KR950000114B1 - Plzt계 경사기능 압전 액츄에이터 및 그 제조방법 - Google Patents
Plzt계 경사기능 압전 액츄에이터 및 그 제조방법 Download PDFInfo
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Description
제 1 도는 본 발명 경사기능 압전 액츄에이터의 실시예 구조를 보인 단면도.
제 2 도 및 제 3 도는 단일압전소자와 본 발명 경사기능 압전 액츄에이터의 변형율 특성을 비교하여 나타낸 그래프.
본 발명은 Pb1-XLaX(ZryTi1-y)1-(X/4)O3(이하, "PLZT"라 칭함)계를 기본조성으로 하며 인접층간에 조성을 달리하는 금속산화물에 압전재료의 접합체로 이루어진 압전세라믹 적층체의 접합부에 대한 열적확산을 유도하여 경사조성층을 형성시킨 PLZT계 경사기능 압전 액츄에이터 및 그 제조방법에 관한 것이다.
압전 액츄에이터는 어떠한 가동에너지를 기계적인 변위나 응력으로 변환시키는 소자로서, 이같은 소자의 특성을 이용한 미소변위의 제어나 온-오프구동의 역할을 수행하여, X-Y 스테이지(X-Y stage), 프린터 헤드, 압전부저, 스피커, 릴레이 및 팬(fan)을 비롯한 펌프등에 이르기까지 광범위학 적용되고 있다.
이같은 압전 액츄에이터는 단일(unimorph)형과 다적층(multimorph)형 및 바이몰프(bimorph)형의 세가지 형태로 구분되는데, 이들 중에서도 다적층 액츄에이터는 변위량은 적지만 발생력이 크기 때문에 큰 발생력을 필요로 하는 경우에 사용되며, 반대로 바이몰프 액츄에이터는 발생력은 적지만 변위량이 크기 때문에 큰 변위량을 요하는 경우에 활용되고 있다.
한편, 단일형과 바이몰프형 압전 액츄에이터는 압전 세라믹스와 씨임(seam)으로 불리우는 얇은 금속판을 접착제로 접착시킨 구조로 이루어진다.
그런데, 이와 같이 접착제를 통하여 금속과 세라믹스가 접합된 접합면에서는 사용온도에 따라 열응력이 축적되기 때문에, 저온에서는 접착제에 균열(crack)이 발생하게 되고, 고온에서는 크립(creep)이 발생하게 되며, 또한 변위를 조작하는 것에 의해 금속판의 박리가 일어나게 되어 내구성이 떨어짐에 따라 장시간에 걸친 고신뢰성이 요구되는 계측 제어기기용 압전 액츄에이터 소자로는 적합하지 않다는 문제점을 지니고 있다.
따라서, 본 발명은 종래의 압전 액츄에이터 소자에서 단점으로 지적되고 있는 내열성 및 내구성의 문제점을 해결함과 동시에 경사기능 재료(Functionally Gradient Material, FGM)의 개념을 이용하여 새로운 기능을 부여한 PLZT계 경사기능 압전 액츄에이터 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.
경사기능 재료란 적층체를 이루고 있는 복수의 재료사이에 조성등의 요소를 서서히 연속적으로 변화시킴으로써 인접재료간의 계면을 제거시킨 형태로서 복수의 기능에 대한 경사화와 새로운 기능을 부여하는 것이 가능한 재료를 일컫는다.
이같은 경사기능 재료를 이용한 압전 액츄에이터로서 1989년 일본의 Takash Kawai등에 의해 연구발표된 Pb(Ni1/3Nb2/3)X(ZryTi1-y)1-XO3계 세라믹스를 이용한 경사기능 압전 액츄에이터가 알려져 있으나, (참조 : T.Kawai, Bul. of Ceram.Soc. of Jpn, Vol.24. No.10.975-979) 본 발명에서는 경사기능 압전 액츄에이터용 재료로서 PLZT계 세라믹스를 사용하고 있는 바, PLZT는 조성의 변화에 따라서 여러 가지의 상이한 상들을 나타내기 때문에 전기적인 특성과 소결특성이 변화하는 성질을 지니고 있다.
즉, PLZT는 기본 성분의 함량변화로 조성을 변화시켜 소결특성과 전기적 특성을 조절할 수 있기 때문에 본 발명은 경사기능 압전 액츄에이터용 재료로서 PLZT계 세라믹 조성을 사용하고 있다.
