KR940004760B1

KR940004760B1 - 유리제품의 프레스 성형방법 및 장치

Info

Publication number: KR940004760B1
Application number: KR1019840008234A
Authority: KR
Inventors: 시게소오 후지이; 히로시 가도오
Original assignee: 닛뽄 덴끼 가라스 가부시기가이샤; 나가사끼 준이찌
Priority date: 1983-12-23
Filing date: 1984-12-21
Publication date: 1994-05-28
Also published as: DE3446620C2; JPH0123421B2; JPS60137838A; KR850004448A; NL8403854A; DE3446620A1

Abstract

내용 없음.

Description

유리제품의 프레스 성형방법 및 장치

제1도는 본 발명에 있어서의 제1실시예를 표시하는 회전반과 고브 피이더 및 압압성형기구의 배치관계를 표시하는 중요부분 평면도.

제2도는 압압성형기구의 측면도.

제3도는 압압성형기구의 평면도.

제4도는 회전반의 구동장치의 개략설명도.

제5도는 제2실시예를 표시하는 제1도와 동일한 중요부분 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

15 : 전자밸브 제어장치 20 : 유압유니트

21 : 유압모우터 24 : 센서

26 : 제어장치 27 : 서어보 기구

G : 고브 피이더(gob feeder) M : 성형형(mold)

P₁, P₂: 플런저 R : 회전반

본 발명은 유리제품, 특히 브라운관(음극선관)용 패널(pannel) 또는 패널(funn

el)의 프레스 성형방법 및 장치에 관한 것이다. 종래, 간헐회전하는 회전반(turn table)의 주변부에 성형형(mold)을 등간격으로 소정개수 배치하고, 회전반의 간헐회전의 정지중에, 고브 피이더(gob feeder)에서 고브(괴상의 용융유리)를 공급하여 1개의 플런저로서 압압성형하도록 한 유리제품의 프레스 성형방법은 공지이다. 그런데 상기한 종래의 방법은 회전반의 간헐회전량을 일정하게 하고, 또한 그 회전반의 간헐회전의 정지시간도 일정하게 하여서 이것을 반복하는 간헐회전방식이었다.

그런데 이러한 종래의 프레스 성형방법을 사용하여 유리제품의 생산성을 향상시키고저 하는 경우, 플런저에 의한 압압성형시간을 포함하는 회전반의 정지시간을 단축하여서 일반적으로 성형속도를 향상하는 것이 생각되고 있다.

그러나 압압성형시간의 단축은 유리제품의 성형정밀도를 악화시키는 결점을 초래하며, 그 결과 생산성을 대폭 향상시키는 것은 곤란하다. 브라운관 패널 또는 패널과 같은 유리제품은 그 형상이 복잡하고 또한 치수정밀도가 높은 것이 요구되고 있기 때문에 플런저에 의한 압압성형시간을 충분히 길게할 필요가 있어 이것을 단축하는 데에는 제약이 있다.

본 발명은 상기한 종래기술의 결점에 비추어 이것을 개량 제어하기 위하여 제안된 것으로서, 성형 정밀도가 높은 유리제품을 고능률로서 대량생산이 가능한 생산성 높은 프레스 성형방법 및 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 회전반의 간헐회전의 정지시간을 한 번은 길게, 한 번은 짧게 교대로 반복 실시하고, 짧은 정지시간은 성형형내에의 고브 공급소요시간으로 하고, 긴 정지시간은 플런저에 의한 유리제품의 압압성형 소요시간으로 하여서 회전반의 정지때마다 고브를 성형형내부로 직접 낙하시켜서 공급하며, 긴 정지시간에 복수개의 플런저를 작동시켜서 한 번에 복수개의 유리제품을 성형하도록 한 것이다.

또한, 회전반의 간헐회전량을 성형형의 배치간격의 정수배(整數倍)에 상당하는 장단(長短) 2종류를 교대로 반복시행하는 것과 성형형의 배치간격의 정수배에 상당하는 동일회전량씩을 반복시행하는 것도 포함한다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명한다.

