KR940008761A - 작업롤 교차식 압연기 및 압연 설비 및 압연 방법 - Google Patents

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Abstract

한 쌍의 압연롤과 한 쌍의 보강롤의 각각의 접촉 위치에서 떨어진 보강롤 표면상의 위치로 윤활유 공극 장치의 헤더에서 윤활유를 공급한다. 또 헤더에 3㎏/㎠ 이상의 압력으로 윤활유를 분사하는 윤활용 노즐, 윤활용 노즐에서 분사되는 윤활유를 포위하는 헤더카바, 여분의 윤활유를 배출하는 배출관, 고무 등의 가요성 소재로 이루어지는 시일 부재를 구비하다. 또 작업롤과 보강롤에 물기 제거판을 설치한다. 따라서 작업롤 교차식 압연기에 있어서, 롤 표면에 부착한 냉각수의 수막을 제거하고, 윤활제로의 냉각수 혼입을 방지하고, 수막이 제거되지 않았다해도 윤활제를 확실히 플레이트 아웃함으로서 작업롤과 보강롤 사이를 확실히 윤활할 수 있다. 또 윤활제의 윤활원유는 (a)상에 작업롤과 보강롤 사이의 마찰 계수가 0.04내지0.1의 범위이고, (b)점도가 40℃에서 80Cst이하이고, (c)베이스유로서 광유 및 5% 이상의 합성 에스테르를 포함하고, (d)유성 향상제로서 지방산을 0.03내지 0.5%포함하고, (e)극압 첨가제를 0.1%이상 포함하는 윤활 원유를 포함한다. 또 (f)유화제로서 계면 활성제를 0.5%이하 포함한다.

Description

작업롤 교차식 압연기 및 압연 설비 및 압연 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 한 실시예에 따른 압연기 및 압연 방법을 도시하는 도면,
제2도는 일본국 특허 출원 평 4-20956호(대응 대한민국 특허출원 1992년 제5055호(출원일:1992년 3월27일)의 작업롤 교차신(cross) 압연기에 있어서 롤간 윤활제 및 냉각제를 공급하는 계통을 도시하는 도면,
제3도는 제1도의 압연기에 설치되는 윤활제 공급 장치의 구성을 도시하는 도면,
제4도는 제3도의 Ⅳ-Ⅳ 방향에서 본 도면,
제5도는 제3도의 윤활제 공급 장치에 구비된 헤더의 구성을 도시하는 단면도.

Claims (22)

  1. 한쌍의 작업 롤과, 이들 작업롤을 각각 지지하는 한쌍의 보강롤과, 압연기 출구측 또는 입구측에서 상기 한 쌍의 작업롤로 냉각제를 분사해서 이들을 냉각하는 냉각 수단을 구비하고, 상기 한 쌍의 작업롤은 그들의 축선이 상기 한 쌍의 보강롤의 축선에 대해 각각 교차하고, 그들 작업 롤의 축선이 서로 교차하도록 수평면 내에서 경사져 배치된 작업룰 교차식 압연기에 있어서, 상기 한 쌍의 보강롤 각각에 대면해서 배치되고, 상기 한 쌍의 작업롤과 상기 한 쌍의 보강롤 사이의 각각의 접촉 위치에서 떨어진 보강롤 표면 상의 위치에 윤활제를 분사해서 각각의 작업롤과 보강롤 사이를 윤활하는 윤활제 공급 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 작업롤 교차식 압연기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 윤활제 공급장치는 각각 상기 보강롤 표면상의 위치에 윤활제를 분사하는 윤활용 노즐, 상기 윤활용 노즐에서 분사되는 윤활제를 포위하도록 배치되어 내부에서 남는 윤활제를 회수하는 카바, 이 카바의 상기 보강롤에 대면하는 단부에 설치되어 상기 카바 내부를 시일한는 시일 수단, 상기 카바 내부로 회수된 여분의 윤활제를 배출하는 윤활제 배출 통로를 갖는 것을 특징으로 하는 작업롤 교차식 압연기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 시일 수단은 상기 보강롤에 접촉하는 가요성 소재를 포함하는 것을특징으로 한는 작업롤 교차식 압축기.
  4. 제2항에 있어서, 상기 시일수단은 상기 보강롤에 고압 가스를 분사하는 슬릿을 포함하는 것을 특징으로 하는 작얼롤 교차식 압연기.
  5. 제1항에 있어서, 또 상기 압축기 출구측에 있어서 상기 한 쌍의 작업롤의 각각의 회전 방향에서 보아 상기 작업롤과 상기 보강롤 사이의 접촉 위치의 직전에서 상기 작업롤 표면에 각각 접하도록 배치되어 상기 작업롤에 분사된 냉각제가 상기 접촉 위치로 침입하지 않도록 냉각제를 차단하는 제1 물기 제거 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 작업롤 교차식 압연기.
  6. 제1항에 있어서, 또 상기 한 쌍의 봉강롤의 표면에 각각 접하도록 배치되고, 상기 한쌍의 작업롤에 분사되어 그 표면에 부착해서 상기 작업롤 및 상기 보강롤의 회전에 따라 운반되 냉각제가 상기 윤활제 공급 장치가 배치되어 있는 위치로 들어오지 않도록 냉각제를 제거하는 제2 물기 제거 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 작업롤 교차식 압연기.
  7. 제1항에 있어서, 상기 윤활제 공급 장치에서 공급되는 윤활제는 광유에 에스테르를 가한 것을 베이스로 해서 유화성을 좋게 하는 계면 활성제 및 지방산의 첨가를 가급적으로억제한 윤활 원유를 포함하는 것을 특징으로 한는 작업롤 교차식 압연기.
  8. 제1항에 있어서, 상기 윤활제 공급 장치에서 공급되는 윤활제는 하기의 조건: (a)상기 작업롤과 보강롤 사잉의 마찰 계수가 0.04∼0.1의 범위일 것; (b)정도가 40℃에서 80Cst. 이하일것; (c)베이스유로서 과유 및 5% 이상의 합성 에스테르를 포함할 것; (d)유성 향상제로서 지방산을 0.03내지 0.5%포함할 것; (e)극압 첨가제를 0.1% 이상 포함할 것; 을 만족하는 윤활원유를 포함하는 것을 특징으로 하는 작업롤 교차식 압연기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 윤활제 공급 장치에 공급되는 윤활제는 상기 윤활 원유를 물로 희석한 분리성이 강한 유액인 것을 특징으로 하는 작업롤 교차식 압연기.
  10. 제7항 도는 제 8항에 있어서, 상기 윤활제 공급 장치에서 공급되는 윤활제는 상기윤활 원유를 물로 희석한 분리성이 강한 유액인 것을 특징으로 하는 작업롤 교차식 압연기.
  11. 제1항에 있어서, 상기 윤활제 공급 장치에서 공급되는 윤활제는 공유를 베이스로 해서 계면 활성제나 지방산을 첨가해서 유화성을 좋게 한 윤활 원유를 포함하는 것을 특징으로 하는 작업롤 교차식 압연기.
  12. 제1항에 있어서, 상기 윤활제 공급장치에서 공급되는 윤활제는 상기 윤활 원유를 물로 희석한 유화 안정성이 좋은 유액인 것을 특징으로 하는 작업롤 교차식 압연기.
  13. 제3항에 있어서, 상기 한 쌍의 보강롤은 각각 그 양단부에 압연 하중 및 롤벤딩력에 의해 롤 표면이 헤르쯔 변형하고, 상기 보강 롤의 축선과 이 보강롤에 의해 지지되는 작업롤의 축선이 접근한 때에 있어서도 상기 작업롤에 표면 접촉하지않는 테이퍼부를 가지고, 상기 시일 수단의 상기 테이퍼부에 대면하는 부분은 상기 테이퍼부에 따라 접촉하는 형상인 것을 특징으로 하는 작업롤 교차식 압연기.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 기재한 작업롤 교차식 압연기와, 상기 윤활제 공급 장치에서 회수된 여분의 윤활제를 저장하는 윤활제 탱크 및 상기 윤활제 공급 장치로 윤활제를 공급하는 펌프를 갖는 윤활제 순환계통을 구비하는 것을 특징으로 하는 압연 설비.
  15. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 기재한 작업롤 교차식 압연기를 적어도 1대 탬덤 압연 가능하게 설치하고, 또 상기 윤활제 공급 장치에서회수된 여분의 윤활제를 저장하는 윤활제 탱크 및 상기 윤환제 공급 장치로 윤활제를 공급하는 펌프를 갖는 윤활제 순환 계통을 구비하는 것을 특징으로 하는 압연 설비.