본 발명의 PLZT계 경사기능 압전 액츄에이터 소자의 기본적인 구조는 서로 조성을 달리하는 두 세라믹층의 접합계면부위에 열적확산(thermal diffusion)에 의해 경사조성층이 형성되고 상기 세라믹층의 외측 표면부상에 통상의 전극이 형성되어 이루어진 것으로서, 이를 제 1 도의 본 발명 압전 액츄에이터에 대한 단면구조도에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명 경사기능 압전 액츄에이터는 서로 그 조성을 달리하는 두 층의 압전 세라믹층(1)(2)이 적층되어 이루어진 세라믹 적층체의 접합계면부상에 고온소결을 통한 열적확산에 의해 두께방향을 따라 성분의 함량변화가 완만하게 변화하는 중간완충층으로서의 경사 조성층(3)이 형성되며, 상기 압전 세라믹층(1)(2)의 외측표면부상에는 통상의 전극(4)(4')이 형성된 구성을 이루는 경사기능 압전 액츄에이터에 있어서, 상기 압전 세라믹층(1)(2)이 적층되어 이루어진 세라믹 적층체를 PLZT계 세라믹 조성으로 구성한 것을 특징으로 하고 있는 것이다.
이와 같이 본 발명의 경사기능 압전 액츄에이터를 이루고 있는 압전 세라믹의 재료는 PLZT, 즉 Pb1-XLaX(ZryTi1-y)1-(X/4)O3의 일반조성식에 의거한, aPbO + bLa2O3+ cZrO2+ dTiO2계로서, 0.89≤a≤0.94, 0.06≤b≤0.11, 0.55≤c≤0.70, 0.30≤d≤0.45의 조성이 사용된다.
이와 같은 조성으로 구성되는 본 발명의 PLZT계 경사기능 압전 액츄에이터의 제조방법을 설명하면 다음과 같다. 먼저, PLZT로서 PbO, La2O3, ZrO2및 TiO2를 칭량하여 볼밀중에서 알콜과 함께 혼합 및 분쇄하여 얻어진 분말을 건조한 다음, 900℃에서 하소하여 하소분말을 제조한다.
다음, 금형내부에 상기 하소분말을 충진시킨 상태에서 약간의 압력을 가하여 한 층을 형성한 다음, 그 위에 조성을 달리하는 하소분말을 적층한 다음 가압성형하여 성형된 시편을 얻는다.
이와 같이 성형된 시편은 전기로중에서의 고온소결이 행해져 적층체의 접합계면에서 발생되는 열적확산을 통하여 경사조성층이 형성되어진다.
이후, 마지막 단계로서 경사 조성층이 형성된 소결체의 양면에 전극을 형성함으로써 본 발명의 PLZT계 경사기능 압전 액츄에이터가 얻어지게 된다.
이와 같은 제조공정을 통하여 제조되는 본 발명의 PLZT계 경사기능 압전 액츄에이터는 복수의 세라믹 조성이 경계면을 중심으로 반대편으로 확산되어 조성의 급격한 변화를 나타냄이 없이 일체화 됨에 따라 계면의 존재에 의해 발생되는 온도에 따른 층간 박리현상이나 균열등이 방지되어 소결체의 온도안정성이 향상될 뿐만 아니라 내구성이 향상되어 결과적으로 압전 액츄에이터 소자의 신뢰성이 증진되는 효과가 있다.
아울러, 본 발명의 압전 액츄에이터 제조방법에서는 종래의 단일형과 바이몰프형 압전 액츄에이터 제조시에 행해지던 금속판의 접착공정이 제거됨에 따라 제조공정의 단순화를 꾀할 수 있다는 이점이 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 통하여 본 발명의 경사기능 압전 액츄에이터 구조 및 특성과 그 제조방법을 보다 상세히 설명하고 있다.
[실시예]
먼저, PLZT계의 원료조성으로서 PbO, La2O3, ZrO2및 TiO2를 아래의 표 1에 나타나 있는 조성에 따라 10-4g까지 정확히 칭량하여 지르코니아 볼밀에서 에틸렌 알콜과 함께 혼합 및 분쇄를 행하였다.
혼합이 완료된 분말을 건조한 다음 900℃에서 2시간동안 하소를 하고 바인더로서 PVA수용액등의 일반적인 결합제를 미량 첨가하였다.