제1도는 회전반(R)의 간헐회전량을 성형형(M)의 배치간격(P)의 정수배에 상당하는 장단 2종류로 교대 반복시행하는 일실시예로서, 1P와 3P인 2종류의 회전량을 교대반복하여 화살표 방향으로의 간헐회전한 경우의 설명도이며, 제1도에 있어서 G는 고브피이더, P1, P2는 압압성형기구에 설치되는 2개의 플런저이다.

상기한 고브피이더(G)는 제1도의 위치에 정치되며, 이 위치에 도래한 성형형(M)에 소정량의 고브를 공급하는 장치로서 상세한 구성은 본 발명에는 직접 관여하지 않기 때문에 생략하지만 당업자에게는 잘 알려진 통상의 것이다. 2개의 플런저(P₁)(P₂)의 압압성형기구는 제2도 및 제3도에 표시한 바와같이 공통의 지지판(10)에 병설된 2개의 유압 또는 에어실린더(11)(12)의 피스톤로드(13)(14)의 선단에 플런저(P₁)(P₂)를 부착하여서 이루어지며, 각각의 유압 또는 에어실린더(11)(12)는 회전반(R)의 3P만큼 이동한 후의 정지시간중 마다 개방되는 전자밸브 제어장치(15)를 거쳐 공급되는 고압작동유 또는 고압에어에 의하여 하강동작하여, 성형형(M)내로 공급된 2개의 고브(gob)를 동시에 플런저(P₁)(P₂)로서 압압 성형하는 것이다.

또한, 16은 안내지주, 17은 연결판, 18은 지지브라켓, 19는 환형(annular form)이다. 회전반(R)을 간헐회전시키는 기구의 일 실시히예는, 제4도에 표시한 바와같이 유압유니트(20)에 접속되는 유압모우터(21)의 출력기어(22)가 회전반(R)의 기어(23)와 맞물리고, 이 회전반의 기어(23)는 센서(24)의 기어(25)와 맞물리며, 센서(24)는 회전반(R)의 움직임을 제어장치(26)로 송출하고, 서어보 기구(27)에 피이드백 하여서 지령 신호와의 변위를 수정시키도록 구성되어 있다. 즉 서어보기구(27)는 유압 모우터(21)에 의하여 구동되는 회전반(R)의 회전상태를 센서(24)를 통하여 검출하고, 이것을 피이드백하여 지령신호와의 변위를 수정하도록 된 제어 시스템이며, 이것에 의하여 회호전반(R)의 정지시간이나 회전밀도, 혹은 가속도가 전기적으로 자유자재로 설정될 수 있고 또한 고정밀도로 된다.

그런데 회전반(R)의 주변부에는 제1도에 표시된 바와같이 성형형(M)이 등간격(P)으로 소정개수 배치되어 상기한 제4도에 표시한 간헐회전기구에 의하여 1개의 성형형(M)의 배치간격(1P)와 3개의 배기간격(3P)를 간헐회전량으로하여 이것을 교대로 반복하는 것으로서, 먼저 고브피이더(G)의 바로 아래에 위치하는 성형형(M)에 소정량의 고브(gob)가 공급된다.

또한 설명의 편의 상, 제1도의 각 위치에 있는 성형형(M)의 위치를 고브피이더(G)의 위치로 부터 회전반(R)의 회전방향에 따라 순서대로 제1, 제2, …제n스테이숀으로 호칭키로 한다.

상기 하듯이 제1스테이숀에 있는 성형형(M)에 고브피이더(G)로 부터 소정량의 고브가 공급되면, 회전반(R)은 1개의 성형형(M) 배치간격(1P)만큼 회동시켜져서 정지하고, 이것에 의하여 제1스테이숀에 있던 성형형(M)은 제2스테이숀으로 이동하며, 또 제n스테이숀에 있던 성형형(M)이 제1스테이숀으로 이동하고, 이 제1스테이숀에 도래한 성형형(M)에는 고브피이더(G)로부터 소정량의 고브가 공급된다. 계속하여 회전반(R)은 성형형(M) 3개분의 배치간격(3P)만큼 회동되어서 정지하고, 이것에 의하여 상기한 제1스테이숀과 제2스테이숀에 있던 고브의 공급을 받은 2개의 성형형(M)(M)이 제4스테이숀과 제5스테이숀에 도달하여, 이 스테이숀에 설치된 압압성형기구의 2개의 플런저(P₁)(P₂)에 의해 2개 동시에 압압성형이 행하여 진다. 그후 회전반(R)은 1P와 3P만큼의 간헐회전을 반복하고, 그 압압성형행하여진 유리제품은 서냉 스테이숀에서 서서히 냉각되고, 환형(19)의 성형형(M)에서 꺼내어진다음 스테이숀에 도달하여 성형형(M)에서 제품의 회수가 행하여진다.

