KR940001028B1

KR940001028B1 - 나사 프레스

Info

Publication number: KR940001028B1
Application number: KR1019860006475A
Authority: KR
Inventors: 시게오 이와사끼; 히로시 하구찌; 겐고 우지히라
Original assignee: 가부시끼가이샤 미쯔이시 후까이 뎃 꼬오쇼; 후까이 히로도시
Priority date: 1985-08-05
Filing date: 1986-08-04
Publication date: 1994-02-08
Also published as: US4782749A; GB8619069D0; DE3626455A1; GB2180192A; CN86104966A; KR870001932A; GB8900069D0; IT1197795B; IT8621343A0; BR8603707A; CH671729A5; GB2180192B; IT8621343A1; GB2211784A

Abstract

내용 없음.

Description

나사 프레스

제1도는 본 발명의 한 실시예의 부분 정단면도,

제2도는 본 발명의 다른 실시예의 부분 정단면도,

제3도는 본 발명의 또 다른 실시예의 정단면도,

제4도는 본 발명의 제4 실시예의 부분 정단면도이다.

제5도는 종래의 마찰 프레스의 부분 정단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프레임 2 : 안내레벨

3 : 램(ram) 4 : 펀치(punch)

5,23 : 로드 6,24 : 피스톤

7,25 : 실린더 8 : 암나사홀더

9 : 암나사 10,31 : 나사 스핀들

14 : 프라이훠일(flywheel) 21 : 구동홀더

26,27 : 포트(port)

본 발명은 플라이 휘일(flywheel)의 관성력을 이용하는 압축성형(compaction)장치에 관한 것으로서, 특히 암나사와, 암나사에 나설되어 연결된 나사 스핀들과, 나사 스핀들의 상단에 설치된 플라이 휘일과, 수직으로 이동 가능하게 나사 스핀들 밑에 배치된 램(ram)과, 램의 하단에 고정된 펀치(punch)로 구성되어 있는 나사 프레스에 관한 것이다.

최근에, 내화벽돌의 압축성형에 있어서, 고밀도의 성형을 제공하는 것이 요구되고 있다. 이러한 것과 관련하여, 본 발명의 출원인은 유압 실린더의 사용에 의해 예비 압축을 행하는 유압복합 프레스와 ; 일본특공소 제 58-44054호에 기술된 것과 같은 연질 스커트가 설치되어 있는 진공식 벽돌 성형 장치를 제안했었다.

그러나 종래의 마찰 프레스로는 높은 효율을 얻기가 어려웠다.

이러한 종류의 마찰 프레스의 구조는 제5도에 도시된 것과 같다 : 여기서, 나사 스핀들(31)은 상하로 이동될 수 있도록 암나사를 통해 프레임(30)에 의해 지지되어져 있다. 나사 스핀들(31)의 하단부는 램(34)에 연결되어서 그 램이 안내 레일을 따라 상하로 움직일 수 있게 되어 있다. 펀치(32)는 프레임(30)에 설치된 틀(33)과 함께 내화벽돌의 압축성형공정을 수행할 수 있도록 램(34)의 하단부에 설치되어 있다.

나사 스핀들의 상단부에는 플라이 휘일(35)의 설치되어 있고, 그 플라이 휘일의 외부 둘레이는 가죽벨트(36)의 설치되어 있다. 한편, 한쌍의 마찰판(39)은 모터(37)에 의해 구동되는 카운터 샤프트(counter shaft)(38)에 장착되어 있다. 카운터 샤프트(38)가 자동기(40)에 의해 미끄러질 수 있게 구동되기 때문에 각 마찰판(39)은 번갈아 가면서 플라이 휘일(35)과 접촉되어지므로, 플라이 휘일(35)은 나사 스핀들(31)이 상하로 움직일 수 있게 정반향과 역방향으로 회전되어 진다.

전술한 종래의 마찰 프레스에서, 프라이 휘일의 회전 즉 누르는 공정이 가죽벨트(36)를 통해 행해지기 때문에 항상 운전자가 가죽벨트(36)를 통해 행해지기 때문에 항상 운전자가 가죽벨트(36)를 모니터 해야 하므로, 다음과 같은 문제점들이 야기된다 :

[1] 통상, 나이론으로 보강된 쇠가죽으로 만들어지는 가죽벨트(36)의 재질은 그 품질이 안정적이지 못하다. 예를들어, 대부분의 경우에 가죽은 날시씨의 변화에 따라 길이가 변화되고, 장시간 사용시 마찰열의 영향을 받아 품질이 변화되어 가죽이 파손되기 때문에 항상 운전자가 가죽벨트(36)를 점검해야할 필요성이 있다. 가죽벨트(36)가 작동중에 파손될때, 중대한 사고를 방지하기 위해 파손된 것 대신에 즉시 새로운 것으로 대치해야할 필요성이 있다. 따라서, 가죽 벨트(36)는 20일 내지 30일의 간격으로 항상 교체되어져야 한다. 그러나, 이러한 교체가 행해질때에는 항상 운전자는 불편함을 느낀다. 이러한 것외에도, 시동전에 가죽벨트(36)를 점검하고 팽팽하게 하기 위해서는 운전자는 프레스의 상단에 매일 올라가야할 필요성이 있으므로, 작업에 가외의 시간이 걸리게 된다.

[2] 구조상의 측면에서 볼때, 카운터 샤프트(38)가 플라이 휘일(35)상부에서 회전하기 때문에, 플라이 휘일(35)이 충분하게 제동되지 않을때 그 플라이 휘일(35)이 카운터 샤프트(38)에 맞대어 충돌할 우려가 있다.

[3] 플라이 휘일(35)의 정회전과 역회전은 가죽과 마찰판(39)사이에서 작용하는 마찰력에만 의존하게 되므로 시간지연을 제거할수 있는 어떤 방법이 없었으므로, 여분의 스트로크가 불가결하게 되어 더 긴 성형 시간을 초래하게 된다. 특히, 적어도 10회의 반복압축을 필요로 하는 성형 방법이 적용될 경우에 성형 시간을 단축시키는 것은 극도로 중요하다.

[4] 가죽의 온도가 증가하기 때문에 장시간 운전하는 것이 불가능하고, 그리고 가죽을 냉각시키기 위한 정지시간을 제공해야 할 필요가 있다.

따라서, 사람의 눈으로 대부분의 중요한 작동장치를 점검할 필요가 있으므로, 상기의 문제점들은 무인의 압축성형 시스템을 개발하는데 장애요인이 되었다. 또한, 그러한 중요한 장치들이 수치제어될 수 없기 때문에 그 장치들의 신뢰도가 떨어지게 되었다. 대부분의 중요한 압축성형 장치들이 불안정한 방식으로 제어되기 때문에 프레스의 신뢰도가 나쁘게 되었다.

본 발명의 목적은 전술한 문제점을 해결하고, 그리고 작동기가 나사 스핀들에다 추력 주는 나사 프레스를 제공하는 것이다.

특히, 본 발명의 목적은 프레스의 프레임에 회전 가능하게 설치된 나사 스핀들과 ; 상기 나사 스핀들의 상단부에 설치된 플라이 휘일과 ; 상기 프레임에 미끄러질수 있는 방식으로 설치된 램과 ; 상기 램에 일체적으로 설치된 암나사와, 상기 나사 스핀들의 축선에 평행한 추력을 상기 램에 제공하는 작동기로 구성되므로써 ; 암나사에 나사 결합된 나사 스핀들이 상기 램의 상하운동을 통해 회전 가능하게 구동되어지는 나사 프레스를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 상기 프레스의 프레임에 고정된 암나사와 ; 상기 암나사에 나사 결합된 나사 스핀들과 ; 상기 나사 스핀들의 상단부에 설치된 플라이 휘일과 ; 수직으로 미끄럼 이동할 수 있는 방식으로 상기 나사 스핀들 밑에 배치된 램과 ; 상기 램의 하부에 고정된 펀치로 구성되어 있는 나사 프레스에 있어서 ; 상기 나사 프레스가 상기 프레스의 상기 프레임에 설치된 나사 스핀들의 축선에 평행한 추력을 발생시키는 작동기와 ; 상기 작동기에 의해 발생된 상기 추력을 베어링을 통해 상기 나사 스핀들에 전달시키는 구동홀더를 더 포함하는 나사 프레스를 제공하는 것이다.

상기 프레스에서, 나사 스핀들을 회전 가능하게 구동시키기 위한 제2의 작동기를 제공함으로써, 예비 압축공정을 수행 하기위해 단지 램만을 제2의 작동기의 사용에 의해 축방향으로 구동시키는 것이 가능하다.

본 발명의 나사 프레스의 작동기는 예를들어 유압 실린더 장치, 나사식 파우워 실린더 등과 같은 로드를 상하로 이동시키기 위한 작동기의 형태일 수도 있다.

