KR930011777B1 - 유리관 절단장치 - Google Patents

유리관 절단장치 Download PDF

Info

Publication number
KR930011777B1
KR930011777B1 KR1019910001272A KR910001272A KR930011777B1 KR 930011777 B1 KR930011777 B1 KR 930011777B1 KR 1019910001272 A KR1019910001272 A KR 1019910001272A KR 910001272 A KR910001272 A KR 910001272A KR 930011777 B1 KR930011777 B1 KR 930011777B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass tube
cylinder
support
holder
glass
Prior art date
Application number
KR1019910001272A
Other languages
English (en)
Other versions
KR920014722A (ko
Inventor
김원배
Original Assignee
주식회사 연합유리
이홍근
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 연합유리, 이홍근 filed Critical 주식회사 연합유리
Priority to KR1019910001272A priority Critical patent/KR930011777B1/ko
Publication of KR920014722A publication Critical patent/KR920014722A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR930011777B1 publication Critical patent/KR930011777B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/06Cutting or splitting glass tubes, rods, or hollow products

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

유리관 절단장치
제1도는 본 발명의 유리관 절단창치의 구성을 나타내는 도면으로 제1a도는 정면제1b도는 측면도.
제2도는 본 발명에 관련하는 유리관 공급부의 구성을 나타내는 사시도.
제3도는 본 발명에 관련하는 아대의 구성을 나타내는 사시도.
제4도는 본 발명에 관련하는 호울더부의 구성을 나타내는 도면으로 제4a도는 사시도 제4b도는 부분 정면도.
제5도는 본 발명에 관련하는 유리관 가열부의 구성을 나타내는 사시도.
제6도는 본 발명에 관련하는 유리관 절단부의 구성을 타나내는 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 유리관 공급부 2 : 유리관 회전부
: 유리관 가열부 4 : 유리관 절단부
5 : 승강부 6 : 호울더부
7 : 이송부 9, 11, 18 : 홀
10 : 호울더 15 : 돌기
16 : 2단 호울더 17 : 축
19 : 유리관 20 : 센서
21 : 스토퍼 22 : 플레이트
23, 36, 44, 53 : 지지대 24, 70 : 탄성부재
26, 38, 45, 56, 77 : 실린더 28 : 모우터
30 : 벨트 31 : 척
32 : 턱 33 : 풀리
34 : 호오스 35 : 토오치
35a : 인젝터 40 : 유입 호오스
41 : 배출 호오스 42 : 칼날
43 : 냉각수 저장용기 50 : 길이조정 승강수단
51 : 제1승강 실린더 52 : 제2승강 실린더
61 : 슬라이더 62 : 아대
67,68 : 반원통 69 : 경첩
71 : 롤러 72 : 정지돌기
73 : 글로브 74 : 힌지축
75 : 회전돌기 76 : 지지봉
78 : 로드 79 : 장공
82 : 콘베어
본 발명은 유리관 절단장치에 관한 것으로서, 보다상세하게는 유리관을 절단하고자 하는 길이 만큼 자동으로 절단할 수 있도록 한 유리관 절단장치에 관한것이다.
일반적으로 유리는 관유리와 평유리로 대별되면, 주로 평유리가 산업상 널리 이용되고 관유리는 그 용도에 있어서 매우 한정되어 있기 때문에, 관유리의 유리관 절단장치의 연구개발이 지연되고 있다. 따라서 이에 따른 연구개발이 시급한 실정이다.
상기한 바와 같은 유리관 절단장치는 일반적으로 절단하고자 하는 유리관의 길이를 셋팅한 다음 각각의 공정(공급,가열,절단 등)을 수동으로 실시하기 때문에 작업성이 저하됨은 물론 생산성이 저하되고, 작업의 정확도가 떨어지기 때문에 불량품 발생율이 증가되어 비경제적이다.
게다가 많은 인력을 필요로 하기 때문에 작업공간 확보에 따른 어려움 및 비능율적인 제반 문제점이 내재되어 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 유리관을 절단하고자 하는 길이만큼 자동으로 절단할 수 있도록 함으로써 작업성이 향상됨과 아울러 생산성이 향상됨은 물론 작업공간 확보가 유리하여 경제적이며, 작업의 정확도에 의한 불량품 발생율이 저감될 수 있는 유리관 절단장치를 제공하는 데 있다.
상기한 바와같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 수개의 홀이 형성된 호울더와, 상기한 호울더와 소정거리 이격되어 상기한 홀과 일치하는 수개의 홀이 형성된 각각의 호울더가 연결파이프로 연결됨과 아울러 아래측단에 수개의 돌기가 형성된 2단호울더가 상기한 호울더와 동일한 축으로 연결되어 동시에 선회가능하고, 상기한 홀과 동일반경 위치에 일치하도록 홀이 형성됨과 아울러 센서를 보유하는 스토퍼가 고정설치되며, 상기한 돌기의 간섭영역위치에 일방향으로 선회가능하게 힌지 고정설치됨과 아울러 지지대와 탄성부재로 탄발설치된 플레이트가 실린더의 작동에 의해 선택적으로 작동가능하게 고정설치된 유리관 공급부와, 상기한 유리관 공급부 아래측에 모우터에 의해 회전 가능한 수개의 척이 2중으로 풀리가 평행하게 형성되어 서로 엇갈리게 벨트로 연결되어 동일방향으로 회전가능함과 아울러 그 아래측에는 선택적으로 벌어지는 턱을 보유하는 유리관 회전부와, 상기한 유리관 회전부의 아래측에는 개스가 유입되는 호오스와 토오치를 보유하는 지지대가 가이드에 의해 가이드되는 로드의 자유단에 고정설치되어 실린더의 작동에 의해 선택적으로 전, 후진 가능한 유리관 가열부와, 상기한 유리관 가열부의 대향 위치에는, 실린더의 로드 자유단에 지지대가 고정설치되고, 상기한 지지대는 냉각수의 유입 및 배출 호오스를 보유함과 아울러 내측에 공회전 가능한 칼날이 전진돌출되어 소정의 각도로 경사지게 고정 설치된 냉각수저장용기가 대향 고정설치된 지지대와 가이드에 의해 안내되는 가이드레일로 연결되어 실린더의 작동에 따라 선택적으로 전, 후진 가능한 유리관 절단부와, 상기한 유리관 절단부의 아래측에는 수동으로 조정가능한 길이 조정승강수단에 의해 승강 가능하고, 제1승강 실린더와 제2승강 시린더의 작동에 의해 승강 가능함과 아울러 실린더의 로드와 각각의 링크로 연결된 슬라이더의 직선 운동에 의해 선회가능한 수개의 아대가 가이드에 슬라이드 가능하도록 슬라이더를 보유하는 지지대에 고정설치된 승강부와, 상기한 유리관 절단부에 의해 절단된 유리관을 받아 전달할 수 있도록 2개의 반원통이 경첩에 의해 한지 결합됨과 아울러 그 대향측에 탄성부재가 탄발 설치되고, 상기한 반원통의 외주면에 롤러를 보유한 정지 돌기가 결합된 글로부는 힌지축에 선회가능 하도록 일측에 회전돌기가 형성된 지지봉에 고정설치되고, 상기한 회전돌기가 실린더의 로드에 형성된 원호상의 장공에 삽입되어 실린더의 작동에 따라 소정의 각도 만큼 선회 가능하게 고정 설치된 호울더부와, 상기한 글로부에 의해 전달된 유리관을 이송시킬 수 있도록 모우터에 의해 작동되는 콘베어가 고정 설치된 이송부와로 구성됨을 특징으로 하는 유리관 절단 장치를 제공한다.
이한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 더욱 상세히 설명한다.
제1도는 본 발명의 유리관 절단장치의 구성을 나타내는 도면으로 (a)는 정면도, (b)는 측면도이고, 제2도는 본 발명에 관련하는 유리관 공급부의 구성을 나타내는 사시도이며, 제3도는 본 발명에 관련하는 호울더부의 구성을 나타내는 도면으로 (a)는 사시도, (b)는 부분 정면도이며, 제5도는 본 발명에 관련하는 유리관 가열부의 구성을 나타내는 사시도이고, 제6도는 본 발명에 관련하는 유리관 절단부의 구성을 나타내는 사시도로서, 구성을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 유리관 절단장치는 유리관 공급부(1), 유리관 회전부(2), 유리관 가열부(3), 유리관 절단부(4), 승강부(5), 호울더부(6), 이송부(7), 제어부(8)로 구성되어 있다.
상기한 유리관 공급부(1)는 제2도에 도시한 바와 같이 수개의 홀(9)이 형성된 호울더(10)와, 상기한 호울더(10)와 소정거리 이격되어 상기한 홀(9)과 일치하는 수개의 홀(11)이 형성된 각각의 호울더(12)(13)가 연결 파이프(14)로 연결됨과 아울러 아래측단에 수개의 돌기(15)가 형성된 2단 호울더(16)가 상기한 호울더(10)와 동일한 축(17)으로 연결되어 동시에 선회 가능하도록 되어 있다.
그리고 상기한 홀(9)(11)과 동일 반경위치에 일치하도록 홀(18)이 형성됨과 아울러 유리관 (19)의 유무를 감지하는 센서(20)를 보유하는 스토퍼(21)가 고정설치되어 센서(20)의 감지에 따라 유리관(19)의 공급 및 하단을 지지할 수 있도록 되어 있다.
상기한 2단 호울더(16)의 아래측단에 형성된 돌기(15)의 간섭 영역위치에 일방향으로 선회 가능한 플레이트(22)가 지지대(23)에 삽입되어 힌지 고정 설치됨과 아울러 탄성부재(24)로 탄발 설치되어 일방향으로 회전시 탄성부재(24)의 압축력에 의해 복원되도록 되어 있다.
상기한 지지대(23)는 가이드(25)에 의해 가이드 되는 실린더(26)의 로드(27) 자유단에 고정 설치되어 상기한 센서(20)의 유리관(19) 유리 감지에 따라 선택적으로 작동되는 실린더(26)의 작동에 의해 지지대(23)가 전진된다.
따라서 상기한 플레이트(22)가 돌기(15)를 밀어줌으로써 2단 호울더(16) 및 호울더(10)가 동시에 1단계 회전되어 유리관(19)를 스토퍼(21)의 홀(18)에 공급하도록 되어 있다.
그리고 상기한 유리관 회전부(2)는 모우터(28)의 풀리(29)와 벨트(30)으로 연결된 수개의 척(31)은 아래측에 선택적으로 벌어지는 턱(32)을 보유함과 아울러 상측에 2중으로 평행하게 형성된 풀리(33)가 형성되어 각각 서로 엇갈리게 벨트(30)로 연결되어 동일 방향으로 회전하게 되어 있으며, 상기한 턱(32)이 선택적으로 벌어짐에 의해 유리관(19)를 회전 또는 하강시킬 수 있도록 되어 있다.
상기한 유리관 가열부(3)는 제5도에 도시한 바와 같이 유리관 회전부(2)의 아래측에 개수가 유입되는 호오스(34)와 직교 방향으로 고정설치되는 토오치(35)를 보유하는 지지대(36)의 상측이 가이드(37)에 의해 가이드 되는 실린더(38)의 로드(39) 자유단에 고정 설치되어 실린더(38)의 작동에 따라 회전하는 유리관(19)를 선택적으로 가열하도록 되어 있다.