또한 상기한 최초의 동작설명에 있어서, 제2 및 제3스테이숀에 있던 성형형(M)(M)내에는 이미 압압성형된 제품이 수용되어 있으며, 본 실시예의 경우, 고브가 공급되고 나서 제품의 회수가 행하여 지기까지 회전반(R)은 약

회전 정도를 필요로 한다.

상기한 회전반(R)의 1P와 3P의 간헐회전의 정지시간을 먼저 1P만큼 회동한 후의 정지시간은, 고브의 성형형(M) 내에의 공급에 요하는 소요시간(짧은시간)으로 설정하고, 또 3P만큼 회동한 후의 정지시간은 플런저(P₁)(P₂)에 의한 고브의 압압성형에 필요로하는 소요시간(긴시간)으로 설정하고 있다.

이와같이 회전반(R)의 간헐회전의 정지시간을 장단으로 설정하고 있는 것은 다음의 이유에 의한다.

즉, 성형형(M)(M)내의 용융유리의 고브가 플런저(P₁)(P₁)에 의하여 압압성형될 때 성형직후의 유리성형품의 유리온도는 아직도 고온인채로 연화 변동될 수 있는 상태에 있는 것이므로, 이것이 어느정도 경화하지 않은 시점에서 플런저(P₁)(P₂)를 성형형(M)(M)으로 부터 인발하면, 플런저(P₁)(P₂)에 접촉하고 있는 부분의 유리가 아직도 점착온도범위에 있기 때문에, 플런저(P₁)(P₂)에 점착되거나 혹은 성형형(M)(M)내에서 변형을 일으켜서, 성형정밀도를 악화시킨다. 따라서 회전반(R)이 3P만큼 회동한 후의 정지시간은 플런저(P₁)(P₂)에 접촉하고 있는 접촉 경계부분의 유리온도가 점착온도 이하로 저하될 때까지의 충분히 긴 시간, 소위 플런저(P₁)(P₂)에 의한 유리제품의 압압성형소요시간으로 설정한 것이다.

또한 이 시간은 유리제품의 형상 치수(크기, 두께 등), 재질등에 의하여 경험적으로 산출하고 있다.

한편, 회전반(R)에 1P만큼 회동한 후의 정지시간은 고브피이더(G)에서 성형형(M) 내부로 소정량의 고브를 공급하는데 소요되는 짧은시간으로 설정하고 있으며, 이것에 의하여 종래 간헐회전의 정지시간을 일정하게 하던 방법에 비하여 생산주기의 소요시간을 단축하여서 2개 동시 성형방식과 아울러 생산성을 현저하게 향상시킨 것이다.

상기한 동작설정을 요약하면, 회전반(R)이 3P만큼 회동하면서 정지된 후, 플런저(P₁)(P₂)에 의한 압압성형이 행해지고, 이 압압성형의 종료직전에 고브피이더(G)의 바로 아래에 있는 성형형(M)내로 소정량의 고브가 공급되게 된다.

그리고 이 압압성형에 요하는 긴 정지시간에 경과되면 회전반(R)은 1P만큼의 회동을 행하고 정지하며, 다음에 고브피이더(G)의 바로 아래에 도달한 성형형(M)내로 소정량의 고브의 공급이 이루어진다. 이때의 정지시간은 고브의 공급에 요하는 짧은 정지시간으로서, 이것이 경과되면 회전반(R)은 3P만큼 회동하여 2개의 플런저(P₁)(P₂)에 의한 2개 동시의 압압성형이 행하여지는 것이며, 이후 동일한 동작이 반복되는 것이다.

상기한 설명은 회전반(R)의 간헐회전량을 성형형(M)의 1개분 배치간격(1P)과 3개분 배치간격(3P)으로 설정하였을 경우의 실시예에 대한 설명이지만, 이것에 한정되는 것은 아니며, 1P와 2P의 조합설정 혹은 2P와 1P이 조합설정 등의 여러가지의 형태로서 실시가능하며, 요컨대 회전반(R)의 간헐회전량을 성형형(M)의 배치간격(P)의 정수배에 상당하는 장단(長短) 2종류의 교대 반복으로서, 또한, 회전반(R)의 간헐회전이 정지시간의 장단 교대 반복인 조합이라면, 본 발명의 제1실시예에 포함되는 것으로서, 간헐회전량과 정지시간과의 조합은[짧은것과 짧은 것, 긴것과 긴것]의 조합 및 [긴것과 짧은 것, 짧은것과 긴것]인 조합 어느것이라도 좋으며, 제1도의 경우는 1P(짧은것)와 짧은 시간, 3P(긴것)와 긴시간의 조합이며, 이것을 예컨대 2P(긴것)과 짧은 시간, 1P(짧은것)와 긴시간의 조합으로 하였을 경우에서는 압압성형위치는 제1도의 제2스테이숀과 제4스테이숀으로 되고, 또 1P(짧은것)와 짧은시간, 2P(긴것)와 긴시간인 조합의 경우에서는 압압성형위치는 제1도의 제3스테이숀과 제4스테이숀으로 된다.

이와같이 회전반(R)의 간헐회전량을 장단(長短) 교대반복으로 하는 경우에 있어서는 고브피이더(G)는 하나로서, 좋고, 압압성형기구는 2개를 설치하면, 좋으며, 이 경우에 2개의 압압성형기구의 설치위치는 긴 간헐회전량을 n1p로 하고, 짧은 간헐회전량을 n2p로 표시하면 [긴것과 짧은 것, 짧은것과 긴것]의 조합인 경우, 그 고브피이더(G)의 설치 스테이숀에 대하여, 첫번째의 압압성형기구의 설치스테이숀은 회전반(R)의 회전방향에 n2p만큼 진행한 스테이숀에 설치하고, 두번째의 압압성형기구의 스테이숀은 거기에서 또다시 n1p만큼 진행한 위치의 스테이숀에 설치하면 좋다.

또 반대로 [짧은것과 짧은 것, 긴것과 긴것]의 조합인 경우에는, 첫번째의 압압성형기구는 고브피이더(G)에서 n1p만큼 진행한 위치의 스테이숀이며, 두번째의 압압성형기구는 그것보다도 또다시 n2p만큼 진행한 위치의 스테이숀으로 된다.

다음에 제2실시예에 대하여 설명한다.

제2실시예는 회전반(R)의 간헐회전량을 제1실시예와 같이 장단 교대로 반복시행하지 않고 동일한 회전량으로하며, 간헐회전의 정지시간만을 제1실시예와 동일하게 장단교대로 반복시행토록 한 것이다.

즉, 제5도는 제2실시예의 한예로서 2P와 2P로 한 경우의 실시예를 표시하고 있으며, 이 경우에서는 제1스테이숀의 고브피이더(G) 바로 아래에 있는 성형형(M)에 소정량의 고브가 공급되면 회전반(R)은 2P만큼 전진하여 짧은시간 정지하고, 그 사이에 고브피이더(G)의 바로 아래에 도달한 다음의 성형형(M)에 소정량의 고브를 공급하며, 이 공급이 종료되어서 짧은 정지시간이 경과되면 회전반(R)은 2P만큼 전진회동하여서 장시간 정지하고, 이것에 의하여 고브가 공급된 2개의 성형형(M)(M)은 제3스테이숀과 제5스테이숀에 도달하며, 이 위치에는 플런저(P₁)(P₂)의 압압성형기구가 설치되어 있어서 이 정지시간중에 고브의 압압성형이 행하여진다.

그리고 이 압압성형 종료직전이 되면 고브피이더(G)의 바로 아래에 위치하는 성형형(M) 내로 소정량의 고브가 공급되어서 회전반(R)은 2P만큼 전진회동하여서 짧은시간 정지하고, 그 사이에 고브피이더(G)의 바로아래에 위치하는 다음의 성형형(M)이 소정량의 고브의 공급이 행해지며, 계속하여 회전반(R)이 2P만큼 전진회동하여서 장시간 정지하고, 이것에 의하여 고브가 공급된 다음의 2개조의 성형형(M)(M)이 제3과 제5스테이숀에 도달하여서 압압성형이 행해지며, 이후 상기한 동작을 반복하는 것이다.

물론 압압성형된 유리제품은 서서히 냉각된 후 성형형(M)에서 회수되는 것으로서, 제5도에 있어서 상기한 동작성형의 처음단계에서의 제2, 제4스테이숀에 위치하고 있던 성형형(M) 내부는 성형작업의 개시초기에 있어서는 중공상태이지만 성형작업이 진행됨에 따라 이속되는 성형된 유리제품이 들어가도록 된다.

상기한 제2실시예에서는 회전반(R)의 간헐회전량을 2P만큼씩의 동일한 양으로 하였을 경우에 대하여 설명하였으나, 2P이외에 1P혹은 P의 정수배로 해도 좋은것은 명백하며, 요컨대 제2실시예에 있어서의 2개의 압압성형기구의 설치위치는 회전반(R)의 간헐회전량을 np로 하였을 때 고브피이더(G)의 위치에서 np 및 2np전진한 위치에 설치하면 좋고, 이 제2실시예에 있어서도 제1실시예와 마찬가지로 한꺼번에 2개씩 유리제품을 성형시킬 수가 있는 등의 작용효과가 얻어지는 것이다.

본 발명에 의하면, 회전반을 일정한 방향으로 서로다른 2종류의 간헐회전량의 교대반복 또는 동일한 간헐회전량의 반복과 간헐회전의 정지시간의 장단(長短) 교대반복의 조합으로서 간헐회전시켜 유리제품의 성형 정밀도를 높게 유지한 채로 생산주기의 소요시간을 단축하고, 또한 2개의 플런저로서 2개를 동시에 성형시키는 것에 의하여 생산성을 비약적으로 향상시킬 수가 있게 된 것이다. 또한 본 발명에 의하면 2개를 동시에 성형하는 점을 용융하여 2가지 물품의 종류를 동시에 성형 시킬 수도 있는 것이다.

Claims

간헐회전하는 회전반(R)의 주변부에 성형형(M)를 등간격으로 소정개수 배치하고, 회전반(R)의 간헐회전의 정지중에 고브피이더(G)로 부터 고브를 공급하여 플런저로서 압압성형하는 유리제품의 프레스 성형 방법에 있어서, 회전반(R)의 간헐회전의 정지시간은 장단(長短)교대로 반복시행토록하여, 짧은 정지시간은 고브를 성형형(M) 내부로 보내는데 필요한 공급소요시간으로 하고, 긴 정지시간은 플런저(P₁)(P₂)로 유리제품을 가압하는데 필요한 압압성형소요시간으로 하여, 회전반(R)의 정지때마다 고브를 성형형(M)내로 직접 낙하시켜서 공급하며, 긴 정지시간에 복수개의 플런저(P₁)(P₂)를 작동시켜서 한꺼번에 복수개의 유리제품을 성형하는 것을 특징으로 하는 유리제품의 프레스성형방법.
간헐회전하는 회전반(R)의 주변부에 성형(M)을 등간격으로 소정개수 배치하고, 회전반(R)의 간헐회전의 정지중에 고브피이더(G)로부터 고브를 공급하여 플런저로서 압압성형하는 유리제품의 프레스 성형방법에 있어서, 회전반(R)의 간헐회전량은 성형형(M)의 배치간격의 정수배에 상당하는 장단 2종류의 교대를 반복시행토록하고, 또한 회전반(R)의 간헐회전의 정지시간은 장단 교대를 반복시행토록하여, 짧은 정지시간은, 고브를 성형형(M) 내부로 보내는데 필요한 공급소요시간으로하고, 긴 정지시간은 플런저(P₁)(P₂)로 유리제품을 가압하는데 필요한 압압성형소요시간으로 하여서, 회전반(R)의 정지 때마다, 고브를 성형형(M) 내로 직접낙하시켜서 공급하고, 긴 정지시간에 복수개의 플런저(P₁)(P₂)를 작동시켜서 한꺼번에 복수개의 유리제품을 성형하는 것을 특징으로 하는 유리제품의 프레스 성형방법.
간헐회전하는 회전반(R)의 주변부에 성형형(M)를 등간격으로 소정개수 배치하고, 회전반(R)의 간헐회전의 정지중에 고브피이더(G)에서 고브를 공급하여 플런저로서 압압성형하는 유리제품의 프레스 성형방법에 있어서, 회전반(R)의 간헐회전량은 성형형(M)의 배치간격의 정수배에 상당하는 동일회전량만큼을 반복시행하고, 회전반(R)의 간헐회전의 정지시간은 장단교대를 반복시행하여, 짧은 정지시간은 고브를 성형형(M)내로 보내는 데 필요한 공급소요시간으로하고, 긴 정지시간은 플런저(P₁)(P₂)로 유리제품을 가압하는데 필요한 소요시간으로하여서 회전반(R)의 정지때마다 고브를 성형형(M)내로 직접 낙하시켜서 공급하며, 긴 정지시간에 복수개의 플런저(P₁)(P₂)를 작동시켜서 한꺼번에 복수개의 유리제품을 성형하는 것을 특징으로 하는 유리제품의 프레스성형방법.
제1항에 있어서, 고브의 공급은 1개소에서만 행하고, 유리제품의 성형은 2개의 플런저(P₁)(P₂)로서 한꺼번에 2개씩 성형하는 것을 특징으로 하는 유리제품의 프레스성형방법.
제2항에 있어서 회전반(R)의 간헐회전량은 성형형(M)의 배치간격의 1배수(倍數)와 복수배수의 장단 2종류의 교대를 반복시행하고, 2개의 플런저(P₁)(P₂)에 의한 유리제품의 압압성형위치는 인접되도록 한 것을 특징으로 하는 유리제품의 프레스성형방법.
제3항에 있어서, 회전반(R)의 간헐회전량은 성형형(M)의 배치간격의 1배수씩을 반복시행하고 2개의 플런저(P₁)(P₂)에 의한 유리제품의 압압성형위치는 인접되도록 한 것을 특징으로 하는 유리제품등의 프레스 성형방법.
제1항에 있어서, 긴 정지시간내의 고브를 공급을 그 정지시간의 종료직전에 행하는 것을 특징으로 하는 유리제품의 프레스 성형방법.
주변부에 성형형(M)을 등간격으로 소정개수 배치한 회전반(R)과, 이 회전반(R)의 정지시간을 장단 교대로 반복하여서 간헐회전시키는 구동기구와, 정지때마다 성형형(M)내로 고브를 직접낙하시키는 단일의 고브 공급가구와, 2개의 플런저(P₁)(P₂)와, 장시간 정지시에 2개의 플런저(P₁)(P₂)를 한꺼번에 작동시키는 구동기구를 구비한 것을 특징으로 하는 유리제품의 프레스 성형장치.
주변부에 성형형(M)을 등간격으로 소정개수 배치한 회전반(R)과, 이 회전반(R)의 정지시간을 장단 교대로 반복하여서 간헐회전시키고, 또한 간헐회전량도 성형형(M)의 배치간격의 정수배에 상당하는 장단 2종류의 교대를 반복시행하는 구동기구와, 정지때마다 성형형(M)내로 고브를 직접낙하시키는 단일의 고브공급기구와, 2개의 플런저(P₁)(P₂)와, 장시간 정지시에 2개의 플런저(P₁)(P₂)를 한꺼번에 작동시키는 구동기구를 구비한 것을 특징으로 하는 유리제품의 프레스 성형장치.
주변부에 성형형(M)을 등간격으로 소정개수 배치한 회전반(R)과, 이 회전반(R)에 장단 교대의 정지시간을 반복시행하여서 간헐회전시키고, 또한 간헐회전량을 성형형(M)의 배치간격이 정수배에 상당하는 동일회전량만큼을 반복시행하는 구동기구와, 정지때마다 성형형(M)내로 고브를 직접 낙하시키는 단일의 고브공급기구와, 2개의 플런저(P₁)(P₂)와, 장시간 정지시에 2개의 플런저(P₁)(P₂)를 한꺼번에 작동시키는 구동기구를 구비한 것을 특징으로 하는 유리제품의 성형장치.
제8항에 있어서, 2개의 플런저(P₁)(P₂)를 인접시켜서 설치하고 있는 것을 특징으로 하는 유리제품의 프레스성형방법.