 제어 수단에 의하여 제어되어 연속적으로 또는 간헐적으로 될 수 있다.
제3도에서 처럼, 코팅된 압출체는 코팅액을 채널들(46,48,50) 및 코팅 개구부(60,61,62)를 통과시켜 압출기재(52)의 소정면들에 직접 코팅하여 형성된 직선 코팅부(55,56,57)를 가지고 있다. 코팅된 코팅액은 대기중에서 건조 또는 경화하거나 필요에 따라 고온에서 열경화할 수 있다. 바람직한 코팅액은 용매를 베이스로 하는 폴리머이므로 코팅부를 압출면에 열로 용착할 필요가 없다.
본 발명에 의하면, 1종 이상의 용매형 코팅액은 압출 기재상의 1 이상의 소정면에 운반·코팅될 수 있다. 각 소정면에 대한 코팅액은 펌핑 및 공급 공급 파이프 시스템을 통해 코팅블럭(10)에 공급되고, 그 코팅 블럭에서 코팅수단에 의해 소정량의 코팅액을 압출체의 소정면에 코팅한다. 신속분리형 커플링(28,29,30)이 코팅블럭뿐 아니라 코팅액 공급 파이프(16,l7,18), 펌프(20,21,22), 코팅액 공급원(24,25,26)등에도 설치되어 있으므로, 필요에 따라 코팅액 공급원과 대응하는 코팅면의 상호교환을 용이하게 행할 수 있다. 기재표면상에서의 흘러내림을 방지하기 위해 코팅액의 점도는 약 100∼ 약 500센티포이즈(centipoise), 바람직하게는 약 150∼약 500센티포이즈, 더 바람직하게는 약 200∼약 400센티포이즈의 범위내이어야 한다.
압출체는 탄성 중합체, 염가소성 탄성 중합체 또는 열경화체일 수 있다. 유용한 열가소정 물질로서는 폴리비닐 클로라이드, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌, 2∼ 약 7의 탄소원자를 갖는 단량체로 만들어지는 예컨대 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 여러가지 폴리올레핀계 또는 당 기술분야와 문헌에 알려져 있는 여타 통상의 폴리머들이 있다. 유용한 열경화체로서는 폴리우레탄 및 스티렌-부타디엔 고무, EPDM 고무(에틸렌-프로필렌-디엔코폴리머), 천연 고무, 부틸 고무, 네오프렌, EPDM-SBR의블렌드(blwnd) 및 EPDM-네오프렌 블렌드 등의 여러 타입의 고무, 기타 당 기술분야와 문헌에 알려져 있는 고무등이 있다.
적당한 열가소성 탄성 중합체로서는 폴리프로필렌 및 EPDM의 블렌드 예컨대 산토프렌(상품명, Santoprene), PVC 및 EPDM의 블렌드 예컨대 선프렌(상품명, Sunprene), 기타 당 기술분야와 문헌에 알려져 있는 합성물들이 있다. 탄성 중합체, 열가소성 탄성 중합체 또는 열경화체인 압출체는 유리, 붕소, 흑연, 폴리에스터, 나일론 등 및 플라스틱 또는 금속 보강제를 함유할 수 있다. 압출기재는 또한 알루미늄일수도 있다. EPDM이 바람직한 기재이다.
압출체면들에 코팅할 수 있는 코팅액은 통상적으로, 당 기술분야와 문헌에 알려져 있는 적당한 용매, 보통 유기 또는 물이 용매인 물-베이스계 또는 물이 공용매로 사용되는 물-붕소계에 의해 용해가능하면 제약받지 않는다. 전술한 약 100∼약 500센티포이즈의 점도범위와 일치시키기 위해 일반적으로 일정량의 용매를 소정의 코팅액으로 사용한다. 유기 용매로서는 지방족 탄화수소, 방향족 탄화수소, 염소화 탄화수소, 지방족 치환 탄화수소 등의 탄화수소 용매 및 이들의 합성물등이 있다. 유용한 폴리머 코팅액은 소정의 미적효과를 발휘할 수 있는 화장용 또는 장식용 코팅액 또는 내마모성, 저마찰성, 양호한 내기후성, 내동결성 및 유사한 기능성을 코팅면에 부여할 수 있는 기능성 코팅액일 수 있다. 화장용 코팅액으로서는 폴리우레탄, 폴리에스터, 폴리에테르, 플루오로탄소, 실리콘, 아크릴, 비닐 등의 폴리머가 있다.