바인더가 혼합된 하소분말을 금형내부에 충진시켜 약간의 압력을 가한 뒤, 별도의 조성을 갖는 하소분말을 그 위에 적층한 상태에서 1ton/㎠의 압력으로 가압성형하였다.
다음, 성형이 완료된 시편을 1200∼1325℃의 전기로중에서 2시간동안 소결하여 적층시편의 경계부에서 열적확산이 일어나도록 하여 경사조성층을 형성하였다.
이때, 고온소결에 따른 PbO의 휘발을 방지하기 위한 방편으로 분위기 분말과 이중도가니법을 이용하였으며, 결합제등 유기물의 휘발을 위해서 500℃에서 2시간 유지하였고, 승온 및 냉각속도는 300℃/hr로 하였다.
[표 1] 단일조성의 성분 및 특성치
상기의 소결과정을 통하여 얻어진 적층소결체의 양면을 연마한 후는 페이스트를 스크린 인쇄하여 전극을 형성하였으며, 600℃에서 10분간 열처리한 다음 35KV/mm의 전계로 15분간 분극을 행하여 24시간 방치한 후에 변형율율 특성을 측정하였다.
본 발명 실시예의 접합조성 및 특성치는 아래의 표 2에 나타난 바와 같다.
[표 2] 발명 실시예의 접합조성 및 특성치
위의 표 2에서 실시예 2의 접합조성은 압전특성이 우수한 조성(morphotropic phase bourdry)인 표 1의 단일조성 7과 역시 압전특성이 우수한 단일조성 9의 접합조성으로 이루어진 경사기능 압전소자로서 인가전압의 변화에 따른 변형율 특성은 제 2 도의 그래프에 나타나 있다.
그래프를 통하여 알 수 있듯이, 실시예 2의 경사기능 압전소자는 단일형 소자의 경우에 비해 증가된 변형율 특성을 나타내어, 큰 변위량을 목적으로 하는 바이몰포 소자로의 응용에 적합하다.
그리고, 표 2에서 실시예 4의 접합조성은 압전정수가 높고 유전율이 적은 표 1의 단일조성 10과 압전정수가 낮고 유전율이 큰 단일조성 11의 접합조성으로 이루어진 경사기능 압전소자로서 인가전압의 변화에 따른 변형율 특성은 제 3 도의 그래프에 나타나 있다.
실시예 4 역시 실시예 2와 마찬가지로 단일형 소자의 경우에 비해 더욱 증가된 변형율을 나타내었으며, 그 증가량의 정도면에 있어 상기 실시예 2의 압전특성이 우수한 두 조성을 조합하였을 경우 보다 더욱 커지는 것을 알 수 있었다.
따라서, 고압전-저유전의 조성과 저압전-고유전 조성의 바이몰프 소자로 응용하기에 적합한 소자이다.
Claims (3)
- 서로 다른 조성을 갖는 압전 세라믹 적층체의 접합부에 두께방향을 따라 완만하게 조성이 변화하는 경사 조성층이 형성되어 이루어지는 경사기능 압전 액츄에이터에 있어서, 상기 압전 세라믹 적층체는 PLZT계의 조성을 갖는 것을 특징으로 하는 PLZT계 경사기능 압전 액츄에이터.
- 제 1 항에 있어서, PLZT계의 조성은 Pb1-XLaX(ZryTi1-y)1-(X/4)O3의 일반조성식에 의거한, aPbO + bLa2O3+ cZrO2+ dTiO2로서 0.89≤a≤0.94, 0.06≤b≤0.11, 0.55≤c≤0.70, 0.30≤d≤0.45인 것을 특징으로 하는 PLZT계 경사기능 압전 액츄에이터.
- PbO, La2O3, ZrO2와 TiO2의 혼합, 분쇄, 건조에 이은 하소공정을 거쳐 얻어진 하소분말을 사용하여 서로 조성을 달리하는 압전 세라믹 적층제를 압축성형한 다음, 이 성형체를 1200-1325℃의 온도에서 2시간 가량 소결하여 적층체의 접합부에 열적확산에 의한 경사조성층을 형성한 후, 소결체의 양면에 전극을 형성함을 특징으로 하는 PLZT계 경사기능 압전 액츄에이터의 제조방법.
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