상기한 토오치(35)는 유리관(19)의 가열을 균일하고 신속하게 가열할 수 있도록 끝부분이 2개의 인젝터(35a)로 형성됨이 바람직하다.
상기한 유리관 절단부(4)는 제6도에 도시한 바와 같이 유리관 가열부(3) 대향 위치에 냉각수의 유입 및 배출 호오스(40)(41)를 보유함과 아울러 내측에 공회전 가능한 칼날(42)의 소정의 각도로 경사지게 전진 돌출되어 고정설치된 냉각수 저장용기(43)가 지지대(44)의 양측단에 고정 설치되어 있다.
상기한 지지대(44)는 실린더(45) 로드(46)의 자유단에 고정 설치된 지지대(47)와 가이드(48)에 의해 가이드 되는 가이드 레일(49)이 개재되어 고정 설치됨으로써 실린더(45)의 작동에 의해 선택적으로 전, 후진하여 가열된 유리관(19)이 회전되면서 상기한 칼날(42)과 구름 접촉에 의해 절단되도록 되어 있다.
상기한 칼날(42)은 냉각수에 의해 냉각된다.
상기한 승강부(5)는 유리관 절단부(4) 아래측에 베벨기어(도시생략)를 이용하여 수동으로 조작 가능한 길이조정 승강수단(50)에 의해 승강 가능하고, 상기한 길이조정승강수단(50)의 상층에 제1승강 실린더(51)와 제2승강실린더(52)가 직렬로 배치되어 지지대(53)의 아래측과 연결되어 있다.
상기한 지지대(53)의 양측에는 가이드(54)에 슬라이드 가능하도록 슬라이더(55)를 보유하며, 제3도에 도시한 바와 같이 지지대(53)와 함께 승강하도록 고정설치된 실린더(53)의 로드(57)와 제1링크(58)가 고정 설치되고, 상기한 제1링크(58)와 직교되게 힌지 결합된 제2링크(59)는 선회 가능토록 힌지축(60)에 의해 힌지 결합됨과 아울러 자유단은 장공(도시생략)이 뚫려 지지대(53)에 형성된 가이드홈(도시생략)을 따라 직선 운동하는 슬라이더(61)의 일측 중앙부에 힌지 결합되어 있다.
상기한 슬라이더(51)의 타측은 유리관(19)을 지지할 수 있는 아대(62)가 지지대(63)에 고정 설치되어 힌지 결합되고, 이 지지대(63)의 중앙부에 장공(64)이 뚫려 힌지축(65)에 의해 힌지 결합됨으로써 실린더(56)의 작동에 의해 슬라이더(61)가 직선 운동함에 따라 아대(62)는 선회 가능하고, 제1, 제2승강실린더(51)(52)의 작동에 의해 승강 가능토록 되어 있다.
상기한 아대(62)의 상단은 유리관(19)의 파손을 방지하도록 러버(66)가 부착됨이 바람직하다.
상기한 호울더부(6)는 제4도에 도시한 바와 같이 유리관 절단부(4)에 절단된 유리관(19)을 전달할 수 있도록 2개의 반원통(67)(68)이 경첩(69)에 의해 힌지 결합되어 접철 가능함과 아울러 그 대향측에 탄성부재(70)가 탄발 설치되고, 상기한 반원통(67)의 외주면에 롤러(71)를 보유하는 정지돌기(72)가 결합된 수개의 글로브(73)는 힌지축(74)에 선회 가능하도록 일측에 회전돌기(75)가 형성된 지지봉(76)에 고정 설치되어 있다.
상기한 회전돌기(75)는 실린더(77)의 로드(78) 자유단에 동일 곡율 반경으로 형성된 장공(79)에 삽입 설치되어 실린더(77)의 작동에 의해 글로부(73)가 소정의 각도로 선회된다.
상기한 글로부(73)는 정지돌기(72)가 소정의 위치에 고정 설치된 스토퍼(80)에 의해 정지되면 정지돌기(72)를 보유한 반원통(67)은 경첩(69)의 힌지를 중심으로 벌어지게 된다.