본 발명을 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 제1도는 본 발명의 제1실시예를 나타내는 것으로서, 부분 정단면도이다. 여기서 안내레일(2)은 프레스의 램(3)을 미끄러질 수 있게 안내하기 위해 본 발명의 나사 프레스의 프레임(1)내측에 설치되어 있다. 펀치(4)는 램(3)의 하부면에 고정되어서 프레임(1)의 하단부에 설치된 틀(die)(도시되지 않음)과 함께 작동하여 압축성형 공정을 수행한다.

한쌍의 로드(5)는 램(3)의 상부면에 설치되어 있다. 각 로드(5)의 상단부에 형성되어 있는 피스톤(6)은 유압실린더(7)에 삽입되며, 이 유압실린더(7)의 상단부와 하단부에는 압축오일을 사용하여 피스톤(6)을 상하로 움직이게 하기 위해 유압장치로 부터 공급되는 압축된 오일을 수용하기 위한 압축오일공급구멍(도시되지 않음)이 설치되어 있다.

램(3)의 상부에는 암나사 홀더(8)가 설치되어 있고, 암나사홀더(8)내측에는 나사 스핀들(10)과 나사 결합된 암나사(9)가 지지되어 있으며, 나사 스핀들(10)의 하단부는 상기 램(3)에 형성되어 있는 오목부(11)에 삽입되어 있다.

나사 스핀들(10)이 회전될 수 있도록 나사 스핀들의 상단부는 추력 베어링(12)과 추력 베어링 유닛(13)에 의해 지지되어 있다. 따라서 나사 스핀들(10)이 상방향과 하방향으로 추력을 받을때에도, 그 나사 스핀들(10)은 축방향으로 이동되지 않고 단지 회전만하게 된다.

나사 스핀들(10)에 공급되는 회전운동에너지를 축적하는 플라이 휘일(14)은 나사 스핀들(10)의 상단 끝에 설치되어 있다. 플라이 휘일(14)의 관성 모멘트량은 프레스공정을 수행하기 위하여 요구되는 힘을 고려한 설계기준에 따라 정해진다.

프레임(1)의 상단부재의 하부면에는, 암나사(9)와 나사 스핀들(10)사이의 공간속으로 먼지가 들어가지 못하도록 하기위해 암나사 홀더(8)를 덮어 씌우는 카버(15)가 설치되어있다.

본 발명의 제1실시예의 작동에서, 제1도는 펀치(4)가 정지상태에 있는 것을 나타낸다. 여기서, 펀치(4)가 틀(도시되지 않음)로 부터 위쪽으로 분리되어져 있다. 이 상태에서 압축성형 공정을 위한 준비는 틀에다 재료를 충전함에 의해 완료되어진다. 다음에 유압 제어장치(도시되지 않음)는 피스톤이 아래로 움직이도록 유압 실린더(7)의 상부면에 압축된 오일을 공급시키기 위해 작동되므로써, 램(3)은 로드(5)를 통해 아래로 이동되어진다. 암나사(9)가 램(3)과 일체로 되어 있기 때문에, 암나사(9)는 램(3)과 함께 아래로 이동되어서 나사 스핀들(10)을 회전시키게 되며 이러한 토크는 플라이 휘일(14)에 의해 수용되어서 그 관성에너지로서 플라이 휘일에 축적되어진다. 이러한 에너지는 펀치(4)의 앞쪽끝이 틀에 도달할때 즉각적으로 방출되어 충격력으로서 펀치(4)에 공급되기 때문에 고밀도의 압축성형 공정이 수행되어진다. 압축성형 공정이후에, 압축된 오일의 공급이 유압 실린더(7)의 하단쪽으로 바뀌기 때문에 램(3)이 올려져서 정지 상태로 되돌아가게 된다.

제1도에 도시된 본 발명의 제1실시예에 있어서, 압축된 오일의 공급을 제어함으로써, 플라이 휘일(14)에 공급되는 에너지를 정교하게 제어할 수 있는 속도와 스트로크(stroke)로 피스톤(6)을 제어하는 것이 가능하다. 따라서, 압축성형공정을 정교하게 수행할 수 있도록 하기위해 압축성형의 요구조건에 적당한 에너지를 얻는 것이 가능하다.

제2도는 본 발명의 제2의 구체적 실시예의 정면도이다. 여기서, 한쌍의 나사 스핀들(10)은 그것의 단면이 도시되어 있고, 암나사(9)는 본 발명의 나사 프레스의 프레임(1)의 중앙부에 고정되어 있으며, 나사 스핀들(10)이 회전 가능하게 암나사(9)에 삽입되고 있고, 나사 스핀들(10)의 하단부에는 직경이 큰부분(16)이 형성되어 있으며, 상기 직경이 큰부분(16)에는 추력 베어링(17)을 통해 램(3)이 설치되어있다. 램(3)이 프레임(1) 내부에 설치된 안내레일(2)과 미끄러질 수 있게 맞물려 있기 때문에 그 램(3)은 나사 스핀들(10)의 상하운동에 따라 상하로 이동되어진다. 펀치(4)는 램(3)의 하단부에 설치되어있다. 나사 스핀들(10)의 상단에는 안쪽 로크너트(19)를 통해 스페이서(spacer)(18)가 설치되어있고, 그 스페이서(18)는 한쌍의 베어링(20) 사이에 끼워져 있으며, 베어링(20)의 외부 레이스는 구동홀더(21)에 내부 구멍에 삽입되어 있고 바깥쪽 로크너트(22)를 통해 상기 구동홀더(21)에 고정되어있다.

구동홀더(21)의 양쪽끝에는 한쌍의 로드(23)가 설치되어 있고, 그 로드(23)의 중앙부에는 피스톤(24)이 설치되어있다. 한편, 나사 프레스의 프레임(1)에는 유압 실린더(25)가 설치되어있고, 유압 실린더(25)에는 피스톤(24)이 삽입되어있다. 유압실린더(25)의 상단부와 하단부에는 압축된 오일을 공급하는 포트(26)(27)가 설치되어있고, 상기 포트는 공지된 방식으로 피스톤(24)을 구동시킨다. 플라이 휘일(14)은 나사 스핀들(10)의 상단부에 설치되어있다.

제2도에 도시된 프레스의 작동에서, 먼저 피스톤(24)은 나사 프레스를 위한 정지 위치인 실린더(25)의 상단부 위치로 올려진다. 즉 펀치(4)가 램(3)과 함께 올려지기 때문에 내화벽돌용의 재료가 틀속으로 채워진다. 압축성형 공정을 위한 준비가 완료된후, 프레스가 작동되어 압축된 오일을 실린더(25)의 상부 포트(27)로 공급하게 되므로써, 피스톤(24)이 아래로 이동되기 때문에 구동홀더(21)는 로드(23)를 통해 하강되어진다. 그결과, 나사 스핀들(10)은 강하게 아래로 이동되어진다. 나사 스핀들(10)이 암나사(9)와 나사 결합 되어있기 때문에, 나사 스핀들(10)은 그것의 회전모멘트가 관성의 모멘트로서 플라이 휘일(14)에 축적될 수 있도록 회전가능하게 구동되어진다.

나사 스핀들(10)이 아래로 움직임에 따라 이러한 관성 모멘트가 증가되어 펀치(4)가 틀속으로 삽입되어 압축성형을 개시시키게 되므로써, 압축성형저항이 펀치(4)에 작용되어지고, 플라이 휘일(14)에 축적된 에너지는 방출되어서 고밀도의 압축성형이 행해질수 있도록 하는 압축성형력으로 변환되어진다.

이러한 압축성형공정이 완료된 후, 압축된 오일의 공급이 포트(26)쪽으로 바뀌어서 피스톤(24)과 함께 나사 스핀들(10)과 펀치(4)가 위쪽으로 이동되어 정지 위치로 되돌아 가도록 하는 것이 가능하다.

제2도에 도시된 실시예에서, 전술한 바와같이 나사 프레스가 작동기의 상하운동을 통해 구동되기 때문에, 고밀도의 압축성형 공정이 수행될 수 있도록 프레스의 안전하고 연속적인 작동이 보장되어진다.

다음에, 제3도에 도시된 본 발명의 제3의 구체적 실시예는 복합 프레스에 관한 것으로서, 본 발명의 제2의 구체적 실시예의 나사 프레스가 유압압축성형 장치와 함께 복합되어있고, 상기 복합 프레스의 프레임(1)에는 미끄러질 수 있게 램(3)을 지지하는 안내레일(2)이 설치되어있다. 램(3)의 하단부에는 틀(도시되지 않음)과 함께 압축 성형공정을 수행하는 펀치(4)가 설치되어있다.

한쌍의 로드(5)는 램(3)에 설치되어있고, 로드(5)에 설치되어있는 피스톤(6)은 프레임(1)에 설치되어 있는 실린더(7)에 삽입되어 있다. 따라서, 압축된 오일을 실린더(7)에 공급하여 펀치(4)가 아래쪽으로 이동되게 하여 틀과 함께 예비 압축공정을 수행 가능하게 할 수 있다.

한편, 암나사(9)는 프레임(1)의 상단 중앙부에 고정되어서 나사 스핀들(10)과 나사 결합 되어있고 나사 스핀들(10)의 하단부는 램(3)의 상부 표면에 형성되어있는 오목부(11)와 맞물려 있다. 나사 스핀들(10)의 상단은 베어링(26)을 통해 구동홀더(21)에 설치되어있고, 한쌍의 로드(23)는 구동홀더(21)에 설치되어있다. 로드(23)에 형성되어있는 피스톤(24)은 프레임(1)에 있는 유압 실린더(25)에 삽입되어있다. 압축오일이 선택적으로 공급되도록 하는 것이 가능하게 유압포트(26)(27)는 유압실린더(25)의 상단부와 하단부에 설치되어진다.

플라이 후일(14)은 나사 스핀들(10)의 상단부에 설치되어있다.

제3도에 도시된 실시예의 작동에서, 내화벽돌용의 재료는 프레임(1) 아래에 배치된 틀속으로 채워진 다음에, 압축된 오일은 실린더(7)의 상부로 공급되어서 램(3)이 펀치(4)를 통해 예비압축 공정을 수행할수 있게 아래쪽으로 이동되어진다. 이러한 작동이후에 압축된 오일은 피스톤(24)이 하강되도록 포트(27)로 공급되어진다.

이러한 것에 의해 나사 스핀들(10)은 회전되면서 구동홀더(21)를 통해 아래쪽으로 이동되어진다. 나사 스핀들(10)의 회전 에너지는 플라이 휘일(14)에 축적되어진다. 나사스핀들(10)의 하단부가 램(3)의 상부면에 있는 오목부(11)에 맞대어서 인접할때, 나사 스핀들(10)에 작용된 압축오일의 압력과 플라이 휘일(14)의 회전 에너지로 부터 유도되는 강한 충격력은 램(3)으로 전달되어 펀치(4)가 고밀도 압축성형 공정을 수행할 수 있게 된다.

충격력이 램(3)으로 방출된 직후에, 서어지(surge)압력이 실린더(7)에서 발생되도록 나사 스핀들(10)은 반작용으로 위쪽으로 이동되어진다. 이때 유압 제어장치는 실린더(7)내의 오일 압력이 중립 상태로 되도록 작동되어지고, 그리고 압축된 오일 공급은 구동홀더(21)가 그것의 상단부의 정지 위치로 복귀되도록 포트 ″26″로 바뀌어지므로서, 작동의 한 주기가 완료되어진다.

이러한 실시예의 나사 프레스에 따르면, 주 압축성형이 유압의 사용에 의해 행해지는 예비 압축공정이 완료된 후에 충격력과 함께 행해지기 때문에, 고밀도의 매우 정교한 형상이 이루어지는 압축성형을 얻는 것이 가능하다.

제3도에 도시된 실시예에서 구동홀더(21)가 나사 스핀들(10)의 상부에 설치되어있지만, 제4도에 도시된 것과 같이 나사 스핀들(10)의 하부에 구동홀더(21)를 설치할수도 있다. 즉, 램(3)은 프레임(1)에 의해 미끄러질 수 있게 지지되고, 펀치(4)는 램(3)의 하단부에 설치되며 램(3)의 상부면에 묻혀있는 로드(5)의 상부에 형성되어있는 피스톤(6)은 실린더(7)에 삽입되어 있으며, 상기 실린더(7)는 예비 압축공정을 수행하는 것이다.

한편, 프레임(1)의 상부부재에 설치되어있는 암나사(9)는 나사 스핀들(10)과 나사 결합 되어있고, 나사 스핀들(10)의 상단부에는 플라이 휘일(14)이 설치되어있다. 나사 스핀들(10)의 하단부에는 직경이 큰 부분(16)이 형성되어있고, 그 부분(16)은 압축시키는 블럭(28)의 오목부에 삽입되어 있으며, 그 부분(16)의 상부면은 추력 베어링(12)에 의해 지지되어있다. 한쌍의 로드(23)은 압축시키는 블럭(28)에 끼워져 있고, 로드(23)의 상단부에는 피스톤(24)이 설치되어있으며, 피스톤(24)은 실린더(25)에 삽입되어있다.

따라서, 제4도에 도시된 프레스에서도, 예비압축 실린더(7)를 구동시킴에 의해 작동되는 펀치(4)를 사용하여 예비 압축공정을 완료시킨후, 실린더(25)는 압축시키는 블럭(28)을 하강시켜 나사 스핀들(10)과 플라이 휘일(14)을 통해 충격력을 펀치(4)에 적용시키는 것이 가능하게 한다.

제4도에 도시된 실시예에서, 작동기로서 작동하는 실린더(25)가 프레임내에 설치되어있기 때문에 구동력은 나사 스핀들(10)의 하단부에 적용되어지므로써, 프레스의 크기를 축소시키고 또한 프레스의 유지보수를 용이하게할 수 있다.

전술한 구조로 된 본 발명에는 하기와 같은 특성이 있다. :

[1] 플라이 휘일만이 프레임의 상부 위로 돌출되어있기 때문에, 종래의 마찰형 충격 프레스와 대비할때 플라이 휘일위에 마찰판과 카운터샤프트를 설치할 필요가 없다. 따라서, 본 발명의 프레스의 구조를 간결하게 할 수 있다. 본 발명의 프레스에서, 임의대로 프레스의 스트로크를 선택할 수 있고, 주요한 이동가능한 구성요소들이 프레임 아래에 배치될수 있기 때문에 쉽게 점검하고 보수할 수 있다.

[2] 가죽벨트가 요구되지 않기 때문에 그것을 점검하고, 죄이고 그리고 교환하는 것을 제거할 수 있으므로, 프레스의 작업효율을 현저하게 향상시키는 것이 가능하다.

[3] 작동방향이 신속하게 변화될수 있는 작동기를 사용하여 플라이 휘일을 정회전 및 역회전시키는 것이 가능하기 때문에, 압축성형의 충격 사이클이 압축성형 속도가 증가될수 있게 현저하게 고속으로 수행되어진다.

[4] 압축시키는 힘, 속도 및 스트로크중 어느것이나 작동기의 작동력, 속도 및 스크로크에 비례하기 때문에, 작동기를 보조적으로 제어하여 충격 에너지를 제어할 수 있다. 즉, 마찰프레스에서는 가능하지 않은 충격 에너지를 미리 설정시키는 것이 가능하다.

[5] 마찰판을 회전시키기 위해 대용량의 구동 모터가 요구되지 않기 때문에, 요구되는 동력을 극도로 절감시킬 수 있다.

[6] 이러한 형태의 압축성형 프레스는 마찰프레스의 특성인 회전 에너지의 방출을 통해 생성되는 충격력과 ; 그리고 제어 가능한 특성들과 함께 유압 장치의 특성인 스트로크, 압축시키는 힘 및 속도가 결합된 복합프레스이다. 따라서, 이러한 복합 프레스는 고밀도의 매우 정교한 압축성형 공정을 수행할 수 있다.

Claims

프레스의 프레임에 화전가능하게 설치된 나사 스핀들과 ; 상기 나사 스핀들의 상단부에 설치된 플라이 휘일과 ; 미끄러질수 있는 방식으로 상기 프레임에 설치된 램과 ; 상기 램에 일체적으로 설치된 암나사와 ; 상기 나사 스핀들의 축선에 평행한 추력을 상기 램에 제공하는 작동기로 구성되므로써, ; 상기 암나사에 나사 결합된 상기 나사 스핀들이 상기 램의 상하운동을 통해 회전가능하게 구동되어지는 된 것을 특징으로 하는 나사 프레스.
프레스의 프레임에 고정된 암나사와 ; 상기 암나사에 나사 결합된 나사 스핀들과 ; 상기 나사 스핀들의 상단부에 설치된 플라이 휘일과 ; 수직으로 미끄럼 이동할 수 있는 방식으로 상기 나사 스핀들 밑에 배치된 램으로 구성된 나사 프레스에 있어서, 상기 나사 프레스가 상기 프레스의 상기 프레임에 설치된 나사 스핀들의 축선에 평행한 추력을 발생시키는 작동기와 ; 상기 작동기에 의해 발생된 상기 추력을 베어링을 통해 상기 나사축에 전달시키는 구동홀더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 나사 프레스.
제2항에 있어서, 상기 나사 스핀들을 회전 가능하게 구동시키는 제2의 작동기를 제공하므로써, 예비 압축공정을 수행하기 위해 상기 램만이 상기 제2의 작동기의 사용에 의해 축방향으로 구동되어지는 것을 특징으로 하는 나사 프레스.