KR940010266B1 - 현미를 주원료로 하는 곡물음료의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
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Description
제 1 도는 본 발명의 원료전처리를 위한 연속압출팽화장치를 일부 절단하여 표시한 측면도.
제 2 도는 제 1 도의 팽화용 스크류의 확대측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 모우터 2 : 변속장치
3 : 바렐 4 : 나선형 스크류
5 : 사출다이 5' : 구멍
6 : 원료공급호퍼 7 : 팁
8 : 연속압출팽화기
본 발명은 현미를 주원료로 하는 곡물음료의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 현미, 보리, 콩, 땅콩, 율무 등 우리 나라에서 생산되는 곡물류를 최대한 활용하여 볶음, 분쇄, 압출팽화, 추출, 균질화, 포장 및 살균처리를 함으로써 현미의 영양과 구수한 맛이 잘 조화되고 장기 보존이 가능한 영양음료의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 곡물음료로는 콩을 주원료로 사용하여 제조한 두유제품을 유일하게 들 수 있는데, 두유에는 양질의 단백질과 필수지방이 다량 함유되어 있고 포화지방이 적으며 콜레스테롤이 없어 동물성 고단백식품에서 오는 여러가지 부작용을 경감시킬 수 있음은 물론, 우유와 같이 저렴한 가격으로 공급할 수 있으므로 고영양 경제식품이라 할 수 있다. 그러나 이와같은 두유제품은 콩에서 나는 고유의 콩비린내로 인하여 맛과 기호성에 있어서 소비자의 호응을 크게 얻지 못하고 있고, 제품의 다양화면에서도 어려움이 많아 두유시장은 그 성장율이 점차 둔화되고 있는 실정이므로 새로운 곡물음료의 개발에 대한 기대가 높아지고 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 점들을 감안하여 발명한 것으로서, 곡물음료의 장점인 높은 영양성을 살리면서 맛과 음용성(飮用性)을 개선함과 동시에 저장성을 부여함으로써, 누구나 손쉽게 음용할 수 있을 뿐 아니라 최근 남아도는 쌀의 소비를 촉진시킴은 물론, 산업적 연속식 공정으로 대량생산이 가능한 새로운 형태의 곡물음료를 제조하는 방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 깨끗하게 수세한 곡물원료를 현미(멥쌀) 65중량%, 현미(찹쌀) 5중량%, 보리 20중량%, 콩 3중량%, 땅콩 2중량% 및 율무 5중량%의 배합비로 하여 180-220℃온도 범위에서 30-40분간 볶아서 수분함량 3% 내외의 볶음원료를 얻고, 이를 20-50메쉬 크기로 분쇄한 후 호발트믹서로 적당량의 물과 혼합하여 수분함량을 20% 전후로 조절한 다음, 이를 200-300rpm의 속도로 회전하는 나선형 스크류에 의해 자생되는 100-120℃온도에서 5초간 호화시키고 약 5mm지름의 사출다이를 통해 나오는 압출 팽화물을 건조, 분쇄한 다음 5-8%의 음용농도로 조절하고, 90-100℃의 열수에서 5-10분간 추출하고 여과 및 원심분리하여 추출잔류물을 제거한 균일한 음료베이스를 제조하며, 여기에 설탕 2-4중량%, 소금 0.1-0.2중량%, 기름 1.0-1.6중량%, 기타 첨가제 1.0-1.5중량% 및 물 88.0-90.0중량%를 첨가하고 200-300Lbf/in2의 압력에서 2-3회 반복하여 균질화한 후 병, 캔, 사각팩에 포장하고 고온 단시간 살균하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 다음의 실시예에 근거하여 보다 상세히 설명한다.
[실시예]
[제 1 공정]수세단계
현미, 보리, 콩, 땅콩 및 율무를 깨끗하게 수세하였다.
[제 2 공정]볶음단계
수분함량이 25-30%인 수세한 곡물 원료 혼합물을 현미(멥쌀) 65중량%, 현미(찹쌀) 5중량%, 보리 20중량%, 콩 3중량%, 땅콩 2중량% 및 율무 5중량%의 배합비로 하여 온도가 조절되는 회전식 원통형 자동 볶음장치를 사용하여 180-220℃ 온도범위에서 30-40분간 볶아서 음료베이스의 색깔과 향미를 부여하고 수분 함량 3% 전후의 볶음원료를 얻었다.