상기한 글로부(73)의 내측 하단을 유리관(19)의 파손을 방지하도록 러버가 부착됨이 바람직하다.
상기한 이송부(7)는 호울더(6)의 글로부(73)에 의해 전달된 유리관(19)을 이송시킬 수 있도록 모우터(81)에 의해 작동되는 콘베어(82)가 지지롤러(83)에 지지되어 있다.
상기한 콘베어(82)와 지지롤러(83)는 내주와 외주면에 체인을 설치하여 구동시킬 수도 있다.
상기한 제어부(8)는 상기한 각각의 실린더(26)(38)(45)(51)(56)(77) 작동을 제어하는 솔레노이드 밸브(84)와 이 솔레노이드 밸브(84)의 공압을 균일하게 제어하는 레귤레이터(85)가 전기적으로 연결된 스위치 박스(86)와 콘트롤 박스(87)가 설치되어 모든 작동이 수동, 반자동, 자동으로 행할 수 있게 되어 있다.
상기한 각각의 실린더 (26)(38)(45)(51)(52)(56)(77)는 공압 실린더가 바람직하다.
도면중 미설명 부호 88은 경고등을 나타내고 있다. 이와 같이 구성되는 본 발명의 유리관 절단장치는 수개의 유리관(19)을 호울더(10) 및 2단 호울더(16)의 홀(9)(11)에 삽입시키면 수개의 유리관(19) 중 1개의 유리관(19)은 스토퍼(21)의 홀(18)을 통과하여 척(31)의 턱(32)까지 공급되고 나머지는 스토퍼(21)에 의해 대기 상태가 된다.
이러한 상태에서 절단하고자 하는 길이를 셋팅하기 위해 길이 조정 승강수단(50)을 수동으로 작동시킨다.
이와 같이 수동으로 길이 조정 승강수단(50)을 조작한 다음 스위치 박스(87)의 모우터(28) 작동 스위치(도시생략)를 온(ON)시키면 각각의 척(31)은 동일 방향으로 회전하게 되고, 또한 자동스위치(도시생략)를 온(ON)시키면 제1승강 실린더(51)가 작동된다.
상기한 제1승강 실린더(51)의 작동에 따라 승강부(5)의 지지대(53)가 가이드(54)를 따라 소정의 위치(턱아래부분)까지 상승되고, 상기한 지지대(53)의 상승이 완료되면 실린더(54)가 작동됨에 따라 제2링크(59)가 힌지축(60)을 중심으로 선회되어 슬라이더(61)는 지지대(53)의 가이드 홈을 따라 직선 운동된다.
상기한 슬라이더(61)의 직선운동에 의해 아대(62)는 지지대(63)의 장공(64)에 삽입된 한지축(65)을 중심으로 소정의 각도 만큼 회전되어 척(31)의 턱(32) 밑부분에 위치하게 된다.
이때 소정의 전기장치에 의해 턱(32)이 벌어지면 유리관(19)이 하강하여 그 아래단이 아대(62)의 상단에 얹히게 된다. 이와 같이 유리관(19)이 아대(62)에 얹히면 제1승강실린더(51)의 반대 작동에 의해 지지대(53)가 가이드(54)를 따라 절단할 수 있는 거리 만큼 하강한다.
이와 같이 하강이 완료되면 척(31)의 턱(32)은 오므라져 유리관(19)이 회전됨과 아울러 유리관(19)의 파손을 방지하기 위해 제2승강 실린더(52)의 작동에 따라 지지대(53)가 약간 하강하면, 아대(62)는 유리관(19)의 아래단과 약간 이격됨과 동시에 실린더(56)의 반대작동에 의해 아대(62)는 선회되어 원래의 위치로 복원된다.
