KR950000042B1 - 고연색 램프용 형광체의 제조방법 - Google Patents
고연색 램프용 형광체의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR950000042B1 KR950000042B1 KR1019910007036A KR910007036A KR950000042B1 KR 950000042 B1 KR950000042 B1 KR 950000042B1 KR 1019910007036 A KR1019910007036 A KR 1019910007036A KR 910007036 A KR910007036 A KR 910007036A KR 950000042 B1 KR950000042 B1 KR 950000042B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- phosphor
- mol
- flux
- present
- naf
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
- C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
- C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
Abstract
내용 없음.
Description
제 1 도는 적색 형광체 스펙트럼 그래프
제 2 도는 광속 유지율 그래프
제 3 도는 형광체의 주사 전자현미경 사진
본 발명은 고연색 램프용 형광체의 제조방법에 관한 것으로, 특히 광속유지율을 향상시킴과 동시에 뒤떨어지지 않는 광속강도를 갖는 형광체의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 적색형광체(Y2O3: Eu3+)는 고상반응시 소성하는 과정에서 Y2O3모체(Matrix)에 Eu3+부활제(Activator)가 확산되는 온도가 높아 융제(Flux)의 양이 과다하게 사용되고 소성온도가 높아 그로인해 소성로의 가격이 비싸지고 전기소모량이 과다하는 등 대량 생산시 제조비용이 높아진다.
특히 원재료들의 건식 혼합시 불안전한 혼합과 불순물의 혼입으로 인해 최종 물질의 형광특성이 저하되며 융제의 과다로 인해 입자 크기가 고르지 못하고 입자 모양도 균일하지 못하였다.
따라서 이를 개선하기 위하여 국내 특허 공보 90-8474호에서는 공침산화물 상태가 아닌 공침수산염 상태에서 융제를 가하여 소성한 것이 알려지고 있다. 그러나 상기 국내특허 공보는 보다 낮은 온도에서 Y2O3와 Eu2O3의 반응이 일어날 수 있도록 공침수산염에 융제를 첨가하여 소성하면 형광특성은 좋은 편이나, 형광체 입자의 결정성 저하로 램프 적용시 500시간 점등후 광속유지율이 떨어져 고품위의 형광체를 얻기가 용이하지 않다.
또한 순수세정후 융제가 불순물로 남아 램프 적용후 좋지 않은 영향을 미치므로 이들의 완전한 제거가 요구되고 있다. 이에 본 발명은 Y2O3와 Eu2O3의공침염을 만들고 이를 소성하여 공침산화물을 만든 후 여기에 융제를 혼합하여 소성함으로써 형광체의 결정성이 양호하여 광속유지율을 향상시킴과 동시에 뒤떨어지지 않는 발광 강도를 갖는 형광체를 제공하는데 그 목적이 있다.
이하 본 발명을 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 Y2O3200g과 Eu2O311g을 질산에 용해시킨 후 옥살산용액과 반응시켜 공침옥살산염(YEuOxalate)으로 한것에 있어서, 상기 공침옥살산염을 소성시켜 공침산화물인 (Y0.965Eu0.035)2O3211g을 만들어 여기에 융제로서 NaF(0.28-1.43몰), KF(0.21-1.03몰), Na2CO3(0.15-1.13몰)를 첨가 혼합하여 1200-1350℃에서 1-4시간 소성한 후 세정, 분쇄, 건조, 분급 처리하여서된 형광체의 제조방법이다.
이와 같은 본 발명에서 공침 산화물에 대하여 Na2CO3가 1.13몰 이상이고, KF 및 NaF가 각각 0.21몰 이하, 0.28몰 이하이면 입자가 작아지고 불균일하며 발광효율이 떨어진다.
또한 Na2Co3가 0.15몰 이하이고, KF 및 NaF가 각각 1.03몰과 1.43몰 이상이면 입자가 커지고 서로 엉겨붙게 되어 발광효율이 저하된다.
이상과 같은 본 발명의 형광체를 광발광(Photoluminescence)측정 장치를 이용하여 일사광으로 자외선을 필터로 걸러 253.7mm의 수은광을 사용하여 측정하였다. 그 결과 발광강도는 종래의 표준 형광체보다 5-10%향상되었다. 또한 램프적용 시험결과 500시간 점등후 기존 형광체보다 광속 유지율이 10%이상 향상된 것임을 알 수 있다.
다음은 실시예를 통하여 본 발명을 설명한다.
[실시예]
공침옥살산염을 소성시켜 211g의(Y0.965Eu0.0352O3인 공침산화물을 만들어 여기에 (표 1)과 같은 조성범위를 갖는 융제를 혼합하여 알루미나 도가니에 넣고 1200-1350℃에서 2시간 소성한 후 세척, 분쇄, 여과, 건조, #500의 체로 분급하였다. 그결과 (표 1) 및 (표 2)와 같았다.