[제 3 공정]1차 분쇄 및 가수(加水)단계
상기 제 2 공정인 볶음단계에서 얻은 원료를 압출팽화장치에 투입하기 위하여 종래의 롤러밑을 사용하여 입자크기를 20-50메쉬로 분쇄한 후, 기존의 호발트 믹서로 적당량의 물과 혼합하여 수분함량을 20% 전후로 조절하고 6시간이상 숙성하여 수분평형을 이루도록 하였다.
[제 4 공정]압출팽화단계
상기 원료를 제 1 도에 나타낸 압출팽화장치에 투입하여 회전속도를 250rpm, 통과시간을 5초로 조절하여 압출성형물을 제조하였다. 이때 바렐(3)내부의 상태를 고온, 고압으로 유지시키기 위하여 팽화용 나선형 스크류(4)의 선단에 다수의 팁(7)을 부착하였고, 지름이 5mm인 원형의 사출다이(5)를 사용하였을 때 가장 양호한 압출성형물을 얻을 수 있었다.
[제 5 공정]추출단계
사출된 상기 압출팽화물을 실온에서 방냉하여 판형 고속 분쇄기로 곱게 분쇄한 후 5-8%의 음용농도로 조절하고, 90-100℃의 열수에서 5-10분간 추출한 후 여과 및 원심분리하여 추출 장류물울 제거한 균인한 음료 베이스를 제조하였다.
[제 6 공정]균질화 단계
상기 음료 베이스에 설탕 2-4중량%, 소금 0.1-0.2중량%, 기름 1.0-1.6중량%, 기타 첨가제 1.0-1.5중량% 및 물 88.0-90.9중량%를 첨가하고 200-300Lbf/in2의 압력하에서 2-3회 반복하여 균질화함으로써 유화안정성을 증진시켰다.
[제 7 공정]포장 및 살균 단계
상기 균질화한 조미원액을 호모믹서를 사용하여 병, 캔 및 사각펙에 자동포장한 후 고온 단시간 살균을 실시하여 부패나 변질의 염려가 없도록 제품의 저장성을 증진시킨 현미를 주원료로 하는 곡물영양음료를 제조하였다.
이 실시예의 기호도 검사의 결과, 맛, 향기등에 있어서의 기호도가 매우 우수한 것으로 나타났다.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 현미 및 그외 곡물류의 영양과 구수한 맛이 잘 조화되어 맛과 향기면에 있어서 그 기호도가 매우 놓고, 장기 저장 및 유통에 안정할 뿐 아니라 산업적인 연속식 공정으로 대량생산이 가능한 곡물 영양 음료의 제조가 가능해졌다.
Claims (1)
- 깨끗하게 수세한 곡물원료의 배합비를 현미(멥쌀) 65중량%, 현미(찹쌀) 5중량%, 보리 20중량%, 콩 3중량%, 땅콩 2중량% 및 율무 5중량%로 하여 180-220℃ 온도범위에서 30-40분간 볶아서 수분함량 3% 내외의 볶음원료를 얻고, 이를 20-50메쉬 크기로 분쇄한 후 수분함량을 20% 전후로 조절하고, 이를 압출 팽화장치에 투입하여 회전속도 200-300rpm, 통과시간 5초로 조절하여 압출팽화물을 제조하고, 상기 압출 팽화물을 건조, 분쇄한 다음 5-8%의 음용농도로 조절하고, 90-100℃의 열수에서 5-10분간 추출하고 여과 및 원심 분리하여 추출잔류물을 제거한 균일한 음료베이스를 제조하며, 여기에 설탕 2-4중량%, 소금 0.1-0.2중량%, 기름 1.0-1.6중량%, 기타 참가제 1.0-1.5중량%, 물 88.0-90.0중량%를 첨가하고 200-300Lbf/in2의 압력에서 2-3회 반복하여 균질화한 후 병, 캔, 사각펙에 포장하고 고온 단시간 살균하여 제조하는 것을 특징으로 하는 현미를 주원료로 하는 곡물음료의 제조방법.
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