이러한 상태에서 유리관 가열부(3)의 실린더(38)가 작동되어 로드(39)가 가이드(37)에 가이드되어 후퇴하게 됨에 따라 토오치(35)를 보유하는 지지대(36)가 후퇴되어 회전하고 있는 유리관(19)의 외주를 가열하게 된다.
이와 같이 소정시간 동안 가열될때 호울더부(6)의 실린더(77)작동에 의해 로드(78)가 전진되면 로드(78)의 장공(79)에 삽입된 회전돌기(75)가 시계방향으로 회전되어 지지봉(76)에 고정설치된 글로브(73)가 힌지축(74)을 중심으로 선회되어 유리관(19)을 받을 수 있는 위치에서 대기한다.
이때 상기한 글로부(73)의 반원통(67)(68)은 탄성부재(70)의 압축력에 의해 접혀진 상태이다.
이때 유리관 가열부(3)의 유리관(19) 가열이 완료되면 실린더(38)가 반대로 작동되어 상기한 가열부(3)는 원래 위치로 복원된다.
이러한 상태에서 유리관 절단부(4)의 실린더(45)가 작동되어 각각의 지지대(44)(47)가 연결된 가이드 레일(49)이 가이드(48)에 가이드 되어 상기한 지지대(44)의 양측단에 고정 설치된 냉각수 저장용기(43)가 전진하게 됨에 따라 이 냉각수 저장용기(43) 내측에 공회전 가능하고 전진 돌출되어 고정 설치된 칼날(42)이 유리관(19)과 구름접촉되어 유리관(19)이 절단된다.
이와 같이 절단된 유리관(19)은 글로브(73)에 수납됨에 동시에 실린더(45)가 반대로 작동되어 유리관 절단부(4)는 원래 위치로 복원된다.
이때 호울더부(6)의 실린더(77)가 반대로 작동됨에 따라 글로부(73)는 반시계 방향으로 선회된다.
상기한 글로부(73)가 소정위 위치에 도달하게 되면 제4도(b)의 일점 쇄선으로 도시한 바와 같이 스토퍼(80)에 정지돌기(72)의 롤러(71)가 접촉된다.
따라서 정지돌기(72)를 보유하는 반원통(67)은 경첩(69)의 힌지를 중심으로 벌어지게 되며 대향하는 반원통(68)은 소정의 위치까지 하강되어 글로브(73)내에 수납된 유리관(19)은 이송부(7)의 콘베어(82)상에 놓여지게 되어 차공정으로 이송하게 된다.
이와 같이 절단된 유리관(19)의 길이를 측정하여 정확한 수치가 나올때까지 길이 조정승강수단(50)을 조작하여 정확한 수치의 유리관(19)이 얻어졌을때 자동으로 작업을 시작하면 된다.
그리고 스토퍼(21)의 홀(18)에 위치한 유리관(19)의 유무를 감지하는 센서(20)가 유리관(19)이 없다는 것을 감지하면 전기적인 신호에 의해 실린더(26)를 작동시킨다.
상기한 실린더(26)의 작도에 의해 로드(27)가 가이드(25)에 의해 가이드 되어 지지대(23)가 전진되면 이 지지대(23)에 고정 설치된 플레이트(22)가 2단 호울더(16)의 아래단에 형성된 돌기(15)를 밀게됨으로써 상기한 2단 호울더(16)와 호울더(10)는 동시에 시계 방향으로 1단계 공회전된다.
따라서 스토퍼(21)에 의해 대기하고 있는 유리관(19)이 스토퍼(21)의 홀(18)에 공급된다.
상기한 플레이트(22)의 역회전이 이루어졌을때는 지지대(23)와 탄발설치된 탄성부재(24)의 압축력에 의해 복원된다.
이와 같은 각각의 작동이 오조작 되었을 경우에는 경고등(88)에 불이켜지고 경고음이 발생되어 경고를 알리게 됨과 아울러 동작은 안전장치(도시 생략)에 의해 정지하게 된다.