  16. 한 쌍의 작업롤, 이들 작업롤을 각각 지지하는 한 쌍의 보강롤을 구비한 압 연기의 압연 방법에 있어서, 압연기 출구측 또는 입구측에서 상기 한 쌍의 작업롤로 냉각제를 분사해서 이들을 냉각하는 것; 상기 한 쌍의 작업롤과 상기 한쌍의 보강롤 사이의 각각의 접촉 위치에서 떨어진 보강롤 표면상의 위치에 윤활제를 분사해서 각각의 작업롤과 보강롤 사이를 윤활하는 것; 이와동시에 상기 한 쌍의 작업롤의 축선이 상기 한 쌍의 보강롤의 축선에 대해 각각 교차하고, 또 그들 작업롤의 축선이 서로 교차하도록 수평면 내에서 상기 한 쌍의 작업롤의 경사를 제어해서 압연재의 판 크라운을 제어하는 것을 특징으로 하는압연 방법.
  17. 한 쌍의 작업롤, 이들 작업롤을 각각 지지하는 한쌍의 보강롤을 구비하고, 상기 한 쌍의 작업롤은 그들축선이 상기 한 쌍의 보강롤의 축선에 대해 각각 교차하고 또 그들 착업롤의 축선이 서로 교차하도록 수평면 내에서 경사져서 배치된 작업롤 교차식 압연기에 있어서, 상기 한 쌍의 작업롤과 한 쌍의 보강롤 사이로 각각 윤활제를 공급하는 윤활제 공급 장치를 구비하고, 상기 윤활제는 하기의 조건; (a)작업롤과 보강롤 사이의 마찰 게수가 0.04 내지 0.1의 범위에 있을것; (b)점도가 40℃에서 80Cst 이하일 것; (c)베이스유로서 광유 및 5% 이상의 합성 에스테르를 포함할 것; (d)유성 향상제로서 지방산을 0.03내지 0.5% 포함할 것; (e)극압 첨가제를 0.1% 이상 포함할 것; 을 만족하는 윤활 원유를 포함하는 것을 특징으로 하는 작업롤 교차식 압연기.
  18. 한 쌍의 작업롤, 이들 작업롤을 각각 지지하는 한 쌍의 보강롤을 구비하고, 상기 한 쌍의 작업롤을 그들의 축선이 상기 한 상의 보강롤의 축선에 대해 각각 교차하고, 또 그들 작업롤의축선이 서로 교차하도록 수평면 내에성 경사져 배치되고, 또 상기 한 쌍의 작업롤 각각의 롤축 방향으로 이동 가능하게 구성된 작업롤 교차식 압연기에 있어서, 상기 한 쌍의 작업롤과 한 쌍의 보강롤 사이로 각각 윤활제를 공급하는 윤활제 공급 장치를 구비하고, 상기 윤활제는 하기의 조건; (a)상기 작업롤과 보강롤 사이의 마찰 계수가 0.04 내지 0.1 범위에 있을 것; (b)점도가 40℃에서 80Cst 이하일 것; (c)베이스유로서 광유 및 5% 이상의 합성 에스테르를 함유할 것; (d)유성 향상제로서 지방산을 0.03내지 0.5% 포함할 것; (e)극압 첨가제를 0.1% 이상 이상 포함할 것; 을 만족하는 윤활원유를 포함하는 것을 특징으로 하는 작업롤 교차식 압연기.
  19. 제17항 또는 제18항에 있어서, 상기 윤활원유는 또 (f)유화제로서 계면 활성제를 0.5%이하 포함하는 것을 특징으로 하는 작업롤 교차식 압연기.
  20. 한 쌍의 작업롤, 이들 작업롤을 각각 지지하는 한 쌍의 보강롤을 구비하는 압연기의 압연 방법에 있어서, 압연기 출구측 또는 입구측으로부터 상기 한 상의 작업롤로 냉각제를 분사해서 이들을 냉각하는 것; 상기 한 쌍의 작업롤과 상기 한 쌍의 보강롤 사이로 윤활제를 공급하면서 상기 한 쌍의 작업롤의 축선이 상기 한 쌍의 보강롤의 축선에 대해 각각 교차하고, 또 그들 작업롤의 축선이 서로 교차하도록 수평면내에서 상기 한 쌍의 작업롤의 경사를 제어해서 압연재의 판크라운을 제어하는 것;상기 윤활제로서 하기 조건;(a)상기 작업롤과 보강롤 사이의 마찰 계수가 0.04 내지 0.1 범위일 것 ; (b)점도가 40℃에서 80Cst 이하일 것; (c)베이스유로서 광유 및 5% 이상의 합성 에스테르를 포함할 것; (d)유성 향상제로서 지방산을 0.03 내지 0.5% 포함할 것; (e)극압 첨가제를 0.1%이상 포함할 것; 을 만족하는 윤활 원유 또는 그 유액을 사용하는 것을 특징으로 하는 압연 방법.
  21. 한 쌍의 작업롤, 이들 작업롤을 각각 지지하는 한 쌍의 보강롤을 구비한 압연기의 압연 방법에 있어서, 압연기 출구측 도는 입구측에서 상기 한 상의 작업롤로 냉각제를 분사해서 이들을 냉각하는 것; 상기 한 쌍의 작업롤과 상기 한 쌍의 보강롤 사이에 윤활제를 공급하면서 상기 한 쌍의 축선이 상기 한 쌍의 축선에 대해 각각 교차하고, 또 그들 작업롤의 축선이 서로 교차하도록 수평면 내에서 상기 한 쌍의 작업롤의 경사를 제어하는 것; 상기 한 쌍의 작업롤의 경사를 제어함과 동시에 이들 작업롤의 롤축 방향의 이동량을제어해서 압연재의 판크라운을 제어하는 것; 상기 윤활제로서 하기의 조건; (a)상기 작업롤과 보강롤 사이의 마찰 계수가 0.04 내지 0.1 범위일 것 ; (b)점도가 40℃에서 80Cst 이하일 것; (c)베이스유로서 광유 및 5% 이상의 합성 에스테르를 포함할 것; (d)유성 향상제로서 지방산을 0.03 내지 0.5% 포함할 것; (e)극압 첨가제를 0.1%이상 포함할 것; 을 만족하는 윤활 원유 또는 그 유액을 사용하는 것을 특징으로 하는 압연 방법.
  22. 제20항 또는 제21항에 있어서, 상기 윤활 원유는 또 (f)유화제로서 계면 활성제를 0.5% 이하 포함하는 것을 특징으로 하는 압연 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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