KR940005745B1 - 희토류-니켈계 금속 수소화물 전극의 제조방법 - Google Patents

희토류-니켈계 금속 수소화물 전극의 제조방법 Download PDF

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Description

희토류-니켈계 금속 수소화물 전극의 제조방법
제 1 도는 본 발명에 따른, 금속 수소화물전극을 산성무전해 도금액에 담그는 단계를 나타내는 공정도.
제 2 도는 본 발명에 따른, 도금액에 적신 금속 수소화물 전극을 대기중에 유지시키는 단계를 나타내는 공정도.
제 3 도는 본 발명에 따른, 도금이 완료된 전극으로부터 도금액을 물로 세척하는 단계를 나타내는 공정도
본 발명은 니켈-금속 수소화물 전지에 관한 것으로, 특히 음극으로 사용되는 금속 수소화물 전극의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 희토류-니켈계 수소저장합금을 사용하는 금속 수소화물 전극을 제조하는 방법은, 스폰지니켈(foam nickel)에 수소 저장합금 분말을 채우고, 압착하여, 전극을 제조하거나, 또는 수소저장 합금분말을 무전해 구리도금한 후, 성형 또는 유기 결합제를 사용하여 전극 형태로 제조하였다.
그러나, 합금분말을 무전해 구리도금한 후, 성형만 하여, 전극을 제조하는 종래의 방법은 구리도금이 불균일하므로 인하여, 구리 도금량이 합금중량의 15 내지 25% 정도가 되어야 필요한 성형성과 전기 도전성을 얻을 수 있는 문제점이 있었다.
본 발명은, 상기 문제점을 해결하기 위하여, 1차적으로 합금분말을 도금량 약 10% 정도로 무전해 구리도금한 후, 이를 성형하고, 성형품을 다시 5% 정도 무전해구리도금함으로써, 성형 전극 표면의 구리 도금량을 증가시켜 기계적 강도와 전기 전도도 및 전극 반응속도를 향상시킬 수 있는 희토류 니켈계 금속수소화물전극의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
이하, 본 발명을 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
우선, 제 1 도에 도시된 바와같이, 합금분말을 무전해 도금한 후, 성형하여 금속 수소화물전극(1)을 만든다. 금속 수소화물전극(1)을 구리 이온 함량이 높은 산성 무전해 구리 도금액(2)에 담근다. 여기서 도금액의 조성은 CuSO4·5H2O 10 내지40g, H2O 100g, H2SO40.3 내지 1.0ml로 되어 있다. 이때 도금량은 도금액의 조성으로 결정한다. 그리고나서, 전극의 기공이 완전히 도금액(2)으로 채워지도록 한 후 꺼낸다.
제 2 도에 도시된 바와같이, 도금액(2)에 적신 전극(1)을 가능한 도금액이 흘러 내리지 않도록 수평으로 유지한 상태에서 대기중에서 구리도금이 끝날 때까지 약 3분 내지 5분 정도 유지시킨다.
그리고 나서, 대기중에서 구리도금이 끝난 전극(1)을 제 3 도에 도시된 바와같이, 도금이 완료된 전극의 도금액이 마르기 전에 물로 세척한 후, 건조시킨다.
본 발명의 희토류-니켈계 금속수소화물 전극의 제조방법은, 종래의 스폰지니켈을 사용하는 방법 또는 무전해 구리도금을 한 후, 성형만하거나, 유기 결합제를 사용하여 전극을 제조하는 방법보다, 1차적으로 합금분말을 도금량 약 10% 정도로 무전해 구리도금한 후, 이를 성형하고, 성형품을 다시 5% 정도 무전해구리 도금함으로써 성형 전극표면의 구리 도금량을 증가시켜 기계적 강도 및 전극반응속도를 향상시킬 수 있다. 또한 내부저항이 감소하므로 전기 전도성이 향상되고, 충·방전 속도가 빨라지며, 합금분말의 탈락이 감소하고, 충·방전 사이클수명이 증가하며, 구리도금량을 줄여 에너지 밀도가 증가될 수 있다.

Claims (2)

  1. 희트로-니켈계 금속 수소화물 전극의 제조방법에 있어서, 희토류-니켈계 수소저장 합금분말을 무전해 구리도금하여 성형한 후, 다시 무전해 구리도금하는 것을 특징으로 하는 희토류-니켈계 금속 수소화물 전극의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 성형한 후, 다시 무전해 구리도금하는 것이 산성 무전해 구리 도금하는 것인 것을 특징으로 하는 희토류-니켈계 금속 수소화물 전극의 제조방법.
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