기능성 코팅액으로서는 고내마모성 폴리우레탄, 내기후성 폴리에스터 및 저내마찰성 실리콘과 테프론(상품명) 폴리머 등이 있다. 기타 코팅액으로서는 정선기학적으로 이용되면서도 코팅부(55,56 또는 57)에 점성을 부여하는 나일론 또는 폴리에스터 파이버 등의 플록(flock) 접착제가 있다. 폴리머 코팅액 이외에도 여러가지 윤활유, 비누, 페인트 등 당 기술분야와 문헌에 알려져 있는 적당한 흘러내리지 않는 점도를 갖는 액체도 사용될 수 있다.
사용할 수 있는 압출기의 형태는 중요하지 않고 외스크루, 쌍스크루, 크로스헤드형 압출기 또는 1개 이상의 압출기 외에 l개의 압출다이 등이 있다. 압출기재로서는 자동차 창문 또는 도어용의 시일, 유체 운반호스, 내기후성 스트립재 및 특별히 소정의 코팅부를 필요로 하는 기타 압출제품들이 있다.
본 발명의 방법에 의하면, 폴리머 등의 코팅액을 코팅할 압출기재(52)상의 소정면들과 일치하는 코팅면(38,40,42)을 가진 다이 공동부(35)를 내포하고 있는 코팅블럭에 공급한다. 압출기재가 압출다이 플레이트(12)에서 나와 코팅블럭(10)안으로 들어가면 압출기재상의 소정면이 대응하는 코팅면(38,40,42)과 연통하게 되면서 내부 원통실(16a,17a,18a)에 공급된 코팅액은 다이 공동부(35)내의 코팅 개구부(60,61,62)와 코팅면(38,40,42)을 통과해 코팅막으로서 압출 기재의 소정면들에 직접 코팅된다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 코팅블럭(10)은 압출 다이 플레이트(2)에 부착되는 대신, 압출체가 안정된 윤곽으로 경화된 다음 통상적으로 경화 벨트 위에 얹히는 부분을 코팅할 수 있도록 재배향시키기에 충분한 간격을 두고 아랫쪽에 위치할 수도 있다. 또한 화장용 또는 기능성 코팅액을 압출기에서 코팅하여 그 코팅액을 경화하고, 다음 단계에서 플록 접착제 및 나일론 또는 폴리에스터 플록을 압출체상의 다른 위치에 코팅하는 것이 바람직할 수도 있다. 이러한 방법에 의하면 플록에 의한 코팅막의 오염이 방지된다. 이 실시예에서도 전술한 바와 동일 또는 유사한 방법으로 여러가지 코팅액을 압출체의 소정면들에 코팅한다.
이와는 달리, 코팅블럭은 압출 다이의 일부분으로 할 수도 있으며, 이 경우에도 동일한 채널(46,48,50), 코팅면(38,40 및 42), 코팅 개구부(60,61,62)등을 내장한다.
이상의 설명은 바람직한 실시예에 대한 것이었으나, 코팅블럭은 1 이상의 펌프를 사용하여 각 공급 파이프와 코팅블럭내의 1 이상의 채널(채널들 각자는 1 이상의 다른 채널과 연통할 수 있으나 단 하나의 다른채널과 연통하는 것이 바람직함) 및 코팅 개구부를 통해 1종 이상의 코팅액을 1 이상의 면에 코팅하는 것도 가능하다. 따라서 본 발명은 코팅액을 압출체의 소정면에 코팅하기 위해 많은 변경이 가능하다. 본 발명의 다른 장점은 코팅액을 소정의 압출체면에 직접 코팅하기 때문에 코팅액의 낭비가 없다는 점이다.
본 발명에 의한 가장 바람직한 실시예에 대해서 설명하였으나, 본 발명의 경향은 그것에 국한되지 않고 첨부된 특허청구의 범위의 경향에 따른다.

Claims (18)

  1. 코팅액을 압출물에 코팅하기 위한 장치에 있어서, 압출 다이에 인접하게 고정되는 코팅블록을 포함하며, 상기 코팅블록은 하나이상의 코팅액 개구부와 상기 압출다이에서 나오는 폴리머 압출물의 하나이상의 선택면과 일치되는 하나이상의 코팅다이 공동부를 포함하며, 또한 하나이상의 선택면을 코팅하기 위하여 그면이 상기 코팅다이 공동부에 인접한 상기 압출물의 하나이상의 선택면과 상기 코팅다이 공동부에 폴리머코팅액을 공급하는 코팅수단을 포함하며, 상기 코팅수단은 상기 코팅공동부와 상기 코팅액 개구부를 연통하는 하나이상의 채널을 포함하고, 또한 압출다이에 인접한 코팅블록의 배면에 배치되고, 이에 의하여 상기압출다이의 표면은 각각 상기 채널벽을 형성하며, 상기 코팅블록은 상기 압출다이에서 압출된 압출물을 수용하도록 채택되고, 또한 상기 압출다이와 싱호 작동하는 압출물의 코팅장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 코팅다이 공동부는 상기 압출물의 상부면 윤곽과 일치하는 코팅장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 압출다이는 상부 윤곽 형상을 가지며, 상기 코팅다지 공동부는 상기 압출다이상부 윤곽형상과 일치하는 코팅장치.
  4. 제2항에 있어서, 각각의 채널은 좁은 슬럿 개구부에서 종료하며, 각각의 슬릿의 좁은 치수는 상기압출면에 코팅된 코팅액의 두께를 결정하도록 채택된 코팅장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 코팅수단이 둘 이상의 채널을 포함하는 코팅장치.
  6. 제4항에 있어서, 각각의 상기 슬릿 개구부는 상이한 폭을 가지며, 상기 압출물상에 코팅면을 갖도록 채택된 코팅장치.
  7. 제4항에 있어서, 각각의 상기 슬릿 개구부의 폭은 각각의 슬릿 개구부가 상기 압출물에 상이한 두께의 코팅을 할 수 있도록 상이한 코팅장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 코팅수단은 상기 압출물상에서 연속적인 면코팅을 할 수 있도록 채택된 코팅장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 코팅수단은 상기 압출물상에시 비연속 선형 면코팅을 할 수 있도록 간헐적으로 차단되도록 채택된 코팅장치.
  10. 제5항에 있어서, 상기 채널중의 하나는 연속 선형 면코팅을 할 수 있도록 채택되고, 채널중의 다른하나는 비연속 선형 면코팅을 할 수 있도록 채택되고, 각각의 상기 채널 개구부는 상기 압출물에 면코팅의 의도된 횡방향 윤곽에 근접한 횡방향 폭을 가지는 코팅장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 코팅수단은 상기 압출물에 계량된 양의 코팅액을 코팅함에 의하여 압출물의 선택면을 상기 코팅다이 공동부와 함께 코팅할 수 있도록 작동가능한 코팅장치.
  12. 압출물상의 하나 이상의 선택면에 코팅액을 선택적으로 코팅하기 위한 방법에 있어서, 폴리머 압출물을 성형하는 단계와, 압출다이에 인접하게 고정된 코팅블록에 상기 압출물을 통과시킴에 의하여 압출다이에서 압출물이 나올때 상기 압출물의 하나이상의 선택면을 선택적으로 코팅하는 단계와, 상기 압출물의 하나이상의 선택면에 코팅될 폴리머 코팅액을 상기 코팅다이 공동부에 공급하는 단계를 포함하며, 상기 코팅블록은 하나이상의 코팅액 개구부와 상기 압출다이에서 나오는 상기 폴리머 압출물의 하나이상의 선택면과 일치하는 하나이상의 코팅다이 공동부를 가지며, 또한 상기 코팅액 개구부와 상기 코팅공동부와 연통하는 하나이상의 채널을 포함하는 코팅수단을 구비하머, 상기 코팅수단은 압출다이에 인접한 코팅블록의 배면에 배치되며, 이에 의하여 상기 압출다이의 면이 각각의 상기 채널의 벽을 형성하는 압출물의 코팅방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 코팅액이 상기 압출물의 선택면상에 연속적으로 코팅되는 코팅방법.
  14. 제12항에 있어서, 상기 코팅액이 상기 압출물의 선택면상에 간헐적으로 코팅되는 코팅방법.
  15. 제12항에 있어서, 상기 채널중의 하나는 압출물상의 선택면에 연속적인 코팅을 하며, 나머지 채널은 상기 압출물의 다른 선택면에 간헐적으로 코팅을 하는 코팅방법.
  16. 제12항에 있어서, 상기 코팅수단은 상기 채널에 개구부를 더 작거나 또는 더 크게 형성함에 의하여 상기 압출물의 선택면에 상이한 두께의 코팅을 하는 코팅방법.
  17. 폴리머 압출물에 한번 이상의 폴리머액 코팅을 하기 위한 코팅블록을 포함하며, 상기 코팅블록은 코팅액 개구부를 가지며, 상기 압출다이에서 나오는 상기 폴리머 압출물의 선택면과 일치하는 코팅다이 공동부를 가지며, 압출다이에 인접하게 고정되도록 채택되며, 또한 상기 코팅블록은 상기 코팅액 개구부와 상기코팅공동부와 연통하는 채널를 포함하는 코팅수단을 구비하며, 상기 코팅수단은 압출다이에 인접한 코팅블록의 배면에 위치하며, 이에 의하여 상기 압출다이면은 상기 채널의 벽을 형성하며, 상기 코팅블록은 상기압출다이에서 직접 상기 압출물을 수용하도록 채택되며, 상기 압출다이와 상호작용하는 압출물의 코팅장치.
  18. 폴리머 압출물과 정렬되며 다이플레이트에 인접하게 코팅블록을 고정하며, 다이플레이트로 상기 압출물을 압출하는 단계와, 코팅될 상기 압출물의 미리 선택된 면과 연통하며 여기에 하나이상의 채널을 갖는 상기 코팅블록에 하나 이상의 폴리머 코팅액을 공급하는 단계와, 상기 다이플레이트에서 나올때 상기 압출물의 상기 미리 선택된 면에 하나 이상의 폴리머 코팅액을 코팅하는 단계를 포함하며, 상기 코팅블록은 하나이상의 코팅액 개구부를 가지며, 상기 다이 플레이트에서 나오는 상기 압출물의 하나 이상의 선택면과 일치하는 하나 이상의 코팅다이 공동부를 가지며, 또한 코팅블록은 상기 코팅액 개구부와 상기 코팅공동부와 연통하는 하나 이상의 채널을 포함하는 코팅수단을 구비하며, 상기 코팅수단은 상기 다이 플레이트에 인접한 코팅블록의 배면에 배치되고, 이에 의하여 상기 다이 플레이트의 면은 각각의 상기 채널의 벽을 형성하며, 상기 코팅블록은 상기 다이 플레이트로부터 상기 압출물을 수용하도록 채택되고 상기 다이 플레이트와 상호 작동하는 코팅방법.
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