[표 1] 융제사용량에 따른 발광강도
[표 2] 소성온도에 따른 발광강도비
제 1 도는 본 발명의 형광체를 광발광 측정장치(MCPD 1,000)를 사용하여 형광램프의 발광세기를 에너지(파장)로 나타낸 것으로써 본 발명의 형광체는 611.7nm를 나타냈다.
제 2 도는 형광체를 램프에 적용하여 500시간 점등후 광속유지율을 측정한것으로써, A는 본 발명의 형광체를 도포한 경우 87%의 광속유지율이 나타났고, B는 종래 형광체로써 70%이하로 나타났다.
제 3 도는 본 발명인 고연색 램프 형광체의 입자 형태를 나타낸 것으로써, 입자크기는 5-6μm이며 입자모양은 대체로 둥근 원형을 나타내며 결정이 잘 형성된 다결정 형태로 입자 하나 하나의 크기를 나타내 주고있다.
Claims (1)
- Y2O3200g과 Eu2O311g을 질산에 용해시킨후 옥살산 용액과 반응시켜 공침 옥살산염으로 한 것에 있어서, 상기 공침옥살산염을 소성하여 공침산화물인 (Y0.965Eu0.035)2O3211g을 만들어 여기에 융제로서 NaF를 0.28∼1.43몰, KF를 0.21∼1.03몰, NaCO3를 0.15∼1.13몰 첨가하여 1,200∼1,350℃에서 1∼4시간 소성함을 특징으로 하는 고연색 램프용 형광체의 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910007036A KR950000042B1 (ko) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 고연색 램프용 형광체의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910007036A KR950000042B1 (ko) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 고연색 램프용 형광체의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR920021687A KR920021687A (ko) | 1992-12-18 |
| KR950000042B1 true KR950000042B1 (ko) | 1995-01-07 |
Family
ID=19313951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019910007036A KR950000042B1 (ko) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 고연색 램프용 형광체의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR950000042B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002194346A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Sumitomo Chem Co Ltd | アルミン酸塩蛍光体の製造方法 |
-
1991
- 1991-05-01 KR KR1019910007036A patent/KR950000042B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920021687A (ko) | 1992-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5422040A (en) | High performance phosphate green fluorescent powder and its method of preparation | |
| CN102660284A (zh) | 一种led用氮化物红色荧光粉的制造方法 | |
| CN104893723A (zh) | 一种用燃烧法制备YAG-Ce荧光粉的方法 | |
| KR950000042B1 (ko) | 고연색 램프용 형광체의 제조방법 | |
| JPS59179578A (ja) | 「けい」光体の製造方法 | |
| CN108587627B (zh) | Eu3+离子激活的氟氯碲酸铋及其制备方法和应用 | |
| CN108531174B (zh) | 一种Eu3+掺杂的铌酸盐基红色发光材料及其制备方法 | |
| CN110590361B (zh) | 复合相荧光陶瓷及其制备方法、应用 | |
| Li et al. | Soft chemical synthesis and luminescence properties of red long-lasting phosphors Y 2 O 2 S: Sm 3+ | |
| JPH1192133A (ja) | 珪酸塩−硼酸塩発光物 | |
| CN105419798A (zh) | 一种橙红色锑酸盐荧光材料的制备方法及应用 | |
| CN113583672B (zh) | Eu3+掺杂的复合锑酸盐红色荧光粉及其制备方法和应用 | |
| CN102660267A (zh) | 一种铝酸盐荧光粉的制备方法 | |
| CN102899037B (zh) | Led用绿色荧光粉的制备方法 | |
| KR950011234B1 (ko) | 녹색 발광형광체 및 그의 제조방법 | |
| CN110922969B (zh) | 氮氧化物蓝色荧光粉、制备方法及具有其的发光器件 | |
| KR900008474B1 (ko) | 3파장 고연색 램프용 적색 형광체의 제조방법 | |
| CN110157429B (zh) | 一种蓝光激发的超宽光谱荧光材料及其制备方法 | |
| CN116376539B (zh) | 一种led绿粉及其制备方法 | |
| KR930003975B1 (ko) | 형광체 및 이를 사용한 형광램프 | |
| CN1307283C (zh) | 一种真空紫外线激发的绿色荧光粉及其制造方法 | |
| CN1281707C (zh) | 一种含稀土的氧化物红色发光材料及其制备方法 | |
| KR930005692B1 (ko) | 적색 발광 형광체 및 그의 제조방법 | |
| Roy et al. | Hydrothermal hexaaluminate phosphors | |
| CN1664057A (zh) | 共沉淀法制备铝酸盐荧光粉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19971030 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |