KR940003963B1 - 필르밍액 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 필르밍액에 관한 것으로서, 상세하게는 음극선관의 스크린막 형성에 사용하는 필르밍액의 조성을 개선하여 필르밍액의 조합시, 그리고 슬러리 공정의 필르밍액 도포시 기포 생성을 억제시킨 필르밍액에 관한 것이다.
일반적으로 음극선관 패널에 스크린막을 형성하는 공정은 액상의 형광체 슬러리를 패널 내면에 도포하고 건조 처리하여 수행되는데, 이는 블랙 매트릭스 형성공정→하도액 도포공정→형광막 형성공정→필르밍액 도포공정→알루미늄 진공증착공정 등으로 나누어진다.
상술한 형광막 형성공정과 필르밍액 도포공정을 하기와 같이 상세히 설명한다.
음극선관 패널 내면에 대한 적색, 녹색, 청색의 형광 스트라이프(또는 도트)의 형성 단계는 슬러리 주입→확보→노광→현상의 순서로 여러번 반복되며, 최종 색상의 형광 스트라이프가 형성된 후에는 건조공정을 거쳐 필르밍액 도포공정에 이르게 된다.
필르밍액은 형광층의 표면 위에 얇게 필름층을 형성하여 후속의 알루미늄 진공증착공정을 통해 알루미늄 막이 부착형성된 부위를 편평하게하여 증착막의 편평화를 도모하며, 중착시 금속 증기가 형광스트라이프의 입자층 사이로 침투하는 것을 방지하기 위해 사용된다.
이와 같은 필르밍액은 아크릴에멀젼 , 폴리비닐알콜(polyvinyl alchol : PVA)을 비롯한 각종 성분이 첨가된 혼합액으로서 형광막 형성공정이 완료된 직후에 패널 내면에 주입된다. 이때, 형광막은 그 형성공정을 거쳐서 건조된 상태로 있기 때문에 건조된 형광체층과 필르밍액의 친화력이 강하게 작용하게 되고, 회전하는 패널에 가해지는 원심력에 의해 주위로 확포된다. 그런데 이와 같은 과정을 통해서 패널 내면 위에 도포된 필름막에는 기포가 전반적으로 또는 국소적으로 형성되게 되는데, 기포가 파괴되는 부위에는 필름막이 형성되지 않아 구멍 뚫림이 생길 수 있게 된다. 이렇게 필르밍액 조합시나 슬러리 공정의 필르밍액 도포시 기포가 많이 발생하는 이유는 필르밍액 조성물의 포면 장력이 강하기 때문으로 문제가 되고 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제를 감안하여 필르밍액의 성분조성을 개선하여 기포 발생이 없는 필름층을 형성할 수 있는 필르밍액을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 필르밍액은 아크릴에멀젼을 주성분으로 하는 필르밍액에 있어서, 상기 필르밍액이 소포제(消泡劑)인 2,4,7,9-테트라메틸-5-데신-4,7-디올을 더욱 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 사용된 소포제인 2,4,7,9-테트라메틸-5-데신-4,7-디올은 친수성 및 친유성의 입자를 균일하게 분산시킬 수 있는 계면활성제로서 그 분자식은 다음과 같다.
상기와 같은 2,4,7,9-테트라메틸-5-데신-4,7-디올은 필르밍액 100중량%를 기준으로 0.01 내지 1.0중량% 첨가되는 것이 바람직하다.
본 발명의 필르밍액은 소포제로서 상기 2,4,7,9-테트라메틸-5-데신-4,7-디올을 첨가함으로서, 표면장력이 약화되어 필르밍액 조합공정 및 도포공정에서 기포발생의 문제를 없앨 수 있다.
이하에서는 본 발명의 필르밍액을 제조하는 방법 및 이를 음극선관에 적용하여 스크린막을 형성하는 공정을 상세히 설명한다.
필르밍액 총중량을 100중량%로 할 때, 아크릴에멀젼(B-74)30 내지 50중량%, 2%폴리비닐알콜 15 내지 30중량%, 옥살산암모늄 2 내지 10중량%, 글리세린 0.5 내지 3중량%, 과산화수소 0.2 내지 1.5중량%, 아크릴졸(G-110)0.1 내지 1.5중량%, 소량의 암모니아수 및 순수 20 내지 40중량%를 혼합한 조성물에 소포제로서 2,4,7,9-테트라메틸-5-데신-4,7-디올을 0.01 내지 1.0중량% 첨가하여 본 발명의 필르밍액을 조제한다.
패널에 형광체 슬러리 도포→건조→노광→현상→건조의 단계를 통해 형광막 형성공정을 거친 후 패널을 필르밍액 도포단계로 이송한다.
상기에서 제조한 필르밍액을 도포하고 건조단계를 거친 후 알루미늄 진공증착 단계로 이송하여 이하 통상적인 스크린막 형성공정에 따라 실시한다.
이상에서 설명한 바와같이, 본 발명에 따라 음극선관 스크린막 형성시 사용되는 필르밍액에 소포제를 첨가함으로서, 필르밍액 조합시 그리고 슬러리 공정의 필르밍액 도포시 기포 발생이 전혀 나타나지 않게되므로, 형광체의 분포가 균일하게 되고 구멍 뚫림 현상도 나타나지 않아 발광특성이 우수한 음극선관의 스크린막을 제조할 수 있다.
Claims (2)
- 아크릴에멀젼을 주성분으로 하는 필르밍액에 있어서, 상기 필르밍액이 소포제인 2, 4, 7, 9-테트라메틸-5-데신-4, 7-디올을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 필르밍액.
- 제1항에 있어서, 상기 2,4,7,9-테트라메틸-5-데신-4,7-디올의 양이 필르밍액 100중량%를 기준으로 하여 0.01 내지 1.0중량%인 것을 특징으로 하는 필르밍액.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019900020518A KR940003963B1 (ko) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | 필르밍액 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019900020518A KR940003963B1 (ko) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | 필르밍액 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR920012382A KR920012382A (ko) | 1992-07-27 |
| KR940003963B1 true KR940003963B1 (ko) | 1994-05-09 |
Family
ID=19307478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019900020518A KR940003963B1 (ko) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | 필르밍액 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR940003963B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100331452B1 (ko) * | 2000-05-29 | 2002-04-09 | 김순택 | 잔류 유기물 저감을 위한 형광체 스크린 형성 방법 |
-
1990
- 1990-12-13 KR KR1019900020518A patent/KR940003963B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920012382A (ko) | 1992-07-27 |
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