또한 모든 작동부는 자동, 반자동, 수동등 자유롭게 작동될 수 있도록 되어 있으며 스위치 박스(86)에 각각의 스위치가 마련되어 있다.
이상 설명한 바와 같이 유리관을 절단하고자 하는 길이 만큼 셋팅하면 유리관을 자동으로 절단할 수 있기 때문에 작업성이 향상됨과 아울러 생산성이 향상되고, 작업공간에 따른 공간 확보가 유리하여 경제적이며, 작업의 정확도에 의한 불량품 발생율을 저감시킴으로써 원가 절감을 도모할 수 있는 잇점도 있다.

Claims (4)

  1. 수개의 홀(9)이 형성된 호울더(10)와 소정거리 이격되어 상기한 홀(9)과 일치하는 수개의 홀(11)이 형성됨과 아울러 아래측단에 돌기(15)가 형성된 2단 호울더(16)가 동일한 축(17)으로 연결되어 선회가능하고, 상기한 홀(9)(11)과 동일 반경 위치에 일치하는 홀(18)이 형성됨과 아울러 유리관(19)의 유무를 감지하는 센서(20)를 보유하는 스토퍼(21)가 고정 설치되며 상기한 돌기(15)의 간섭 영역 위치에 지지대(23)와 탄성부재(24)로 탄발 설치됨과 아울러 일방향으로 선회가능하게 고정 설치된 플레이트(22)가 실린더(26)에 의해 선택적으로 작동되어 새로운 유리관(19)을 공급할 수 있는 유리관 공급부(1)와, 상기한 유리관 공급부(1)의 아래측에는 모우터(28)에 의해 회전가능한 수개의 척(31)은 상측에 2중으로 평행하게 형성된 풀리(33)가 형성되어 각각 서로 엇갈리게 벨트(30)로 연결됨과 아울러 아래측에는 선택적으로 벌어지는 턱(32)을 보유하는 유리관 회전부(2)와, 상기한 유리관 회전부(2)의 아래측에 개스가 유입되는 호오스(34)와 토오치(35)를 보유하는 지지대(36)가 실린더(38)의 작동에 의해 선택적으로 전, 후진 가능한 유리관 가열부(3)와, 상기한 유리관 가열부(3)의 대향 위치에 냉각수의 유입 및 배출 호오스(40)(41)를 보유함과 아울러 내측에 공회전 가능한 칼날(42)이 전진 돌출되어 소정의 각도로 경사지게 고정 설치된 냉각수 저장용기(43)가 대향 고정 설치된 지지대(44)가 실리더(45)의 작동에 의해 선택적으로 전, 후진 가능한 유리관 절단부(4)와, 상기한 유리관 절단부(40)의 아래측에 수동으로 조정 가능한 길이 조정승강수단(50)에 의해 승강 가능하고, 제1승강실린더(51)와 제2승강실린더(52)의 작동에 의해 승강 가능함과 아울러 실린더(56)의 작동에 따라 직선 운동하는 슬라이더(61)에 의해 선회 가능한 아대(62)가 지지대(53)에 고정 설치되어 있는 승강부(5)와, 상기한 유리관 절단부(4)에 의해 절단된 유리관(19)을 수납하여 전달할 수 있는 글로브(73)가 실린더(77)의 작동에 의해 힌지축(74)을 중심으로 소정의 각도로 선회 가능한 지지봉(76)에 고정 설치된 호울더부(6)와, 상기한 호울더부(6)의 글로브(73)에 의해 전달된 유리관(19)을 이송시키는 콘베어(82)가 고정 설치되는 이송부(7)와로 구성됨을 특징으로하는 유리관 절단장치.
  2. 제1항에 있어서, 글로부(73)는 롤러(71)를 보유하는 정지돌기(72)가 부착된 반원통(67)과 이에 대향하는 반원통(68)이 경첩(69)에 의해 힌지 결합됨과 아울러 탄성부재(70)로 탄발 지지되어 선택적으로 접철 될 수 있음을 특징으로 하는 유리관 절단장치.
  3. 제1항에 있어서, 지지봉(76)의 일측에 회전돌기(75)가 형성되어 로드(78)의 자유단에 동일 곡률로 형성된 장공(79)에 삽입됨을 특징으로 하는 유리관 절단장치.
  4. 제1항에 있어서, 토오치(35)의 끝단은 2개의 인젝트(35a)로 형성됨을 특징으로 하는 유리관 절단장치.
KR1019910001272A 1991-01-25 1991-01-25 유리관 절단장치 KR930011777B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019910001272A KR930011777B1 (ko) 1991-01-25 1991-01-25 유리관 절단장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019910001272A KR930011777B1 (ko) 1991-01-25 1991-01-25 유리관 절단장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR920014722A KR920014722A (ko) 1992-08-25
KR930011777B1 true KR930011777B1 (ko) 1993-12-21

Family

ID=19310286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019910001272A KR930011777B1 (ko) 1991-01-25 1991-01-25 유리관 절단장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR930011777B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101229368B1 (ko) * 2012-12-27 2013-02-05 정우라이팅 주식회사 자동차 벌브용 유리관 컷팅 장치
CN108503207A (zh) * 2018-07-18 2018-09-07 安徽锐利玻璃机械有限公司 一种自动玻璃切割机

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100712830B1 (ko) * 2005-01-14 2007-05-02 삼성코닝 주식회사 유리관 절단 방법 및 이를 수행하기 위한 유리관 절단 장치
KR100713804B1 (ko) * 2006-09-06 2007-05-02 신진엠텍(주) 실커팅 장치
CN110342804A (zh) * 2019-06-19 2019-10-18 武义超野五金制品有限公司 玻璃割管机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101229368B1 (ko) * 2012-12-27 2013-02-05 정우라이팅 주식회사 자동차 벌브용 유리관 컷팅 장치
CN108503207A (zh) * 2018-07-18 2018-09-07 安徽锐利玻璃机械有限公司 一种自动玻璃切割机

Also Published As

Publication number Publication date
KR920014722A (ko) 1992-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108838644B (zh) 灯具自动装配装置
KR930011777B1 (ko) 유리관 절단장치
CN116519714A (zh) 一种金属表面缺陷检测装置
NO833453L (no) Apparat for innstilling av en materialbane
JPS6356516B2 (ko)
BRPI0411507B1 (pt) Aparelho para produção de tampas
CN105399315A (zh) 一种大口径玻璃管的封口和压螺纹装置
KR960013545A (ko) 파이프 절단기
US4038785A (en) Method and apparatus for transferring and operating on articles
CN214352711U (zh) 一种管材切割装置
CN111673566B (zh) 一种建筑工地铁质工件智能倒角设备
CN114394276A (zh) 压膜机及其压模方法
JP2005068541A (ja) 円筒ワークの連続焼鈍装置
CN111589901A (zh) 一种外部整形的汽车钢圈整形生产线
JP4306869B2 (ja) ラベル拡開機構
US5669950A (en) Spout forming assembly and method therefor
CN214185679U (zh) 一种可进行漏气检测的汽车消声器焊接装置
CN219170180U (zh) 一种新型数控车床快速定位夹具
US3739532A (en) Apparatus for transferring and operating on articles
CN114769963B (zh) 一种太阳能电池硅片扩散用的炉管内支架焊接设备
CN116706464B (zh) 一种圆柱形电池套胶设备
KR100199149B1 (ko) 금속관 자동 절단장치
CN220241228U (zh) 一种管件加工用夹持装置
JPH08132324A (ja) ホースクランプ自動組み付け装置
US5779850A (en) Apparatus for joining together the opposite ends of a belt-shaped member

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19981211

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee