JPS6092821A - 合成樹脂モ−ルデイングの製造方法 - Google Patents
合成樹脂モ−ルデイングの製造方法Info
- Publication number
- JPS6092821A JPS6092821A JP58201508A JP20150883A JPS6092821A JP S6092821 A JPS6092821 A JP S6092821A JP 58201508 A JP58201508 A JP 58201508A JP 20150883 A JP20150883 A JP 20150883A JP S6092821 A JPS6092821 A JP S6092821A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- synthetic resin
- colored
- main body
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/17—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
- B29C48/155—Partial coating thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は異色部分を有するモールディングの製造方法
、特に外表面の一部に必須色としての黒色または黒色に
近い濃色部分を有し、他の部分に選択色として他の色を
有する車両用のモールディングの製造方法に関するもの
である。
、特に外表面の一部に必須色としての黒色または黒色に
近い濃色部分を有し、他の部分に選択色として他の色を
有する車両用のモールディングの製造方法に関するもの
である。
自動車のボデーサイドモールディング、バンパーモール
ディングなどとして、外表面の一部に必須色としての黒
色または黒色に近い濃色部分を有し、他の部分に選択色
として車体と同一の色、例えば赤、白、黄、青等の色を
配するものがある。
ディングなどとして、外表面の一部に必須色としての黒
色または黒色に近い濃色部分を有し、他の部分に選択色
として車体と同一の色、例えば赤、白、黄、青等の色を
配するものがある。
第１図はこの種のモールディングの前面を切断した斜視
図である。図面において、１はモールディングであって
、中央が膨んだ帯状に形成された合成樹脂の押出成形品
からなシ、その外表面は、中央の突出部２が金属光輝色
、その両側の凹部６が黒色、さらにその両側の傾斜部４
は他の色、例えば車体と同色に配色されている。
図である。図面において、１はモールディングであって
、中央が膨んだ帯状に形成された合成樹脂の押出成形品
からなシ、その外表面は、中央の突出部２が金属光輝色
、その両側の凹部６が黒色、さらにその両側の傾斜部４
は他の色、例えば車体と同色に配色されている。
このようなモールディング１の従来の製造方法としては
、突出部２に金属光輝色フィルム５を被着するように、
全体を黒色樹脂により押出成形した後、突出部２および
凹部６をマスクして、傾斜部４に所望の色の塗料により
塗装を行う方法がある。しかしながら、このような方法
では、傾斜部４に黒色に近い色、例えばワインレッド、
濃ブルーなどの濃色の塗装を行うときはそれほど問題は
々いが、白に近い色、例えば白、アイポリ−１黄色、淡
ブルーなどの淡色の塗装を行うと、下地の黒色が透過し
て見え、全体に黒ずんだ色になる。
、突出部２に金属光輝色フィルム５を被着するように、
全体を黒色樹脂により押出成形した後、突出部２および
凹部６をマスクして、傾斜部４に所望の色の塗料により
塗装を行う方法がある。しかしながら、このような方法
では、傾斜部４に黒色に近い色、例えばワインレッド、
濃ブルーなどの濃色の塗装を行うときはそれほど問題は
々いが、白に近い色、例えば白、アイポリ−１黄色、淡
ブルーなどの淡色の塗装を行うと、下地の黒色が透過し
て見え、全体に黒ずんだ色になる。
これを防止するためには塗膜を厚くする必要があるが、
厚くすると表面がユズ肌となったシ、乾燥工程でフクレ
が発生するなどの問題点があった。
厚くすると表面がユズ肌となったシ、乾燥工程でフクレ
が発生するなどの問題点があった。
またモールディング１の別の製造方法として、突出部２
および凹部６を黒色樹脂により、傾斜部４を所望の色調
の樹脂により一体的に押出成形を行う、いわゆる二色成
形による製造方法がある。
および凹部６を黒色樹脂により、傾斜部４を所望の色調
の樹脂により一体的に押出成形を行う、いわゆる二色成
形による製造方法がある。
しかしかからこの方法では、傾斜部４を数十種類の異な
った色で成形を行うと、各色の樹脂によシその流動特性
に差があるため、各色とも１個の押出成形型を共用して
同一形状に成形するのは困難であるという問題点があっ
た。
った色で成形を行うと、各色の樹脂によシその流動特性
に差があるため、各色とも１個の押出成形型を共用して
同一形状に成形するのは困難であるという問題点があっ
た。
この発明は上記のような問題点を解消するだめのもので
、濃色の合成樹脂からなる主体部の露出部以外の外表面
に白または淡色の皮膜層を形成しその上に所望の色調の
塗膜を形成することにより、外観の優れた異色部分を有
するモールディングを容易に製造できる合成樹脂モール
ディングの製造方法を提供することを目的としている。
、濃色の合成樹脂からなる主体部の露出部以外の外表面
に白または淡色の皮膜層を形成しその上に所望の色調の
塗膜を形成することにより、外観の優れた異色部分を有
するモールディングを容易に製造できる合成樹脂モール
ディングの製造方法を提供することを目的としている。
この発明は、異色部分を有する合成樹脂モールディング
の製造方法において、二部が露出する濃色の合成樹脂か
らなる主体部および前記露出部分以外の外表面を覆う白
色または淡色の皮膜層を有するモールディング素材を成
形する工程と、前記皮膜層上に所望の色調の塗膜を形成
する工程とを含むことを特徴とする合成樹脂モールディ
ングの製造方法である。
の製造方法において、二部が露出する濃色の合成樹脂か
らなる主体部および前記露出部分以外の外表面を覆う白
色または淡色の皮膜層を有するモールディング素材を成
形する工程と、前記皮膜層上に所望の色調の塗膜を形成
する工程とを含むことを特徴とする合成樹脂モールディ
ングの製造方法である。
以下、本発明を図示実施例により説明する。第２図々い
し第５図はこの発明の一実施例によるモー、ルデイング
の製造方法を示し、第２図はモールディング素材の前面
を切断した斜視図、第３図および第４図は後続の工程に
おけるモールディングの一部の断面図、第５図は押出型
の斜視図であり、第１図と同一符号は同一または相当部
分を示す。
し第５図はこの発明の一実施例によるモー、ルデイング
の製造方法を示し、第２図はモールディング素材の前面
を切断した斜視図、第３図および第４図は後続の工程に
おけるモールディングの一部の断面図、第５図は押出型
の斜視図であり、第１図と同一符号は同一または相当部
分を示す。
製造方法は、まず一部すなわち突出部２および凹部６が
露出する黒色の合成樹脂からなる主体部６と、前記露出
部以外の外表面である傾斜部４を覆う白色の合成樹脂か
らなる皮膜層７を有するモールディング素材８を二重押
出成形により一体的に成形する。黒色の合成樹脂として
はカーボンブラックにより黒色に着色された軟質ポリ塩
化ビニル樹脂が使用でき、白色の合成樹脂としては同質
の軟質ポリ塩化ビニル樹脂が使用すき、これらをそれぞ
れ第５図の別々の押出機のヘッド９，１０から押出型１
１に供給して、モールディング素材８を押出成形する。
露出する黒色の合成樹脂からなる主体部６と、前記露出
部以外の外表面である傾斜部４を覆う白色の合成樹脂か
らなる皮膜層７を有するモールディング素材８を二重押
出成形により一体的に成形する。黒色の合成樹脂として
はカーボンブラックにより黒色に着色された軟質ポリ塩
化ビニル樹脂が使用でき、白色の合成樹脂としては同質
の軟質ポリ塩化ビニル樹脂が使用すき、これらをそれぞ
れ第５図の別々の押出機のヘッド９，１０から押出型１
１に供給して、モールディング素材８を押出成形する。
押出成形により主体部６と皮膜層７とは一体的に融着し
、主体部６は突出部２および凹部６の外表面で露出する
。
、主体部６は突出部２および凹部６の外表面で露出する
。
次いでこのモールディング素材８の突出部２および凹部
３をマスクして、皮膜層７−Ｈにアクリル系、ウレタン
系等の所望の色調を有する塗料により吹付塗装を行い、
第３図に示すように、外表面に塗膜１２を形成する。塗
膜１２の焼付硬化後、第４図に示すように、ステンレス
ス） ＩＪツブ材を断面はぼコ字形に成形した金属モー
ルディング５ａを被着することにより、モールディング
１が完成する。
３をマスクして、皮膜層７−Ｈにアクリル系、ウレタン
系等の所望の色調を有する塗料により吹付塗装を行い、
第３図に示すように、外表面に塗膜１２を形成する。塗
膜１２の焼付硬化後、第４図に示すように、ステンレス
ス） ＩＪツブ材を断面はぼコ字形に成形した金属モー
ルディング５ａを被着することにより、モールディング
１が完成する。
得られるモールディング１は、中央部の突出部２が金属
モールディング５ａにより金属光輝色を呈し、その両側
の四部３が主体部６の露出により黒色を呈し、さらにそ
の両側の傾斜部４が塗膜１２により所望の色調を呈する
。そして塗膜１２は白い皮膜層７上に形成されるので、
皮膜層７の透過により黒ずんだ色になることはなく、薄
い塗膜でも十分目的とする色調が得られる。
モールディング５ａにより金属光輝色を呈し、その両側
の四部３が主体部６の露出により黒色を呈し、さらにそ
の両側の傾斜部４が塗膜１２により所望の色調を呈する
。そして塗膜１２は白い皮膜層７上に形成されるので、
皮膜層７の透過により黒ずんだ色になることはなく、薄
い塗膜でも十分目的とする色調が得られる。
なお、以上の実施例では、主体部６に黒色の合成樹脂を
用いる場合であったが、他の濃色の樹脂を用いる場合で
あってもよい。また皮膜層７の白色の合成樹脂に代えて
他の淡色の合成樹脂を用いてもよいが、白色または灰色
、特に白色が塗膜１２への影響がないため好ましい。皮
膜層７は傾斜部４に限らず、他の部分に形成してもよい
。
用いる場合であったが、他の濃色の樹脂を用いる場合で
あってもよい。また皮膜層７の白色の合成樹脂に代えて
他の淡色の合成樹脂を用いてもよいが、白色または灰色
、特に白色が塗膜１２への影響がないため好ましい。皮
膜層７は傾斜部４に限らず、他の部分に形成してもよい
。
さらに上記実施例では、皮膜層７を二重押出成形により
形成する場合について説明したが、予め白または淡色に
配色した厚さ０．０５〜０２朋のテープ状の合成樹脂フ
ィルムまたはシートを押出成形型に供給し、主体部６の
押出成形時に一体的に被着させて給酸してもよい。同様
に突出部２の金属光輝色を得るためには、金属モールデ
ィング５ａの被着に代えて、モールディング素材８の押
出成形に際して、合成樹脂製金属光輝色フィルムを一体
的に押出成形してもよく、また金属モールディング５ａ
を押出成形型内に導入して押出成形時に一体化させても
よい。
形成する場合について説明したが、予め白または淡色に
配色した厚さ０．０５〜０２朋のテープ状の合成樹脂フ
ィルムまたはシートを押出成形型に供給し、主体部６の
押出成形時に一体的に被着させて給酸してもよい。同様
に突出部２の金属光輝色を得るためには、金属モールデ
ィング５ａの被着に代えて、モールディング素材８の押
出成形に際して、合成樹脂製金属光輝色フィルムを一体
的に押出成形してもよく、また金属モールディング５ａ
を押出成形型内に導入して押出成形時に一体化させても
よい。
本発明はボデーサイドモールディング、バンパーモール
ディング、その他のモールディングの製造に適用できる
。
ディング、その他のモールディングの製造に適用できる
。
この発明によれば、濃色の合成樹脂からなる主体部の露
出部以外の外表面に白または淡色の皮膜層を形成し、そ
の上に所望の色調の塗膜を形成するようにしたので、塗
膜を白、アイポリ−１黄色のような明るい色に配色して
も、主体部の濃色の影響を受けず、所望の異色の色調を
容易に得ることができるとともに、モールディング素材
は特定の濃色と白まだは淡色の組合せに限定して成形を
行えるため、正確な寸法のモールディング素材を安定し
て得ることができ、外観の優れた異色部分を有するモー
ルディングを製造できる効果がある。
出部以外の外表面に白または淡色の皮膜層を形成し、そ
の上に所望の色調の塗膜を形成するようにしたので、塗
膜を白、アイポリ−１黄色のような明るい色に配色して
も、主体部の濃色の影響を受けず、所望の異色の色調を
容易に得ることができるとともに、モールディング素材
は特定の濃色と白まだは淡色の組合せに限定して成形を
行えるため、正確な寸法のモールディング素材を安定し
て得ることができ、外観の優れた異色部分を有するモー
ルディングを製造できる効果がある。
第１図はモールディングの前面を切断した斜視図、第２
図ないし第５図はこの発明の一実施例によるモールディ
ングの製造方法を示し、第２図はモールディング素材の
前面を切断した斜視図、第６図および第４図は後続のヱ
程におけるモールディングの一部の断面図、第５図は押
出型の斜視図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、１はモ
ールディング、２は突出部、６は凹部、４は傾斜部、６
は主体部、７は皮膜層、１２は塗膜である０ 代理人 弁理士 柳 原 成
図ないし第５図はこの発明の一実施例によるモールディ
ングの製造方法を示し、第２図はモールディング素材の
前面を切断した斜視図、第６図および第４図は後続のヱ
程におけるモールディングの一部の断面図、第５図は押
出型の斜視図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、１はモ
ールディング、２は突出部、６は凹部、４は傾斜部、６
は主体部、７は皮膜層、１２は塗膜である０ 代理人 弁理士 柳 原 成
Claims (4)
- （１）異色部分を有する合成樹脂モールディングの製造
方法において、一部が露出する濃色の合成樹脂からなる
主体部および前記露出部分以外の外表面を覆う白色また
は淡色の皮膜層を有するモールディング素材を成形する
工程と、前記皮膜層上に所望の色調の塗膜を形成する工
程とを含むことを特徴とする合成樹脂モールディングの
製造方法。 - （２）濃色の合成樹脂がカーボンブラックにより黒色に
着色された軟質ポリ塩化ビニル樹脂である特許請求の範
囲第１項記載の合成樹脂モールディングの製造方法。 - （３）皮膜層が主体部と同質の樹脂によシ一体重に押出
成形するものである特許請求の範囲第１項または第２項
記載の合成樹脂モールディングの製造方法。 - （４）皮膜層が合成樹脂フィルムまたはシートを主体部
の成形時に被着するものである特許請求の範囲第１項ま
たは第２項記載の合成樹脂モールディングの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58201508A JPS6092821A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 合成樹脂モ−ルデイングの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58201508A JPS6092821A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 合成樹脂モ−ルデイングの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092821A true JPS6092821A (ja) | 1985-05-24 |
Family
ID=16442207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58201508A Pending JPS6092821A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 合成樹脂モ−ルデイングの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6092821A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5087488A (en) * | 1989-10-19 | 1992-02-11 | Aeroquip Corporation | Method and apparatus for forming a plastic article with an overlay of varying thickness having a shaded color appearance |
| US5326592A (en) * | 1991-05-13 | 1994-07-05 | Gencorp Inc. | On die solution coating of extruded profiles and apparatus therefor |
| EP0612568A1 (en) * | 1993-02-24 | 1994-08-31 | Schlegel (Uk) Holdings Limited | Coloured extruded strips |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51136767A (en) * | 1975-05-07 | 1976-11-26 | Schlegel Uk Ltd | Rubber extrusion* method for extrusion and extrusion die |
-
1983
- 1983-10-27 JP JP58201508A patent/JPS6092821A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51136767A (en) * | 1975-05-07 | 1976-11-26 | Schlegel Uk Ltd | Rubber extrusion* method for extrusion and extrusion die |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5087488A (en) * | 1989-10-19 | 1992-02-11 | Aeroquip Corporation | Method and apparatus for forming a plastic article with an overlay of varying thickness having a shaded color appearance |
| US5326592A (en) * | 1991-05-13 | 1994-07-05 | Gencorp Inc. | On die solution coating of extruded profiles and apparatus therefor |
| EP0612568A1 (en) * | 1993-02-24 | 1994-08-31 | Schlegel (Uk) Holdings Limited | Coloured extruded strips |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4874654A (en) | Vehicle window glass | |
| US20050058809A1 (en) | Method of making a plural component show face trim part and parts made thereby | |
| WO2019159557A1 (ja) | 模型部品、及び、模型部品の製造方法 | |
| JP2016150497A (ja) | 車両用加飾パネルの製造方法 | |
| US6548000B1 (en) | Method of manufacturing a molded piece of plastic that is painted in part, and pieces obtained by implementing the method | |
| JPS6092821A (ja) | 合成樹脂モ−ルデイングの製造方法 | |
| US7344669B2 (en) | Plural color component film laminate part and method of making same | |
| US2781597A (en) | Ornamental article | |
| JP3052166B2 (ja) | バンパー塗装用見切線の構成 | |
| JP2002002192A (ja) | 加飾用フィルムおよびこれを用いた加飾成形品の製造方法 | |
| JPH03253437A (ja) | 着色モール及びその製造方法 | |
| JPS59127718A (ja) | 多色表面層を有するプラスチツク成形品の製造方法 | |
| JPH031138B2 (ja) | ||
| JPH03197110A (ja) | 樹脂成形品の製造方法 | |
| JPS59222265A (ja) | 車両用合成樹脂成形品の製造方法 | |
| JPH0424212B2 (ja) | ||
| JPS60122078A (ja) | 樹脂成形品の部分塗装方法 | |
| JPS6228445B2 (ja) | ||
| JP4040014B2 (ja) | キートップ体 | |
| JPH0494766A (ja) | 見切り部の塗装方法 | |
| JPS6157173B2 (ja) | ||
| JPH0483556A (ja) | 出隅コーナー役物の製造方法 | |
| JPH0374607B2 (ja) | ||
| JPH0321310Y2 (ja) | ||
| JP2002046212A (ja) | 加飾用フィルムおよびこれを用いた加飾成形品の製造方法 |